采煤機(jī)作業(yè)防塵措施
在采煤機(jī)作業(yè)時(shí),煤炭受機(jī)械的快速切割而產(chǎn)生大量煤塵,是采煤工作面的高產(chǎn)塵區(qū)。為此,采煤機(jī)作業(yè)的防塵是采煤面防塵的重點(diǎn),是創(chuàng)造良好采煤勞動環(huán)境的保證。
(1)選擇合理的切割參數(shù)和刀具結(jié)構(gòu)。適當(dāng)加大切割深度、減小切割速度,選用點(diǎn)擊式的鎬形截齒,改進(jìn)切割刀具的排列形式,可以大幅度減少煤塵的產(chǎn)生量。
(2)采煤機(jī)的內(nèi)噴霧。安裝在采煤機(jī)旋轉(zhuǎn)滾筒上的噴嘴將壓力水直接噴射到截齒的切割點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)濕式切割,降塵效果明顯。壓力水是由專用噴霧泵供給,通過采煤機(jī)內(nèi)部供水通道送到滾筒上的噴嘴。水壓一般不能低于2~2.5兆帕,噴霧耗水量不少于100~150升/分。在煤礦現(xiàn)場工作中,內(nèi)噴霧的使用效果差別較大,主要原因是水的雜質(zhì)多而噴嘴的清洗不及時(shí)造成的,只要保證水壓、定時(shí)清洗噴頭、配套使用水質(zhì)過濾器,內(nèi)噴霧降塵效果是可以穩(wěn)定的。
(3)采煤機(jī)的外噴霧。采用噴霧器將噴霧泵直接提供的壓力水向截割區(qū)噴霧,以控制含塵風(fēng)流流向并降塵凈化。噴霧器有單水噴霧器、組合噴霧器和引射噴霧器等。組合噴霧器由多個(gè)噴嘴組合而成,耗水量高、擴(kuò)散面大,水霧密封滾筒塵源效果好。引射噴霧器是用壓力水作動力造成引射氣流,驅(qū)動含塵空氣定向運(yùn)動,同時(shí)在水壓和氣流作用下提高了水的霧化程度和射速。它可使高濃度含塵空氣大部分引向煤壁流動,減少含塵空氣對司機(jī)和人行道的污染并同時(shí)使含塵空氣在高速噴霧下凈化。現(xiàn)代大型采煤機(jī)防塵多采用含塵氣流控制、水霧屏障和噴霧降塵等綜合外噴霧技術(shù)治理粉塵。
篇2:EL3000采煤機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定:
1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè),否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
5、遇堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
?6、煤機(jī)所用電器,液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下,須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn),但絕不允許在無保護(hù)狀態(tài)下長時(shí)間運(yùn)行。
發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān),使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查,未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。
堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將滾筒降至底板位置。
10、在零下18度以下,不要起動機(jī)器;在-18度到21度之間啟動?
?機(jī)器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機(jī),打出支架護(hù)幫板。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號標(biāo)簽和文字說明。
14、在啟動機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊,并受過適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。
15、關(guān)于電氣維修,本采煤機(jī)是電動的,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接,否則會造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置,緊急停機(jī)后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力、以防熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣外殼是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。
檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件,并確保控制功能正常。
檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動自由,截煤正常、可靠。
嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
認(rèn)真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于423L/min,壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱,電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
?檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。
?檢查機(jī)組道是否暢通無阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解,發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。
?檢查機(jī)組及更換截齒時(shí),必須先將隔離開關(guān)打在“OFF”位置,并閉鎖刮板機(jī),打出支架護(hù)幫板。
?在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí),必須斷開煤機(jī)電源。
?在機(jī)組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
?15、檢查電動機(jī)的相位是否正確,以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過啟動泵電機(jī)并按住遙控器上的“UP”按鈕來檢查,如果泵電機(jī)相位不正確,搖臂將不升起,應(yīng)馬上停止并使相位連接正常。
?三、采煤機(jī)的啟動程序
檢查順槽開關(guān)CHP33供電電壓是否正常,確認(rèn)無誤時(shí)把開關(guān)隔離器打在“ON”位置。
啟動采煤機(jī)時(shí)一定要通知周圍人員,并發(fā)出開機(jī)信號。
將采煤機(jī)主斷路器置于“ON”位置。
確保緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“ON”位置。
采煤機(jī)起動方式分為:多臺電機(jī)自動順序起動和手動單臺電機(jī)起動;自動起動電機(jī)的順序和自動起動的電機(jī)臺數(shù)可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)置。“0”鍵為自動電機(jī)順序起動;“1”鍵為左切割電機(jī);“3”鍵為右切割電機(jī);“5”鍵為破碎機(jī)電機(jī);“7”鍵為泵電機(jī);“9”鍵為牽引驅(qū)動。
按動“MACHINESTART”按鈕,給采煤機(jī)送電,此時(shí)采煤機(jī)顯示屏亮。
給兩遙控送電,起動冷卻水泵。
翻頁到20頁,按住小鍵盤上的“0”鍵,同時(shí)按住起動按鈕“MOTORSTART/STOP”按鈕,延時(shí)幾秒后,采煤機(jī)顯示屏對應(yīng)各電機(jī)顯示“PRESSSTART”,此時(shí)再同時(shí)按動“0”鍵和“MOTORSTART/STOP”按鈕,采煤機(jī)按設(shè)置起動順序各電機(jī)起動,一般起動順序?yàn)?泵電機(jī)、牽引電機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)、左截割電機(jī)、右截割電機(jī)。
單臺起動的方法為:同時(shí)按動要起動的電機(jī)鍵盤號和“MOTORSTART/STOP”按鈕,延時(shí)幾秒后,采煤機(jī)顯示屏對應(yīng)電機(jī)顯示“PRESSSTART”,此時(shí)再同時(shí)按動要起動的電機(jī)鍵盤號和“MOTORSTART/STOP”按鈕,電機(jī)起動。比如起動破碎機(jī):首先同時(shí)按住小鍵盤上的“5”鍵和“MOTORSTART/STOP”按鈕,延時(shí)幾秒后,采煤機(jī)顯示屏破碎機(jī)電機(jī)顯示“PRESSSTART”,此時(shí)再同時(shí)按動“5”鍵和“MOTORSTART/STOP”按鈕,破碎機(jī)電機(jī)起動。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動。啟動滾筒之前,必須離開煤壁200——400mm。
要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問題時(shí),必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;
采煤機(jī)割煤時(shí),頂、底割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切斷電源,斷開主隔離器;
嚴(yán)禁無水割煤和長時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn);
在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動割煤;
隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;
機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時(shí),應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理;
?電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí),應(yīng)立即停止截割電動機(jī),并退出切割面進(jìn)行檢查,分析原因、找出問題、進(jìn)行處理,不得重載下開車割煤;
?如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運(yùn)行中,切記不得關(guān)閉泵。因?yàn)楸藐P(guān)閉會導(dǎo)致截割系統(tǒng)或牽引系統(tǒng)關(guān)閉;
