1.進(jìn)入保冷箱內(nèi)必須穿膠鞋,戴安全帽。

2.在進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)逐系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

3.在升壓過(guò)程中,所有人員不準(zhǔn)進(jìn)入保冷箱內(nèi),在停后放可進(jìn)入進(jìn)行檢查。

4.有氮?dú)庾鰵饷苄詸z驗(yàn)時(shí),要注意保冷箱內(nèi)的通風(fēng),防止氮?dú)庑孤?造成窒息。

5.在升壓過(guò)程中,要嚴(yán)密監(jiān)視其它容器的壓力,在試中壓系統(tǒng)時(shí),低壓系統(tǒng)應(yīng)接通的氣,防止串氣造成超壓事故。

6.在冷箱內(nèi)檢查時(shí),不得單獨(dú)藝人進(jìn)行檢查工作,必須有人監(jiān)護(hù)。

7.進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁敲擊容器和拆卸螺栓。

8.對(duì)空分設(shè)備內(nèi)部的機(jī)械雜質(zhì)、灰塵和水份吹除時(shí),吹除之前要與空壓機(jī)崗位聯(lián)系,并配合緩慢送氣。同時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)視空分系統(tǒng)和各部位的壓力變化。

9.吹除在變換氣路時(shí)及關(guān)閉吹除閥門(mén)時(shí),尤其對(duì)大的容器如切換式換熱器吹除后關(guān)閉閥門(mén)時(shí),要事先通知空壓機(jī)崗位人員并堅(jiān)持守在放散閥處,隨意調(diào)整輸送空分系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)超過(guò)0.5Mpa,避免生產(chǎn)空壓機(jī)喘振。

10.對(duì)膨脹機(jī)進(jìn)行吹除時(shí),必須將前面的膨脹總管系統(tǒng)吹除干凈方可進(jìn)行,避免其它贓物進(jìn)入機(jī)械部件的損壞。

11.對(duì)中壓系統(tǒng)吹除時(shí)要注意閥門(mén)不嚴(yán)造成向底壓系統(tǒng)的串氣。為了避免低壓系統(tǒng)超壓,可將低壓容器中的吹除閥打開(kāi)一個(gè)。

12.裸冷檢查,必須事先搭好必要的腳手架,并檢查是否牢固。

13.工作場(chǎng)地應(yīng)安裝足夠的照明。

14.扎好安全帶及穿好防寒用品,嚴(yán)禁采用塑料、底防寒鞋。

15.在進(jìn)入保冷箱內(nèi)檢查時(shí),嚴(yán)禁踩儀表管線和較細(xì)管道,防止踩壞,而且必須兩人同行。容器和管道上有冰霜,嚴(yán)防滑倒和摔傷。

16.進(jìn)入保冷箱內(nèi)檢查時(shí),每次時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以防凍傷。

17.空分裝置解凍加熱時(shí),開(kāi)始送氣要緩慢,氣量不宜過(guò)大,溫度上升幅度不宜過(guò)快過(guò)高。

18.排放液體時(shí),現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷩?yán)禁工具敲擊金屬或動(dòng)火作業(yè),操作排液人員應(yīng)防止凍傷。

19.在拆手腳架時(shí),防止將物品墜落,以免損壞設(shè)備或砸傷人。

20.化驗(yàn)工必須按規(guī)定及時(shí)對(duì)空氣中的液氧、液氮中的乙炔進(jìn)行分析,含量超過(guò)規(guī)定(0.05ppm)的數(shù)值應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)。

21.凡與氧氣接觸的零部件、管道閥門(mén)、儀表等在修理、安裝及使用前要嚴(yán)格脫脂,使用工具,必須清潔,無(wú)油脂。

22.聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須靈敏可靠,安全裝置根據(jù)流程設(shè)計(jì)要齊備完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē),安全閥要檢驗(yàn)鉛封,不能用盲板盲上,杜絕隨意調(diào)整定值,每年應(yīng)校驗(yàn)一次。

23.凡在運(yùn)行中的設(shè)備,充壓容器,管道嚴(yán)禁修理焊接與工作。

24.設(shè)備使用的各種閥門(mén),必須靈敏好用,操作工開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)要緩慢,同時(shí)要站到閥門(mén)一側(cè)。

