1、初冷器、電捕焦油器用蒸汽清掃,必須打開頂部放散管,嚴禁在放散管堵塞總閥關閉的情況下切斷清掃蒸汽,以防負壓真空損壞設備,清掃后必須停放24小時以上,爆破試驗合格后方可進入檢驗。

2、電捕焦油器運行狀態下,非崗位人員禁止上電捕焦油器頂部,防止靜電傷人。

3、停電捕檢修時,必須先斷電,并接地放電,防止電捕內殘余高壓靜電擊傷人。

4、各排液管排液封保持暢通,禁止用明火烤。

5、電捕煤氣含氧測定儀要保持正常運轉,并要密切注意電捕中煤氣的含氧量,一般不大于1.0%。

6、各槽內禁止儲存超過所規定的原料、半成品及成品量。

7、檢查冷凝液中間槽、機械化澄清槽、刮渣槽時,盡可能站在上風口,手扶牢。

篇2:初冷器崗位安全技術操作規程

1.適用范圍

1.1規程規定了初冷器崗位的工作內容和工作權限。

1.2本規程適用于化產車間初冷器崗位。

2.上崗條件

2.1按時參加班前會,了解車間生產情況,聽取和接受車間工作安排。

2.2必須經過培訓,取得相應資格證書,并持證上崗。

2.3身體健康者方可上崗,嚴格執行“七不上崗”規定。

2.4勞動保護用品穿戴齊全,不準穿高跟鞋,必須將發辮納入帽內,禁止帶煙火上崗。

2.5檢查、了解上個班氣液分離器、初冷器、上下段冷凝液循環泵等設備運行情況,了解上個班遺留的安全隱患。

2.6檢查本崗位儀器儀表、照明、工器具是否正常齊全。

2.7檢查本崗位現場工藝指標是否符合要求。

2.8檢查本崗位設備及崗位衛生是否清潔,工器具、材料擺放是否整齊。

3.安全規定

3.1必須經過三級安全教育,并考試合格且取得上崗證方可上崗操作。

3.2嚴格執行公司及廠級各項管理規章制度、崗位操作規程、安全注意事項和事故應急救援預案。

3.3嚴格按照工藝技術指標操作,嚴防超溫、超壓、超負荷運行。

3.4在初冷器上作業時,要站好、站穩,必要時應系好安全帶。

3.5初冷器及煤氣管線的下液管要經常清掃確保暢通無阻。

3.6上下段冷凝液循環槽液位保持正常,下段冷凝液循環槽禁止溢流、抽空。

3.7上下段冷凝液循環泵要經常加油潤滑,做好維護保養工作。

3.8非本崗位人員嚴禁啟動操作本崗位的設備。

3.9崗位懸掛的警示牌、安全標志和消防用具不得隨意移動。

3.10上下樓梯、爬梯,要抓好、踩穩,注意安全,防止跌下摔傷。

3.11嚴禁跨越、擦試、檢修正運轉的機械電氣設備,不準用濕布、水或沾有易燃液體的抹布擦試電氣設備。

3.12嚴禁靠在欄桿上及初冷器附近等管道、設備上休息。

3.13嚴禁任何人將火種帶入工作崗位,嚴禁吸煙。

3.14每班至少班前、班中、班后吹掃三次下液,保證初冷器上、下段回液暢通。

初冷器的開車和停車操作

4.1初冷器的開車操作

4.1.1初冷器水封槽、上、下段冷凝液循環槽都應注滿水,如果是冬季把水封槽、循環槽都加熱到40℃左右。

4.1.2所有閥門都用黃油潤滑到位。

4.1.3打開循環水、制冷水上水和回水閥門,檢查初冷器本體及附屬管道應無滲漏。

4.1.4檢查初冷器水系統、煤氣系統的溫度表、壓力表都應正常。

4.1.5通知廠調度及車間相關領導。

