新建物業(yè)工程“不滲不漏、細(xì)部創(chuàng)優(yōu)”質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

土建部分

一、內(nèi)墻面

表面平整清潔,無明顯抹紋,接槎平整,無空鼓開裂,批嵌細(xì)膩,無脫皮。2m靠尺檢查,平整度允許偏差小于3mm;立面垂直,允許偏差小于3mm,陰陽角方正順直,允許偏差小于3mm,預(yù)留洞、槽、管道等的位置、尺寸正確、出墻口整潔、順直;檢查每個面不少于3個點。墻表面細(xì)裂縫空鼓處,經(jīng)修補后應(yīng)保持與原墻面色澤一致,無修補痕跡。

二、頂棚(層高),開間尺寸

驗收標(biāo)準(zhǔn)基本同內(nèi)墻面。

各房型房間凈高,開間長、寬尺寸見附表1。頂棚在平整度的基礎(chǔ)上應(yīng)水平,檢查點每個房間4~6個點,地坪至頂棚各檢查點高低差小于15mm,頂棚水平度允許偏差小于10mm。凈高允許偏差小于-5mm、+15mm。開間尺寸兩頭應(yīng)相等,允許偏差小于10mm。

三、地坪

地坪表面平整,水泥顏色一致,清潔干凈,無污染,無開裂空鼓,表面無麻面,不起砂。地坪2m靠尺和塞尺檢查平整度允許偏差小于4mm。踢腳線平整順直,高度一致,無空鼓開裂,與墻面結(jié)合牢固,上下接槎平整,分色清楚,檢查每面不少于3個點。

四、進戶門、電表箱門

門扇開啟靈活,不碰擦,無自開、自關(guān)、回彈現(xiàn)象;表面平整、光潔、色澤一致,無雀絲、劃痕、毛刺、錘印和缺、斷角;門框與墻體間砂漿填嵌飽滿均勻;框的正、側(cè)面垂直,允許偏差小于3mm,框的對角線允許偏差小于3mm;框與扇,扇與扇接縫寬度為1.5~2.5mm,高低差小于2mm,門鎖、拉手、插銷、小五金、門碰頭安裝齊全,無遺漏,安裝位置準(zhǔn)確,另參照相關(guān)驗收規(guī)范。

五、陽臺

除符合樓地面地坪要求外,不倒泛水,無積水,無滲漏,無空鼓開裂;陽臺欄桿表面無明顯劃痕、無凹損和明顯色差,欄桿整齊一致,位置正確;陽臺掛落線寬度一致,出底板高度一致;陽臺墻面涂料無色差;陽臺立管清潔無污染。

六、衛(wèi)生間、廚房間

墻面細(xì)砂批嵌粗細(xì)一致,平整清潔,紋路上下順直,無裂縫,不起殼,地坪平整。

衛(wèi)生間地面24小時盛水試驗,以水覆蓋滿地面為準(zhǔn),達到不滲不漏。

各出水管道灌水通球試驗,每根管道試驗2分鐘。

給水進戶閥門開啟靈活,水表運轉(zhuǎn)正常。

七、鋁合金門窗

門窗安裝牢固,安裝位置符合設(shè)計要求。門窗開啟靈活,無倒翹,阻滯及反彈現(xiàn)象,五金配件齊全,位置正確;門窗框扇表面外觀潔凈,無劃痕,碰傷,拉毛現(xiàn)象;滑槽內(nèi)無垃圾,排水孔通暢,玻璃表面潔凈,無明顯劃傷、氣泡,雙層玻璃夾層內(nèi)無灰塵和水氣,雙玻隔條橫平豎直,不翹曲;硅膠槽順直,槽口方向、寬度、深度符合設(shè)計要求,硅膠施放均勻,邊緣整齊,圓弧光滑。另參照相關(guān)驗收規(guī)范。

八、樓梯欄桿、踏步

8.1樓梯欄桿、踏步焊疤處理平整,安裝牢固,油漆表面涂刷后無銹斑、焊渣,毛刺等。

九、外墻

9.1墻面平整無空鼓開裂,大墻角、陰角挺拔通直,細(xì)砂批嵌均勻無接口,表面無明顯射影和波紋,陰陽角清晰不含糊;涂料均勻,無色差,無接痕,無污染,收頭清爽。

9.2窗臺、門窗側(cè)墻:窗臺橫平豎直,楞角線條清晰,窗框下檻20mm圓弧光滑順直;窗臺泛水排水坡度20mm以上;窗臺滴水槽順直,二邊粉刷相等,整齊一致。

9.3陽臺粉刷曲線和順,陰陽角清晰明快,掛落線厚度、寬度一致,細(xì)砂批嵌均勻,紋路順直;涂料均勻,無色差,無起皺脫皮。上下陽臺進出一致,梁底水平無翹曲,上口壓頂流水向里。

