1.適用范圍

本規程適用于精煉崗位工藝安全操作、設備檢修維護的安全作業。

2.上崗的基本要求

2.1嚴格執行安全技術操作規程和原化工部有關安全禁令,崗位操作人員必須取得安全作業證后方能持證上崗操作。

2.2上班必須按勞保用品著裝,嚴禁酒后上崗,工作期間嚴禁打鬧,嚴禁脫崗、串崗、睡崗。崗位及生產區嚴禁吸煙,

2.3按時巡回檢查,發現事故隱患及時加以消出。

2.4不準亂動崗位消防設施、安全裝置及,以免發生意外,安全裝置要定期檢查校驗。

2.5操作人員要熟悉本崗位的消防器材,防毒防護用品的性能及使用方法。

2.6對本崗位機、電、儀所出現的異常或故障應及時聯系有關部門進行處理,不得擅自亂動,更不準拆卸,否則承擔責任。

2.7對本崗位的設備要加強維護,嚴禁敲擊,杜絕野蠻操作,運轉設備必須加設安全護罩。

2.8嚴禁超壓、串氣、帶液等各種形式的違章操作現象發生,出現事故,嚴格按照“四不放過”的原則處理。

2.9嚴格控制各工藝指標,防止竄壓而損壞設備。

3.生產中的安全要求

3.1操作中嚴格執行工藝指標、操作規程。

3.2差壓泵跳閘時,密切注意減壓壓力,及時關閉跳閘差壓泵高壓富液閥,防止高壓竄低壓。

3.3嚴格控制銅塔液位,銅分按時排污,防止高壓竄低壓,銅塔帶液。

3.4氨冷器加強排污,排污時聯系脫硫,觀察脫硫熔硫釜無人,防止氣氨傷人。

3.5再生氣排污時,必須站在上風口,堅守現場,防止中毒事故的發生。

3.6系統加酸時,地缸液位低限,個人嚴格采取保護措施,防止傷人。

3.7銅分、油分排污時,閥門開啟度適當,防止高壓氣體竄出,造成事故。

3.8當氫氮氣、銅液大量泄漏時,立即切斷電源、氣源,進行通風,不得進行可能發生火花的一切操作。

3.9系統開停車充降壓時,應控制充降壓速率,每分鐘升高0.4-0.5MPa

4.檢修的安全要求

4.1靜止、運轉設備的檢修,嚴格執行安全檢修證落實好措施。

4.2檢修后的運轉設備,必須嚴格檢查盤車。

4.3檢修有銅液的部位時,必須帶好防護眼鏡;檢修差壓泵插裝閥時,必須帶好防護眼罩,防止余壓傷人。

4.4差壓泵泄壓時,嚴格執行一個排污閥泄壓完后泄另一個排污閥,防止排污閥堵塞未發現。

篇2:精煉上料工崗位安全規程

1接班后,檢查各種吊具能否滿足安全要求,確保使用可靠。

2指揮天車時,必須嚴格執行“指揮天車手勢”,執行天車運行的有關規定。

3上高位料倉時,必須對安全確認,避免墜落造成傷害。

4禁止在天車吊物下通行或停留。

5掛重物時,必須對吊物進行確認,掛好后方可指揮天車運行。

篇3:精煉工崗位安全規程

1接班后,檢查各種工具、機具、吊具,確保一切用具安全可靠,檢查喂線機是否正常,線圈擺放是否合理。

2加料時檢查物料是否干燥,如物料潮濕不得加入。

3加料時要從觀察孔側面加入,以免發生燙傷。

4設備運行時,隨時觀察設備運行情況,如有異常,盡快通知組長。

5接班后,檢查各種吊具能否滿足安全要求,確保使用可靠。

6指揮天車時,必須嚴格執行“指揮天車手勢”,執行天車運行的有關規定。

7上高位料倉時,必須對安全確認,避免墜落造成傷害。

8禁止在天車吊物下通行或停留。

9掛重物時,必須對吊物進行確認,掛好后方可指揮天車運行。