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煉鋼單元煤氣系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告范本

2024-07-14 閱讀 7305

一、簡(jiǎn)況:轉(zhuǎn)爐六座(60T轉(zhuǎn)爐四座、120T轉(zhuǎn)爐兩座),混鐵爐三座(450T混鐵爐一座、750T混鐵爐一座、1300T混鐵爐一座),在線中間包烘烤器(十座),在線鋼包烘烤器(三座),離線鋼包烘烤器(十六座),離線中間包烘烤器(五座),鐵水包烘烤(兩座),兌鐵槽烘烤器(一座),合金爐(三座),熱風(fēng)爐(兩座)。二、評(píng)估依據(jù)1、法規(guī)依據(jù)1.1國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定1)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(20**年11月1日施行,主席令第70號(hào))2)《中華人民共和國(guó)消防法》(2009年5月1日施行)3)《工傷保險(xiǎn)條例》(國(guó)務(wù)院令375號(hào))4)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令373號(hào))5)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(2011年12月1日實(shí)施,國(guó)務(wù)院令第591號(hào))6)《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(2000)7)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令第17號(hào))。《企業(yè)職工傷亡事故分析規(guī)則》(GB6442)1.2?評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)2)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)3)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-92)4)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-94,2000年版)5)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-92)6)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50259-96)7)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)8)《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)規(guī)則》(GB4046-83)9)《防護(hù)安全要求》(GB89197-87)10)《消防安全標(biāo)志》(GB13495-92)11)《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》(GB15630-95)12)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002-2006)13)《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067-85)14)《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》(GB8196-1987)15)《可容許風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)》(安監(jiān)總局40令附件2)16)《固定式鋼直梯》(GB4053.1-2009)17)《固定式鋼斜梯》(GB4053.2-2009)18)《工業(yè)固定式防護(hù)欄桿》(GB4053.3-2009)19)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)20)《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50195)21)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894)和《安全色》(GB2893)規(guī)定的安全警示標(biāo)志和安全色。22)《圖形符號(hào)安全色和安全標(biāo)志第1部分:工作場(chǎng)所和公共區(qū)域中安全標(biāo)志的設(shè)計(jì)原則》(GB/T2893.1-2004)23)《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》(GBZ158)24)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB5002825)《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5019526)《工業(yè)企業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023527)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管理焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023628)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5031629)《工業(yè)企業(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ1930)其他相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。1..3?其它相關(guān)資料1)陜西龍門(mén)鋼鐵有限責(zé)任公司危險(xiǎn)源(點(diǎn))分級(jí)控制管理相關(guān)文件2)陜西龍門(mén)鋼鐵有限責(zé)任公司重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急救援預(yù)案3)煤氣系統(tǒng)(主要內(nèi)容:煤氣凈化系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、放散及調(diào)壓系統(tǒng)、煤氣爐窯等安全)三、評(píng)估范圍(一)列出評(píng)估項(xiàng)目、評(píng)估內(nèi)容明細(xì)1、煤氣凈化、回收系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)的隔斷措施;2、煤氣作業(yè)的用電安全3、進(jìn)入轉(zhuǎn)爐煤氣內(nèi)部如何進(jìn)行氣體吹掃、置換及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn);4、煤氣區(qū)域警戒與消防5、煤氣檢修機(jī)械設(shè)備安全6、煤氣檢修氣體及有害物質(zhì)檢測(cè)7、典型違章指揮、違章作業(yè):煤氣作業(yè)內(nèi)部通風(fēng)不良、氧氣不足、有毒氣體置換不合格開(kāi)始作業(yè)、作業(yè)過(guò)程未定時(shí)監(jiān)測(cè)、未使用安全電壓、使用的把鉗或電纜線裸露、安全通道不暢、未進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)護(hù)、應(yīng)急設(shè)施不足、措施不當(dāng)、交叉性作業(yè)未落實(shí)相應(yīng)安全措施等(二)注明評(píng)估項(xiàng)目所在單位、部位轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)單位轉(zhuǎn)爐煤氣的產(chǎn)生;轉(zhuǎn)爐煤氣凈化、回收;烘烤裝置煤氣管道及附屬設(shè)備設(shè)施;轉(zhuǎn)爐煤氣放散及調(diào)壓系統(tǒng)、煤氣爐窯等安全。四、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表附后。五、對(duì)策措施建議煤氣作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,危險(xiǎn)因素多,容易發(fā)生安全事故。同時(shí),在作業(yè)人員遇險(xiǎn)時(shí),煤氣的施救難度大,盲目施救或救援方法不當(dāng)容易造成傷亡擴(kuò)大。歸結(jié)起來(lái),煤氣的致害原因主要分為有毒、有害氣體滯留產(chǎn)生中毒窒息,氣體或粉塵爆炸,煤氣的其他傷害,煤氣救援困難等,其作業(yè)安全措施包括:1、可靠隔斷(絕)a.