9.4外墻面磚鋪貼平整、橫平豎直,面磚間隙均勻、勾縫密實,無空鼓、開裂、缺角,陰陽角方正。

十、屋面

10.1屋面欄桿油漆均勻,無流墜起皺,無銹斑,焊縫飽滿,無漏焊,脫焊現(xiàn)象。

10.2屋面地坪找坡準(zhǔn)確,天溝部位防水卷材鋪貼密實,無孔洞,裂口,裂縫。

天溝排水通暢,無明顯積水。整個屋面48小時盛水無滲漏。

給排水、電器部分

一、給水管

1.1明敷管每層應(yīng)設(shè)支架,管卡牢固,與管子接觸緊密。管壁及接口無污物,鍍鋅管接口及損傷的應(yīng)作防腐處理。

1.2給水閥門的位置準(zhǔn)確,開關(guān)嚴(yán)密、靈活。

1.3水表安裝位置正確、平整。

1.4試壓檢驗無滲漏。

二、排水管

2.1潔具排水口留位準(zhǔn)確。廚房、衛(wèi)生間地漏高出地坪0.5~1cm,陽臺地漏位置為最低點,低于地表面0.5cm。

2.2檢查口位置正確,清掃方便。

2.3灌水通球試驗做到不滲不漏,排水通暢。

三、雨落管

3.1按規(guī)范安裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)安裝高度應(yīng)統(tǒng)一。

3.2管道支架的間距應(yīng)統(tǒng)一,立管φ75以上的支架間距不大于2m。

3.3立管的垂直度偏差:每5m不大于10mm,全高不大于30mm。

3.4雨落管口與排水明溝中心、月亮彎中心三點成一線。

3.5所有管道不堵不漏,排水通暢。

四、煤氣管

4.1立管的垂直度,每5m及以下允許誤差不大于2mm。

4.2煤氣管明敷,離墻面3.5~4cm。

4.3煤氣管每層加管卡,安裝位置準(zhǔn)確牢固。

4.4管道安裝完畢后應(yīng)將接口和管壁清理干凈,作防腐處理及標(biāo)識。

4.5試壓檢驗無泄漏。

五、配電箱、柜

5.1配件齊全,接地正確,線材色標(biāo)正確,排列清楚,接觸嚴(yán)密。(相線為紅線、黃線、綠線,零線為蘭線,接地線為綠黃雙色線)

5.2配電箱、柜垂直度:箱體高50cm以下,允許偏差1.5mm;箱體高50cm以上,允許偏差3mm。

六、開關(guān)、插座(含有線電視、寬帶、電話)

6.1線材色標(biāo)合理,接線正確,左零右相,相線為紅線,零線為蘭線,接地線為綠黃雙色線,接線緊密。

6.2開關(guān)、插座面板并列安裝高差允許偏差0.5mm;每戶內(nèi)面板高差允許偏差5mm;面板的垂直度允許偏差0.5mm。

七、陽臺燈具安裝上下對齊

八、電器回路測試

8.1絕緣測試:導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5兆歐。

8.2通電測試:漏電開關(guān)短路保護、過載保護動作可靠。

九、中央空調(diào)

9.1制熱制冷效果良好,各項功能正常,符合《通風(fēng)

與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

9.2室外機安裝牢固,表面無損傷、脫漆等缺陷。

9.3冷媒管安裝位置及質(zhì)量符合設(shè)計要求,管線順直,冷媒管支架或卡座間距不大于1.5M,且位置正確、安裝牢固。

9.4冷媒管及風(fēng)管保溫包扎嚴(yán)密,無管道外露現(xiàn)象。

9.5冷凝水管安裝無倒坡、滲漏現(xiàn)象。

9.6風(fēng)管截面及走向符合設(shè)計要求,安裝牢固。管路密封(特別是風(fēng)口與風(fēng)管間)無泄漏。

9.7風(fēng)口面板安裝平整、四周緊貼,表面無損傷。內(nèi)機檢查口布局合理、便于檢修。

安防系統(tǒng)

1.各分項系統(tǒng)有安防部門檢驗合格證明

1-1各分項系統(tǒng)運行正常:

1-1可視對講系統(tǒng):

1-1-1能實現(xiàn)三方通話功能,通話時聲音清晰,無雜音干擾

1-1-2室內(nèi)機和中心機開鎖功能正常

1-1-3圖象清晰,無雜波

1-2閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)

1-2-1圖象清晰,無雜波,(能看清人員樣貌、車牌號)

1-2-2能隨意觀察任意圖象

1-2-3各種錄像功能正常

1-2-4圖象再現(xiàn)功能正常,不能失幀

1-2-5同報警聯(lián)動正常

1-2-6各監(jiān)控點設(shè)置布局合理,和環(huán)境協(xié)調(diào)

1-3電子巡更系統(tǒng)

1-3-1巡更器牢固可靠,適應(yīng)各種惡劣環(huán)境

1-3-2巡更點安設(shè)牢固、比較隱蔽

1-3-3巡更管理軟件編寫和更改工作正常

1-3-4信息存取和打印工作正常

1-4一卡通管理系統(tǒng)

1-4-1、IC卡開啟門鎖和道閘功能正常

1-4-2、IC卡的開門權(quán)限及根據(jù)時間、卡號、姓名、門鎖號等條件通過電腦軟件查詢并打印如各門鎖開啟情況、IC卡發(fā)行或使用情況、用戶資料等操作正常

1-4-3、車輛管理程序符合管理需要,車輛進出情況電腦自動記錄圖象清晰,時間和計費準(zhǔn)確

1-5周界防越系統(tǒng)

