1.0目的

為使管理處各項工作能正常開展,及時糾正各項不合格服務,以防問題的發生。

2.0范圍

對管理處的各項工作進行自檢,自查包括物業管理處周檢、班組日檢。

3.0職責

3.1管理處主任負責安排對各項服務進行監督、檢查,負責組織周檢,并對現場進行巡視和指導。

3.2各班組主管作為檢查人員對所分管的服務進行日檢。

4.0自查內容

1)管理處內務巡查內容:

A.儀容儀表:按規定著裝

B.服務態度:說話和氣,使用文明用語

C.工作紀律:按時上下班,上班遵守紀律

D.文案記錄:記錄清楚、不弄虛作假

E.辦公環境:清潔衛生、擺放整齊、無垃圾堆放

2)物業服務巡查內容:

A.違章:如違章裝修、亂搭亂建、墻壁亂畫、亂張貼、乞討人員等現象。

B.維修:是否有安全隱患,

C.治安:有無可疑人員、推銷人員和其他的治安可疑情況等。

D.車輛管理:是否按規定進行登記,是否阻礙交通,擺放是否有序。

E.清潔:是否達到公司要求。

5.0程序

5.1時間安排,日檢:班組主管每日上午、下午個巡視一次,記錄一次。

周檢:每周一下午,檢查上周的服務情況,因特殊原因可提前或滯后。

5.2現場自查過程中,應客觀、公正地進行檢查,檢查人員應認真判斷,發現不合格應取的受檢人員的認同,將結果記錄在“工作日記”中。

5.3自查記錄應在“工作日記”中列出自查的重點、巡視的范圍。

5.4自查中主要記錄發現的問題,對業主的提議、建議幾自己在工作中發現的需加強管理、提高服務質量等方面的想法也應該做好記錄。

5.5自查中發現的問題,分類進行處理:

A.收集的管理意見,需管理處決策的上報管理處主任,需公司決策的上報公司有關人員。

B.輕微不合格在日檢、周檢中關閉處理。

C.嚴重不合格,填寫“不合格服務處理表”。

D.發現違章行為按公司規章制度執行。

6.0相關記錄

工作日記

不合格服務處理表

篇2:振篩機設備自檢校驗方法

振篩機自檢校驗方法

一、技術要求

1、外觀要求整潔,型號、規格、廠家齊全,并有產品說明書和產品合格證。

2、振篩機技術性能:振擺功能正常,壓緊裝置完好。

二、校驗項目及條件

1、校驗項目

(1)外觀

(2)振篩機技術性能檢驗

三、校驗方法

1、目測儀器外觀,檢查標志和資料是否齊全。

2、目測檢查振篩機振擺功能是否正常,壓緊裝置是否完好。

四、校驗結果處理

全部校驗項目均符合技術要求為合格。

五、校驗周期、記錄與證書

校驗周期為12個月,校驗記錄格式見下表,校驗證書格式見附錄Ⅰ。

振篩機校驗記錄ZML-009

送檢單位儀器偏號校驗號

項目

校驗數據

結果

外觀

是否有銘牌、產品合格證、產品說明書

振篩機技術性能

1、振擺功能是否正常

2、壓緊裝置是否完好

校驗結論:

校驗員核驗員

校驗日期:年月日

篇3:壓碎指標值測定儀自檢校驗規范

壓碎指標值測定儀自檢校驗方法

一、技術要求

1、鋼制圓筒,外徑172mm,內徑152mm,高125mm,外臂光滑鍍鉻,內臂光潔度為△4,頂面與底面平行且垂直筒軸線。

2、鋼制底筒,外徑182mm,內徑172mm,高20mm,底深10mm。底外臂光滑鍍鉻,底內臂光潔度為△4,底內外臂平行,底臂與底面垂直,底外周相對兩側安有直徑為8mm的鋼制提手。

3、鋼制加壓頭:壓頭底部直徑150mm、高50mm,壓頭上部直徑60mm、高50mm,并在相對兩側安有直徑為8mm的鋼制手把,其總長≤150mm,頂面與底面平行、光滑、平整,并與壓頭軸線垂直,表面鍍鉻。

4、圓筒、底盤、加壓頭、提手及手把焊縫均應打磨光滑、平整。

二、校驗項目及條件

1、校驗項目

(1)外觀檢查

(2)幾何尺寸

(3)光潔度

2、校驗用器具

(1)鋼直尺:量程300mm,分度值1mm。

(2)游標卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

(3)直角尺

三、校驗方法

1、目測和手摸各表面及焊縫是否光滑、平整,外表是否鍍鉻。

2、用鋼直尺測量各部分的高度、深度,各測兩次,取算術平均值。

3、用游標卡尺測量各部分的外徑、內徑、壁厚,各測兩次,取算術平均值。

4、用直角尺測量需要平行的各面是否平行及與軸線是否垂直。

四、校驗結果處理

全部校驗項目均符合技術要求為合格。

五、校驗周期、記錄與證書

校驗周期為12個月,校驗記錄格式見下表,校驗證書格式見附錄Ⅰ。

壓碎指標值測定儀校驗記錄ZML-013

送檢單位儀器偏號校驗號

項目

校驗數據

結果

外觀

1、外表面是否光滑、平整、鍍鉻

2、內表面是否光滑、平整

3、頂面與底面是否平行

4、頂面及底面與軸線是否垂直

5、焊縫是否光滑、平整

尺寸

1、圓筒內徑1mm2mm平均mm

2、圓筒外徑1mm2mm平均mm

3、圓筒高1mm2mm平均mm

4、底盤內徑1mm2mm平均mm

5、底盤外徑1mm2mm平均mm

6、底盤高1mm2mm平均mm

7、底盤深1mm2mm平均mm

8、壓頭底部直徑1mm2mm平均mm

9、壓頭上部直徑1mm2mm平均mm

10、壓頭底部高1mm2mm平均mm

11、壓頭上部高1mm2mm平均mm

12、底盤提手直徑mm

13、壓頭手把直徑mm

14、壓頭手把全長mm

校驗結論:

校驗員核驗員

校驗日期:年月日