珠光砂操作規程
1.1珠光砂,又名膨脹珍珠巖,它是由玻璃質山巖經破碎及高溫焙燒而成,呈白色圓珠松散顆粒。無毒,無味,不燃燒,不腐蝕。由于它具有極低的導熱性和可靠的化學穩定性,良好的充填流動性和極低的容重性;
1.2空分設備的保冷箱內充填的保冷材料絕大多數都是珠光砂。珠光砂的粒度一般為0.05~1mm,松散度45~80kg/m3,易飛揚,會刺激喉頭和眼,易被吸入肺內。人落入其層內將被淹沒窒息;
1.3操作人員在裝卸過程中應嚴格遵守作業程序,杜絕事故的發生。
2[b]安全準備工作[/b]
2.1現場采取架設圍欄或攔繩等封閉的措施,提示與施工無關的人員不得入內,并在易發生危險處設置警示標識;
2.2指定安全監護員并佩戴自供式呼吸器,以提供營救和必要時對緊急事件作出反應;
2.3操作人員進場施工前接受安全教育和安全提示,施工時服從監督與指揮;
2.4操作人員進入施工現場時,必須按要求佩帶PPE裝備,不準在禁煙區域吸煙;
2.5電氣與機械操作和維修人員經過專業培訓,熟知設備操作與維修程序,熟知施工工具的構造、性能、操作方法和安全要求,嚴禁使用不合格的工具;
2.6嚴格執行用火規章制度,并嚴格執行有關審批權限,施工前辦理動火許可手續。配備滅火器具放在明顯位置上;
2.7施工用電線路應絕緣良好,用電設備應裝設漏電保護器并有接地保護。
3[b]珠光砂的充填[/b]
3.1制定充裝施工方案;
3.2檢查,確保充填用的珠光砂是干燥的,嚴禁在陰雨天施工;
3.3充裝所用工具應潔凈,嚴禁油污;
3.4確定充裝操作人員數量并分組,每組應不少于兩人;
3.5確認監護人員按規定裝備并在現場就位。其他人員未經許可嚴禁進入充裝現場;
3.6確認全部參與操作人員已經接受安全教育并知道工作中的危險性;
3.7充裝前先檢測珠光砂的質量合格,壓實密度40-80kg/m3,含水率小于0.5%,規格符合品質要求;
3.8執行《工作票》進行工作申請;
3.9執行《鎖定掛牌程序》進行相關鎖定操作,鎖定有關工藝閥門,切斷密封氣;
3.10根據需要搭好工作平臺,操作人員須帶防塵面具,穿長袖工作服;
3.11按冷箱人孔自下而上地向冷箱內裝填珠光砂。裝砂時,人孔處應加裝用8~10mm鋼筋焊制的方格形安全鐵柵或專用安全網防護,防止人或物墜入;
3.12袋裝珠光砂充填時操作人員要用安全繩將自己固定在一個可靠的地方,預留繩長度應以不進入人孔為宜;
3.13身上應佩戴通訊工具,以便及時聯系;
3.14充填過程中要用木榔頭不斷敲打冷箱外殼,確保充填密度;
3.15每裝完一層,封閉一層人孔,直至冷箱頂部;
3.16待頂部充裝完成,封閉人孔;
3.17充填結束后要及時通上密封氣,防止水分侵入,避免珠光砂板結,影響保溫性能;
3.18監護人員適時清點人數,要密切關注操作人員的行為和人員狀態,發現有人墜入或暈倒要及時搶救;
3.19如條件許可,大量的珠光砂裝填應首先使用機械自動裝填;
3.20設備使用半年后應打開頂部人孔查看珠光砂沉降情況,補充沉降部分。
4[b]珠光砂的卸出(簡稱扒砂)[/b]
由于工藝管道泄漏等原因需要將珠光砂從冷箱中卸出,工藝管道的泄漏可能導致冷箱內的氧氣含量偏低或偏高;也可能有板結的珠光砂從空中掉下,傷人或砸壞儀表管線,所以,從冷箱內卸出珠光砂是風險很大的操作,扒砂作業中嚴禁違規或不聽指揮擅自作業,應絕對按照作業指導書操作,杜絕事故的發生。
4.1[b]冷箱的加溫[/b]
4.1.1如確認冷箱內因容器管道泄漏而使低溫液體滲入珠光砂中,在冷箱停止工作后按冷箱加溫程序開始加溫時。加溫前應先打開冷箱頂部裝砂口,以便于冷箱卸壓;
篇2:珠光砂操作規程
1.1珠光砂,又名膨脹珍珠巖,它是由玻璃質山巖經破碎及高溫焙燒而成,呈白色圓珠松散顆粒。無毒,無味,不燃燒,不腐蝕。由于它具有極低的導熱性和可靠的化學穩定性,良好的充填流動性和極低的容重性;
1.2空分設備的保冷箱內充填的保冷材料絕大多數都是珠光砂。珠光砂的粒度一般為0.05~1mm,松散度45~80kg/m3,易飛揚,會刺激喉頭和眼,易被吸入肺內。人落入其層內將被淹沒窒息;
1.3操作人員在裝卸過程中應嚴格遵守作業程序,杜絕事故的發生。
2[b]安全準備工作[/b]
2.1現場采取架設圍欄或攔繩等封閉的措施,提示與施工無關的人員不得入內,并在易發生危險處設置警示標識;
2.2指定安全監護員并佩戴自供式呼吸器,以提供營救和必要時對緊急事件作出反應;
