KQH系列單級立式化工泵操作規(guī)程
1范圍
1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場綜合循環(huán)水泵站軟水供水泵、循環(huán)水補(bǔ)水供水泵、熱軋車間供水泵的操作技術(shù)條件和要求。
1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場綜合循環(huán)水泵站軟水供水泵、循環(huán)水補(bǔ)水供水泵、熱軋車間供水泵的操作。
2內(nèi)容
2.1安裝
泵機(jī)組安裝前,應(yīng)保證混凝土地基堅(jiān)固、平整,并保證地腳螺栓能裝入泵體底板孔.泵機(jī)組放置在地基上后,用水平儀對泵軸找正以保證泵中心線和水平面垂直。
地腳螺栓安置好后,在其周圍澆上水泥.待水泥硬化后,把地腳螺栓均勻擰緊,同時(shí)確保泵的中心線和水平面垂直.再把水泥澆在泵體底板周圍確保無間隙存在。
在將泵和管路連接之前,應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流道內(nèi)有無雜物,以免泵運(yùn)行時(shí)堵塞或損壞葉輪和泵體。
在泵的進(jìn)口管路上安裝檢修用的閥門,出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥門,在泵的進(jìn)出口附近安裝壓力表,以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行,保證泵的正常使用,吸上狀態(tài)時(shí),吸入管路應(yīng)朝泵的方向向上傾斜布置,倒灌狀態(tài)時(shí),吸入管路應(yīng)朝泵的方向向下傾斜布置.靠近泵附近的管路應(yīng)具有可靠獨(dú)立的固定.泵與管路連接處不傳遞任何應(yīng)力和變形,也不應(yīng)使泵承受管路的重量。管路的公稱尺寸至少與泵進(jìn)口出口法蘭公稱尺寸相等。
2.2啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車
2.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
必須檢查電機(jī)軸承腔的潤滑油脂是否失效,如果失效,必須更換新的相應(yīng)牌號的適量油脂。
啟動(dòng)前,水泵和吸入管路必須排氣,并用輸送介質(zhì)灌泵。吸入管路上的閥門必須憲全打開。用手盤動(dòng)泵軸,泵應(yīng)能輕快的轉(zhuǎn)動(dòng)。
泵的旋轉(zhuǎn)方向必須和泵上的標(biāo)示轉(zhuǎn)向箭頭方向一致,也就是說從電機(jī)端向下看葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn).這可通過迅速打開、停泵來進(jìn)行檢查。
用手盤動(dòng)泵軸,轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈,以使?jié)櫥橘|(zhì)充分進(jìn)入機(jī)械密封摩擦副端面。
2.2.2啟動(dòng)
當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)保證泵出口管路上的閥門是關(guān)閉的。啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)打開泵蓋上的排氣閥6,以便排出密封腔內(nèi)積存的空氣,保證機(jī)械密封的正常工作。
特別提醒:若抽送介質(zhì)有腐蝕性時(shí)需注意對人身的傷害,對于有毒性或者是易燃、易爆介質(zhì)決不允許直接排出,必須妥善處理。
當(dāng)泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需工況點(diǎn).