1-5-1紅外線觸動報警位置準(zhǔn)確,反應(yīng)時間《20秒

1-5-2報警時聯(lián)動拍攝錄像,沙盤顯示正常,本系統(tǒng)電腦自動保存

1-6安防設(shè)備機房:

1-6-1控制柜布局合理,便于保安操作和維修保養(yǎng)

1-6-2主備用電源工作正常

1-6-3防護措施完好

室外總體部分

一、室外排水工程

1.1窨井布置符合設(shè)計要求,管口四周封閉緊密,粉刷符合要求。

1.2各窨井蓋完整無缺,無翹裂、斷裂、變形,易于開啟并作好防腐處理。

1.3管道系統(tǒng)作閉水試驗和沖水試驗,系統(tǒng)無外泄,排水通暢。

41.4方型窨井應(yīng)與道路平行,不得斜置。

二、行車道路

2.1混凝土路面應(yīng)無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷,接縫高差不得大于2mm。

2.2混凝土路面的縱縫、橫縫必須沿全長作通,縱縫和橫縫必須貫通;允許偏差:縱縫20m長度內(nèi)不得大于20mm,橫縫在路面寬度內(nèi)不得小于10mm。

2.3路面的平整度符合允許偏差,3m直尺檢查時允許偏差小于5mm。

2.4路面坡度符合設(shè)計允許偏差小于0.15%,無積水現(xiàn)象。

三、小區(qū)景觀

3.1各分項按相應(yīng)驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收,綠化用水要作試壓,室外照明系統(tǒng)須作線路絕緣測試和通電試驗。

3.2小區(qū)內(nèi)道路平整,陶板磚鋪設(shè)整齊,無松翹,分界處層次清晰,集水井分布合理,無積水現(xiàn)象。

篇2:花園住宅樓創(chuàng)優(yōu)工程細(xì)部質(zhì)量控制重點

花園住宅樓創(chuàng)優(yōu)工程細(xì)部質(zhì)量控制重點

我司根據(jù)近幾年對優(yōu)質(zhì)工程復(fù)查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,經(jīng)過整理和分析后,針對一些重點或出現(xiàn)頻率較高的質(zhì)量問題編寫了本章節(jié),其目的是為準(zhǔn)備較高級別創(chuàng)優(yōu)的工程提供借簽和參加參考標(biāo)準(zhǔn),使創(chuàng)優(yōu)工程的質(zhì)量得到進一步提高,盡量減少工程竣工后的整改。

本章節(jié)針對這些問題,一方面是通過對規(guī)范實質(zhì)的分析,幫助更好地理解把握規(guī)范,準(zhǔn)確應(yīng)用規(guī)范來予以控制;一方面則是在規(guī)范要求基礎(chǔ)上,再進行提高、深化細(xì)化,從改進具體操作方法、措施上下予以解決。

工程實體部分如下:

一、主體部分

分部分項工程通病名稱造成原因防治技術(shù)措施

1、模板a、構(gòu)件斷面鼓出、漏漿、蜂窩麻面。

b、柱偏扭。a、模板系統(tǒng)剛度不足。

b、支撐間距過大.

c、模板底口加固不牢固。a、適當(dāng)加密對拉螺桿,并選用直徑不小于φ12的圓鋼。

b、支模前應(yīng)將構(gòu)件位置兜方找中。

c、底部焊外包框。

d、模板的拆除必須經(jīng)預(yù)留試件試壓。

2、鋼筋a、露筋。

b、插筋移位。

c、板面負(fù)筋塌落。a、鋼筋保護層墊塊太少。

b、雙層配筋的撐筋和拉結(jié)筋太少。

c、插筋底口加固不牢固。a、梁、柱鋼筋墊塊應(yīng)最少每側(cè)布置兩行,每行的墊塊間距不大于80cm,墊塊應(yīng)采用1:2水泥砂漿制作.

