在鞋廠里,大量而頻繁地使用易燃液體為火災埋下了巨大隱患。沖壓機和裝配機的廣泛應用則極大地增加了機械事故的發生率。各種有毒溶劑、高密度的粉塵、人體工效危害以及噪聲直接威脅著工人的健康。工人亟需了解這方面的危害。

首先,工作環境應有良好的總體通風,有蒸氣的地方應有抽出式通風,盡量控制有害氣體、蒸氣、粉塵的濃度。

許多機器設備會造成嚴重傷害。有效預防措施至少包括:配備雙手控制開關;使用大小適宜、高度合適、性能良好的切割機;沖壓設備須安裝“防手進入”的裝置,防止造成手被燙傷和手掌被壓碎。

鞋廠的生產線主要分為三大部門:裁斷、針車、成型。后二者潛在危害較大。在某些工廠,針車泡棉組刷膠所用的膠水是含有由甲苯、丁酮和白電油(正己烷)構成的有機溶劑,如果工人沒有配戴防護用品,車間通風設備又差,久而久之會導致中毒。

正己烷是一種在常態下有點異臭的液體,主要通過呼吸道、皮膚、消化道進入人體,導致中毒。

中毒類型可分急、慢性兩種。

突然吸入或吞下高濃度正己烷會導致急性中毒,主要癥狀是咳嗽、氣急、氣喘等呼吸道刺激癥狀,以及中樞神經系統麻醉性抑制。

長時間接觸低濃度正已烷則會造成慢性中毒,使神經傳導速度減慢,主要表現為四肢遠端指、趾對稱性麻木感,觸痛覺反應遲鈍,四肢疲軟無力,腳踝部痙攣,手腕、足可出現下垂。嚴重的會出現下肢癱瘓,肌肉萎縮,體重減輕,痛覺消失,甚至引起肝腎損害。同時伴有頭暈、頭痛、乏力、食欲減退等癥狀。

中毒者在脫離接觸正己烷后3個月內病情仍可繼續惡化。一般病程為6~30個月,恢復緩慢。但如果及時治療,病人可以恢復健康。

有些鞋廠用一種呈淡黃色、黏性比較強、很容易揮發、氣味非常沖鼻的膠水做黏合劑,這很可能含有苯——苯中毒也是鞋廠的一大職業危害。

高濃度的“三苯”(苯、甲苯、二甲苯)對人體的危害極大。它直接傷害造血系統和神經中樞。長時間接觸,輕則頭暈、厭食、記憶及智力衰退,重則導致再生障礙性貧血(白血病),并且致死。更多的影響則是慢性的,會導致癌變,生出畸形兒。

由于制鞋業工人頻頻發生苯中毒,限制使用“三苯”的呼聲越來越高。20**年,國家責令有關部門對全國箱包、制鞋及相關企業的用膠情況進行調查整頓。2004年6月1日開始實施強制性的《鞋和箱包用膠粘劑國家標準》,對苯、正己烷等有害物質進行限制使用。從技術上說,可以用不含苯的汽油代替含苯溶劑。但為了賺更多錢,不少廠家尤其是中小型鞋廠仍使用價格較便宜的含苯膠粘劑。政府監管部門的人員、設備不足,偵測能力受到各方面的限制,因此工人尤其要提高自我保護意識。

有些鞋廠使用的化學溶劑含有二氯乙烷,它也會導致工人中毒。急性中毒時,起先會頭痛、惡心、興奮和激動,嚴重者很快發生中樞神經系統抑制、神志喪失乃至死亡;有些表現為胃腸道癥狀:頻繁嘔吐、上腹痛,偶有血性腹瀉,發生肝臟損害,嚴重者可發生肝壞死和腎病變。慢性中毒時,出現乏力、頭痛、失眠、惡心、腹瀉、呼吸道刺激癥狀,有時胃腸道、呼吸道出血,濃度高時可見到肝、腎損害,此外還有肌震顫、眼球震顫及皮膚病變等。