注意觀察儀表讀數(shù),正常時(shí)機(jī)械密封無泄露或泄露量<3滴/分.檢查電機(jī)軸承溫度≤75℃。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
2.2.3停車
逐漸關(guān)閉出口管路上的閥門,切斷電源。
關(guān)閉進(jìn)口閥門。
如果環(huán)境溫度低于冰點(diǎn),應(yīng)排盡泵內(nèi)液體,以防凍裂。
如長期停用,應(yīng)將泵拆卸、清洗干凈,并包裝保管。
篇2:KQH系列單級立式化工泵操作規(guī)程
1范圍
1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場綜合循環(huán)水泵站軟水供水泵、循環(huán)水補(bǔ)水供水泵、熱軋車間供水泵的操作技術(shù)條件和要求。
1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場綜合循環(huán)水泵站軟水供水泵、循環(huán)水補(bǔ)水供水泵、熱軋車間供水泵的操作。
2內(nèi)容
2.1安裝
泵機(jī)組安裝前,應(yīng)保證混凝土地基堅(jiān)固、平整,并保證地腳螺栓能裝入泵體底板孔.泵機(jī)組放置在地基上后,用水平儀對泵軸找正以保證泵中心線和水平面垂直。
地腳螺栓安置好后,在其周圍澆上水泥.待水泥硬化后,把地腳螺栓均勻擰緊,同時(shí)確保泵的中心線和水平面垂直.再把水泥澆在泵體底板周圍確保無間隙存在。
在將泵和管路連接之前,應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流道內(nèi)有無雜物,以免泵運(yùn)行時(shí)堵塞或損壞葉輪和泵體。
在泵的進(jìn)口管路上安裝檢修用的閥門,出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥門,在泵的進(jìn)出口附近安裝壓力表,以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行,保證泵的正常使用,吸上狀態(tài)時(shí),吸入管路應(yīng)朝泵的方向向上傾斜布置,倒灌狀態(tài)時(shí),吸入管路應(yīng)朝泵的方向向下傾斜布置.靠近泵附近的管路應(yīng)具有可靠獨(dú)立的固定.泵與管路連接處不傳遞任何應(yīng)力和變形,也不應(yīng)使泵承受管路的重量。管路的公稱尺寸至少與泵進(jìn)口出口法蘭公稱尺寸相等。
2.2啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車
2.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
必須檢查電機(jī)軸承腔的潤滑油脂是否失效,如果失效,必須更換新的相應(yīng)牌號的適量油脂。
啟動(dòng)前,水泵和吸入管路必須排氣,并用輸送介質(zhì)灌泵。吸入管路上的閥門必須憲全打開。用手盤動(dòng)泵軸,泵應(yīng)能輕快的轉(zhuǎn)動(dòng)。
泵的旋轉(zhuǎn)方向必須和泵上的標(biāo)示轉(zhuǎn)向箭頭方向一致,也就是說從電機(jī)端向下看葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn).這可通過迅速打開、停泵來進(jìn)行檢查。
用手盤動(dòng)泵軸,轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈,以使?jié)櫥橘|(zhì)充分進(jìn)入機(jī)械密封摩擦副端面。
2.2.2啟動(dòng)
當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)保證泵出口管路上的閥門是關(guān)閉的。啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)打開泵蓋上的排氣閥6,以便排出密封腔內(nèi)積存的空氣,保證機(jī)械密封的正常工作。
特別提醒:若抽送介質(zhì)有腐蝕性時(shí)需注意對人身的傷害,對于有毒性或者是易燃、易爆介質(zhì)決不允許直接排出,必須妥善處理。
當(dāng)泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需工況點(diǎn).
注意觀察儀表讀數(shù),正常時(shí)機(jī)械密封無泄露或泄露量<3滴/分.檢查電機(jī)軸承溫度≤75℃。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
2.2.3停車
逐漸關(guān)閉出口管路上的閥門,切斷電源。
關(guān)閉進(jìn)口閥門。
如果環(huán)境溫度低于冰點(diǎn),應(yīng)排盡泵內(nèi)液體,以防凍裂。
如長期停用,應(yīng)將泵拆卸、清洗干凈,并包裝保管。
篇3:KQH系列單級立式化工泵維護(hù)故障檢修規(guī)程
