1、操作者必須經過安全培訓后方可上崗。

2、上崗前正確穿戴工作服、工作鞋眼鏡等防護用品。

3、噴涂前,檢查全部設備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地是否良好。

4、進出噴粉室必須清掃鞋底。

5、噴涂操作必須按順序進行:首先啟動空氣壓縮機;啟動干燥機;放開干燥系統前總氣閥;啟動回收風機;加裝噴涂粉末;打開噴涂機電源;調節供粉系統參數和靜電參數;然后方可進行噴涂。

6、噴涂時禁止噴槍對準他人或自己身體的任何部位,避免靜電傷人。

7、噴涂后的工件,不得用手和物件摸、碰。

8、不得用有油、有汗的手或物體去摸、擦拭預處理待噴的工件。

9、固化好的工件未冷卻前,不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。

10、工作完畢關閉電源、氣源。下班之前關閉空壓螺桿機并對儲氣罐進行放水。

收貨部制度

篇2:金屬管道法蘭跨接防靜電規定規范

金屬管道法蘭跨接防靜電探討在對企業進行安全生產檢查時,專家或執法人員經常要求輸送可燃、易爆物質的金屬管道法蘭要用導線跨接,防止發生靜電事故。那么,金屬管道法蘭是否需要跨接在什么情況下需要跨接筆者想就此問題做一下探討。

一、工業管道金屬法蘭跨接

國家質量監督檢驗檢疫總局2009年5月8日頒布的特種設備安全技術規范文件《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》(TSGD0001-2009),對工業管道有下列定義:

本規程適用于同時具備下列條件的工藝裝置、輔助裝置以及界區內公用工程所屬的工業管道(以下簡稱管道)。

(1)、最高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓,下同)的;

(2)、公稱直徑(注1)大于25mm的;

(3)、輸送介質為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體的。

日常檢查中碰見的壓力管道大部分屬于上述工業管道之列。《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》(TSGD0001-2009)第八十條對法蘭跨接防靜電有如下規定:有靜電接地要求的管道,應當測量各連接接頭間的電阻值和管道系統的對地電阻值。當值超過《壓力管道規范—工業管道》(GB/T20801-2006)或者設計文件的規定時,應當設置跨接導線(在法蘭或者螺紋接頭間)和接地引線。從該條可以看出,法蘭是否需要跨接導線,需要測量法蘭之間電阻值,當阻值超過規定時,需要跨接。

《壓力管道規范—工業管道第4部分制作與安裝》(GB/T20801.4-2006)第10.12.1條規定:有靜電接地要求的管道,各段間應導電良好。每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時,應設導線跨接。

另外,《工業金屬管道工程施工規范》(GB50235—2010)第7.13.1條規定:設計有靜電接地要求的管道,當每對法蘭或其他接頭間電阻值超過0.03歐時,應設導線跨接。

由此可以看出,工業管道金屬法蘭是否跨接,需要測量法蘭間電阻值。當法蘭間電阻值超過0.03Ω時,應設導線跨接。

二、燃氣管道法蘭跨接

企業使用燃氣較為普遍,燃氣管道法蘭跨接又有什么規定呢

《城鎮燃氣設計規范》(GB50028—2006)對法蘭跨接無明文規定,只是在第10.8.5條第3款規定:燃氣管道及設備的防靜電接地設施的設計應符合國家現行標準《化工企業靜電接地設計技術規程》(HGJ28-90)的規定。

《化工企業靜電接地設計技術規程》(HGJ28-90)目前編號變更為HG/T20675-1990。該規程第2.7.5條規定:當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時,一般情況可不必另裝靜電連接線。在腐蝕條件下,應保證至少有兩個螺栓或卡子間的接觸面,在安裝前去銹和除油污,以及在安裝時加防松螺帽等。

《化工企業靜電接地設計技術規程編制說明》對第2.7.5條的解釋如下:從不少單位的實踐經驗來看,用金屬螺栓相連的金屬法蘭之間,單是螺栓相連,已具有足夠的靜電導通性。在有腐蝕條件下的安裝要求,為的是確保導通性。

