KQH系列單級立式化工泵維護故障檢修規程
1?范圍2.1?本標準規定了動力分場綜合循環水泵站軟水供水泵、循環水補水供水泵、熱軋車間供水泵的維護與故障檢修技術條件和要求。2.2?本標準適用于平安高精鋁業有限公司動力分場綜合循環水泵站軟水供水泵、循環水補水供水泵、熱軋車間供水泵的維護與故障檢修。2內容2.1保養和潤滑運行時的管理吸入管路和泵腔中必須充滿液體,泵決不可在沒有介質的情況下干運轉。泵運行時,應始終保持平穩,沒有異常振動。泵不可以長期在出口閥關閉的情況下運轉。軸承最高溫升不超過40℃,且最高溫度不超過80℃。定時檢查電機的電流值,不得超過電機的額定電流值。泵長期運行后,由于機械磨損、腐蝕等原因,會使機組噪音及振動增大,出現泄漏,性能下降,此時應停車檢查。必要時可更換易損件(如軸承、機械密封、泵軸、葉輪、密封圈等)。定期更換軸承室的油脂。2.2注意事項泵運行前,必須檢查泵軸和電機軸是否牢固可靠連接.必要時適當緊固泵軸上的連接螺釘9(見結構圖)。如果泵的工作溫度和環境溫度懸殊較大,考慮到熱脹冷縮的影響,必要時適當緊固泵軸上的連接螺釘9(見結構圖)。必須明確,該系列泵轉子的軸向定位是靠泵軸內孔端面和電機軸伸端面貼和實現的.用戶自行維修時,一定要注意。否則,將導致機封動環壓縮量不足,造成泵工作時機封泄漏嚴重,甚至引起動轉子軸向干涉。泵抽送易結晶介質時,在下次啟動之前,應將密封部位的結晶介質清理干凈之后方可開泵。嚴禁泵干運轉.開泵之前用手盤動泵軸,轉動數圈,以使潤滑介質充分進入機械密封摩擦副端面。每次啟動泵之后,必須及時安全地排除密封腔的氣體。檢查機械密封泄露情況時時,眼睛不要過近對準密封部的切線方向,以防有腐蝕性的液體甩入眼內.2.3故障原因及排除方法序號故障現象原因處理方法1軸承發熱a潤滑油過多;b潤滑油過少c潤滑油變質;d機組不同心e振動a減油;b加油c排去并清洗油室加新油;d檢查并調整使之對中;e檢查轉子的平衡度或在較小流量處運2泵不輸出液體a吸入管路或泵內留有空氣;b進口或出口側閥門關閉;c使用揚程高于泵的最大揚程;d泵吸入管漏氣e葉輪旋向不對f吸上高度太高;g吸入管路過小或阻塞e轉速不符a注滿液體,排除空氣;b開啟閥門
C更換揚程高的泵;d杜絕進口側的泄漏;e糾正電機轉向
f降低泵的安裝高度,增加進口處壓力
g加大吸入管徑消除堵塞物;h使泵轉速符合要求3流量揚程不足a葉輪損壞b密封環磨損過多c轉數不足d吸入管路漏氣e管道中有堵塞a更換新葉輪b更換密封環C按要求增加轉速d把泄漏處封死e排除堵塞4密封泄漏嚴重a密封元件材料選用不當b摩擦副嚴重磨損c動靜環吻合不勻d動環部分壓縮量不足e?○型圈或橡膠波紋管損壞f軸腐蝕a根據介質情況,配以適當密封件b更換磨損部件,并調整彈簧壓力c重新調整密封組合件d通過加適當的調整墊片來調節e更換新的
f更換新軸5泵發生振動a軸彎曲b軸承磨損c泵發生汽蝕d轉動部分與固定部分有摩擦e轉子部分失去平衡f泵軸和電動機軸伸結合部位松動g關小了進口閥a更換新軸b更換軸承c減小流量d檢修泵并解決之e檢查原因并排除f緊固泵軸上的連接螺釘g打開進口閥調節出口閥6電動機過載a轉動部分與固定部分有摩擦b泵超大流量工況運行a修復摩擦部位b調整泵運行工況
篇2:KQH系列單級立式化工泵維護故障檢修規程
1?范圍2.1?本標準規定了動力分場綜合循環水泵站軟水供水泵、循環水補水供水泵、熱軋車間供水泵的維護與故障檢修技術條件和要求。2.2?本標準適用于平安高精鋁業有限公司動力分場綜合循環水泵站軟水供水泵、循環水補水供水泵、熱軋車間供水泵的維護與故障檢修。2內容2.1保養和潤滑運行時的管理吸入管路和泵腔中必須充滿液體,泵決不可在沒有介質的情況下干運轉。泵運行時,應始終保持平穩,沒有異常振動。泵不可以長期在出口閥關閉的情況下運轉。軸承最高溫升不超過40℃,且最高溫度不超過80℃。