25.嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑油、冷卻水的數(shù)量、質(zhì)量、溫度等規(guī)定。

26.在可能引起氮?dú)庵舷⒌牡胤綉覓烀黠@標(biāo)志,提醒操作人員隨時(shí)注意。

27.檢修時(shí),一定要先分析容器內(nèi)的氣體純度,只有含氧量在19%~23%之內(nèi),人員才可以進(jìn)入容器內(nèi)工作。如含氧量低于18%,應(yīng)用空氣進(jìn)行置換,不能用純氧置換,因氧濃度高,不僅容易起火,而且會(huì)使人受到傷害,用空氣置換后,要稍等一會(huì)在進(jìn)行分析。

28.為避免窒息事故的發(fā)生,檢修人員進(jìn)入容器前應(yīng)將管道加上盲板。

29.在搶救窒息人員時(shí),如果必須到容器里去,搶救者應(yīng)戴上氧呼吸器。

30.操作冷閥門(mén)時(shí),如有結(jié)凍現(xiàn)象,要用蒸汽或熱水化開(kāi),不準(zhǔn)用火去烤化。

31.閥門(mén)泄漏,需要更換或填料時(shí),要先將內(nèi)部壓力排掉,嚴(yán)禁帶壓處理。

篇2:空分工段安全制度

1、高空作業(yè)未使用安全帶和安全防護(hù)裝置,無(wú)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁高空作業(yè)。

2、檢修易燃、易爆設(shè)備、管道及壓力容器時(shí),未辦理動(dòng)火證或未化驗(yàn)確認(rèn)置換合格,嚴(yán)禁進(jìn)行檢修或動(dòng)火作業(yè),防火區(qū)嚴(yán)禁吸煙。

3、機(jī)器、設(shè)備的安全附件、防護(hù)裝置不齊全、不完好,嚴(yán)禁使用。

4、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)檢修現(xiàn)場(chǎng)或上崗操作。

5、女工留披肩發(fā)、辮子過(guò)肩者嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

6、嚴(yán)禁酒后上崗、班中飲酒,工作時(shí)間會(huì)客。

7、嚴(yán)禁人員進(jìn)入氮?dú)狻⒀鯕庠鰸鈪^(qū)域。如要進(jìn)入氮?dú)庠鰸鈪^(qū)域,需先通風(fēng)置換,經(jīng)檢驗(yàn)分析確認(rèn)正常以后才能允許進(jìn)入。并要在安全人員監(jiān)督下進(jìn)行。

8、在處理低溫液化氣體時(shí),必須穿著必要的保護(hù)服,戴手套,褲腳不得塞進(jìn)靴子內(nèi),以防止液體觸及皮膚。

9、人員在進(jìn)入氧氣容器或管道之前,必須用無(wú)油空氣吹除,并經(jīng)取樣分析確認(rèn)含量正常才能進(jìn)入

10、嚴(yán)禁在蒸汽排放口停留。避免高溫燙傷。

11、在處理濃硫酸、NaOH、鹽酸時(shí),必須穿著必要的保護(hù)服,戴手套,以防止腐蝕皮膚。

篇3:空分工安全職責(zé)

.1積極參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng),加強(qiáng)安全生產(chǎn)知識(shí)的學(xué)習(xí),不斷提高自身工藝操作技能和安全生產(chǎn)素質(zhì),增強(qiáng)自我保護(hù)和防護(hù)能力,對(duì)本崗位安全生產(chǎn)負(fù)第一責(zé)任。

.2自覺(jué)遵守公司各項(xiàng)安全管理規(guī)定、制度,遵守空分安全操作規(guī)程,不違章違紀(jì),精心操作,做到“四不傷害”。

.3熟練掌握本崗位安全防護(hù)用品用具的正確使用方法。

.4保證制氧設(shè)備、機(jī)器的安全正常運(yùn)行。生產(chǎn)出合格足量的氧氮?dú)鍤庖寒a(chǎn)品。

.5班中要嚴(yán)密監(jiān)控制氧裝置和機(jī)器的運(yùn)行情況,當(dāng)裝置工況發(fā)生變化時(shí)及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整,使設(shè)備在最佳工況下運(yùn)行。

.6負(fù)責(zé)對(duì)所屬設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行清掃,保持控制室、工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生。

.7發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)如實(shí)上報(bào)。