1.工作前必須整理好工作場地,并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好,如發(fā)現(xiàn)裂紋,損壞,須修整后方能使用。

2.砂箱壘放要整齊穩(wěn)固,不得過高,大箱在下,小箱在上。

3.吊起的砂型下面嚴禁站人,確需在下面工作時必須用架子支撐牢固。不準站在吊起的砂型上找平衡。

4.翻轉(zhuǎn)砂箱時砂箱必須吊平且周圍無障礙,無關(guān)人員必須遠離,操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時必須使用支架。

5.往模板上放砂箱時,不準用手抬扶砂箱下面。扣箱時要吊平吊穩(wěn),抬扶時要站在砂箱的兩側(cè)。

6.用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時,壓力不得超過8kg/c㎡。

7.砂型要擺放整齊,留出一定的通道,便于澆鑄。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。

8.大砂型或底坑造型,周圍租底部一定要留通氣道,使型內(nèi)氣體在澆鑄時能順利排出。

9.翻箱,扣箱時要有專人指揮。

10.合箱后抹好箱縫,按要求壓好箱,或用螺絲擰緊。同時防止箱口毛刺傷人,檢查澆冒口有無砂子,氣孔是否暢通。

11.下班前將工作場地的鐵屑等雜物清理干凈。

篇2:造型工安全操作規(guī)程制度

1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2.開始造型以前,必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認后,方可造型。

3.木模放在托板上要平穩(wěn),按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時,必須保證木模在托板上不能竄動。

4.木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。

5.搗砂時,必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實,然后,用平頭將整個型搗實,大型應(yīng)該分層搗實,一般每層厚度不超過150mm。

6.扎吹氣孔時,應(yīng)讓開模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當(dāng)活型,但必須保證活型量不大于+1mm。

7.出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質(zhì)量,扎孔原則:在保證不出現(xiàn)跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的數(shù)目,以保證鑄造過程中,所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。

8.砂型硬化時,吹氣必須先小后大,最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費。

9.起模時,起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時,用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。

10.砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進行修補,凡修補位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。

11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。

12.砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的一端。

篇3:消失模線造型工安全操作規(guī)程

1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品;開機運行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機等各系統(tǒng)是否正常。

2、運行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運行人員一律不得隨意開停機及改動設(shè)備參數(shù)。

3、造型線運行時,各人員嚴禁靠近砂箱,防止造成擠傷;嚴禁在運行的線上行走和操作,運行開始,操作者要距離運行線0.5米以上。

4、操作人員要認真觀察設(shè)備情況,如有異常情況,應(yīng)立即通知操作人員,停機并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。

5、設(shè)備運行時,操作者不得隨意離開崗位,或做與工作無關(guān)事項。