金屬管道法蘭跨接防靜電規定規范
金屬管道法蘭跨接防靜電探討在對企業進行安全生產檢查時,專家或執法人員經常要求輸送可燃、易爆物質的金屬管道法蘭要用導線跨接,防止發生靜電事故。那么,金屬管道法蘭是否需要跨接在什么情況下需要跨接筆者想就此問題做一下探討。
一、工業管道金屬法蘭跨接
國家質量監督檢驗檢疫總局2009年5月8日頒布的特種設備安全技術規范文件《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》(TSGD0001-2009),對工業管道有下列定義:
本規程適用于同時具備下列條件的工藝裝置、輔助裝置以及界區內公用工程所屬的工業管道(以下簡稱管道)。
(1)、最高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓,下同)的;
(2)、公稱直徑(注1)大于25mm的;
(3)、輸送介質為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體的。
日常檢查中碰見的壓力管道大部分屬于上述工業管道之列?！秹毫艿腊踩夹g監察規程—工業管道》(TSGD0001-2009)第八十條對法蘭跨接防靜電有如下規定:有靜電接地要求的管道,應當測量各連接接頭間的電阻值和管道系統的對地電阻值。當值超過《壓力管道規范—工業管道》(GB/T20801-2006)或者設計文件的規定時,應當設置跨接導線(在法蘭或者螺紋接頭間)和接地引線。從該條可以看出,法蘭是否需要跨接導線,需要測量法蘭之間電阻值,當阻值超過規定時,需要跨接。
《壓力管道規范—工業管道第4部分制作與安裝》(GB/T20801.4-2006)第10.12.1條規定:有靜電接地要求的管道,各段間應導電良好。每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時,應設導線跨接。
另外,《工業金屬管道工程施工規范》(GB50235—2010)第7.13.1條規定:設計有靜電接地要求的管道,當每對法蘭或其他接頭間電阻值超過0.03歐時,應設導線跨接。
由此可以看出,工業管道金屬法蘭是否跨接,需要測量法蘭間電阻值。當法蘭間電阻值超過0.03Ω時,應設導線跨接。
二、燃氣管道法蘭跨接
企業使用燃氣較為普遍,燃氣管道法蘭跨接又有什么規定呢
《城鎮燃氣設計規范》(GB50028—2006)對法蘭跨接無明文規定,只是在第10.8.5條第3款規定:燃氣管道及設備的防靜電接地設施的設計應符合國家現行標準《化工企業靜電接地設計技術規程》(HGJ28-90)的規定。
《化工企業靜電接地設計技術規程》(HGJ28-90)目前編號變更為HG/T20675-1990。該規程第2.7.5條規定:當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時,一般情況可不必另裝靜電連接線。在腐蝕條件下,應保證至少有兩個螺栓或卡子間的接觸面,在安裝前去銹和除油污,以及在安裝時加防松螺帽等。
《化工企業靜電接地設計技術規程編制說明》對第2.7.5條的解釋如下:從不少單位的實踐經驗來看,用金屬螺栓相連的金屬法蘭之間,單是螺栓相連,已具有足夠的靜電導通性。在有腐蝕條件下的安裝要求,為的是確保導通性。
由此可以看出,當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時,燃氣管道法蘭是不需要跨接的。由于燃氣管道大部分屬于工業管道,因此如燃氣管道法蘭發生嚴重腐蝕,電阻值超過0.03Ω時,可以依據《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》(TSGD0001-2009)要求,跨接導線。
三、石油化工管道法蘭跨接
石油行業企業對防靜電要求較高,管道法蘭跨接是否有更嚴格的規定呢
《石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范》(GB50517-2010)第8.9.1條規定,有靜電接地要求的管道,當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時,應有導線跨接。
《石油化工靜電接地設計規范》(SH3097-2000)作為企業規范,嚴于國家標準和行業標準。該規范第4.3.3條規定,在管道系統上,當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時,一般可不必另裝靜電連接線,但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。
《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》(SH3501-20**)第6.2.13條規定:有靜電接地要求的管道,各段間應導電良好。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時,應有導線跨接。
