坩鍋熱熔爐安全操作規(guī)程
坩鍋熱熔爐安全操作規(guī)程
安全注意事項:
1.工作前要指定爐前操作負責人,遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準備:
(1)必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩;
(2)仔細檢查測溫儀表、儀器、電器設備接地線等是否完好正確;
(3)檢查抽風裝置是否正常,液體氰化爐應單獨抽風;
(4)檢查匯流銅板,主、輔電極是否短路;
(5)清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風口附近的污物,擊碎凝固鹽層,避免熔鹽爆出;
(6)入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應干燥無水,必須經(jīng)過烘烤或預熱。
2.調(diào)節(jié)電流時應先將變壓器斷電。
3.鹽爐啟動時應采用低電壓,以后逐漸升壓。
4.工件不準與熱電偶、電極相接觸。
5.工件應捆扎牢靠,若掉入爐內(nèi)應斷電后撈取。
6.添加的鹽類及脫氧劑,必須經(jīng)過烘烤并應緩慢加入,加鹽量應控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
7.中溫鹽爐應每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時即應脫氧。
8.每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥,放入時應首先斷電。
9.高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃;中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃;硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。
10.工作中嚴禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。
11.硝鹽爐應用電加熱,嚴禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損,則嚴禁使用。硝鹽著火時,不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。
12.工作完畢后,應切斷電源、整理設備及清理工作場地。
13鹽浴爐用鹽的化學純度必須符合標準,使用前要按規(guī)定配比并烘干。
14對禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。
15.鹽浴爐應配備抽風輔助設備,并在使用中正常工作。
1、工作前
a.按相應的點檢內(nèi)容對設備進行點檢,如有異常采取必要措施或報告設備主管部門。b.按加工工藝準備工夾具、操作工具等,不準有銹,并充分預熱烘干。
2、工作中
a.烘爐!新筑爐襯的鹽浴爐應遵守烘爐規(guī)程,一般以小于50℃/h的速度升溫。從低溫到高溫分階段保溫烘爐。
b.開爐!
(1)加入配制好的鹽,低溫硝鹽(450℃以下工作)和高溫硝鹽配方不得混用(參照浴爐用鹽的配制與脫氧工藝技術)。
(2)接通電爐電源,待鹽熔化后插入熱電偶,接通調(diào)節(jié)儀表電源,把控制點(溫度)調(diào)整到工藝要求溫度(按測溫結果修正)。接通風機電源,讓電爐連續(xù)升溫達到工作溫度。
(3)定期測量爐膛內(nèi)的實際溫度和爐溫分布(參照“電阻爐溫度管理辦法”)。
(4)硝鹽浴的最高溫度不得超過560℃。
(5)鹽浴最高溫度應低于該種油的閃點20-30℃。
c.工作
(1)液面應保持適當高度,防止工件裝入后溢出。
(2)裝爐、出爐要緩慢,防止濺出。
(3)裝入浴爐的工件和工夾具,必須事先烘干,以防止熔鹽或油濺出。
(4)嚴禁將木炭、油及其他有機物帶入硝鹽浴,以防止劇烈燃燒和爆炸事故發(fā)生。
(5)應保持爐面、工作地的整潔和道路暢通,爐面上可用濕布擦洗,但不得用水沖洗。
(6)定期清除坩堝底的沉淀物和清除液面的臟物。
3、工作后
切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng),打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。
篇2:坩鍋熱熔爐安全操作規(guī)程
坩鍋熱熔爐安全操作規(guī)程
安全注意事項:
1.工作前要指定爐前操作負責人,遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準備:
(1)必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩;
(2)仔細檢查測溫儀表、儀器、電器設備接地線等是否完好正確;
(3)檢查抽風裝置是否正常,液體氰化爐應單獨抽風;