?如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,COMPACT系統(tǒng)不正常,L.E.D顯示不亮等不正常現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即停機(jī)處理,否則不得開機(jī);
非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān);
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;
?在給采煤機(jī)加油時(shí),一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔;
?嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁在CHP33開關(guān)上就地起動供給電源,嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品;
發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
如果采煤機(jī)在牽引中,不得關(guān)閉截割電機(jī)。
五、停機(jī)程序
按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o,使采煤機(jī)停止?fàn)恳?
操作遙控器將搖臂降到底板上;
按動“MOTORSTART/STOP”按鈕,使所用電機(jī)停止;
拉下緊急停機(jī)拉線開關(guān);
用放大器通知停止噴霧水;
旋轉(zhuǎn)主斷路器手柄至“OFF”關(guān)的位置。
六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):
(一)、日常檢查
檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動作。
對可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進(jìn)行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
試驗(yàn)所有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動作。
確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開關(guān)動作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預(yù)防性檢查
保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動部件正常潤滑。
檢查密封件有無泄漏,如有問題應(yīng)及早更換。
保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音,這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。
檢查各運(yùn)動部件的磨損情況,如果磨損過度,應(yīng)加墊片或更換部件。
定期更換過濾器。
(三)、焊接時(shí)的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。
焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過熱。同時(shí)防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。
焊機(jī)接地點(diǎn)絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀诨钊麠U上造成點(diǎn)蝕坑。
(四)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)
再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前,必須從采煤機(jī)上切斷電源。
在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前,必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
在開始拆卸部件前,要對問題經(jīng)過仔細(xì)分析,這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。
在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。
在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。
在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。
確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查,所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。
所有拆下來的軸承均要進(jìn)行清洗,并檢查有無磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。
所有拆下的密封件和O型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項(xiàng)
?采煤機(jī)上采用了象形符號標(biāo)簽,以圖象和文字來標(biāo)明每臺采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號和標(biāo)簽,并知道如何防止這種危險(xiǎn)。
?!危險(xiǎn)?危險(xiǎn)標(biāo)記用來引起對那些不加防范會造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的,如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,它們的發(fā)生機(jī)率很高。
?!警告?警告標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很嚴(yán)重,如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?就有可能以生。
?!注意?注意標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重,但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。
篇3:12CM1510D連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與運(yùn)煤車輛之間的調(diào)度。
司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作。
開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員,開機(jī)前,切割滾筒附近嚴(yán)禁站人,連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,不得放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將截割電控箱隔離開關(guān)打到斷開位置,并取下開關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。
采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。
停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。
嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部分必須支撐牢固。
連續(xù)采煤機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外。
停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在支護(hù)好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板。
二、操作程序
開機(jī)前檢查
檢查工作面支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全后方可生產(chǎn)。
檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。
檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
檢查電纜、水管是否完好。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈履帶鏈?zhǔn)欠窈线m。
開機(jī)
將行走斷路器打到“合”的位置。
將截割斷路器打到“合”的位置。
將主斷路器打到“合”的位置。
啟動油泵電機(jī)。
將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
打開水閥,污水或水流量壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過15分鐘。
啟動截割頭、啟動除塵風(fēng)機(jī)開始割煤。
手動操作停機(jī)
待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)。
將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn),將截割頭鏟板落到地面,停止油泵電機(jī)。
將所有斷路器斷開。
緊機(jī)停機(jī)
在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)。使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。
滅火系統(tǒng)操作
人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng)
當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定器。
截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂截割滾筒從壁頂部切入,由上向下割煤。割到底板時(shí)才煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。
采煤機(jī)自動停車后,禁止強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。