《石油庫設計規范》(GB50074-20**)第14.2.14條規定:輸油(油氣)管道的法蘭連接處應跨接。當不少于5根螺栓連接時,在非腐蝕環境下可不跨接。
《汽車加油加氣站設計與施工規范》(GB50156—20**)第10.3.3條規定:在爆炸危險區域內的油品、液化石油氣和天然氣管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應用金屬線跨接。當法蘭的連接螺栓不少于5根時,在非腐蝕環境下,可不跨接。
《化工企業靜電安全檢查規程》(HG/T23002-92)作為靜電安全檢查的行業標準,第5.1.2條規定:金屬設備與設備之間,管道與管道之間,如用金屬法蘭連接時可不另接跨接線,但必須有兩個以上的螺栓連接。
由此可以看出,石油化工管道法蘭是否需要跨接,取決于其電阻值或其螺栓數量,不是必須強制全部跨接。
四、結論
綜上所述,并不是所有金屬管道法蘭必須全部跨接。是否需要跨接,要看其設計文件是否有靜電接地要求。如果看不到設計文件,只能通過測量電阻值的方式確定,當法蘭間電阻值超過0.03Ω時,需有導線跨接。通過法蘭緊固方式或金屬螺栓數量來判定是否需要跨接,適用于燃氣管道和石化企業內管道,對常見的工業管道不適用。
GB50235-97《工業金屬管道施工及驗收規范》:
第6.12.1條有靜電接地要求的管道,各段間有導電良好。當每一對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時,應有導線跨接。
第6.12.2條管道系統的對地電阻值超過100Ω時,應設兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。
SH3501-20**《石油化工有毒可燃介質施工及驗收規范》:
第6.2.13條有靜電接地要求的管道,各段間有導電良好。當每一對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時,應有導線跨接。
第6.2.16條有靜電接地要求的不銹鋼管道,導線跨接或接地引線應采用不銹鋼板過渡,不得與不銹鋼管直接連接。
SH3097-2000《石油化工靜電接地設計規范》:
第4.3.1條管道在進出裝置區(含生產車間廠房)處、分岔處應進行接地。長距離無分支管道應每隔100米接地一次。
第4.3.2條平行管道凈距小于100mm時,應每隔20米加跨接線。當管道交叉且凈距小于100mm時,應加跨接線。
第4.3.3條當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時,一般可不必另裝靜電連接線,但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。
篇2:金屬管道法蘭跨接防靜電規定規范
金屬管道法蘭跨接防靜電探討在對企業進行安全生產檢查時,專家或執法人員經常要求輸送可燃、易爆物質的金屬管道法蘭要用導線跨接,防止發生靜電事故。那么,金屬管道法蘭是否需要跨接在什么情況下需要跨接筆者想就此問題做一下探討。
一、工業管道金屬法蘭跨接
國家質量監督檢驗檢疫總局2009年5月8日頒布的特種設備安全技術規范文件《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》(TSGD0001-2009),對工業管道有下列定義:
本規程適用于同時具備下列條件的工藝裝置、輔助裝置以及界區內公用工程所屬的工業管道(以下簡稱管道)。
(1)、最高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓,下同)的;
(2)、公稱直徑(注1)大于25mm的;
(3)、輸送介質為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體的。
日常檢查中碰見的壓力管道大部分屬于上述工業管道之列。《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》(TSGD0001-2009)第八十條對法蘭跨接防靜電有如下規定:有靜電接地要求的管道,應當測量各連接接頭間的電阻值和管道系統的對地電阻值。當值超過《壓力管道規范—工業管道》(GB/T20801-2006)或者設計文件的規定時,應當設置跨接導線(在法蘭或者螺紋接頭間)和接地引線。從該條可以看出,法蘭是否需要跨接導線,需要測量法蘭之間電阻值,當阻值超過規定時,需要跨接。
《壓力管道規范—工業管道第4部分制作與安裝》(GB/T20801.4-2006)第10.12.1條規定:有靜電接地要求的管道,各段間應導電良好。每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時,應設導線跨接。
