熔錫爐安全操作規(guī)程
1、首先插好電源AC220V,熔錫爐上溫度時(shí)間:春、夏為50分鐘,秋、冬為60分鐘.熔錫爐的溫度規(guī)定在260℃--280℃時(shí)方可浸焊,如有起溫現(xiàn)象請(qǐng)速加未熔化焊錫條1---2根,觀察熔錫爐溫控表如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象立即切斷電源進(jìn)行維修。
嚴(yán)格控制熔錫爐溫度、過(guò)高過(guò)低時(shí)要及時(shí)調(diào)整
2、當(dāng)熔錫爐得溫度處在260℃--280℃時(shí)、首先將插好的燈板、按不同的分類(lèi)進(jìn)行浸焊。
3、將助焊劑到人專(zhuān)用的盆子里、要求裝好助焊劑的盆與熔錫爐相隔距離20---30mm。
4、熔錫爐溫度達(dá)到260℃以上時(shí)將插好的燈板用夾子夾穩(wěn)燈板、然后浸入助焊劑(要求插好燈板的燈腳朝下與PCB板浸入助焊劑深度為1.5mm燈板浸入助焊劑時(shí)間為1—2秒鐘。
5、將浸好助焊劑的燈板在再熔錫爐里進(jìn)行上錫、上錫時(shí)要求手拿穩(wěn)夾子、夾穩(wěn)燈板不能抖動(dòng)、燈板上錫時(shí)間為1—4秒鐘燈板上好錫后迅速回到助焊劑進(jìn)行降溫處理。然后放入周轉(zhuǎn)筐,做好記錄和標(biāo)識(shí)、打掃干凈工作臺(tái)面及熔錫爐周邊衛(wèi)生后關(guān)掉熔錫爐電源開(kāi)關(guān)。
篇2:熔錫爐安全操作規(guī)程
1、首先插好電源AC220V,熔錫爐上溫度時(shí)間:春、夏為50分鐘,秋、冬為60分鐘.熔錫爐的溫度規(guī)定在260℃--280℃時(shí)方可浸焊,如有起溫現(xiàn)象請(qǐng)速加未熔化焊錫條1---2根,觀察熔錫爐溫控表如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象立即切斷電源進(jìn)行維修。
嚴(yán)格控制熔錫爐溫度、過(guò)高過(guò)低時(shí)要及時(shí)調(diào)整
2、當(dāng)熔錫爐得溫度處在260℃--280℃時(shí)、首先將插好的燈板、按不同的分類(lèi)進(jìn)行浸焊。
3、將助焊劑到人專(zhuān)用的盆子里、要求裝好助焊劑的盆與熔錫爐相隔距離20---30mm。
4、熔錫爐溫度達(dá)到260℃以上時(shí)將插好的燈板用夾子夾穩(wěn)燈板、然后浸入助焊劑(要求插好燈板的燈腳朝下與PCB板浸入助焊劑深度為1.5mm燈板浸入助焊劑時(shí)間為1—2秒鐘。
5、將浸好助焊劑的燈板在再熔錫爐里進(jìn)行上錫、上錫時(shí)要求手拿穩(wěn)夾子、夾穩(wěn)燈板不能抖動(dòng)、燈板上錫時(shí)間為1—4秒鐘燈板上好錫后迅速回到助焊劑進(jìn)行降溫處理。然后放入周轉(zhuǎn)筐,做好記錄和標(biāo)識(shí)、打掃干凈工作臺(tái)面及熔錫爐周邊衛(wèi)生后關(guān)掉熔錫爐電源開(kāi)關(guān)。
篇3:熔錫爐溶焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.首先插上電源AC220V,溶錫爐上溫時(shí)間:春、夏為50分鐘;秋、冬為60分鐘。溶錫爐的溫度規(guī)定在260℃~280℃時(shí)方可浸焊,如有超溫現(xiàn)象,請(qǐng)速加未溶化焊錫條1~2根,觀察熔錫爐溫控表。如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象立即切斷電源,進(jìn)行維修。嚴(yán)格控制爐溫溫度,過(guò)高過(guò)低時(shí)及時(shí)調(diào)整。
2.當(dāng)?shù)厝坼a爐的溫度處在260℃~280℃時(shí),首先將插好元件的芯片,按功率分類(lèi)進(jìn)行浸焊。
3.將助焊劑適應(yīng)的倒入鐵盒里,要求裝好助焊劑的鐵盒與熔錫爐相隔距離20~30cm。
4.熔錫爐溫度達(dá)到260℃以上時(shí),將芯片的周轉(zhuǎn)筐放在鐵架上,拿好夾子夾穿在電源線輸入穿線孔中或者其它孔中(夾子夾芯片夾穩(wěn)就行),然后浸入助焊劑,要求電路板插好的元件腳朝下與線路板面浸入助焊劑的深度1.5mm,芯片浸入助焊劑的時(shí)間為1~2秒鐘。
5.將芯片浸好助焊劑再在熔錫爐里進(jìn)行上錫,上錫要求手拿夾子,夾子夾芯片平穩(wěn),不能抖動(dòng),芯片上錫時(shí)間為1~2秒鐘,芯片上好錫后迅速的回到裝好助焊劑的鐵盒里進(jìn)行退溫處理。然后放入周轉(zhuǎn)筐,作好記錄和標(biāo)識(shí)。關(guān)掉熔錫爐電源開(kāi)關(guān)。