進(jìn)行煤氣作業(yè)前,停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用,應(yīng)將煤氣與其他系統(tǒng)連通的所有管道(煤氣、氧氣、氮?dú)狻⑺⒂汀⑺帷A等)進(jìn)行可靠隔斷。氣體管道可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔斷,單一的水封或閥門(mén)隔斷是不可靠的。對(duì)設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕,并掛牌,可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密封堵。b.對(duì)動(dòng)力電源的切斷,應(yīng)采用取下保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施并加掛警示牌。2、清掃、置換和清理a.對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后,打開(kāi)設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥等。b.根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清掃和置換;如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)有非導(dǎo)電性液體(如笨、乙醚等)時(shí),為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故,必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地,沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。c.危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的殘留物必須盡量排放或移液、清理干凈。3、保持通風(fēng)清洗或置換完畢,應(yīng)采取措施保持煤氣內(nèi)氣體流動(dòng)良好。例如,打開(kāi)人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng),必要時(shí)可采取強(qiáng)制通風(fēng)。采用管道送風(fēng)時(shí),送風(fēng)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn),禁止向煤氣充氧氣或富氧空氣。4、采樣、分析及檢測(cè)a.檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)前,要對(duì)設(shè)備的狀況進(jìn)行分析或檢測(cè),并符合下列條件:受限制空間內(nèi)的空氣質(zhì)量應(yīng)當(dāng)與空間外的相同,氧濃度保持在19.5%到23.5%范圍之間;可燃性氣體濃度應(yīng)在爆炸下限濃度的5%以下。有毒氣體或粉塵濃度低于國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度。b.對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測(cè)不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘,取樣要有代表性,不留死角;工作中斷后,作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測(cè);作業(yè)期間應(yīng)每隔2h取樣復(fù)查一次,也可同時(shí)選用有效的便攜式檢測(cè)儀對(duì)煤氣進(jìn)行連續(xù)檢測(cè),如有一項(xiàng)不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。f.使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí)應(yīng)做連續(xù)性分析檢測(cè)并加強(qiáng)通風(fēng)措施。5、個(gè)人防護(hù)措施當(dāng)必須在缺氧或有毒的煤氣作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具,必要時(shí)應(yīng)拴帶救生繩。在易燃、易爆的煤氣作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具和不發(fā)生火花的工具。在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的煤氣作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護(hù)品。在粉塵濃度較大、有刺鼻刺眼氣味的煤氣作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)佩戴正壓式呼吸器或能夠保證個(gè)人健康的防護(hù)口罩。在產(chǎn)生噪聲的煤氣作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。6、用電安全及安全防護(hù)措施a.煤氣的照明電壓應(yīng)小于等于24伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè),電壓應(yīng)小于等于12伏。使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)配備漏電保護(hù)器,且漏電保護(hù)器應(yīng)放在煤氣外。在潮濕容器中進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)使用干燥絕緣墊。進(jìn)行氣割、氣焊時(shí),要使用不漏氣的設(shè)備,并加強(qiáng)對(duì)設(shè)備內(nèi)乙炔和氧氣的使用管理,保證設(shè)備內(nèi)部通風(fēng)良好,同時(shí)保證金屬容器接地可靠。b.在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架,安全作業(yè)平臺(tái),作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料,也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部,以防墜物傷人。c.在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具,電氣線路必須絕緣良好,無(wú)斷線接頭,電源接頭無(wú)松動(dòng),防止產(chǎn)生點(diǎn)起火花造成事故;作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。d.在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有應(yīng)急用的沖洗裝置和水源等。六、應(yīng)急救援(預(yù)案)措施:在進(jìn)行煤氣作業(yè)前,相關(guān)人員應(yīng)在危險(xiǎn)辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上,制訂嚴(yán)密的、有針對(duì)性的應(yīng)急救援計(jì)劃,明確緊急情況下作業(yè)人員的逃生、自救、互救方法,并配備必要的應(yīng)急救援器材,防止因施救不當(dāng)造成事故擴(kuò)大,作業(yè)前必須做到:a.煤氣作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,了解設(shè)備設(shè)施、管網(wǎng)的工藝流程,可能存在的危險(xiǎn)有害因素,作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),安全注意事項(xiàng)等。b.設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置;進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施,安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。c.煤氣出入口應(yīng)保持暢通,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際許可的情況下應(yīng)建立起逃生通道。d.監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生,應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救,不得無(wú)防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救。?