4.1.6檢查蒸汽系統應正常,應無滲漏。

4.1.7檢查上、下段冷凝液循環泵應潤滑到位,應送電,應盤車靈活,全部儀表應正常,啟動上、下段冷凝液循環泵。

4.1.8同時打開初冷器煤氣進、出口閥門,煤氣進、出口閥門開度盡量一致,逐漸將煤氣進、出口閥門全部打開。

4.1.9調節初冷器循環水和制冷水上水閥門開度,使初冷器后煤氣溫度控制在21℃-23℃。

4.2初冷器的停車操作

4.2.1同時關閉初冷器煤氣進、出口閥門,煤氣進、出口閥門開度盡量一致,逐漸將煤氣進、出口閥門全部關閉。

4.2.2將初冷器循環水和制冷水的上水和回水閥門關閉。

4.2.3關閉初冷器上、下段冷凝液噴灑閥門。

4.2.4初冷器停用后,應及時做好停用記錄。

5.正常操作

5.1與循環水操作工保持聯系,及時調節冷卻水系統工藝,保證初冷器后集合溫度在21℃-23℃。

5.2經常檢查調整初冷器冷卻水量,控制初冷后煤氣溫度在21℃-23℃范圍內。

5.3經常檢查初冷器阻力變化,如不正常時及時處理。

5.4經常檢查初冷器排液管是否暢通,每班至少通蒸汽清掃三次下液管。

5.5每小時記錄一次各項工藝指標。

5.6初冷器清掃作業規程(每次清掃只能清掃一臺初冷器)

5.6.1初冷器蒸汽清掃作業規程:

5.6.1.1準備工作:

5.6.1.1.1初冷器阻力大于1000Pa時,確定清掃時間,做好清掃前的準備工作。

5.6.1.1.2安排專人對初冷器沿線各蒸汽閥門、煤氣下液閥門進行檢查。確保閥門完好,管道暢通。

5.6.1.2清掃工作

5.6.1.2.1通知廠調度和車間,準備清掃初冷器。

5.6.1.2.2依次關閉待清掃初冷器煤氣出口閥門和進口閥門。

5.6.1.2.3關閉一段循環水和二段制冷水的上水和回水閥門,打開循環水和制冷水回水管的放散閥門,將待清掃初冷器內的循環水和制冷水排凈。

5.6.1.2.4將待清掃初冷器的上、下段冷凝液噴灑閥門關閉,保證上、下段冷凝液回液暢通。

5.6.1.2.5稍開初冷器蒸汽閥門,打開待清掃初冷器頂部放散閥門。

5.6.1.2.6逐漸開大待清掃初冷器蒸汽閥門。

5.6.1.2.7清掃期間,應不定期打開氨水噴灑閥門進行噴灑沖洗。

5.6.1.2.8清掃過程中,應及時檢查各下液保證暢通,注意上、下段冷凝液循環槽的液位。

5.6.1.3結束工作

5.6.1.3.1逐漸關閉初冷器蒸汽閥門。

5.6.1.3.2稍開清掃后的初冷器煤氣進口閥門,待初冷器頂部放散有煤氣冒出,并做爆破試驗合格后,關閉初冷器頂部放散閥門,使初冷器自然降溫。

5.6.1.3.3關閉清掃后初冷器氨水噴灑閥門。

5.6.1.3.4關閉清掃后初冷器煤氣進口閥門。

5.6.1.3.5初冷器處于備用狀態,當初冷器投入運行時,按照初冷器開車操作進行。

5.6.1.3.6通知調度初冷器清掃完畢。

5.6.1.3.7對初冷器沿線各煤氣下液管進行檢查、清掃,確保全部暢通。

5.6.1.3.8投入運行后,由專人對煤氣進出口壓力數據進行統計,確認清掃效果。

5.6.2初冷器熱氨水清掃作業規程:

5.6.2.1準備工作:

5.6.2.1.1初冷器阻力大于1000Pa時,確定清掃時間,做好清掃前的準備工作。

5.6.2.1.2安排專人檢查初冷器上段、下段冷凝液排液管路,保持暢通,必要時需用蒸汽吹掃。確保各閥門完好,管道暢通。

5.6.2.2清掃工作

5.6.2.2.1通知廠調度和車間,準備清掃初冷器。

5.6.2.2.2依次關閉待清掃初冷器煤氣出口閥門和進口閥門。

5.6.2.2.3關閉循環水和制冷水的上水和回水閥門。

5.6.2.2.4將待清掃初冷器上段、下段冷凝液噴灑閥門關閉,并將上段、下段冷凝液槽液位降至較低液位。

5.6.2.2.5打開待清掃初冷器的氨水噴灑閥門,對初冷器進行熱氨水清掃。

5.6.2.2.6根據初冷器阻力情況確定清掃時長(一般為40分鐘左右)。

5.6.2.2.7清掃過程中,應及時檢查各下液保證暢通。

5.6.2.3結束工作

5.6.2.3.1清掃完畢后,關閉初冷器熱氨水噴灑閥門。

5.6.2.3.2初冷器處于備用狀態,當初冷器投入運行時,按照初冷器開車操作進行。

5.6.2.3.3通知廠調度室初冷器清掃完畢。

5.6.2.3.4對初冷器沿線各煤氣下液管進行檢查,確保暢通。

5.6.2.3.5此初冷器投入運行后,由專人對初冷器煤氣進出口壓力數據進行統計,確認清掃效果。

5.6.3初冷器熱煤氣清掃作業規程:

5.6.3.1準備工作:

5.6.3.1.1初冷器阻力大于1000Pa時,確定清掃時間,做好清掃前的準備工作。

5.6.3.1.2安排專人檢查初冷器上段、下段冷凝液排液管路,保持暢通,必要時需用蒸汽吹掃。確保各閥門完好,管道暢通。

5.6.3.2清掃工作

5.6.3.2.1通知廠調度和車間,準備清掃初冷器。

5.6.3.2.2關閉待清掃一段循環水和二段制冷水的上水和回水閥門,并將待清掃初冷器內的循環水和制冷水排凈。

5.6.3.2.3將待清掃初冷器上、下段冷凝液噴灑閥門關閉,將初冷器煤氣出口閥門關小。

5.6.3.2.4清掃期間,應不定期打開氨水噴灑閥門進行噴灑沖洗,并調節初冷器煤氣出口閥門的開度,保證初冷器后煤氣集合溫度達標。

5.6.3.2.5根據初冷器阻力情況確定清掃時長(一般為40分鐘左右)。

5.6.3.2.6熱煤氣清掃時,要關小正在清掃的初冷器的煤氣出口閥門的開度,并同時調節其它初冷器后煤氣溫度,盡量保證初冷器后煤氣集合溫度小于25℃。

5.6.3.2.7清掃過程中,應及時檢查各下液,保證暢通。

5.6.3.3結束工作

5.6.3.3.1清掃完畢后,通知調度及車間。

5.6.3.3.2將初冷器煤氣進、口閥門關閉,此初冷器處于完好備用狀態。

5.6.3.3.3對初冷器沿線各煤氣下液管進行檢查,確保暢通。

5.6.3.3.4此初冷器投用時按照初冷器開車操作。初冷器投入運行后,由專人對初冷器煤氣進出口壓力數據進行統計,確認清掃效果。

5.7正常運行時的巡檢

5.7.1巡回檢查路線(設備巡檢每4小時一次,工藝巡檢每1小時一次):

操作室→上下段水封槽→上下段冷凝液循環槽→上下段冷凝液循環泵→初冷器

5.7.2巡回檢查內容

5.7.2.1初冷器

5.7.2.1.1檢查本體有無滲漏處;

5.7.2.1.2檢查各管線有無泄漏處;

5.7.2.1.3檢查氣液分離器有無泄漏處;?

5.7.2.1.4檢查初冷器水封槽是否暢通;

5.7.2.1.5檢查煤氣進出口管道下液是否暢通;

5.7.2.1.6檢查循環水、制冷水的上水和回水是否正常;

5.7.2.1.7檢查初冷器上、下段冷凝液回液管是否暢通;

5.7.2.1.8檢查各部位溫度表,壓力表,流量計和液位計是否正常;

5.7.2.1.9檢查蒸汽管線是否暢通。

5.7.2.2上下段冷凝液循環泵?

5.7.2.2.1檢查泵體有無雜音及振動是否有異常情況,檢查引風機是否漏氣;

5.7.2.2.2檢查泵體油位是否正常;

5.7.2.2.3檢查泵填料漏液是否成線狀;?