b、鋼筋支撐牽拉筋應(yīng)梅花型布置,間距不大于1m。

c、插筋底口應(yīng)加焊一道箍筋,使之與其下部縱筋焊牢。

d、所有負(fù)筋中部均設(shè)墊筋,且在已綁扎成型的鋼筋面鋪人行走道板。

3、砼a、蜂窩。

b、掉皮。

c、踩塌。a、商品砼和易性降低。

b、拆模時間過早。

c、砼養(yǎng)護不足,強度不足,人員走動損壞砼。a、商品砼運輸時間內(nèi),預(yù)留砼塌落度損失值超限。

b、嚴(yán)格控制拆模時間。

c、加強成品保護措施,及時測驗預(yù)留試決的強度,待砼強度達到1.2N/mm。后,才允許上人操作。

4、磚砌體

a、游丁走縫。

b、砂漿厚薄不一。

c、灰縫不飽滿。

d、豎向通縫。a、未認(rèn)真立皮數(shù)桿。

b、未做到每皮磚拉通線。

c、砌磚動作不標(biāo)準(zhǔn)。

d、未認(rèn)真檢查磚的規(guī)格,未進行預(yù)排石專的工作。

e、組砌方法不當(dāng)。

a、嚴(yán)格執(zhí)行每個轉(zhuǎn)角、每個門洞及窗部位加立皮數(shù)桿。

b、嚴(yán)袼執(zhí)行每層磚拉通線,控制磚的水斗和縫厚。

c、嚴(yán)格檢查每層磚砌完后是否認(rèn)真執(zhí)行了對豎縫的刮漿寒縫工作。

d、每道墻組砌之前,均要進行磚決的預(yù)排工作,嚴(yán)格禁止隨意砌石爭。

二、外檐

1、面磚切割量較大。

(1)主要原因:是施工前期對外檐面磚的排列缺乏總體、細(xì)致的排列設(shè)計,造成較大的施工損失,同時也影響了外檐的觀感質(zhì)量。

(2)基本措施:在主體施工前即對外檐面磚的排列進行精心設(shè)計,并作出外墻面磚裝配圖,必要時應(yīng)洽商設(shè)計單位訂外檐的洞口、橫豎線腳等影響面磚排列的相關(guān)尺寸進行適當(dāng)調(diào)整,從而達到方便是施工,降低成本,提高觀感質(zhì)量的效果。

2、外墻面磚勾縫質(zhì)量普通不精,堪稱“精品”的較少。

(1)縫隙的深淺、寬窄、順直、密實、光滑等各方面總有不盡人意之處。

(2)基本措施:認(rèn)真對待面磚勾縫,將這一分項工程作為外檐工程質(zhì)量控制的重點之一,采用的統(tǒng)一勾縫工具來施工。

3、鋁合金門窗

(1)安裝大部分都不符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91的有關(guān)規(guī)定。第一,墻體與窗框未全部實現(xiàn)軟接角,也就是說墻面抹灰與鋁合金窗框之間未留縫隙,而是用砂漿勾縫臺僅在表面抹了一層密封膠;第二,密封膠施工粗糙,膠縫寬窄不勻,表面不平整;第三,有些僅有外側(cè)打膠,內(nèi)側(cè)未打膠。

(2)基本措施:

1)水泥砂漿對鋁合金材料的腐蝕性極強,應(yīng)切實避免這兩種材料直接接觸。

2)鋁合金與現(xiàn)有的墻體材料之間的熱膨脹系數(shù)相關(guān)較大,所以必須采用具有良好彈性的密封膠密封,否則無法避免鋁合金與墻體之間開裂,從而影響建筑物的密封性能。

3)鋁合金與墻體之間是最好采用發(fā)泡劑填充后再利密膠。

4、散水

施工未能得到足夠的重視,使散水的功能受到影響,散水與主體之間斷流處的嵌縫油膏施工質(zhì)量較差,竣工時間不長就出現(xiàn)老化、開裂等現(xiàn)象;散水本身的分隔縫設(shè)置的位置不對,散水下的回填土密度未達標(biāo),造成散水?dāng)嗔?散水混凝土支模及材料不規(guī)范,造成散水混凝土外觀線條不順直。

5、各類滴水

做法不夠規(guī)范,未把滴水線當(dāng)作一道工序安排施工,未做明確的技術(shù)交底。大部分工程的外露明梁的底面未做滴水處理,致使梁底放雨水污染嚴(yán)重,一是影響建筑物的觀感,二是影響梁底涂料或面磚的耐久}生;窗洞口滴水槽施工較粗糙。三是端部通致到側(cè)墻面受到污染;鷹嘴的坡度偏小,邊線不夠尖銳,致使雨水向后倒爬。

6、沉降觀測點

制作相糙。沉降觀測,點在同―建筑物上出墻面的距離不等,夸起的高度不等,頂面未做成半球形,防腐處理不認(rèn)真致使竣工時間不長就已生銹,且有些頂面被砂污染影響觀測點精度;特別是_些外檐裝飾為干掛石材、鋁板等時,沉降觀測點覆蓋,致使沉降觀測點無法繼續(xù)進行。

7、室外接地電阻測試點

制作不規(guī)范,目前利用建筑物主筋作為防雷引下線的做法比較普遍,但接進電阻測試點的位置普遍偏低,應(yīng)在1.5~1-8m高度;測試點安裝時預(yù)埋的盒子過小,測試時無法操作;接地電阻測試點的標(biāo)志不清晰;接地電阻測試點的鍍鋅扁鋼上應(yīng)配M8×20的鍍鋅螺栓及一支平墊和一支彈簧墊片。

應(yīng)該強調(diào)的是,防雷接地電阻測試點必須設(shè)置,并應(yīng)制作規(guī)范。因為設(shè)置了防雷裝置的建筑物受雷擊的機率要高于不設(shè)置防雷裝置的建筑物,所以防雷接地電阻每年進行測試。

三、屋面

屋面工程應(yīng)該嚴(yán)格按《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207-94規(guī)定施工。目前存在問題較多的是:

1、突出屋面的各類天溝和基層的根部的泛水處理不好。一是高度不足250mm,有的保溫層排汽管本身的高度就偏低;二是這些部位的防水材料的口未進行有效的固定易開裂,形成了滲漏的隱患;三是這些部位的防水材料水進行有效的保護,特別是上人屋面,應(yīng)采取剛性保護。

2、屋面剛性保護層與女兒墻等突出屋面的墻體之間未按規(guī)范要求做柔性連接。

3、剛性保護層的分格縫間距偏大,造成剛性層開裂。

4、水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度未能達到5%的要求,主要是由于水落口杯留置的標(biāo)高偏高,使得其周圍無法加大坡度。