定時檢查電機的電流值,不得超過電機的額定電流值。泵長期運行后,由于機械磨損、腐蝕等原因,會使機組噪音及振動增大,出現泄漏,性能下降,此時應停車檢查。必要時可更換易損件(如軸承、機械密封、泵軸、葉輪、密封圈等)。定期更換軸承室的油脂。2.2注意事項泵運行前,必須檢查泵軸和電機軸是否牢固可靠連接.必要時適當緊固泵軸上的連接螺釘9(見結構圖)。如果泵的工作溫度和環境溫度懸殊較大,考慮到熱脹冷縮的影響,必要時適當緊固泵軸上的連接螺釘9(見結構圖)。必須明確,該系列泵轉子的軸向定位是靠泵軸內孔端面和電機軸伸端面貼和實現的.用戶自行維修時,一定要注意。否則,將導致機封動環壓縮量不足,造成泵工作時機封泄漏嚴重,甚至引起動轉子軸向干涉。泵抽送易結晶介質時,在下次啟動之前,應將密封部位的結晶介質清理干凈之后方可開泵。嚴禁泵干運轉.開泵之前用手盤動泵軸,轉動數圈,以使潤滑介質充分進入機械密封摩擦副端面。每次啟動泵之后,必須及時安全地排除密封腔的氣體。檢查機械密封泄露情況時時,眼睛不要過近對準密封部的切線方向,以防有腐蝕性的液體甩入眼內.2.3故障原因及排除方法序號故障現象原因處理方法1軸承發熱a潤滑油過多;b潤滑油過少c潤滑油變質;d機組不同心e振動a減油;b加油c排去并清洗油室加新油;d檢查并調整使之對中;e檢查轉子的平衡度或在較小流量處運2泵不輸出液體a吸入管路或泵內留有空氣;b進口或出口側閥門關閉;c使用揚程高于泵的最大揚程;d泵吸入管漏氣e葉輪旋向不對f吸上高度太高;g吸入管路過小或阻塞e轉速不符a注滿液體,排除空氣;b開啟閥門
C更換揚程高的泵;d杜絕進口側的泄漏;e糾正電機轉向
f降低泵的安裝高度,增加進口處壓力
g加大吸入管徑消除堵塞物;h使泵轉速符合要求3流量揚程不足a葉輪損壞b密封環磨損過多c轉數不足d吸入管路漏氣e管道中有堵塞a更換新葉輪b更換密封環C按要求增加轉速d把泄漏處封死e排除堵塞4密封泄漏嚴重a密封元件材料選用不當b摩擦副嚴重磨損c動靜環吻合不勻d動環部分壓縮量不足e?○型圈或橡膠波紋管損壞f軸腐蝕a根據介質情況,配以適當密封件b更換磨損部件,并調整彈簧壓力c重新調整密封組合件d通過加適當的調整墊片來調節e更換新的
f更換新軸5泵發生振動a軸彎曲b軸承磨損c泵發生汽蝕d轉動部分與固定部分有摩擦e轉子部分失去平衡f泵軸和電動機軸伸結合部位松動g關小了進口閥a更換新軸b更換軸承c減小流量d檢修泵并解決之e檢查原因并排除f緊固泵軸上的連接螺釘g打開進口閥調節出口閥6電動機過載a轉動部分與固定部分有摩擦b泵超大流量工況運行a修復摩擦部位b調整泵運行工況
篇3:廠區叉車安全操作規程
叉車安全操作規程
1.適用范圍 本規程適用于廠區內所有叉車.
2.操作規程
2.1廠內機動車輛是指限于公司范圍內運行及作業的機動車輛。
2.2廠內機動車輛駕駛員,必須經過上級交通管理部門考核合格,領取駕駛證或者取得上級規定部門頒發的《廠內機動車輛操作合格證》,方準駕駛車輛。
2.3 廠內機動車輛必須按車輛管理機關規定的期限接受檢驗,未按規定檢驗或檢驗不合格的,不準繼續行駛。
2.4車輛的整車技術狀況、污染物排放、噪聲應符合程序文件的規定。
2.5車輛必須保持車容整潔,車身周正,車況良好;車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。
2.6廠內機動車輛在公司內行駛最高時速10公里,出入公司的時速5公里,嚴禁超速行駛。嚴禁在公司內鳴汽喇叭。
2.7廠內機動車輛嚴禁無證駕駛;嚴禁穿拖鞋駕駛;嚴禁在廠區超車;嚴禁在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為;廠內機動車不準亂停亂放。
2.8貨運汽車裝載貨物須均衡平穩,捆扎牢固,嚴禁超重、超高、超寬載貨。
2.9 叉車嚴禁拖帶掛車或牽引車輛。
2.10 叉車嚴禁載人行駛