煉鋼單元煤氣作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表單位(區(qū)域)名稱:煉鋼廠序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容存在問(wèn)題風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)依據(jù)制度及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范整改意見(jiàn)或建議1煤氣凈化、回收系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)的隔斷措施;1、老區(qū)點(diǎn)火煙囪高度不夠。2、新區(qū)鋼包煤氣輸送系統(tǒng)不能可靠切斷,隔斷裝置無(wú)法操作,不利于檢修可靠隔斷重大工業(yè)企業(yè)煤氣安全操作規(guī)程GB6222-2005改裝電動(dòng)隔斷裝置,移至廠房外通風(fēng)處2煤氣檢修氣體及有害物質(zhì)檢測(cè)檢修用氣未同步到位,如蒸汽、氮?dú)?老區(qū)連鑄跨轉(zhuǎn)爐煤氣檢修氮?dú)馕吹轿?,有害物質(zhì)檢測(cè)口不合理或沒(méi)有一般工業(yè)企業(yè)煤氣安全操作規(guī)程GB6222-2005增補(bǔ)檢修用氣設(shè)施3煤氣檢修機(jī)械設(shè)備安全檢修的設(shè)備清洗置換不合格,氧氣不足一般《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》(GBZ2.1)、《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值物理因素》(GBZ2.2)嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行清洗置換,并由專人進(jìn)行檢測(cè)分析合格,簽發(fā)作業(yè)許可證4煤氣區(qū)域警戒與消防消防器材不足及應(yīng)急措施不當(dāng)一般AQ20**-2004煉鋼安全規(guī)程作業(yè)前仔細(xì)檢查落實(shí)配備到位,設(shè)備外備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)急救用品5進(jìn)入轉(zhuǎn)爐煤氣內(nèi)部如何進(jìn)行氣體吹掃、置換及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn);未定時(shí)檢測(cè)一般AQ3022-2008?化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范作業(yè)中加強(qiáng)定點(diǎn)監(jiān)測(cè),情況異常立即停止作業(yè)6煤氣作業(yè)的用電安全現(xiàn)在的安全燈泡不足,不能滿足現(xiàn)場(chǎng)需求一般《特低電壓限值》(GB/T3805)采取遠(yuǎn)光采光照明,另外更換為手持防漏電照明,安裝漏電裝置注:按照一般、較大、重大劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。一般風(fēng)險(xiǎn):人員偶爾或經(jīng)常進(jìn)入此區(qū)域,有可能造成人身傷害事故,能立即整改;較大風(fēng)險(xiǎn):人員偶爾或經(jīng)常進(jìn)入此區(qū)域,極易造成人身傷害事故,存在問(wèn)題因生產(chǎn)、備品備件原因短期不能整改監(jiān)護(hù)運(yùn)行;重大風(fēng)險(xiǎn):人員不能進(jìn)入此區(qū)域,一旦進(jìn)入會(huì)導(dǎo)致人身傷害事故,存在問(wèn)題需要停機(jī)(停產(chǎn))進(jìn)行立即整改。采用半定量法對(duì)重大危險(xiǎn)源運(yùn)行過(guò)程中可能發(fā)生的事故的可能性及危害程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。4.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法:半定量(LEC)法D=L*E*CL—發(fā)生事故的可能性大小E—人體暴露在這種風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度C—一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果D—風(fēng)險(xiǎn)程度在確定可能性L時(shí)要考慮培訓(xùn)情況、人員能力、防護(hù)裝置情況、應(yīng)急響應(yīng)情況、監(jiān)督檢查力度等因素,并參照以往的事故經(jīng)歷;在確認(rèn)后果C時(shí),應(yīng)考慮人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的嚴(yán)重程度。發(fā)生事故的可能性(L)分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故的可能性106310.50.20.1完全可以預(yù)料(近期即會(huì)發(fā)生)相當(dāng)可能可能,但不經(jīng)常可能性小,完全意外很不可能,可以設(shè)想極不可能實(shí)際不可能人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度1063210.5連續(xù)暴露每天工作時(shí)間暴露每周一次暴露每月一次暴露每年幾次暴露非常罕見(jiàn)地暴露發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果人以上死亡3-9人死亡1-2人死亡致殘重傷輕(微)傷4.2風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的劃分:按半定量(LEC)法劃分:Ⅰ級(jí):分值在160以上的,為重大風(fēng)險(xiǎn);Ⅱ級(jí):分值在60—160之間的,為不可容許風(fēng)險(xiǎn);Ⅲ級(jí):分值在60分以下的,為可容許風(fēng)險(xiǎn)。