2.3操作人員進場施工前接受安全教育和安全提示,施工時服從監督與指揮;
2.4操作人員進入施工現場時,必須按要求佩帶PPE裝備,不準在禁煙區域吸煙;
2.5電氣與機械操作和維修人員經過專業培訓,熟知設備操作與維修程序,熟知施工工具的構造、性能、操作方法和安全要求,嚴禁使用不合格的工具;
2.6嚴格執行用火規章制度,并嚴格執行有關審批權限,施工前辦理動火許可手續。配備滅火器具放在明顯位置上;
2.7施工用電線路應絕緣良好,用電設備應裝設漏電保護器并有接地保護。
3[b]珠光砂的充填[/b]
3.1制定充裝施工方案;
3.2檢查,確保充填用的珠光砂是干燥的,嚴禁在陰雨天施工;
3.3充裝所用工具應潔凈,嚴禁油污;
3.4確定充裝操作人員數量并分組,每組應不少于兩人;
3.5確認監護人員按規定裝備并在現場就位。其他人員未經許可嚴禁進入充裝現場;
3.6確認全部參與操作人員已經接受安全教育并知道工作中的危險性;
3.7充裝前先檢測珠光砂的質量合格,壓實密度40-80kg/m3,含水率小于0.5%,規格符合品質要求;
3.8執行《工作票》進行工作申請;
3.9執行《鎖定掛牌程序》進行相關鎖定操作,鎖定有關工藝閥門,切斷密封氣;
3.10根據需要搭好工作平臺,操作人員須帶防塵面具,穿長袖工作服;
3.11按冷箱人孔自下而上地向冷箱內裝填珠光砂。裝砂時,人孔處應加裝用8~10mm鋼筋焊制的方格形安全鐵柵或專用安全網防護,防止人或物墜入;
3.12袋裝珠光砂充填時操作人員要用安全繩將自己固定在一個可靠的地方,預留繩長度應以不進入人孔為宜;
3.13身上應佩戴通訊工具,以便及時聯系;
3.14充填過程中要用木榔頭不斷敲打冷箱外殼,確保充填密度;
3.15每裝完一層,封閉一層人孔,直至冷箱頂部;
3.16待頂部充裝完成,封閉人孔;
3.17充填結束后要及時通上密封氣,防止水分侵入,避免珠光砂板結,影響保溫性能;
3.18監護人員適時清點人數,要密切關注操作人員的行為和人員狀態,發現有人墜入或暈倒要及時搶救;
3.19如條件許可,大量的珠光砂裝填應首先使用機械自動裝填;
3.20設備使用半年后應打開頂部人孔查看珠光砂沉降情況,補充沉降部分。
4[b]珠光砂的卸出(簡稱扒砂)[/b]
由于工藝管道泄漏等原因需要將珠光砂從冷箱中卸出,工藝管道的泄漏可能導致冷箱內的氧氣含量偏低或偏高;也可能有板結的珠光砂從空中掉下,傷人或砸壞儀表管線,所以,從冷箱內卸出珠光砂是風險很大的操作,扒砂作業中嚴禁違規或不聽指揮擅自作業,應絕對按照作業指導書操作,杜絕事故的發生。
4.1[b]冷箱的加溫[/b]
4.1.1如確認冷箱內因容器管道泄漏而使低溫液體滲入珠光砂中,在冷箱停止工作后按冷箱加溫程序開始加溫時。加溫前應先打開冷箱頂部裝砂口,以便于冷箱卸壓;
篇3:扒填珠光砂安全操作規程
1、扒珠光砂前,須判斷扒珠光砂性質,采取不同的預防措施。如因冷箱內容器、管道、閥門等漏液、跑冷需扒珠光砂,須緩慢復熱容器、管道和冷箱內的珠光砂,以防漏入珠光砂的液體急劇汽化超壓,引起冷箱爆炸。
2、扒、裝珠光砂必須指定專人負責。每天扒珠光砂前、后必須清點人員。作業人員要互相合作,相互照應,嚴禁單獨作業。
3、扒珠光砂前,必須戴好防護紗巾、防塵口罩、防塵眼鏡。并在空分冷箱周圍采取隔離措施,設置出入口,防止珠光砂突然沖出時能安全撤離。
4、如珠光砂吸附有氧氣(液氧或液氮)時,扒出前必須對冷箱內的珠光砂充分置換。
5、冷箱開蓋,必須堅持“先上后下”的原則,即先開冷箱平臺的人孔蓋,再開一樓的部分人孔蓋,以防冷箱被吸癟。
6、在一樓開人孔蓋時,先對所有螺帽進行松動,從下往上拆卸螺帽,但上部至少保留3個以上的螺帽;并從人孔側面用撬棍慢慢撬開人孔蓋,使珠光砂緩緩流出。
7、如流出的珠光砂中,經測定氧含量大于23%時,不得用鐵器鏟珠光砂,只能用竹器、木器裝袋,以防產生火花。
8、扒珠光砂時,裝袋量與流出量要保持均衡。
9、冷箱內的珠光砂必須完全扒凈。若有結塊,必須消除,防止塌陷。
10、進入冷箱內清掃時,必須戴好防塵口罩、防塵眼鏡,系好安全帶。
11、填裝珠光砂時,填裝口必須設置安全防護柵網。
12、封箱操作前,確認冷箱內的基礎地面干燥,冷箱內無人和雜物等。
13、人孔封蓋必須嚴密,以防潮氣進入或珠光砂漏出。
14、吊裝珠光砂時,先檢查確認吊具、鋼絲繩完好無損;不得超負荷吊裝,嚴禁在吊物下站立。
15、冷箱內各部位必須裝填嚴實;如需搗實,須用軟性工具,以防損壞儀表管及其他小管。