另外,《工業金屬管道工程施工規范》(GB50235—2010)第7.13.1條規定:設計有靜電接地要求的管道,當每對法蘭或其他接頭間電阻值超過0.03歐時,應設導線跨接。
由此可以看出,工業管道金屬法蘭是否跨接,需要測量法蘭間電阻值。當法蘭間電阻值超過0.03Ω時,應設導線跨接。
二、燃氣管道法蘭跨接
企業使用燃氣較為普遍,燃氣管道法蘭跨接又有什么規定呢
《城鎮燃氣設計規范》(GB50028—2006)對法蘭跨接無明文規定,只是在第10.8.5條第3款規定:燃氣管道及設備的防靜電接地設施的設計應符合國家現行標準《化工企業靜電接地設計技術規程》(HGJ28-90)的規定。
《化工企業靜電接地設計技術規程》(HGJ28-90)目前編號變更為HG/T20675-1990。該規程第2.7.5條規定:當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時,一般情況可不必另裝靜電連接線。在腐蝕條件下,應保證至少有兩個螺栓或卡子間的接觸面,在安裝前去銹和除油污,以及在安裝時加防松螺帽等。
《化工企業靜電接地設計技術規程編制說明》對第2.7.5條的解釋如下:從不少單位的實踐經驗來看,用金屬螺栓相連的金屬法蘭之間,單是螺栓相連,已具有足夠的靜電導通性。在有腐蝕條件下的安裝要求,為的是確保導通性。
由此可以看出,當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子相緊固時,燃氣管道法蘭是不需要跨接的。由于燃氣管道大部分屬于工業管道,因此如燃氣管道法蘭發生嚴重腐蝕,電阻值超過0.03Ω時,可以依據《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》(TSGD0001-2009)要求,跨接導線。
三、石油化工管道法蘭跨接
石油行業企業對防靜電要求較高,管道法蘭跨接是否有更嚴格的規定呢
《石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范》(GB50517-2010)第8.9.1條規定,有靜電接地要求的管道,當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時,應有導線跨接。
《石油化工靜電接地設計規范》(SH3097-2000)作為企業規范,嚴于國家標準和行業標準。該規范第4.3.3條規定,在管道系統上,當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時,一般可不必另裝靜電連接線,但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。
《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》(SH3501-20**)第6.2.13條規定:有靜電接地要求的管道,各段間應導電良好。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時,應有導線跨接。
《石油庫設計規范》(GB50074-20**)第14.2.14條規定:輸油(油氣)管道的法蘭連接處應跨接。當不少于5根螺栓連接時,在非腐蝕環境下可不跨接。
《汽車加油加氣站設計與施工規范》(GB50156—20**)第10.3.3條規定:在爆炸危險區域內的油品、液化石油氣和天然氣管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應用金屬線跨接。當法蘭的連接螺栓不少于5根時,在非腐蝕環境下,可不跨接。
《化工企業靜電安全檢查規程》(HG/T23002-92)作為靜電安全檢查的行業標準,第5.1.2條規定:金屬設備與設備之間,管道與管道之間,如用金屬法蘭連接時可不另接跨接線,但必須有兩個以上的螺栓連接。
由此可以看出,石油化工管道法蘭是否需要跨接,取決于其電阻值或其螺栓數量,不是必須強制全部跨接。
四、結論
綜上所述,并不是所有金屬管道法蘭必須全部跨接。是否需要跨接,要看其設計文件是否有靜電接地要求。如果看不到設計文件,只能通過測量電阻值的方式確定,當法蘭間電阻值超過0.03Ω時,需有導線跨接。通過法蘭緊固方式或金屬螺栓數量來判定是否需要跨接,適用于燃氣管道和石化企業內管道,對常見的工業管道不適用。
GB50235-97《工業金屬管道施工及驗收規范》:
第6.12.1條有靜電接地要求的管道,各段間有導電良好。當每一對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時,應有導線跨接。
第6.12.2條管道系統的對地電阻值超過100Ω時,應設兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。