由此可以看出,當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時,燃氣管道法蘭是不需要跨接的。由于燃氣管道大部分屬于工業管道,因此如燃氣管道法蘭發生嚴重腐蝕,電阻值超過0.03Ω時,可以依據《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》(TSGD0001-2009)要求,跨接導線。

三、石油化工管道法蘭跨接

石油行業企業對防靜電要求較高,管道法蘭跨接是否有更嚴格的規定呢

《石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范》(GB50517-2010)第8.9.1條規定,有靜電接地要求的管道,當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時,應有導線跨接。

《石油化工靜電接地設計規范》(SH3097-2000)作為企業規范,嚴于國家標準和行業標準。該規范第4.3.3條規定,在管道系統上,當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時,一般可不必另裝靜電連接線,但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。

《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》(SH3501-20**)第6.2.13條規定:有靜電接地要求的管道,各段間應導電良好。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時,應有導線跨接。

《石油庫設計規范》(GB50074-20**)第14.2.14條規定:輸油(油氣)管道的法蘭連接處應跨接。當不少于5根螺栓連接時,在非腐蝕環境下可不跨接。

《汽車加油加氣站設計與施工規范》(GB50156—20**)第10.3.3條規定:在爆炸危險區域內的油品、液化石油氣和天然氣管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應用金屬線跨接。當法蘭的連接螺栓不少于5根時,在非腐蝕環境下,可不跨接。

《化工企業靜電安全檢查規程》(HG/T23002-92)作為靜電安全檢查的行業標準,第5.1.2條規定:金屬設備與設備之間,管道與管道之間,如用金屬法蘭連接時可不另接跨接線,但必須有兩個以上的螺栓連接。

由此可以看出,石油化工管道法蘭是否需要跨接,取決于其電阻值或其螺栓數量,不是必須強制全部跨接。

四、結論

綜上所述,并不是所有金屬管道法蘭必須全部跨接。是否需要跨接,要看其設計文件是否有靜電接地要求。如果看不到設計文件,只能通過測量電阻值的方式確定,當法蘭間電阻值超過0.03Ω時,需有導線跨接。通過法蘭緊固方式或金屬螺栓數量來判定是否需要跨接,適用于燃氣管道和石化企業內管道,對常見的工業管道不適用。

GB50235-97《工業金屬管道施工及驗收規范》:

第6.12.1條有靜電接地要求的管道,各段間有導電良好。當每一對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時,應有導線跨接。

第6.12.2條管道系統的對地電阻值超過100Ω時,應設兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。

SH3501-20**《石油化工有毒可燃介質施工及驗收規范》:

第6.2.13條有靜電接地要求的管道,各段間有導電良好。當每一對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時,應有導線跨接。

第6.2.16條有靜電接地要求的不銹鋼管道,導線跨接或接地引線應采用不銹鋼板過渡,不得與不銹鋼管直接連接。

SH3097-2000《石油化工靜電接地設計規范》:

第4.3.1條管道在進出裝置區(含生產車間廠房)處、分岔處應進行接地。長距離無分支管道應每隔100米接地一次。

第4.3.2條平行管道凈距小于100mm時,應每隔20米加跨接線。當管道交叉且凈距小于100mm時,應加跨接線。

第4.3.3條當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時,一般可不必另裝靜電連接線,但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。

篇3:靜電LED顯示屏生產過程危害及防護措施規程

近年來,LED顯示屏生產技術在我國漸趨成熟,應用領域廣泛及普及成為趨勢。但目前大多數的LED顯示屏制造商尚不完全具備生產該類產品的真正能力,從而給LED顯示屏產品帶來了隱患,以至影響到整個市場。如何規范化生產,如何生產出真正意義上的低衰減、長壽命的LED顯示屏產品本文僅從LED顯示屏生產過程的靜電防護角度,討論該過程靜電帶來的危害及其防護方法。

靜電產生的原因:

從微觀上說,根據原子物理理論,電中性時物質處于電平衡狀態,由于不同的物質電子的接觸產生的電子的得失,使物質失去電平衡,產生靜電現象。

從宏觀上講,原因有:物體間摩擦生熱,激發電子轉移;物體間的接觸和分離產生電子轉移;電磁感應造成物體表面電荷的不平衡分布;摩擦和電磁感應的綜合效應。

靜電電壓是由不同種類的物質相互接觸與分離而產生。這種效應即是大家熟知的摩擦起電,所產生的電壓取決于相互摩擦的材料本身的特性。由于LED顯示屏在實際生產過程中主要是人體與相關元器件的直接接觸與間接接觸產生靜電。所以根據本行業的特點我們可做一些針對性的靜電防范措施。

靜電在LED顯示屏生產過程中的危害

如果在生產任何環節上忽視防靜電,它將會引起電子設備失靈甚至使其損壞。

當半導體器件單獨放置或裝入電路時,即使沒有加電,由于靜電也可能造成這些器件的永久性損壞。大家熟知,LED是半導體產品,如果LED的兩個針腳或更多針腳之間的電壓超過元件介質的擊穿強度,就會對元件造成損壞。氧化層越薄,則LED和驅動IC對靜電的敏感性也就越大,例如焊錫的不飽滿,焊錫本身質量存在問題等等,都會產生嚴重的泄漏路徑,從而造成毀滅性的破壞。

另一種故障是由于節點的溫度超過半導體硅的熔點(1415℃)時所引起的。靜電的脈沖能量可以產生局部地方發熱,因此出現直接擊穿燈管和IC的故障。即使電壓低于介質的擊穿電壓,也會發生這種故障。一個典型的例子是,LED是PN結組成的二極管,發射極與基極間的擊穿會使電流增益急劇降低。LED本身或者驅動電路中的各中IC受到靜電的影響后,也可能不立即出現功能性的損壞,這些受到潛在損壞的元件通常在使用過程中才會表現出來,所以對顯示屏的壽命影響都是致命的。

靜電在LED生產中的防護措施

a.接地

接地就是直接將靜電通過導線連接泄放到大地,這是防靜電措施中最直接最有效的,對于導體通常用接地的方法,我們要求人工使用的工具接地、帶接地防靜電手環、及工作臺面接地等。

(1)在生產過程中,要求工人必須佩帶接地靜電手環。尤其在切腳、插件、調試和后焊工序時,并且作好監察,品質人員必須最少每兩個小時做一次手環靜電測試,作好測試紀錄。

(2)在焊接時,電烙鐵應盡可能采用防靜電低壓恒溫烙鐵,并保持良好的接地性。

(3)在組裝過程中,盡可能使用有接地線的低壓直流電動起子(俗稱電批).

(4)保證生產拉臺、灌膠臺、老化架等有效接地。

(5)我們要求生產環境做到布設銅線接地,如地板、墻壁、以及某些場合使用的天花板等,都應使用防靜電材料。通常,即使普通石膏板和石灰涂料墻面也可以,但禁止使用塑料制品天花板和普通墻紙或塑料墻紙。

防靜電地線的埋設:

(1)廠房建筑物的避雷針一般與建筑物鋼筋混凝土焊接在一起妥善接地,當雷擊發生時,接地點乃至整個大樓的地面都將成為高壓強電流的泄放點。一般認為在泄放接地點20M范圍內都會有"跨步電壓"產生,即在此范圍內不再是理想零電位。另外,三相供電的零線由于不可能絕對平衡而也會有不平衡電流產生并流入零線的接地點,故防靜電地線的埋設點應距建筑物和設備地20米以外。

(2)埋設方法:為保證接地的可靠,致少應有三點以上接地,即每隔5m挖1.5m深以上坑,將2m以上鐵管或角鐵打入坑內(即角鐵插入地下2m以上),再用3mm厚銅排將這三處焊接在一起,用16m2絕緣銅芯線焊上引入室內為干線.

(3)坑內施以適量木炭粉和工業鹽,以增加土壤導電性,填埋后用接地電阻測試儀測量,接地電阻應小于4Ω,且每年至少測試一次。