1在操作時,禁止把腳踏在電解質殼面或陽極碳塊上,以免發(fā)生燙傷。

2槽控箱出現故障時,應立即通知電器人員檢修,不得擅自處理。

3吹溜槽作業(yè)時吹出的氧化鋁等必須及時清理,避免人員滑倒。

4作業(yè)時,扳手等工具要抓牢,以防止跌落砸擊下面(或樓下)的人員及設備。

5使用扳手及鋼釬等作業(yè)時,避免用力過猛,造成人員傷害。

6吹槽上部溜槽作業(yè),必須帶絕緣手套,防止發(fā)生觸電事故。

7鑄造鋁耙時,要拿穩(wěn)舀鋁瓢,避免鋁液倒出傷人。

8打堵料時,要與手動電磁閥的人員配合好,注意打擊頭的動作,避免打擊頭打中工具或鋼釬彈起,而傷及自己及相關人員。

9出鋁口堵塞或過小時,應用專用工具打開,不得用鋁瓢、漏勺等墊打出鋁口。

篇2:高空電解水制氫安全制度

氫氣是易燃易爆氣體,氫氣混合或氫氣與空氣混合到一定比例,形成爆炸氣體,遇到微火源(含靜電和撞擊打火),就會引起嚴重的爆炸。確保制氫、用氫安全是頭等大事,特制定本安全制度,必須嚴格遵守。

1、制氫、用氫人員,必須強化安全意識,牢固樹立安全第一思想,認真執(zhí)行各項規(guī)章制度,切實做好安全工作。

2、電解水制氫操作人員必須經過嚴格訓練,應真正了解掌握電解水制氫設備原理、結構、性能和操作方法經考核合格方可上崗。

3、任何人員不得攜帶火種進入制氫室。制氫和充灌氣人員工作時,不可穿戴易產生靜電的化纖服裝(如尼龍、睛綸、丙綸……等)及帶釘的鞋作業(yè),以免產生靜電和撞擊起火。

4、制氫人員必須嚴格按電解水制氫規(guī)程制氫,開機后不得遠離制氫室,應注意巡視制氫設備工作情況,做到嚴密監(jiān)視和控制各運行參數,如有異常立即處理,不允許帶故障運行。

5、每次開機必須做氫氣純度分析,純度達不到99.5%,應立即停機巡查檢修。

6、使用壓縮氫灌球時,鋼瓶內氫氣不得全部用完,瓶內氣壓應不低于0.05Mpa,以防空氣進入瓶內。新購氫氣瓶、長期存放的鋼瓶和放空氫氣瓶,必須經過抽真空或充氮氣置換后方可使用。應定期進行氫氣瓶技術檢驗,每三年檢驗一次。

7、連續(xù)開機制氫,使用氫氣開展有償服務時,必須以保證業(yè)務使用的前提下開展,不得超負荷長時間運行。一般應停留在一檔(電流不超過100A)。

8、必須嚴格按照電解水制氫管理辦法和操作規(guī)程,對設備進行隨機維護和定期檢修,做到日檢查,月維護,年檢修,并建立維護檢修檔案。

9、制氫室及其周圍必須嚴防煙火,并設“嚴禁煙火”醒目標志,配備滅火器材。制氫室必須通風良好,以防泄漏出的氫氣滯留室內形成爆炸氣體。室內燈具、電源線和開關必須符合防爆要求。

10、制氫室處在雷暴多發(fā)地區(qū)、高地或不在避雷保護范圍的應設避雷裝置。

11、為防止靜電,設備必須接地良好,定期檢查接地線,確保接地牢固可靠,每年測試一次接地電阻,其阻值不大于4歐姆。

12、制氫室內不得存放易爆物品和影響制氫操作的一切雜物,嚴禁金屬物體放在電解槽上,以免引起短路。

篇3:離子膜電解崗位安全職責

a.在作業(yè)過程中,應當嚴格遵守國家安全生產法律、法規(guī)和公司安全生產管理制度、安全操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動保護用品。

b.應當接受安全生產教育和培訓,掌握本職工作所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。

c.發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應當及時予以處理。

d.發(fā)生安全事故,要及時搶救受傷人員,保護好事故現場,立即向單位領導或公司安全主管部門報告,不得隱瞞。

e.嚴格執(zhí)行交接班制度,加強巡回檢查,合理使用安全保險裝置,保證設備、工具安全可靠。

收貨部制度