5、水落口箅子應(yīng)采用定型鑄鐵產(chǎn)品,如自行制作時應(yīng)將箅子做成半球形,以防止堵塞。目前較多工程水落口箅子制作粗糙,或使用室內(nèi)地漏箅子代替,使得水落口被雜物堵塞至使屋面產(chǎn)生積水。

6、天溝坡度偏小。

(1)有些屋面的天的溝較長或轉(zhuǎn)彎較多,由于天溝坡度偏小使得排水不暢,同時天溝較長時溝底亦較難做得很平整,造成了溝內(nèi)積水。

(2)基本措施:天溝較長或轉(zhuǎn)彎較多時,其縱向坡度不宜小于3%(規(guī)范規(guī)定“不應(yīng)小于1%“)。

7、女兒墻內(nèi)側(cè)墻面抹灰未做分格縫,由于墻面一般均較長,所以出現(xiàn)較多裂縫。

四、室內(nèi)

1.踢腳

水泥踢腳上口欠光滑,空鼓量較大;塊材壤貼的踢腳普遍偏厚,個別工程中達到20mm左右,由于踢腳太厚,上口很難處理得美觀。塊材壤貼得踢腳空鼓亦較多。

2、面鑲貼

(1)衛(wèi)生間等墻、地面的面磚鑲貼普遍不夠精細(xì)。第一,鑲貼前未能進行細(xì)致的排磚,小于半磚現(xiàn)象比較普遍;第二、面磚鑲貼后平整度較差,縫隙處理粗糙,陽角處出現(xiàn)瞎縫;第三,墻、地面上孔洞的套割普遍不夠精細(xì),面磚切割后邊緣參差不齊,圓孔與管道、地漏及衛(wèi)生器具等不吻合。

(2)基本措施:室內(nèi)面磚在施工前必須進行認(rèn)真的排磚設(shè)計。第一,如果墻、地面的面磚規(guī)格相同,側(cè)墻、地面的面磚縫隙應(yīng)貫通,不應(yīng)錯縫。否則不宜強調(diào)墻、地面的不同規(guī)格的面磚對縫,因為實際上也很難做到對縫;第二,面磚預(yù)排時應(yīng)盡量避免出現(xiàn)非整場現(xiàn)象,如確定無法避免時,應(yīng)將非整塊的面磚排在較隱蔽的陰角部位;第三,如果在一個墻、地面上出現(xiàn)無法避免的小于1/2塊的小條磚時,應(yīng)將小條磚加l塊

整磚的尺寸平均后切成兩塊大于1/2的非整磚排列在兩邊的陰角部位。

(3)面磚鑲貼的平整度必須進行嚴(yán)格控制,應(yīng)從材料關(guān)把起,鑲貼前應(yīng)對材料進行嚴(yán)格篩選,以控制每塊磚的幾何尺寸和平整度,面磚的擦縫應(yīng)密實、干凈、順直,不應(yīng)出現(xiàn)瞎縫和空鼓。

3、初裝修

(1)目前初裝修竣工的工程較多,但初裝修并不等于“粗裝修”。目前很多粗裝修工程的質(zhì)量確定比較“粗”,為后續(xù)工程的施工不是創(chuàng)造了條件,而是制造了困難。

(2)所以室內(nèi)的墻地面仍應(yīng)達到粗裝修的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。比如,標(biāo)準(zhǔn)定為三級抹灰,其質(zhì)量就要達到三級抹灰的標(biāo)準(zhǔn),表面平整,陰陽角線條順直挺括,且要工完場清無污染。如果墻地面為水泥砂漿細(xì)拉毛,拉毛的深淺、寬窄要均勻。抹灰層不壓出現(xiàn)空裂。

4、樓梯

樓梯的踏步的邊沿若沒有做擋水處理的話應(yīng)在其下邊沿做滴水線,且滴水線應(yīng)沿踏步、平臺底貫通。做滴水處理的樓梯板和平臺的側(cè)面級滴水線不應(yīng)刷白色涂料。

5、交叉污染

墻面涂料污染吊頂?shù)倪咠埞腔蛱吣_,頂棚的涂料污染石材墻面,水泥沙漿污染鋁窗,密封膠污染墻面、鋁窗,土建裝飾涂料污染設(shè)備、管線等等。

污染必須清除。但主要是應(yīng)在加強成品保護上下工夫。特別應(yīng)注意對鋁合金材料的保護,因為鋁合金材料一旦被水泥砂漿污染,其痕跡將無法徹底清除。作為“精品”工程,污染是最不應(yīng)該出現(xiàn)的。

五、設(shè)備安裝

1、管道工程

(1)管道絲扣連接

1)接的管道安裝完畢后外露的螺紋過多,有些達到5~6扣;

2)管道安裝完畢后麻頭未清理干凈或根本就沒有進行清理。

(2)管道防腐處理

1)管道在套絲加工或組裝時被機具夾傷的部位及絲口部位未進行防腐處理:

2)明裝管道靠墻面(背面)防腐處理不徹底,防銹漆和面漆漏刷的現(xiàn)象比較普通;