某些實行Lean改革的鞋廠,全部工序都在一條流水線上,打孔機發出極大的噪聲,如果沒有防護措施,不但會損傷操作工人的聽力,也會波及鄰近的工人。工人一定要配戴耳塞。

根據《職業病防治法》規定,產生嚴重職業病危害的作業崗位,應在醒目位置設置警示標識和中文警示說明,寫清楚產生職業病危害的種類、后果、如何預防和緊急救治等內容。

工人有權要求廠方依法改善工作環境,為勞動者配備手套、口罩、耳塞等個人防護用品,不要把打工變成了“賣命”。

篇2:制鞋廠設備管理規程

鞋廠設備管理規程

1、目的:確保設備滿足產品加工質量特性的要求,保證產品質量特性的實現,不出現能力不足的情況,并使設備能力不過剩。

2、適用范圍:生產設備的管理,如設備的采購、維護和能力認可等。

3、職責:設備機修負責生產設備的管理。

4、工作流程

4.1設備增加和改造

a)設備部門會同生產部編制設備增加和改造計劃。內容應包括增加或改造的原因和理由,

增加設備的技術參數要求或改造后應達到的性能,并提供建議供貨方名單;

b)根據設備計劃,對購的設備要進行技術經濟可行性分析,確保設備質量并滿足產品生產能力和質量要求;

c)設備部門應參加設計造型、考查和驗收,在采購合同中,應提出設備可靠性、維護和

經濟性等方面要求。備品備件,潤滑油品,操作維護人員的培訓的以及設備安裝和維修

所需的技術資料等要求也應規定;

d)新設備到貨后,設備部門應同生產進行驗收,包括隨設備應提交的文件和資料的驗證,

外觀及零部件、備件、備品清點齊全后進行設備的安裝、調試,經有關人員檢驗合格后,

方可投入使用,驗證結果填入《設備管理卡》中。

4.2生產設備管理

a)應對操作人員進行上崗培訓,包括設備性能、維護知識、操作方法和技能等,培訓后應考核,考核合格后發操作證;

b)操作者必須憑操作證按操作規程上崗操作,不得違章操作設備,如操作時間發現問題,應按規程要求停機或其他處理,并報設備部門;

c)設備轉移或移動必須符合工藝路線的合理要求,生產部提出設備轉移方案或圖紙并填寫《設備移動單》后,經品管科審核并公司主管領導批準后,才可移動;

d)根據生產設備重要程度實行分級管理,將高精度、大型以及保證生產并考慮到設備的價值需要用重點維修手段的設備,分別列為精、大、重點設備。

4.3設備的維護保養

4.3.1日常維護保養

a)對每臺設備、設備部門應制定日常維護保養的項目和有關合格要求;

b)班前由操作者對設備進行日檢查,下班前對設備進行清掃、按試、涂油。發現問題及時反映處理。

4.3.2一級保養

a)一級保養每日進行以操作者為主,維修人員輔助,按一級保養的內容規定進行保養,可不作記錄。

4.3.3二級保養

a)設備部門每半月對設備進行一次二級保養,保養項目按二級保養記錄表上規定執行,保養情況記錄在設備保養記錄表上。

b)二級保養以維修人員為主,操作者為輔助進行;

c)必要時對設備進行部分解體檢查、修理、局部恢復與產品質量特性有關精度,以達到有關的工藝要求。

4.3.4項大修。

a)對生產流水線上的通用設備,主要靠二級保養結合項修來恢復其與工序質量特性相關的特性;

b)大修主要針對生產工藝不確定的設備和專用設備,修理情況記錄在《設備管理卡》中。

4.4巡回檢查

a)設備管理人員每天下廠巡回檢查,發現隱患及時處理,并填寫檢查記錄和處理記錄;

b)設備部門每日主要生產設備檢查,并做好記錄;

c)如發生設備事故,應及時進行調查,組織有關人員進行分析,提出處理意見,并落實到具體責任人進行處理;

d)維修人員每天上班后,對所管設備進行巡回檢查,發現問題及時解決,處理并做好記錄。

4.5計劃修理與檢測

設備檢修計劃主要包括:

a)主要生產設備年、季、月度中修(項修)計劃;

b)生產設備年度二級保養計劃;