(4)檢查匯流銅板,主、輔電極是否短路;
(5)清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風口附近的污物,擊碎凝固鹽層,避免熔鹽爆出;
(6)入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應干燥無水,必須經(jīng)過烘烤或預熱。
2.調(diào)節(jié)電流時應先將變壓器斷電。
3.鹽爐啟動時應采用低電壓,以后逐漸升壓。
4.工件不準與熱電偶、電極相接觸。
5.工件應捆扎牢靠,若掉入爐內(nèi)應斷電后撈取。
6.添加的鹽類及脫氧劑,必須經(jīng)過烘烤并應緩慢加入,加鹽量應控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
7.中溫鹽爐應每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時即應脫氧。
8.每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥,放入時應首先斷電。
9.高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃;中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃;硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。
10.工作中嚴禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。
11.硝鹽爐應用電加熱,嚴禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損,則嚴禁使用。硝鹽著火時,不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。
12.工作完畢后,應切斷電源、整理設備及清理工作場地。
13鹽浴爐用鹽的化學純度必須符合標準,使用前要按規(guī)定配比并烘干。
14對禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。
15.鹽浴爐應配備抽風輔助設備,并在使用中正常工作。
1、工作前
a.按相應的點檢內(nèi)容對設備進行點檢,如有異常采取必要措施或報告設備主管部門。b.按加工工藝準備工夾具、操作工具等,不準有銹,并充分預熱烘干。
2、工作中
a.烘爐!新筑爐襯的鹽浴爐應遵守烘爐規(guī)程,一般以小于50℃/h的速度升溫。從低溫到高溫分階段保溫烘爐。
b.開爐!
(1)加入配制好的鹽,低溫硝鹽(450℃以下工作)和高溫硝鹽配方不得混用(參照浴爐用鹽的配制與脫氧工藝技術)。
(2)接通電爐電源,待鹽熔化后插入熱電偶,接通調(diào)節(jié)儀表電源,把控制點(溫度)調(diào)整到工藝要求溫度(按測溫結果修正)。接通風機電源,讓電爐連續(xù)升溫達到工作溫度。
(3)定期測量爐膛內(nèi)的實際溫度和爐溫分布(參照“電阻爐溫度管理辦法”)。
(4)硝鹽浴的最高溫度不得超過560℃。
(5)鹽浴最高溫度應低于該種油的閃點20-30℃。
c.工作
(1)液面應保持適當高度,防止工件裝入后溢出。
(2)裝爐、出爐要緩慢,防止濺出。
(3)裝入浴爐的工件和工夾具,必須事先烘干,以防止熔鹽或油濺出。
(4)嚴禁將木炭、油及其他有機物帶入硝鹽浴,以防止劇烈燃燒和爆炸事故發(fā)生。
(5)應保持爐面、工作地的整潔和道路暢通,爐面上可用濕布擦洗,但不得用水沖洗。
(6)定期清除坩堝底的沉淀物和清除液面的臟物。
3、工作后
切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng),打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。
篇3:鎂合金壓鑄熔爐操作規(guī)程
①未經(jīng)過培訓人員不得進入設備區(qū)。
②在有鎂塵、鎂粉或鎂屑處點明火或吸煙有爆炸危險。
③設備零件帶電,不正確維修保養(yǎng)電器,接地線未堅固,會造成人身傷害或死亡。
④隨意改裝設備會降低設備的安全,有可能導致傷人或死亡。
⑤對設備進行危險及錯誤操作,有可能導致傷人或死亡。
⑥將潮濕或臟的鎂錠及鎂塵、鎂粉、鎂渣加入熔爐有爆炸危險。所以,加入坩堝的鎂合金應干燥、無油、無臟、預熱不低于150℃。
⑦坩堝中熔化鎂溢出來,可造成人燒傷、死亡、所以鎂合金熔化或加料時要穿保護服。
⑧安全設備,需備足以下設備且易取和防火處:
A、滅火器(D級滅火器)D類滅火器必須使用具有國家安全質(zhì)量認證并且具有品質(zhì)社會保險資格產(chǎn)品。
B、干鹽或干沙
C、無塵石棉墊防止燒著衣服
D、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高溫
E、安全手套
F、護眼硬帽
⑨急救設備
A、氧氣及防毒罩
B、醫(yī)藥箱