3)面漆的涂刷粗糙,刷痕明顯,透底、流墜現(xiàn)象也是比較普遍的。

(3)管道標(biāo)識及固定

1)標(biāo)識不清管道的用途、介質(zhì)的流向無法確定。

各種管道應(yīng)有明確標(biāo)識,以標(biāo)明管道的用途、介質(zhì)的流向,特別是在閥門附近。管道的種類應(yīng)以顏色區(qū)分,除有特殊要求外。消防管道均應(yīng)涂紅色油漆或紅色色環(huán)。當(dāng)以色環(huán)作為標(biāo)識時,色環(huán)的間距、寬度應(yīng)致,位置應(yīng)醒目。

2)管道固定的方法、數(shù)量或位置不正確。

雨落管管卡在墻體上用木楔固定;小直徑的管道的管卡數(shù)量不足或位置不正確;立管營卡裝在樓板上面樓層之間就沒有管卡固定;排水立管的管卡不在承插口上。

(3)地漏安裝

地漏安裝的高度不標(biāo)準(zhǔn),達不到低于周邊地面3~5mm的要求,有的甚至高于周邊地面。

2、消防工程

(1)消防栓口高度不符合規(guī)范要求

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87及《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95(均為公安部主編)的要求為距樓面1.1m,《采暖與衛(wèi)生工程施工驗收規(guī)范》GBJ242-82(城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部主編)的要求為1.2m,且允許誤差為20mm。這兩種規(guī)范都是國家標(biāo)準(zhǔn),所以栓口高度應(yīng)為設(shè)計為準(zhǔn),并應(yīng)盡量減少誤差量,絕不能隨意提高或降低栓口高度,造成消火栓無法正常使用而成為安全的隱患。

(2)走廊內(nèi)的噴淋頭

應(yīng)居中布置,并應(yīng)成一直線,且噴淋頭的方向應(yīng)一致;大開間的房間內(nèi)的噴淋頭應(yīng)縱橫成線,且方向一致;有造型吊頂?shù)姆块g的噴淋頭的位置應(yīng)認(rèn)真設(shè)計,在滿足消防規(guī)范要求的前提下盡量均勻、美觀。

從目前的情況看,走廊內(nèi)的噴淋頭基本符合要求;而大開間和有造型吊頂?shù)姆块g內(nèi)噴淋頭的布置尚不夠細(xì)致,有的是縱成線而橫不能成線,有的是滿足了間距的要求而忽略了美觀,而有的布置在吊頂燈池的上邊,使燈池的邊沿遮擋了噴灑的范圍,影響了噴淋的功能。

(3)防火門的安裝質(zhì)量

相對其他門的、安裝質(zhì)量明顯不夠精細(xì),除管道井、電纜井的防火門一般不經(jīng)常開啟外,其他通道上的防火門均是經(jīng)常開啟使用的,目前從工程復(fù)查的情況看,建筑物投入使用不久,防火門就已產(chǎn)生了相當(dāng)程度的損壞,這其中有防火門本身生產(chǎn)質(zhì)量的問題,同時更有安裝質(zhì)量的問題,常閉式雙扇防火門沒有安裝閉門順序器,使防火門無法保持在嚴(yán)密的關(guān)閉狀態(tài),閉門器質(zhì)量較差,損壞率較高。

(4)基本措施

建筑物防火是保證建筑物和人身安全的一個重要的方面,應(yīng)引起足夠的重視,雖然很多項目的消防工程都是業(yè)主分包或消防部門指定施工單位,使總包單位對工程的全面質(zhì)量有不可推卸的責(zé)任。總包單位應(yīng)能夠發(fā)現(xiàn)材料或施工的質(zhì)量問題,及時以書面的形式向業(yè)主和分包反映并督促其及時整改。

3、電氣安裝工程

(1)屋頂避雷帶

①常見問題

1)不夠順直;

2)支撐高度不夠,特別是當(dāng)檐口女兒墻的厚度厚時,不足以保護檐口的外邊沿及拐角部位;

3)支撐位置不在女兒墻的中間;

4)搭接長度不夠,搭接處為單面焊。焊接質(zhì)量較差,焊口欠光滑,夾渣、咬肉現(xiàn)象比較普遍;

5)用鋼筋欄桿兼作避雷帶時,鋼管在拐角處的彎曲半徑偏小,當(dāng)鋼管為不銹鋼材料時,往往管壁較薄,與引下線的焊接困難;

6)防腐處理粗糙,特別是焊口部位,由于焊接質(zhì)量差,防腐很難徹底。

②基本措施

1)用圓鋼做避雷帶時,安裝前必須進行冷拉調(diào)直;

2)避雷帶支撐高度應(yīng)企150mm~200mm為宜,不應(yīng)底于150mm。當(dāng)女兒墻較厚或避雷帶外側(cè)有需要特殊保護的設(shè)備、設(shè)施時,避雷帶應(yīng)適當(dāng)加高或采取其他切實有效的隔防雷措施。

3)避雷帶一般應(yīng)安裝在女兒墻頂面的中心線位置,除非設(shè)計有特殊要求或當(dāng)女兒墻很厚,檐口的外邊沿難于受到保護時,避雷帶可偏向女兒墻外例。

