一、目的本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了保溫爐側(cè)壁噴粉精煉設(shè)備RFGI的操作步驟,目的在于保證對(duì)噴粉精煉設(shè)備的正確操作,避免因操作失誤而使設(shè)備發(fā)生故障。二、適用范圍及對(duì)象本規(guī)程適用于中孚鋁深加工熔鑄分廠噴粉精煉設(shè)備的使用與操作。噴粉精煉設(shè)備的操作必須由運(yùn)行班組中具有一定操作經(jīng)驗(yàn)的精煉工來進(jìn)行,非熟練操作人員不得隨意操作。三、主要設(shè)備參數(shù)表一氮?dú)?氬氣)內(nèi)容數(shù)值供應(yīng)壓力(入口)4bar-6bar入口溫度25℃過濾水平10μm管道直徑12mm處理時(shí)需要的最大工作流量200slpm(標(biāo)準(zhǔn)升/分鐘)處理時(shí)需要的平均工作流量RFI:200slpmRGI:175-150slpm

表二氯氣內(nèi)容數(shù)值備注供應(yīng)壓力(入口)2bar-4bar入口溫度25℃過濾水平10μm管道直徑6mm處理時(shí)需要的最大工作流量50slpm(標(biāo)準(zhǔn)升/分鐘)處理時(shí)需要的平均工作流量25slpm(根據(jù)冶金處理要求而定)表三精煉粉(氯化鎂1217kg/m3)內(nèi)容數(shù)值備注最大流量3kg/min正常流量0.5-2.5kg/min表四石墨軸和轉(zhuǎn)子內(nèi)容數(shù)值備注軸的長(zhǎng)度2134mm軸的直徑150mm轉(zhuǎn)子直徑356mm惰性工作氣體——氮?dú)饣驓鍤?首選氬氣,調(diào)整到5bar,200slpm,純度99.996%,濕度≤3ppm(露點(diǎn)溫度小于-69℃),氧氣小于5ppm氯氣——0.25MPa,5Nm3/h,純度99.5%,濕度≤100ppm四、內(nèi)容本設(shè)備包含兩種工作模式:噴氣模式(RGI)、噴粉模式(RFI)。(一)在使機(jī)器進(jìn)入噴氣模式(RGI)之前,應(yīng)按照如下操作:1、在氣體混合面板的入口處打開手動(dòng)氯氣閥。2、在氣體連接站的氮?dú)馊肟谔幱幸皇謩?dòng)閥,打開該手動(dòng)閥。3、在控制/動(dòng)力面板上“噴射模式”處,選擇RGI模式。4、安裝軟管。(二)在使機(jī)器進(jìn)入噴粉模式(RFI)之前,應(yīng)按照如下操作:1、在氣體混合面板的入口處關(guān)閉手動(dòng)氯氣閥,并將該閥鎖住。2、在氣體連接站的氮?dú)馊肟谔幱幸皇謩?dòng)閥,關(guān)閉該手動(dòng)閥。3、在控制/動(dòng)力面板上“噴射模式”處,選擇RFI模式。4、安裝軟管。

篇2:精煉上料工崗位安全規(guī)程

1接班后,檢查各種吊具能否滿足安全要求,確保使用可靠。

2指揮天車時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“指揮天車手勢(shì)”,執(zhí)行天車運(yùn)行的有關(guān)規(guī)定。

3上高位料倉(cāng)時(shí),必須對(duì)安全確認(rèn),避免墜落造成傷害。

4禁止在天車吊物下通行或停留。

5掛重物時(shí),必須對(duì)吊物進(jìn)行確認(rèn),掛好后方可指揮天車運(yùn)行。

篇3:精煉工崗位安全規(guī)程

1接班后,檢查各種工具、機(jī)具、吊具,確保一切用具安全可靠,檢查喂線機(jī)是否正常,線圈擺放是否合理。

2加料時(shí)檢查物料是否干燥,如物料潮濕不得加入。

3加料時(shí)要從觀察孔側(cè)面加入,以免發(fā)生燙傷。

4設(shè)備運(yùn)行時(shí),隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常,盡快通知組長(zhǎng)。

5接班后,檢查各種吊具能否滿足安全要求,確保使用可靠。

6指揮天車時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“指揮天車手勢(shì)”,執(zhí)行天車運(yùn)行的有關(guān)規(guī)定。

7上高位料倉(cāng)時(shí),必須對(duì)安全確認(rèn),避免墜落造成傷害。

8禁止在天車吊物下通行或停留。

9掛重物時(shí),必須對(duì)吊物進(jìn)行確認(rèn),掛好后方可指揮天車運(yùn)行。