1?范圍2.1?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場綜合循環(huán)水泵站軟水供水泵、循環(huán)水補(bǔ)水供水泵、熱軋車間供水泵的維護(hù)與故障檢修技術(shù)條件和要求。2.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場綜合循環(huán)水泵站軟水供水泵、循環(huán)水補(bǔ)水供水泵、熱軋車間供水泵的維護(hù)與故障檢修。2內(nèi)容2.1保養(yǎng)和潤滑運(yùn)行時(shí)的管理吸入管路和泵腔中必須充滿液體,泵決不可在沒有介質(zhì)的情況下干運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí),應(yīng)始終保持平穩(wěn),沒有異常振動(dòng)。泵不可以長期在出口閥關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承最高溫升不超過40℃,且最高溫度不超過80℃。定時(shí)檢查電機(jī)的電流值,不得超過電機(jī)的額定電流值。泵長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損、腐蝕等原因,會(huì)使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大,出現(xiàn)泄漏,性能下降,此時(shí)應(yīng)停車檢查。必要時(shí)可更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、泵軸、葉輪、密封圈等)。定期更換軸承室的油脂。2.2注意事項(xiàng)泵運(yùn)行前,必須檢查泵軸和電機(jī)軸是否牢固可靠連接.必要時(shí)適當(dāng)緊固泵軸上的連接螺釘9(見結(jié)構(gòu)圖)。如果泵的工作溫度和環(huán)境溫度懸殊較大,考慮到熱脹冷縮的影響,必要時(shí)適當(dāng)緊固泵軸上的連接螺釘9(見結(jié)構(gòu)圖)。必須明確,該系列泵轉(zhuǎn)子的軸向定位是靠泵軸內(nèi)孔端面和電機(jī)軸伸端面貼和實(shí)現(xiàn)的.用戶自行維修時(shí),一定要注意。否則,將導(dǎo)致機(jī)封動(dòng)環(huán)壓縮量不足,造成泵工作時(shí)機(jī)封泄漏嚴(yán)重,甚至引起動(dòng)轉(zhuǎn)子軸向干涉。泵抽送易結(jié)晶介質(zhì)時(shí),在下次啟動(dòng)之前,應(yīng)將密封部位的結(jié)晶介質(zhì)清理干凈之后方可開泵。嚴(yán)禁泵干運(yùn)轉(zhuǎn).開泵之前用手盤動(dòng)泵軸,轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈,以使?jié)櫥橘|(zhì)充分進(jìn)入機(jī)械密封摩擦副端面。每次啟動(dòng)泵之后,必須及時(shí)安全地排除密封腔的氣體。檢查機(jī)械密封泄露情況時(shí)時(shí),眼睛不要過近對準(zhǔn)密封部的切線方向,以防有腐蝕性的液體甩入眼內(nèi).2.3故障原因及排除方法序號故障現(xiàn)象原因處理方法1軸承發(fā)熱a潤滑油過多;b潤滑油過少c潤滑油變質(zhì);d機(jī)組不同心e振動(dòng)a減油;b加油c排去并清洗油室加新油;d檢查并調(diào)整使之對中;e檢查轉(zhuǎn)子的平衡度或在較小流量處運(yùn)2泵不輸出液體a吸入管路或泵內(nèi)留有空氣;b進(jìn)口或出口側(cè)閥門關(guān)閉;c使用揚(yáng)程高于泵的最大揚(yáng)程;d泵吸入管漏氣e葉輪旋向不對f吸上高度太高;g吸入管路過小或阻塞e轉(zhuǎn)速不符a注滿液體,排除空氣;b開啟閥門
C更換揚(yáng)程高的泵;d杜絕進(jìn)口側(cè)的泄漏;e糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向
f降低泵的安裝高度,增加進(jìn)口處壓力
g加大吸入管徑消除堵塞物;h使泵轉(zhuǎn)速符合要求3流量揚(yáng)程不足a葉輪損壞b密封環(huán)磨損過多c轉(zhuǎn)數(shù)不足d吸入管路漏氣e管道中有堵塞a更換新葉輪b更換密封環(huán)C按要求增加轉(zhuǎn)速d把泄漏處封死e排除堵塞4密封泄漏嚴(yán)重a密封元件材料選用不當(dāng)b摩擦副嚴(yán)重磨損c動(dòng)靜環(huán)吻合不勻d動(dòng)環(huán)部分壓縮量不足e?○型圈或橡膠波紋管損壞f軸腐蝕a根據(jù)介質(zhì)情況,配以適當(dāng)密封件b更換磨損部件,并調(diào)整彈簧壓力c重新調(diào)整密封組合件d通過加適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊片來調(diào)節(jié)e更換新的
f更換新軸5泵發(fā)生振動(dòng)a軸彎曲b軸承磨損c泵發(fā)生汽蝕d轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有摩擦e轉(zhuǎn)子部分失去平衡f泵軸和電動(dòng)機(jī)軸伸結(jié)合部位松動(dòng)g關(guān)小了進(jìn)口閥a更換新軸b更換軸承c減小流量d檢修泵并解決之e檢查原因并排除f緊固泵軸上的連接螺釘g打開進(jìn)口閥調(diào)節(jié)出口閥6電動(dòng)機(jī)過載a轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有摩擦b泵超大流量工況運(yùn)行a修復(fù)摩擦部位b調(diào)整泵運(yùn)行工況