SH3501-20**《石油化工有毒可燃介質施工及驗收規范》:
第6.2.13條有靜電接地要求的管道,各段間有導電良好。當每一對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時,應有導線跨接。
第6.2.16條有靜電接地要求的不銹鋼管道,導線跨接或接地引線應采用不銹鋼板過渡,不得與不銹鋼管直接連接。
SH3097-2000《石油化工靜電接地設計規范》:
第4.3.1條管道在進出裝置區(含生產車間廠房)處、分岔處應進行接地。長距離無分支管道應每隔100米接地一次。
第4.3.2條平行管道凈距小于100mm時,應每隔20米加跨接線。當管道交叉且凈距小于100mm時,應加跨接線。
第4.3.3條當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時,一般可不必另裝靜電連接線,但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。
篇3:防雷防靜電安全制度
防雷防靜電安全管理制度
為了貫徹落實安全部門的重要指導精神，加強雷電災害防御工作，防止或減少因雷擊和靜電造成的人員傷亡和財產損失。制定防雷防靜電管理制度如下：
一、防雷電安全教育、培訓制度
1、每年以創辦防雷電知識宣傳欄、開展知識競賽等多種形式，提高全體員工的安全意識。
2、定期組織員工學習有關防雷防靜電法規和各項規章制度。
3、各二級單位應針對分管工作特點進行防雷防靜電安全教育培訓。
4、對防雷防靜電裝置保養和使用人員應進行實地演示和培訓。
5、對分管企業新員工進行崗前安全知識培訓，經考試合格后方可上崗。
6、因工作需要員工換崗前必須進行再教育培訓。
7、明火、特種作業的項目等特殊崗位要進行專業培訓，經考試合格，持證上崗。
二、防雷防靜電巡查、檢查制度
1、落實逐級防雷電安全責任制和崗位安全責任制，落實巡查檢查制度。
2、檢查中發現火災隱患，檢查人員應填寫防火檢查記錄，并按照規定，要求有關人員在記錄上簽名。
3、對檢查中發現的安全隱患未按規定時間及時整改的，根據獎懲制度給予處罰。
三、安全疏散設施管理制度
1、各單位各部門應保持疏散通道、安全出口暢通，嚴禁占用疏散通道，嚴禁在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
2、應按規范設置符合國家規定的消防安全疏散指示標志和應急照明設施。
3、應保持防火門、消防安全疏散指示標志、應急照明、機械排煙送風、火災事故廣播等設施處于正常狀態，并定期組織檢查、測試、維護和保養。
4、嚴禁在工作期間將安全出口上鎖。
5、嚴禁在工作期間將安全疏散指示標志關閉、遮擋或覆蓋。
四、針對易燃易爆危險物品和場所防火防爆制度
1、易燃易爆危險物品應有專用的庫房，配備必要的消防器材設施，倉管人員必須由消防安全培訓合格的人員擔任。
2、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存?；瘜W性質相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品，應分庫存放。
3、易燃易爆危險物品入庫前應經檢驗部門檢驗，出入庫應進行登記。
4、庫存物品應當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點五米，主要通道的寬度不小于二米。
5、易燃易爆危險物品存取應按安全操作規程執行，倉庫工作人員應堅守崗位，非工作人員不得隨意入內。
6、易燃易爆場所應根據消防規范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設施的維護保養工作。
五、滅火和應急疏散預案演練制度
1、各企業應制定符合本單位實際情況的滅火和應急疏散預案。
2、組織全體職工學習和熟悉滅火和應急疏散預案。
3、每次組織預案演練前應精心開會部署，明確分工。
4、應按制定的預案，至少每半年進行一次演練。
5、演練結束后應召開講評會，認真總結預案演練的情況，發現不足之處應及時修改和完善預案。
六、燃氣和電氣設備安全隱患的防靜電檢查和管理制度
1、公司應按規定正確安裝、使用電器設備，相關人員必須經必要的培訓，獲得相關部門核發的有效證書方可操作。各類設備均需具備法律、法規規定的有效合格證明并經維修部確認后方可投入使用。電氣設備應由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。
2、防雷、防靜電設施定期檢查、檢測，每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。
3、電器設備負荷應嚴格按照標準執行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應嚴格按照電氣施工要求測試。