1.操作者須經(jīng)培訓(xùn),懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能,懂熔煉工藝,會操作,經(jīng)安全教育,考試及格。

2.操作者需穿隔熱工作服,穿工作鞋,戴隔熱手套,防護眼鏡。

3.開爐前應(yīng)認真檢查,確保符合以下要求:

3.1爐體及耐火襯里完好。

3.2電氣控制系統(tǒng)完好,感應(yīng)器完好,電壓正常。

3.3冷卻水壓力正常,流量正常,無泄漏,水質(zhì)良好,水溫不高于規(guī)定值。

3.4安全防護裝置齊全可靠,接地完好。

3.5工具齊全,完好,干燥。

3.6現(xiàn)場整潔,道路暢通,無易燃易爆品。

3.7需熔煉的材料質(zhì)量合格,塊度,水分,清潔度符合要求,無夾雜密封盒及易燃易爆物品。

3.8現(xiàn)場須有良好的、通風(fēng)降溫設(shè)施。

4.多人操作必須由領(lǐng)班者統(tǒng)一指揮,各操作人員應(yīng)認真做好本職工作,并注意協(xié)調(diào)一致。按規(guī)定程序開爐,按熔煉金屬品種的工藝進行熔煉,確保安全和產(chǎn)品質(zhì)量。操作人員應(yīng)防止觸電、燙傷和物體砸傷。

5.最高熔煉溫度和熔煉量不許超過爐的規(guī)定值,在熔煉過程中,如有發(fā)現(xiàn)漏爐,應(yīng)立即停電,停止熔煉。

6.熔煉過程中如發(fā)生短時停電,應(yīng)做好保溫;如停電較長時間,應(yīng)將爐內(nèi)熔化的金屬倒出。

7.鐵水包應(yīng)經(jīng)預(yù)熱,將爐內(nèi)熔化好的金屬排至鐵水包內(nèi)時,操作人員應(yīng)密切配合,防止飛濺、溢出等引發(fā)傷害。

8.熔煉工作結(jié)束,切斷電源停爐,達到冷卻要求后,再停冷卻水。保養(yǎng)設(shè)備,整理工具并放回規(guī)定處,整理堆放好剩余鐵塊等物料,清掃整理現(xiàn)場。

9.修理爐及鐵水包的耐火襯里,必須采用耐火度、強度等性能符合要求的耐火材料,嚴禁混入各種金屬。修理施工必須保證質(zhì)量。

10.定期清凈冷卻水系統(tǒng),更換被污染的水,確保水質(zhì)良好。如爐感應(yīng)加熱銅管內(nèi)水垢較多,應(yīng)及時清除,以保證冷卻效果。

篇2:安全生產(chǎn)責(zé)任制:熔煉車間（副）主任

(一)對熔煉車間的設(shè)備設(shè)施的正常使用、維護、管理負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,對生產(chǎn)過程中的安全環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量、材料消耗、技術(shù)指標及生產(chǎn)進度進行有效控制,不斷解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

(二)執(zhí)行國家和上級部門發(fā)布的有關(guān)法律、法規(guī)和標準;貫徹落實公司方針目標,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度及生產(chǎn)計劃、決議決定,做好管轄范圍內(nèi)的安全工作,并建立生產(chǎn)系統(tǒng)管理制度。

(三)組織生產(chǎn)過程中,認真落實公司及有關(guān)部門的生產(chǎn)及糾正措施,嚴格控制中間物料與不合格品。

(四)新建、改建、擴建工程,必須執(zhí)行國家和上級部門頒發(fā)的有關(guān)法律、法規(guī)和標準,保障安全衛(wèi)生設(shè)施同步到位,做到“三同時”,確保使用前各類規(guī)程制度到位。