4)采用圓鋼作為避雷帶時,其圓鋼的直徑以12mm為宜,以便避雷帶盡可能保證順直,其搭接焊的長度應(yīng)不小于80mm。當(dāng)采用扁鋼作為避雷帶時,扁鋼宜立放,截面尺寸以40*4mm為宜,其搭接長度不小于100mm。圓鋼必須為雙面焊,扁鋼必須為三面焊。焊縫應(yīng)光滑、平整、無夾渣、咬肉,必要時應(yīng)焊縫進行打磨加工。

5)當(dāng)采用鋼管的欄桿兼避雷帶時,在拐角處其彎曲半徑應(yīng)不小于鋼管直徑的4倍(R=4d,R為欄桿的彎曲半徑,d為鋼管的直徑)。當(dāng)采用不銹鋼鋼管時,其管壁不宜太薄,否則與引下線無法正常焊接。

6)除采用不銹鋼材料外,普通熱軋鋼材或鍍鋅鋼材的焊接處,必須進行有效的防腐處理。特別是焊接的部位,若焊縫表面不夠平整時,應(yīng)進行適當(dāng)打磨,以保證防腐的質(zhì)量。

(2)明裝電線管的布置

一般來說都比較隨意,很少有工程對電線管的布置進行認(rèn)真的設(shè)計,穿線鋼管或PVC管的布置比較隨意,軟管、硬管縱橫交錯,有的管是半明半暗。

(3)明裝金屬軟管問題

①有些金屬軟管由于長度較長且無中間固定點,在管內(nèi)電線加上軟管等重量的作用下,造成端都與橋架或暗埋線盒的連接點處自動脫落的現(xiàn)象;

②金屬軟管或半硬波紋塑料管與線盒、器具的連接未采用專用的連接附件,而僅用普通絕緣膠帶包扎,不能達到可靠、耐久的要求;

③軟管接長未采用套管或?qū)Ｓ玫倪B接件。

(4)金屬電線軟管的接地保護

①漏接地線的現(xiàn)象比較普遍,特別是當(dāng)僅止局部采用金屬軟管時。

②基本措施:

1)當(dāng)僅在局部采用金屬軟管或金屬軟管與塑料管混用時,在TN-S,TN-C-S系統(tǒng)中,金屬軟管應(yīng)與PE線可靠連接以起到保護的作用。

2)金屬軟管不允許作為設(shè)備外殼的接地導(dǎo)體。

(5)穿線鋼管的連接

仍有采用對焊的方式,這是絕對不應(yīng)采用的方式。穿線用鋼管的連接只能采用管箍絲接線或套管焊接的方式。而且應(yīng)該注意到,禁止對鍍鋅鋼管進行任何焊接作業(yè),無論是跨接線還是套管連接。所以,對于鍍鋅穿線鋼管只能以管箍絲連接的方式進行連接,超跨接線應(yīng)采用卡子進行固定。

(6)金屬配電箱、柜的門有時沒有進行接地處理。其原因主在是由于選用的金屬箱柜的門沒有接地的連接地點。對于金屬配電箱、柜在選用前應(yīng)進行認(rèn)真的考察,不應(yīng)選用箱、柜無法接地的產(chǎn)品。

(7)電線管的管口缺少護口或護口從管口上脫落。電線和護口未能得到重視和細(xì)致認(rèn)真的檢查。

篇3:魯班獎創(chuàng)優(yōu)項目裝修工程細(xì)部工藝細(xì)則

魯班獎創(chuàng)優(yōu)項目裝修工程細(xì)部工藝細(xì)則

㈠墻面抹灰

基層處理:

1.磚墻基層處理:將墻面清理干凈,抹灰前用噴霧器均勻濕潤。

2.混凝土墻基層處理:采用脫污劑將墻面油污脫除干凈,用噴霧器均勻濕潤,涂刷或機械噴涂聚合物水泥漿進行毛化處理,也可涂刷有效的混凝土界面劑。

3.加氣混凝土墻基層處理:對松動及不飽滿拼縫或梁、板下的頂頭縫,用砂漿填塞密實,墻面清理整修后,用噴霧器均勻濕潤,涂刷或機械噴涂聚合物水泥漿進行毛化處理。

4.用于毛化的聚合物水泥漿應(yīng)進行灑水養(yǎng)護。

5.基層平整度偏差超標(biāo)時,采用局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋)或磨平工藝,抹灰前,提前一天澆水濕潤;

抹灰:

1、管線開槽處應(yīng)分層抹灰,防止管根部和開槽處抹灰空裂。在兩種不同材料基體交接處及墻面管線開槽處,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃網(wǎng)布做加強處理,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

2、當(dāng)抹灰厚度大于30mm時,應(yīng)按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)固定。

3、抹灰必須分層進行,嚴(yán)禁一遍成活,層間間隔以基層初凝為宜,以防收縮影響質(zhì)量,面層抹灰時,要求抹壓平整,抹痕一致,嚴(yán)禁撒干水泥收面。

4、對于建筑物室外墻面及廠房大墻面(高或邊長大于5米)設(shè)計采用涂料裝飾的應(yīng)設(shè)分格縫。分格縫設(shè)置無設(shè)計要求的,施工前必須繪制效果圖,報監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后方可施工。分格縫使用黑色塑料條或軟木條設(shè)置。分格縫位置原則上位于混凝土與砌體交界處及窗洞的上下邊。粉刷后的分格縫應(yīng)做到棱角整齊,橫平豎直,環(huán)向閉合,交接處平順,深淺寬窄一致。