篇2:健康安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)管理程序

1.0?目的

規(guī)范危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制活動(dòng),對(duì)職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源獲得清晰的認(rèn)識(shí)和評(píng)價(jià),通過(guò)控制策劃,降低或消除各類職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)。

應(yīng)用範(fàn)圍

?公司內(nèi)所有生產(chǎn)制造部門(mén)和化學(xué)品管理部門(mén),如生產(chǎn)、塑膠、貨倉(cāng)、行政及人事部

職責(zé)

****負(fù)責(zé)編制和維護(hù)本程序;

行政及人事部-安全管理部負(fù)責(zé)組織實(shí)施和監(jiān)督本程序的執(zhí)行。

參照

?綜合管理體系手冊(cè)章節(jié)7??產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和運(yùn)行控制

名詞解釋

?暫不適用

內(nèi)容危險(xiǎn)源的識(shí)別

6.1.1從公司現(xiàn)在及過(guò)去有關(guān)的活動(dòng)、過(guò)程、服務(wù)和職業(yè)健康安全的法規(guī)及

其他要求中獲得線索。主要存在以下幾個(gè)方面:

1)公司常規(guī)生產(chǎn)的活動(dòng)和非常規(guī)活動(dòng);

2)工作場(chǎng)所內(nèi)自有設(shè)施及外界提供的設(shè)施。

公司各相關(guān)部門(mén)在本部門(mén)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)范圍內(nèi)進(jìn)行識(shí)別,且每年對(duì)該部門(mén)的危險(xiǎn)源進(jìn)行再評(píng)估;識(shí)別的結(jié)果記錄在《危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制表》中。

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

6.2.1?風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法

采用定量計(jì)算的方法,計(jì)算每一種危險(xiǎn)源所帶來(lái)的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)。

