熱熔對接操作規(guī)程
一、焊接準(zhǔn)備
1)檢查清潔熱板;聚四氟乙烯(PTEF)涂層損壞需更換。
2)清潔油路接頭后接通油路。
3)檢查電源、電壓、接地后接通電路;空轉(zhuǎn)排氣。
4)熱板升溫,紅燈亮后預(yù)熱10分鐘。
5)安裝與管材規(guī)格相符的卡具。
6)按需要截好待焊管材長度,要求端面平整并與管材軸線垂直。
二、裝夾焊件
1)打開機(jī)架,按要求先設(shè)置吸熱時間和冷卻時間。
2)將焊接件安裝到機(jī)架中裝夾。
3)調(diào)整同心度,用輥杠、支架將管墊平,防止機(jī)架變形,減小摩擦力,必要時調(diào)整浮動懸掛裝置。
4)同時清潔管材/管件的內(nèi)外表面。
三、銑削焊接面
1)放置銑刀鎖上銑刀安全鎖。
2)啟動銑刀,按下手槍鉆開關(guān)并鎖死,閉合機(jī)架,調(diào)整壓力,形成連續(xù)屑后,寬度等于壁厚,適當(dāng)降壓。
3)打開機(jī)架,關(guān)閉銑刀,打開銑刀安全鎖,取出銑刀。
4)清屑,清理銑屑時應(yīng)從機(jī)架下將銑屑清出(不能因?yàn)槿°娦紟鹕巴廖廴竞附用?,勿用手摸焊接面。
四、測拖動壓力
1)閉合機(jī)架,均勻緩慢的加壓,機(jī)架開始運(yùn)動時,記錄壓力值為拖動壓力(P拖)
2)檢查;焊接端面間隙<0.3mm;焊接件的錯邊量<管壁厚10%;是否夾緊,如調(diào)整夾具螺母,需重復(fù)步驟三的過程。
3)合格后打開機(jī)架。
五、端面平整吸熱
1)放置已用丙酮或酒精清潔的熱板,閉合機(jī)架,迅速調(diào)整壓力至總焊接壓力(P1)=P拖+P2。
2)觀察熱板兩側(cè),焊接面整個圓周的凸起高度至規(guī)定值,迅速降壓至壓力幾乎為零,熱板表面與焊接面緊挨,吸熱計(jì)時開始。
六、切換對接(重點(diǎn))
吸熱時間結(jié)束,打開機(jī)架迅速取出熱板,立即閉合機(jī)架,使焊接面貼合,將壓力調(diào)整到焊接壓力(P1=P拖+P2),按鈕,計(jì)時開始冷卻、。
注意:該過程是五個動作連續(xù)的一氣呵成,也是人為因素的嚴(yán)格控制部分,易出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題的過程,切換對接的時間,必須控制在小于規(guī)定的時間內(nèi)。
七、拆卸焊件
1)冷卻時間結(jié)束,蜂鳴器自動報(bào)警,按冷卻計(jì)時按鈕,關(guān)閉蜂鳴器。
2)降壓至零。
3)松開夾具螺絲,取出已焊接好的焊件,打開機(jī)架。
4)進(jìn)行下一個的焊接循環(huán)。
注意:必須是先降壓再拆除夾具,否則劃傷焊件。
篇2:熱熔粘合機(jī)操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查電路、氣路以及機(jī)器表面的衛(wèi)生是否正常,空壓機(jī)必須有0.5MPa以上壓力,一切正常后方能開機(jī)。
2、開啟總電源空氣開關(guān)、打開進(jìn)氣閥門,進(jìn)氣壓力調(diào)整在0.5MPa。
3、打開預(yù)主加熱器控制按鈕,升溫30分鐘,在升溫過程中放上絨布清理?xiàng)U,趁帶子漸熱時,用軟布蘸酒精擦洗一遍。
4、按啟動按鈕,撥面板上的調(diào)速開關(guān),指示燈亮,調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕至2.4-4.6之間。
5、升溫達(dá)到預(yù)定溫度后,即可調(diào)整調(diào)壓旋鈕到粘合襯及襯布需要的壓力(超薄面料為1.5kg/cm、全毛面料為2-2.5kg/cm)。
6、在壓襯工作過程中,必須對溫度、壓力、帶速進(jìn)行控制,每隔一小時,用試溫紙測試壓襯機(jī)的溫度是否符合規(guī)定范圍,看壓力表指示有無變化,確定都無異常的情況下再進(jìn)行工作。
7、工作過程中,根據(jù)不同性質(zhì)的粘合襯隨時調(diào)整壓力。
8、衣片放入壓襯機(jī)后,它的帶速為30秒/米,壓襯完畢必須開吸風(fēng),對衣片進(jìn)行冷卻,接出的壓襯衣片必須排放整齊。
9、工作結(jié)束后,按延時開關(guān),調(diào)節(jié)調(diào)壓旋鈕使壓力表為零,機(jī)器自動關(guān)閉加熱電源,同時清理絨布桿的粘結(jié)污物,并用抹布涂上硅油,運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘自動切斷主機(jī)電源。
10、關(guān)閉電源,調(diào)整調(diào)速旋鈕復(fù)零。
11、在清潔帶子時要認(rèn)真仔細(xì),注意不能將抹布及其它物品放在工作臺上。
篇3:熱熔膠槍安全操作規(guī)程
1.本設(shè)備為會產(chǎn)生高溫的機(jī)電設(shè)備,設(shè)備或系統(tǒng)的安裝與操作必須按照設(shè)備使用手冊的要求進(jìn)行,對設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行安裝,調(diào)試以及操作維護(hù)。
2.設(shè)備安裝,電氣接線等作業(yè),請務(wù)必在切斷設(shè)備電源后進(jìn)行,通電狀態(tài)下請勿接觸任何接線端子。
3.請勿拆卸本設(shè)備的任何控制板卡,以免發(fā)生故障,損壞設(shè)備。設(shè)備內(nèi)所用電壓為AC380V,在設(shè)備通電狀態(tài)下接觸設(shè)備內(nèi)部線路和進(jìn)行電器元件設(shè)備的維護(hù)可能會造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。.
4.熔化狀態(tài)的膠液和處于加溫狀態(tài)的設(shè)備(熔缸、噴槍等)溫度較高,人員觸摸或靠近可能會導(dǎo)致燙傷,非耐高溫的設(shè)備或物體應(yīng)遠(yuǎn)離。
5.內(nèi)部壓力高于大氣壓,在維護(hù)膠路和有膠壓得部件時,必須先歇壓然后才能拆裝有關(guān)的部件(如噴槍、膠泵,喉管,噴頭等),否則可能會造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。
6.熱熔膠槍噴膠部位與手保持一定距離,以免熔膠燙手。