1目的

規范操作程序,強化環保意識,提高操作水平。

2適用范圍

適用于甲磺尾氣崗位。

3職責及職責范圍

3.1職責

3.1.1遵守廠紀廠規及上級有關規定。

3.1.2服從班長指揮,認真完成指令性任務。

3.1.3嚴格執行交接班制度。

3.1.4掌握本崗位的工藝流程、生產原理,不斷提高操作技能。

3.1.5增強環境意識,保護生態環境,降低能耗,減少數派污染物排放量,確保崗位環境達到環保要求。

3.2職責范圍

3.2.1嚴格按本操作法規定進行生產過程控制,確保無泄漏事故發生,加強設備和儀表的維護保養,提高設備和儀表的使用壽命。

3.2.2按照崗位責任區檢查各個密封點,及時處理泄漏點。

3.2.3負責本崗位衛生區衛生,垃圾要求分類存放。

4.1崗位執行標準

副產酸比重:1.13±0.003;副產酸濃度:26%±0.5%

5工作順序

5.1反應尾氣吸收系統

5.1.1檢查系統設備、管道、閥門是否正常。

5.1.2液位控制:稀酸吸收罐液位高度為罐高的80%—90%,濃酸吸收罐液位高度為罐高的70%左右。

5.1.3啟動系統:確認稀酸吸收罐和濃酸吸收罐內液位在控制范圍之內,開啟冷卻器及降膜吸收罐至降膜吸收循環泵、降膜吸收循環泵至降膜吸收器、稀酸吸收罐至稀酸噴射器的閥門,關閉其它閥門,啟動稀酸噴射泵和降膜吸收循環泵。

5.2干燥吸收利用噴射泵和堿吸收塔,進行兩次吸收,干燥前打開干燥釜上真空閥,開啟真空泵進行干燥吸收。

5.3真空系統

保證精餾水槽水位在2/3以上,當精餾或反應崗位需要真空時,開啟真空泵,并隨時檢查水的酸堿度,適時加循環水保證PH值在7以上。

5.4備堿:關閉堿泵出口去二樓的閥門,打開去堿貯罐閥門,開堿泵向堿貯罐內輸送液堿,待達到3/4處時停泵。

5.5處理污水

(1)當污水池水位超過2/3時,開啟污水處理儀,并開啟污水上水泵,污水通過污水自動處理儀后流入2#沉降池,此時檢測處理后水的PH值,看是否在7-9之間,若超出,可修正處理儀設定值。

(2)經沉降過濾后的水進入清水池,由污水泵送至車間循環使用。

5.6按崗位責任區進行巡回檢查,及時發現并消除泄漏點。

6應急措施

6.1泄漏

6.1.1氣體泄漏

若氣體泄漏,馬上開啟堿吸收系統進行吸收并通知相關崗位進行處理。

6.1.2液體泄漏

發生液體泄漏時,首先要關閉或制止泄漏點,加堿中和并用大量水沖洗。

篇2:尾氣分析儀操作規程

一、接通電源,載機預熱30分鐘,檢查儀器是否正常工作,用機械檢查法,并進行簡易校正;

二、被測發動機需達到規定的熱狀態,并調整到規定的怠速和點火正時,其排氣系統不得有泄漏,取樣管插入到排氣管內的深度不小于40厘米;

三、測量時,發動機由怠速加速到中等轉速,維持5秒以上,再降至怠速,保證取樣準確;

四、測量時,氣管不得彎折,若為多排氣管,取各管實測讀數的平均值;

五、測量結束后,不得立即關閉電源,待儀器指針回零位后再斷電;

六、測量結束后,取樣探頭要懸掛,不得平放;

七、儀器使用一周,應用簡易方法校準,若校不準時,用標準氣樣較準。

篇3:尾氣吸收塔操作規程

一、主題內容

本標準規定了尾氣吸收塔操作要點及一般要求。

二、適宜范圍

本標準適用于本公司的尾氣吸收塔。

三、操作要求

1、操作前準備工作。

(1)、首次檢查管路連接情況,確保其完好。

(2)、檢查電動機安裝是否牢固,三角帶松緊是否適度,如有異常,應先進行檢修。

(3)、檢查各種泵是否好用。

(4)、檢查風機是否完好。

2、操作方法及注意事項。

(1)、按要求配制好堿液,尿素溶液(二車間氯化尾氣預處理塔加水)。

(2)、將溶液加入各自的塔內,要求加入量達到刻度的85%~95%之間。

(3)、啟動循環泵,吸收液在塔內循環流動。

(4)、開啟引風機,向塔內注入工藝尾氣,尾氣中有害物質在塔內得到處理。

(5)、尾氣吸收塔進入運行狀態,在運動過程中,操作人員應密切注意吸收液的PH值的變化情況,每小時記錄一次,操作人員應確保吸收塔的PH在10以上。

(6)、在運行過程中,操作人員應與車間關管理人員保持聯系,及時掌握生產情況,以便做出相應的調整。

(7)、循環液每班間歇排放至廢水池,由廢水處理站進行生化處理,最終達到標準排放。

(8)、二車間氯化尾氣預處理塔吸收液為水,在運行的過程中,吸收液的濃度(鹽酸)隨時間推移會不斷提高,當吸收液鹽酸濃度達到20%時裝桶回收利用,再補加新鮮水。