D=L×E×C

D----風(fēng)險(xiǎn)值

L----事故發(fā)生的可能性

E----暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度

C----發(fā)生事故產(chǎn)生的后果

評(píng)價(jià)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表

職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表

評(píng)價(jià)因子

評(píng)分說(shuō)明

評(píng)分

事故發(fā)生的可能性(L)

完全可能,會(huì)被預(yù)料到

10

相當(dāng)可能

6

可能,但不經(jīng)常

3

可能性小,完全意外

1

很不可能,但可以設(shè)想

0.5

極不可能

0.2

實(shí)際不可能

0.1

暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)

連續(xù)暴露

10

每天工作時(shí)間內(nèi)暴露

6

每周一次暴露,或偶然暴露

3

每月一次暴露

2

每年幾次暴露

1

非常罕見(jiàn)地暴露

0.5

發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)

大災(zāi)難,許多人死亡

100

災(zāi)難,數(shù)人死亡

40

非常嚴(yán)重,一人死亡

15

嚴(yán)重,重傷,多人

7

重大,致殘,一人

3

引人注目,需要救護(hù)

1

評(píng)價(jià)值(D)=L×E×C

危險(xiǎn)程度

危險(xiǎn)等級(jí)

>320

極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)

160~320

高度危險(xiǎn),需立即整改

70~160

顯著危險(xiǎn),需要整改

20~70

一般危險(xiǎn),需要注意

<20

稍有危險(xiǎn),可以接受

風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分

風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)共分為一至五級(jí),其中一至二級(jí)為重大風(fēng)險(xiǎn),三至五級(jí)為一般風(fēng)險(xiǎn)。

公司各相關(guān)部門(mén)對(duì)本部門(mén)所識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià),且每年對(duì)該部門(mén)的危險(xiǎn)源進(jìn)行再評(píng)估;識(shí)別和評(píng)價(jià)的結(jié)果記錄在《危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制表》中

《危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制表》中的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估過(guò)程由相關(guān)技術(shù)人員、主管、經(jīng)理共同參與。

風(fēng)險(xiǎn)控制

風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)滿足職業(yè)健康安全法規(guī)和其他要求,應(yīng)與自身運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和能力相適應(yīng),要充分考慮風(fēng)險(xiǎn)控制措施的實(shí)際控制程度。

6.3.1重大風(fēng)險(xiǎn)控制

對(duì)于重大的風(fēng)險(xiǎn)(一至二級(jí))需制定健康安全管理方案,其內(nèi)容包括:

需控制的風(fēng)險(xiǎn);風(fēng)險(xiǎn)控制目標(biāo),包括分別到相關(guān)職能部門(mén)的目標(biāo);控制風(fēng)險(xiǎn)的措施,包括可選的技術(shù)方案;適當(dāng)?shù)馁Y源要求;實(shí)施目標(biāo)和管理方案的時(shí)間和進(jìn)度計(jì)劃;驗(yàn)收和監(jiān)督評(píng)審部門(mén)。

一般風(fēng)險(xiǎn)的控制

通過(guò)目標(biāo)、相關(guān)法規(guī)、公司的相關(guān)管理措施、配備適當(dāng)?shù)馁Y源進(jìn)行控制。

風(fēng)險(xiǎn)控制措施、方案實(shí)施前和實(shí)施中的評(píng)審

6.3.3.1實(shí)施前的評(píng)審應(yīng)考慮以下要點(diǎn):

計(jì)劃的風(fēng)險(xiǎn)控制措施和方案是否能將風(fēng)險(xiǎn)降至可容許的水平;是否會(huì)產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源;是否選定了投資效果最佳的解決方案在風(fēng)險(xiǎn)控制措施和方案實(shí)施過(guò)程中相關(guān)部門(mén)每季度對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施和方案進(jìn)行評(píng)審并記錄;評(píng)審時(shí)應(yīng)考以下要點(diǎn):風(fēng)險(xiǎn)控制措施和方案是否有預(yù)期的效果;是否產(chǎn)生了新的危險(xiǎn)源等

