1、目的本規程主要用于指導操作人員如何安全、正確使用液氮。2、液氮概述2.1法定名稱化學品中文名稱:液氮;化學品英文名稱:Liquidnitrogen?2.2危險性概述健康危害:本品不燃,具窒息性,皮膚接觸液氮可致凍傷。如在常壓下汽化產生的氮氣過量,可使空氣中氧分壓下降,引起缺氧窒息。?2.3急救措施皮膚接觸:若有凍傷,就醫治療。吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸,就醫。2.4消防措施?危險特性:若遇熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的危險。滅火方法:本品不燃。用霧狀水保持火場中容器冷卻。可用霧狀水噴淋加速液氮蒸發,不可使水槍射至液氮。2.5泄漏應急處理?應急處理:迅速撤離泄漏污染區人員至上風處,并進行隔離,限制出入。應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防寒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體在低凹處積聚,遇點熱源爆炸。用排風機將漏出氣送至空曠處。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗后再用。2.6操作處置與儲存?操作注意事項:密閉操作,提供良好的自然通風條件。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員戴防寒手套。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應急處理設備。儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不宜超過50℃。2.7個體防護?呼吸系統防護:一般不需特殊防護。但當作業場所空氣中氧氣濃度低于19%時,必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。眼睛防護:戴安全防護面罩。手防護:戴防寒手套。其他防護:避免高濃度吸入,防止凍傷。?2.8理化特性?主要成分:含量:高純氮≥99.999%;工業級一級≥99.5%;二級≥98.5%。外觀與性狀:壓縮液體,無色無臭。熔點:-209.8℃;沸點:-195.6℃相對密度(水=1):0.81(-196℃);相對蒸氣密度(空氣=1):0.97飽和蒸氣壓(kPa):1026.42(-173℃);臨界溫度:-147℃;臨界壓力:3.40MPa溶解性:微溶于水、乙醇。

2.9法規信息?法規信息:化學危險物品安全管理條例(1987年2月17日國務院發布),化學危險物品安全管理條例實施細則(化勞發[1992]677號),工作場所安全使用化學品規定([1996]勞部發423號)等法規,針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規定;常用危險化學品的分類及標志(GB13690-92)將該物質劃為第2.2類不燃氣體。3操作程序3.1存儲操作3.1.1檢查增壓入口閥(HCV-3)、液面計截止閥(HCV-8、HCV-10)、增壓截止閥(HCV-11)、節氣管路截止閥(HCV-14)應打開,其余閥門應關閉,用于自動補壓。3.1.2每小時巡檢一次液氮罐,檢查壓力表(PI-1)壓力,壓力控制在0.35-0.60MPa,并予以記錄。當壓力超過0.60MPa,打開氣體排放閥(HCV-12)泄壓至0.45MPa。3.1.3每小時檢查液氮罐液位計,并予以記錄;當液位低于100厘米水柱時,需聯系添加液氮。3.2正常使用操作3.2.1當得到崗位使用液氮的通知后,檢查供料管路泄壓閥應處于關閉狀態,打開產品使用閥1(HCV-13)、產品使用閥2。3.2.2液氮使用期間,密切關注壓力表壓力控制在0.35-0.60MPa之間。3.2.3當崗位停止使用后,首先關閉產品使用閥門1,打開供料管路泄壓閥將供料管路中液氮排出泄壓,而后關閉產品使用閥2,關閉泄壓閥。4注意事項:4.1一旦操作現場出現大量氣霧,或液氮流體飛濺流動,馬上撤離現場,到泄漏區域以外關閉上游閥門切斷泄漏源,注意做好安全防護。4.2涉及液氮操作,需佩戴全面防護面罩防護面部及眼部,防寒防滲手套防護手部,工裝必須全面穿戴合適無裸露部位。4.3開關操作液氮閥門,必須站在可能泄漏點及泄漏方向的側面上風向相對開闊的位置。4.4使用液氮前、使用中、使用結束,全程保持與下游使用液氮崗位密切聯系,以便一旦發現意外及時處理。5故障處理程序5.1.壓力過高,打開氣體排放閥(HCV-12)降壓。5.2當儲槽安全閥因壓力過高而起跳時,首先打開放空閥,泄壓至0.45MPa,降低儲槽壓力,然后切換三通閥至備用安全閥,密切注意儲槽內的壓力變化。不得在安全閥起跳但沒有泄壓的情況下切換三通閥至備用安全閥,否則會導致備用安全閥起跳。5.3發現漏液時,防護得當情況下采取必要措施,切斷上游閥門,然后通知安環科。6運行參數6.1液氮輸送壓力不得低于0.35Mpa,不得高于0.60Mpa。6.2液量低于儲量的25%時,當班應及時通知供應商,當聯系發生困難時及時匯報動力主管,聯系送液氮。7維修7.1巡視人員不得隨意撥弄閥門,減壓裝置,發現問題及時通知安全、設備管理部門。7.2維修工作,由北普氣體公司專業維修人員進行維修。8巡視檢查8.1巡視人員對液氮儲槽必須做到每小時抄表一次,并作好記錄。8.2充裝液氮時必須在現場監護,加液壓力不能影響生產。8.3做好加液數量統計,并記錄。8.4液氮儲槽充液后,24小時內應密切注意儲槽內的壓力變化,如壓力波動較大,應立即排放,保持壓力正常。8.5密切注意液氮儲槽的儲存量,若達到規定下限,應及時聯系送氣。8.6蒸發器結霜嚴重時,及時作好除霜工作。9安全措施9.1操作人員開閉閥門管道附件時,必須戴好防凍用具。9.2對于設備、管道、閥門的解凍,只能用水沖,嚴禁敲打,火烤和電加熱。9.3液氮儲槽泄漏,人員當心窒息。(放空時,盡可能遠離)9.4非工作人員一律不得進入液氮區域。10環境保護防止泄漏、節約能源。

篇2:液氮貯罐安全使用操作規程

1.實驗室設有專門存放液氮罐的氣瓶房;

2.無論在運輸、使用或貯存產品時,絕不可將液氮罐放倒,應總保持垂直豎立狀態;

3.在從運貨車上裝、卸容器時,采用手推車、升降架、起重機或平行的裝載支架,不可用人工來提起容器;

4.必須使用專用的減壓器。安裝減壓器時操作者位于出口側后方,面對壓力表,左手托住減壓器調整好角度,與使用閥出口對接好后,右手旋緊螺母,再用扳手再次旋緊;

5.把減壓器輸出口接到外部設備上,然后打開使用閥和增壓閥。如果增壓/節氣雙調節器的設定壓力高于使用壓力,把減壓器設定到要求的輸送壓力;

6.開啟完畢,須用稀肥皂水對接口部位進行檢漏,若發現漏氣,需繼續緊固,直至不漏為止;

7.閥門或減壓器泄漏時,不得繼續使用;閥門損壞時,嚴禁在罐內有壓力的情況下更換閥門;

8.使用完畢,關氣時先沿逆時針方向松開減壓閥,再沿順時針方向關閉使用閥和增壓閥;

9.液氮罐壓力表附近裝有安全閥,當罐內壓力達到警戒值時,安全閥將自動開啟卸壓,卸壓時會發出較大響聲,操作者應加以注意。