(五)負責(zé)組織制定和修訂生產(chǎn)工藝方面的規(guī)程,推進熔煉車間標準化工作,檢查指導(dǎo)各班組安全生產(chǎn)管理工作。

(六)負責(zé)組織開展生產(chǎn)系統(tǒng)危險辨識工作,挖掘生產(chǎn)過程中的危險因素,分析事故模式,制定防范措施并督促落實。

(七)經(jīng)常深入現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時安排整改,定期組織對熔煉車間進行專項安全檢查并制定整改處理措施。

(八)負責(zé)參與制定生產(chǎn)系統(tǒng)事故應(yīng)急救援預(yù)案,定期組織相關(guān)班組參與事故模擬演練,確保體系運行效果。

(九)開展節(jié)能降耗、增產(chǎn)節(jié)約、群眾性技術(shù)革新、提合理化建議等各項活動;開展經(jīng)常性安全教育,提高全體員工的安全意識和自問保護意識。

(十)開展攻關(guān)或組織使用新材料、新生產(chǎn)工藝時,必須符合有關(guān)安全技術(shù)要求,并采取相應(yīng)的安全措施。

(十二)負責(zé)熔煉車間安全責(zé)任劃分,制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,并督促檢查落實;對由于責(zé)任不清、檢查落實不到位造成的事故負管理責(zé)任。

(十三)負責(zé)組織對生產(chǎn)事故進行調(diào)查分析與處理,組織制定防范措施,參加傷亡事故、重大險肇、火災(zāi)事故的調(diào)查、分析和處理。

篇3:某熔煉車間安全生產(chǎn)責(zé)任制

(一)保證熔煉車間的設(shè)備設(shè)施的正常使用、維護和管理,對生產(chǎn)過程中的安全環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量、材料消耗、技術(shù)指標及生產(chǎn)進度進行有效控制,不斷解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

(二)執(zhí)行國家和上級部門發(fā)布的有關(guān)法律、法規(guī)和標準;貫徹落實公司方針目標,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度及生產(chǎn)計劃、決議決定,做好管轄范圍內(nèi)的安全工作,并建立生產(chǎn)系統(tǒng)管理制度。

(三)組織生產(chǎn)過程中,認真落實公司及有關(guān)部門的生產(chǎn)及糾正措施,嚴格控制中間物料與不合格品。

(四)新建、改建、擴建工程,必須執(zhí)行國家和上級部門頒發(fā)的有關(guān)法律、法規(guī)和標準,保障安全衛(wèi)生設(shè)施同步到位,做到“三同時”,確保使用前各類規(guī)程制度到位。

(五)負責(zé)組織制定和修訂生產(chǎn)工藝方面的規(guī)程,推進熔煉車間標準化工作,檢查指導(dǎo)各班組安全生產(chǎn)管理工作。

(六)負責(zé)組織開展生產(chǎn)系統(tǒng)危險辨識工作,挖掘生產(chǎn)過程中的危險因素,分析事故模式,制定防范措施并督促落實。

(七)經(jīng)常深入現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時安排整改,定期組織對熔煉車間進行專項安全檢查并制定整改處理措施。

(八)負責(zé)參與制定生產(chǎn)系統(tǒng)事故應(yīng)急救援預(yù)案,定期組織相關(guān)班組參與事故模擬演練,確保體系運行效果。

(九)開展節(jié)能降耗、增產(chǎn)節(jié)約、群眾性技術(shù)革新、提合理化建議等各項活動;開展經(jīng)常性安全教育,提高全體員工的安全意識和自問保護意識。

(十)開展攻關(guān)或組織使用新材料、新生產(chǎn)工藝時,必須符合有關(guān)安全技術(shù)要求,并采取相應(yīng)的安全措施。

(十二)負責(zé)熔煉車間安全責(zé)任劃分,制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,并督促檢查落實;對由于責(zé)任不清、檢查落實不到位造成的事故負管理責(zé)任。

(十三)負責(zé)組織對生產(chǎn)事故進行調(diào)查分析與處理,組織制定防范措施,參加傷亡事故、重大險肇、火災(zāi)事故的調(diào)查、分析和處理。