風(fēng)險(xiǎn)控制措施、方案的更新

當(dāng)有新增的活動(dòng),設(shè)備和服務(wù)時(shí),根據(jù)危險(xiǎn)源識(shí)別和評(píng)價(jià)的結(jié)果,制定新的管理措施和方案;當(dāng)原有的活動(dòng)、過(guò)程、設(shè)備或原材料發(fā)生重大變化或修改時(shí),措施或方案應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

?6.3.5行政及人事部-安全管理部每季度到相關(guān)部門(mén)檢查并評(píng)估方案的有效性。

當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)更新危險(xiǎn)源的識(shí)別和評(píng)價(jià),以實(shí)現(xiàn)該程序?qū)景l(fā)展的適宜性和其持續(xù)改進(jìn)的內(nèi)在要求:公司的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)發(fā)生變化時(shí);相關(guān)法律法規(guī)有大的調(diào)整時(shí);員工提出建議時(shí);管理評(píng)審或最高管理者提出要求時(shí)。

?記錄

《危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制表》

?作業(yè)指導(dǎo)

篇3:健康安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作程序

1.0

規(guī)范危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制活動(dòng),對(duì)職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源獲得清晰的認(rèn)識(shí)和評(píng)價(jià),通過(guò)控制策劃,降低或消除各類職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)。

2.0

??適用于公司內(nèi)部健康安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)管理。

3.0權(quán)責(zé)

品質(zhì)部負(fù)責(zé)編制和維護(hù)本程序;

行政及人事部-安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施和監(jiān)督本程序的執(zhí)行。

4.0

4.1危險(xiǎn)源的識(shí)別

4.1.1?從公司現(xiàn)在及過(guò)去有關(guān)的活動(dòng)、過(guò)程、服務(wù)和職業(yè)健康安全的法規(guī)及

其他要求中獲得線索。主要存在以下幾個(gè)方面:

1)公司常規(guī)生產(chǎn)的活動(dòng)和非常規(guī)活動(dòng);

2)工作場(chǎng)所內(nèi)自有設(shè)施及外界提供的設(shè)施。

4.1.2公司各相關(guān)部門(mén)在本部門(mén)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)范圍內(nèi)進(jìn)行識(shí)別,且每年對(duì)該部門(mén)的危險(xiǎn)源進(jìn)行再評(píng)估;識(shí)別的結(jié)果記錄在《危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制表》中。

4.2?風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

4.2.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法

采用定量計(jì)算的方法,計(jì)算每一種危險(xiǎn)源所帶來(lái)的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)。

D=L×E×C

D----風(fēng)險(xiǎn)值

L----事故發(fā)生的可能性

E----暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度

C----發(fā)生事故產(chǎn)生的后果

評(píng)價(jià)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表

職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表

評(píng)價(jià)因子

評(píng)分說(shuō)明

評(píng)分

事故發(fā)生的可能性(L)

完全可能,會(huì)被預(yù)料到

10

相當(dāng)可能

6

可能,但不經(jīng)常

3

可能性小,完全意外

1

很不可能,但可以設(shè)想

0.5

極不可能

0.2

實(shí)際不可能

0.1

暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)

連續(xù)暴露

10

每天工作時(shí)間內(nèi)暴露

6

每周一次暴露,或偶然暴露

3

每月一次暴露

2

每年幾次暴露

1

非常罕見(jiàn)地暴露

0.5

發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)

大災(zāi)難,許多人死亡

100

災(zāi)難,數(shù)人死亡

40

非常嚴(yán)重,一人死亡

15

嚴(yán)重,重傷,多人

7

重大,致殘,一人

3

引人注目,需要救護(hù)

1

評(píng)價(jià)值(D)=L×E×C

危險(xiǎn)程度

危險(xiǎn)等級(jí)

