1、檢查砂箱、吊環是否有裂紋,鋼絲繩、鏈條有無斷絲、斷股、嚴重磨損,

檢查吊具是否合格,不準使用不合格的吊具。

2、使用天車時,遵守《起重工安全操作規程》。疊放砂箱、砂型、型(芯)板時,要整齊、穩妥,不得歪斜。砂箱堆垛不得超過3.5米。

3、吊運砂箱時禁止只掛兩個角起吊,吊物上、下不得站人,吊物運行時,人要站在安全位置上;大、小砂箱不一的,不準一起吊運。

4、使用風錘時,先檢查風管接頭是否牢固,兩腿擺開站立,同時注意不要打在箱帶和芯盒邊上。不準拿風錘對著人。操作結束后,關閉風源并妥善放好。

5、不準在人行通道上工作和擺放物件。

6、捆扎芯骨時,必須扎緊、扎牢,大泥芯骨禁止鐵絲扎扣。

7、翻砂箱、型板、芯盒時,鏈條、鋼絲繩必須掛牢固,當翻大型砂箱時,鋼絲繩與翻轉物件四邊接觸點之處要填麻袋、布等軟狀物品,以防鋼絲繩被切斷,翻物時鋼絲繩與垂直線的角度應在3°左右,最大不能超過5°,翻箱時鋼絲繩要纏繞在吊鉤上1—2圈或吊鉤有鎖緊裝置,以防在翻箱時脫鉤,翻轉前,操作者站在轉軸較遠的位置,禁止站在砂箱翻轉的前后兩個方向,并招呼周圍的人避開。

8、使用天平翻箱時,兩邊鏈條必須長短一致。

9、大型鑄件采用地坑造型時,要防止水進入地坑,并保持干燥。地坑底部應均勻敷設足夠的焦炭層保證有良好的通氣性,以避免澆注時引起放炮。

10、多個砂箱造型時,砂箱之間要用卡子或螺絲擰緊。

11、放置芯骨時齒要朝下。

12、工作中需局部照明,應采用36伏的低壓照明。

13、兩人以上工作時要有主有從,并有一人負責指揮。

14、翻箱、合箱、修補砂型(芯)時,禁止在天車吊著的物件下操作,如必須在物件下操作,必須有可靠的支承。

15、用二氧化碳氣瓶硬化砂型時遵守《氣瓶安全管理制度》。

16、使用手電鉆時,遵守《手持式電動工具安全操作規程》。

17、造型、制芯過程中,要注意將排氣孔眼插好避免澆注時發生從型、芯氣眼中嗆火傷人,在整芯和修芯過程中,嚴格檢查泥芯的排氣孔是否符合工藝要求。

18、吊運芯骨時,必須平穩,要吊在芯骨的吊環上或主芯骨上,不準直接地把鋼絲繩掛在芯鐵上,以免折斷傷人。

19、工作結束后將現場清理干凈,使用的工具、砂箱、芯盒、模型等器具放在規定位置,保持通道濕潤和暢通。

篇2:造型工安全操作規程制度

1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2.開始造型以前,必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認后,方可造型。

3.木模放在托板上要平穩,按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時,必須保證木模在托板上不能竄動。

4.木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應將整個砂箱填滿。

5.搗砂時,必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實,然后,用平頭將整個型搗實,大型應該分層搗實,一般每層厚度不超過150mm。

6.扎吹氣孔時,應讓開模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當活型,但必須保證活型量不大于+1mm。

7.出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質量,扎孔原則:在保證不出現跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的數目,以保證鑄造過程中,所產生的氣體能夠順利排出。

8.砂型硬化時,吹氣必須先小后大,最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費。

9.起模時,起模針應盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時,用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。

10.砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進行修補,凡修補位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。

11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。

12.砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的一端。