①生產設備大、中(項)修后,負責修理的單位或部門應認真填寫設備精度性能檢查記錄及設備修理驗收單,經有關檢查人員檢查合格后,由使用部門和品管科驗收。

②設備二級保養和定期檢驗完工后,保養單位或部門填寫二級保養完工單位檢查記錄。

5、質量記錄

5.1設備定期檢查記錄(保存于設備部門,保存期為3年)

5.2設備管理卡(保存于設備部門,保存期為長期)

5.3設備保養記錄(保存于設備部門,保存期為3年)

5.4設備保養計劃

5.5設備一覽表

篇3:鞋廠倉庫管理工作規程

鞋廠倉庫管理規程

1、目的:確保原材料和外購物資入庫前在質量和數量上符合有關要求,并防止貯存期間損壞和變質。

2、適用范圍:原材料和采購物資的貯存管理。

3、職責:倉庫主任負責物資的貯存管理。

4、工作流程

4.1入庫前驗收

a)倉庫主任接到物資到貨通知后,安排接貨準備,如庫房位置和到貨記錄等;

b)物資暫存放在“待驗收區”,接到貨記錄格式,填寫到貨情況;

c)口管科按規定進行有關的進貨檢驗;

d)按規范取樣,不準在料堆上操作,以免損傷材料。

4.2入庫

a)品管科將“進貨檢驗結果通知單”送達倉庫,進貨檢驗合格后,辦理入庫手續,填寫入庫單后將物資入庫,如不合格按有關規定辦理退貨或其他手續,并加唯一性標識。臨時存放物資要有明顯標記,單獨立賬,隔離存放;

b)物資入庫嚴格檢尺、計量或理論換算,記賬時標明盈虧;

c)物資的數量、材質、規格、批號、來源等必須與入庫單相符;

d)各類物資按規格、材質、指定貨位置擺放,標識應明顯;

e)物資擺放、碼垛形式、堆放高度要符合物資本身保管規定,保證庫容和垛碼整齊,充分利用倉庫的作業面積。

4.3貯存保管和維護

a)物資收發賬目齊全,保管員對所有物資應做到“賬卡、物相符”、“定置存放”;

b)對庫房物資定期檢查、盤點、維護,有保管期限要求的(如膠水、處理劑等)應先進先出,后進后出,必要時增添生產時間標識;

c)庫房、架號、貨位有明顯標識;

d)不同規各或型號的物品不能混放在一起;

e)對易壓變、壓壞、互相作用和互相影響的物質,存放、碼垛時不能放在一起;

f)對物資質量有直接影響的包裝物,不準隨意標識;

g)需要控制溫度和濕度的庫房應裝置溫度和溫度計,每天監控,認真填寫記錄卡,環境不符合要求時,應采取措施進行調查;

h)對表面粗糙度或準確度要求較高的材料和產品、碼垛時要有防護措施;

i)庫房內部設施應合理,符合安全、防火、保密等規定。

4.4內部發放

a)發放物資的數量、材質、規格、型號必須與領料單相符,發料憑證是領料單;

b)不符合審批程序的發料憑證或憑證內容填寫不全、不清則不予發料;

c)物資出庫時,品管科應開具質量合格證書;

d)待收待驗物資,在進貨檢查結果沒出來前,因生產急需投料,應按照緊急放行辦理提前領料申請單,經有關部門批準后才能發料,并應進行唯一性標識,以便發現問題時將其追回;

e)如需送料,則送料時應保質量,杜絕混料、丟件、磕碰和劃傷等,雙方交接,相互驗則簽字。

5、質量記錄

a)入庫單;

b)出庫單;

c)提交投料申請單;

d)庫存定期檢查記錄。

以上記錄存于倉庫,保存期為1年。