>320

極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)

160~320

高度危險(xiǎn),需立即整改

70~160

顯著危險(xiǎn),需要整改

20~70

一般危險(xiǎn),需要注意

<20

稍有危險(xiǎn),可以接受

4.2.2風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分

風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)共分為一至五級(jí),其中一至二級(jí)為重大風(fēng)險(xiǎn),三至五級(jí)為一般風(fēng)險(xiǎn)。

4.2.3公司各相關(guān)部門(mén)對(duì)本部門(mén)所識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià),且每年對(duì)該部門(mén)的危險(xiǎn)源進(jìn)行再評(píng)估;識(shí)別和評(píng)價(jià)的結(jié)果記錄在《危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制表》中

4.2.4《危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制表》中的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估過(guò)程由相關(guān)技術(shù)人員、主管、經(jīng)理共同參與。

4.3風(fēng)險(xiǎn)控制

風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)滿足職業(yè)健康安全法規(guī)和其他要求,應(yīng)與自身運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和能力相適應(yīng),要充分考慮風(fēng)險(xiǎn)控制措施的實(shí)際控制程度。

4.3.1重大風(fēng)險(xiǎn)控制

對(duì)于重大的風(fēng)險(xiǎn)(一至二級(jí))需制定健康安全管理方案,其內(nèi)容包括:

需控制的風(fēng)險(xiǎn);風(fēng)險(xiǎn)控制目標(biāo),包括分別到相關(guān)職能部門(mén)的目標(biāo);控制風(fēng)險(xiǎn)的措施,包括可選的技術(shù)方案;適當(dāng)?shù)馁Y源要求;實(shí)施目標(biāo)和管理方案的時(shí)間和進(jìn)度計(jì)劃;驗(yàn)收和監(jiān)督評(píng)審部門(mén)。

4.3.2一般風(fēng)險(xiǎn)的控制

通過(guò)目標(biāo)、相關(guān)法規(guī)、公司的相關(guān)管理措施、配備適當(dāng)?shù)馁Y源進(jìn)行控制。

4.3.3風(fēng)險(xiǎn)控制措施、方案實(shí)施前和實(shí)施中的評(píng)審

4.3.3.1實(shí)施前的評(píng)審應(yīng)考慮以下要點(diǎn):

計(jì)劃的風(fēng)險(xiǎn)控制措施和方案是否能將風(fēng)險(xiǎn)降至可容許的水平;是否會(huì)產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源;是否選定了投資效果最佳的解決方案

4.3.3.2在風(fēng)險(xiǎn)控制措施和方案實(shí)施過(guò)程中相關(guān)部門(mén)每年度對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施和方案進(jìn)行評(píng)審并記錄;評(píng)審時(shí)應(yīng)考以下要點(diǎn):

風(fēng)險(xiǎn)控制措施和方案是否有預(yù)期的效果;是否產(chǎn)生了新的危險(xiǎn)源等

4.3.4風(fēng)險(xiǎn)控制措施、方案的更新

當(dāng)有新增的活動(dòng),設(shè)備和服務(wù)時(shí),根據(jù)危險(xiǎn)源識(shí)別和評(píng)價(jià)的結(jié)果,制定新的管理措施和方案;當(dāng)原有的活動(dòng)、過(guò)程、設(shè)備或原材料發(fā)生重大變化或修改時(shí),措施或方案應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

?4.3.5行政及人事部-安全管理部每年度進(jìn)行相關(guān)部門(mén)檢查并評(píng)估方案的有效性。

當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)更新危險(xiǎn)源的識(shí)別和評(píng)價(jià),以實(shí)現(xiàn)該程序?qū)景l(fā)展的適宜性和其持續(xù)改進(jìn)的內(nèi)在要求:

公司的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)發(fā)生變化時(shí);相關(guān)法律法規(guī)有大的調(diào)整時(shí);員工提出建議時(shí);