5、建筑物室外墻面抹水泥砂漿時應(yīng)按比例摻加一定量的抗裂纖維,可有效防治室外墻面空裂。

6、室內(nèi)砼墻、柱、加氣砼砌塊墻面及頂棚,推廣使用石膏砂漿粉刷,可減少或杜絕墻面空裂現(xiàn)象。

㈡內(nèi)、外墻涂料施工

1、涂料工程施工前必須對墻體基層的施工質(zhì)量進行嚴(yán)格的檢查,嚴(yán)禁有空鼓、開裂現(xiàn)象;基層表面應(yīng)平整,陰陽角方正、順直;細(xì)部處理(窗套、腰線、滴水線、滴水槽等)符合要求。

2、膩子、底層涂料、面層涂料等原材料的品種、顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、大面積施工前應(yīng)按預(yù)定的施工工序要求先做樣板,經(jīng)質(zhì)量技術(shù)部門認(rèn)可后方可進行正式施工。

4、嚴(yán)格控制刮膩子工序質(zhì)量,膩子的粘結(jié)性、彈性要好;基層表面過分光滑的范圍要砂毛,涂刷一層粘結(jié)液,增加膩子的附著力并控制刮膩子的厚度。內(nèi)墻膩子參考配比:乳膠:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纖維素=1:5:3.5(重量配比)。廚房、廁所、浴室用耐水性膩子為聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1(重量配比)。涂料外墻膩子參考配比:2.0%膩子粘結(jié)劑,40%Po.42.5黑(白)水坭,27%重鈣粉400目,10%灰鈣粉,20%石英砂120-160目,1%早強劑,攪拌均勻后加入適當(dāng)?shù)乃龀赡佔印?/p>

5、大廳、樓梯間等主要部位內(nèi)墻與頂棚交界處宜加設(shè)石膏裝飾線。

6、外墻涂料必須涂刷與面層涂料相配套的底層涂料,防止面層咬色、泛堿。

7、外墻涂料宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。涂料在使用前,應(yīng)進行抽樣檢測,使用時不得隨意加水稀釋。

8、涂料涂刷時,要求做到橫向、豎向紋路一致。

(三)地板磚粘貼

1、地板磚粘貼前應(yīng)進行排版,避免出現(xiàn)非整磚,若無法避免時,非整磚應(yīng)布設(shè)于邊角部位,宜對稱布置,并應(yīng)大于1/3。

2、施工前,要對地板磚進行幾何尺寸、變形、色差等方面的篩選。

3、在墻柱陰陽角處采用整塊磚切割,如房間四周有色帶,在墻柱陰陽角處均采用45°割角拼接工藝。

4、地板磚與鋼隔柵、溝道相交處須加角鋼保護沿。

45°割角拼接工藝地磚排版

地磚排版地磚對稱鋪貼

(五)水泥砂漿地坪

1.有坡度要求的樓地面,必須滿足設(shè)計或使用功能要求。

2.水泥砂漿地面施工嚴(yán)格控制水灰比,嚴(yán)禁使用細(xì)砂。在終凝前采用原漿收光,嚴(yán)禁撒干水泥或刮純水泥素漿收光,同時加強養(yǎng)護。樓地面抹平壓光建議推廣使用地面抹光機,既節(jié)省勞動力,提高功效,又能保證施工質(zhì)量。

3.大面積水泥砂漿地面,必須設(shè)置分格縫。室外地坪伸縫縱向間距≤30m,縱、橫縮縫間距3-6m(總長度均分);室內(nèi)地面、樓面(獨立小面積房間除外)縱、橫向縮縫間距3-6m,按進深、開間尺寸長度均分。要采用專用機械切縫,切縫應(yīng)平直方正,用防水油膏等材料灌縫。切縫工作應(yīng)在水泥砂漿地面終凝后進行,不宜過晚,否則,會形成不規(guī)則裂縫和空鼓現(xiàn)象。

4.嚴(yán)禁在成品樓地面上拌和砂漿、揉制油灰、調(diào)制油漆等,防止地面污染受損。

(六)塑膠地坪

基層應(yīng)平整、密實,無裂紋、無空鼓、不起砂、無油脂,清除基層表面浮灰。對表面油污、破損等缺陷均需進行處理,基層采用水泥自流平找平地面,水泥自流平施工前用3m靠尺檢查地面,平整度偏差較大的地方用磨光機磨平。塑膠板面層應(yīng)表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴(yán)密,順直美觀,無膠痕。

塑膠板面層

(七)踢腳線

踢腳線為面磚時,粘貼前應(yīng)對面磚進行排版設(shè)計,使房間四周拼磚一致。踢腳線與地面的拼縫要一致。在陰陽角處均采用45°割角拼接工藝。

水泥砂漿踢腳線突出墻面為5~6mm,上口平直,用專用捋子捋光,與墻面結(jié)合緊密,出墻厚度均勻、四周交圈。

踢腳線應(yīng)出墻厚度一致,且出墻厚度應(yīng)小于踢腳板厚,踢腳板上口不應(yīng)有污染。踢腳板的粘接砂漿不得抹在混合砂漿基層上,以避免空鼓、脫落。

面磚踢腳線割角拼接