5.7.2.2.4檢查所屬管線是否暢通;

5.7.2.2.5檢查閥門開關是否靈活,有無損壞;

5.7.2.2.6檢查上、下段冷凝液循環槽液位是否正常;

5.7.2.2.7檢查上、下段冷凝液質量是否符合要求;

5.7.2.2.8檢查各點壓力表是否正常。

6.特殊操作

6.1當初冷器前吸力達到1800Pa以上,并有上升趨勢時,則立即匯報廠調度及車間上升管調節困難,并聯系煉焦、電修車間協調處理。

6.2初冷器在運行過程中遇到下列情況之一時,應立即停止運行,并迅速上報車間及廠調度。

6.2.1煤氣進出口管道有漏點時。

6.2.2初冷器上、下段上水或回水管道有泄漏時。

6.2.3氣液分離器有泄漏時。

6.2.4溫度表、壓力表、流量計顯示波動范圍大時。

6.2.5初冷器阻力偏高,不能及時處理時。

7.交接班工作

交接班工作一定嚴謹、仔細,交班者一定要把本班工藝、衛生、設備運轉情況告清楚接班者,方可進行交接班,交接班工作必須在崗位上進行。交班者必須提前1小時做好交班準備工作,并經組長檢查認可。

交班者必須做好以下工作:

7.1必須將本崗位及設備清掃干凈。

7.2各工藝指標必須符合要求。

7.3做好當班生產記錄。

7.4各種工器具保證齊全完好,放置規范化。

7.5各種儀器儀表完好,具備使用條件。

7.6各轉動設備潤滑油液位正常。

初冷器工藝指標

(1)初冷器進口煤氣溫度80~85℃;

(2)初冷器后煤氣集合溫度21~23℃,各臺初冷器出口溫差不大于5℃;

(3)初冷器前煤氣主管吸力≤1800Pa;

(4)初冷器后煤氣主管吸力≤2800Pa;

(5)當三臺初冷器同時并聯運行時,其單臺初冷器阻力≤1000Pa;

(6)循環水:上水壓力≥0.32MPa,入口溫度不大于32℃,出口溫度不大于40℃;

(7)制冷水:上水壓力≥0.2MPa,入口溫度不大于18℃,出口溫度不大于25℃;

(8)上段冷凝液循環泵壓力≥0.20MPa;下段冷凝液循環泵壓力≥0.15MPa。

篇3:初冷鼓風機工安全操作規程

一、技術要求:

1、初冷塔前煤氣溫度80±5℃。

2、初冷塔后煤氣溫度35±5℃。

3、橫管冷卻器后煤氣溫度30±5℃。

4、鼓風機后煤氣溫度不大于45℃。

5、初冷塔前吸力1000~2000Pa。(100~200㎜水柱)

6、初冷塔后(風機前)吸力2000~3000Pa.(200~300㎜水柱)

7、初冷塔阻力不大于500Pa。(50㎜水柱)

8、鼓風機后壓力3000~5000Pa。(300~500㎜水柱)

9、集氣槽壓力40~60Pa。(4~6㎜水柱)

10、風機機體溫度≯70℃,軸瓦溫度≯65℃,電動機溫度≯50℃。

11、煤氣含氧量≯1%。

12、機后煤氣含焦油量150~300㎎/m³。

二、操作規程:

(一)工藝流程:

焦爐炭化室內產生的荒煤氣,經上升管、橋管、集氣槽被循環氨水噴灑冷卻后,煤氣由Ⅱ型管、焦油氨水通過焦油盒,一起沿吸氣管進入汽液分離器,煤氣、氨水分離后,氨水、焦油進入循環氨水池沉

清,焦油由池底以焦油泵打入焦油貯罐靜置脫水。氨水打上橋管噴灑、循環使用。煤氣進入初冷塔,于來自涼水塔下的冷卻水進行對流換熱,煤氣被冷卻至30℃左右,進入羅茨鼓風機,經加壓后,進入橫管冷卻器(橫管冷卻器、冷卻水走管內,煤氣走管間)再次冷卻,冷卻后的煤氣經旋風捕焦油器,一部分送回焦爐加熱,一部分去鍋爐房及水封放散,初冷塔、橫管冷卻器下的焦油、氨水進入中溫氨水池,靜置沉清,焦油氨水分離后,焦油油池底打入焦油貯罐靜置脫水,氨水打入涼水塔冷卻后打入初冷塔,旋風捕焦油器循環使用。

(二)一般操作:

1、提前20分鐘到崗,參加班前會、點名考勤,聽取本班生產任務布置和工作安排、檢查各設備運轉是否正常,了解上一班生產中出現的問題及處理情況。

2、隨時與上升管、換向工聯系,及時調節風機吸壓力。確保集氣管、回爐煤氣壓力符合規定指標。

3、調節初冷塔冷卻水量,使塔后煤氣溫度符合規定的技術指標。

4、風機運行過程中,要經常巡回檢查,發現問題及時處理。每小時做一次記錄,檢查項目包括:

(1)煤氣鼓風機響聲、機體、軸瓦、電機溫度及電流。

(2)初冷塔前后、鼓風機前后、橫管冷卻器前后、旋風捕焦油器前后煤氣溫度和吸壓力指標及初冷器出口水溫。

(3)鼓風機、初冷器、煤氣管道、橫管冷卻器排液管道是否暢

通,每班用蒸汽清掃一次。

(4)設備、管道、閥門有無破裂、漏氣現象。

(5)風機油箱油位是否低于規定油位,油質是否清潔、變質。

(6)各明暗杠閥門是否靈活好用,每周二早班進行加油潤滑。

(7)停風機要有廠內正式通知,弄清停機原因,事先與焦爐相關人員。崗位取得聯系。緊急情況風機工有權停機,事后要及時匯報生產廠長。

5、定期更換風機內齒輪潤滑油,備用風機每班盤車一次,各附屬設備齊全,并處于良好狀態。

6、焦油泵啟動時,先開出口閥,啟動電機,迅速打開入口閥,停泵時先關入口閥,切斷電源,再關出口閥,通以蒸汽清掃泵體及管路。

7、焦油打入焦油貯罐后,要進行加溫、靜置、脫水,通以蒸汽保持焦油貯罐內溫度60~80℃,并及時排出分離氨水。

(三)鼓風機啟動:停機、換機操作

1、開機操作:

①聯系電工、鉗工、循環泵房、上升管工、換向室、鍋爐房等崗位做好準備,請電工檢查風機電路,鉗工檢查風機是否完好。

②詳細檢查水封液面、油箱油位、各儀表是否完好。冷凝液排出管閥門是否氣開。

③氣開小循環閥,開出口閥1/3,大循環閥2/3。

④接通蒸汽閥門吹掃機體內焦油等物,同時轉動連軸器,使轉子全部預熱,當溫度升至60℃時,停止蒸汽吹掃。

⑤打開正壓管道煤氣總放散閥1/3通知循環泵房啟動循環水泵,并調節正常。

⑥慢開煤氣入口閥,啟動風機,迅速全開煤氣出口閥。

⑦漸關小循環閥,觀察吸力變化情況,待小循環閥全部關閉,風機吸力仍不能滿足焦爐生產需要,要用大循環閥調節吸力。集氣管壓力大,增大風機吸力,應關小大循環閥,集氣管負壓或壓力小時,減小風機吸力,應開大大循環閥。

⑧風機運轉正常后,詳細檢查風機運轉情況,軸承溫度,電機溫度、機體振動,地角螺栓有無松動等。

⑨風機啟動后,如發現不正常現象,應停車檢查原因,消除故障后再行開車,但連續啟動不得超過3次。

2、鼓風機停機操作:

①停車前需與電工、焦爐爐頂、換向室、循環泵房、鍋爐房聯系,做好停車準備。

②慢開大循環閥,進行降壓減荷。

③漸開小循環閥,漸關出口閥,同時切斷電源。

④待風機停止轉動后,全關煤氣進口閥,并通以蒸汽吹掃機體內的焦油等物。

3、鼓風機的換機操作:

①換機前通知電工、焦爐有關崗位,鍋爐房做好換機準備。

②詳細檢查備用風機是否具備使用條件。

③開備用風機小循環閥1/3,開出口閥1/3全開備用機冷凝排液管閥門。

④接通蒸汽吹掃備用機機體內焦油等物,同時轉動連軸器,使轉子全部預熱,機體溫度達60℃時,停止蒸汽吹掃。

⑤啟動備用風機,并逐漸全開出口閥、進口閥。

⑥在漸關備用機小循環閥的同時,逐漸全開在用機的小循環閥,以保持焦爐吸壓力的穩定。

⑦待備用機運轉正常后,停在用風機、關閉煤氣進口閥,關閉煤氣出口閥2/3,通以蒸汽吹掃停用機及體內的焦油。

⑧待風機機體溫度達60℃以上時,停止蒸汽吹掃,全關煤氣出口閥。

(四)初冷塔德開、停及換塔操作:

1、初冷塔的開工:

(1)打開塔頂放散閥,通以蒸汽清掃塔內,并趕凈塔內空氣,待塔頂放散蒸汽連續均勻冒出,保持10~15分鐘,關閉塔頂放散。

(2)打開初冷塔入口閥門,用煤氣趕空氣至塔頂放散,開塔頂放散,取樣做爆發試驗連續三次合格后,關閉塔頂放散,打開出口閥。

(3)當初冷塔啟動正常后,打開塔底排液閥及冷卻水上水閥,頂部、中部噴灑閥,啟動冷卻水循環泵往塔內送水,冷卻塔內煤氣。

(4)根據塔后煤氣溫度調節冷卻水噴淋量,煤氣溫度高時(大于40℃時)加大冷卻水噴淋量,煤氣溫度低時(低于25℃)減少冷卻水噴淋量。

2、初冷塔停開或換塔操作:

(1)打開備用塔塔頂放散閥,通以蒸汽清掃塔內焦油等沉積物。待塔內空氣干凈后(以塔頂放散蒸汽連續,均勻冒出10~15分鐘為準)關閉塔頂放散。

(2)打開備用塔煤氣進出口閥,同時關閉在用塔煤氣進出口閥。

(3)打開備用塔塔頂排液閥及冷卻水上水閥和塔頂部、中部噴灑閥。

(4)關閉在用塔冷卻水上水閥。

(5)通以蒸汽吹掃已停用塔。

(五)特殊操作:

1、停電時,首先切斷電源,關閉正壓管道總放散,如停電超過4小時,則需關閉機前、機后、塔前、塔后閥門。

2、復電時,首先與爐頂、換向室、循環泵房、鍋爐房等崗位聯系,先啟動循環氨水泵,按開機操作啟動風機,停電超過4小時以上時,按開工步驟啟動風機。

3、生產中停機又開機時,必須先通循環氨水,并與爐頂調度聯系,使集氣槽溫度降至100℃以下是,再啟動風機。

4、停止循環氨水噴灑,必須停風機,停止風機轉動,無需停止

循環氨水噴灑。

三、安全規程:

1、鼓風機是焦化生產中的主要設備,因此操作人員必須具有熟練的操作技能,對工作要有高度的責任心,非操作人員不得進入操作室,或擅自亂動操作設備、消防器材和其它電器設備。

2、風機房及鼓冷塔區為焦化生產一級防爆區,當空氣中含有6~30%的煤氣時,既形成爆炸氣體,如遇火源就會引起強烈爆炸,因此嚴禁攜帶火種或穿鐵釘鞋進入操作室。

3、鼓冷塔區嚴禁煙火和鐵器撞擊,禁止露天堆放易燃易爆及有毒物品。

4、穩定風機吸壓力,嚴禁負壓操作,機后總壓不得低于50㎜水柱,低于時,應停止風機轉動,停止焦爐加熱。

5、負壓系統放散開關要靈活,正常生產中不得隨意打開。

6、必須嚴格的按操作規程啟動風機,未經詳細檢查的風機嚴禁啟動。

7、嚴禁在未盤動風機連軸器和無安全罩時啟動風機。

8、風機啟動時,必須有專人聯系指揮,不得自行啟動風機。

9、長時間停用的煤氣設備及管道要放空,用蒸汽吹掃后用盲板堵死。

10、蒸汽吹掃完的塔,不得用低溫氨水降溫,待自然降溫后,必須先通煤氣,后通冷卻水,開塔或換塔時,必須先開塔前進口閥,后

開塔后出口閥。

11、一切煤氣設備,管道嚴禁漏煤氣或漏入空氣,負壓管道著火,立即停風機,正壓管道著火,不準停風機。

12、除緊急情況外,嚴禁隨意更換或停用風機。

13、備用風機要經常檢查,不準漏蒸汽或煤氣,始終保持設備完好,達到備用目的,備用機每班必須盤動一次。

14、嚴禁風機缺油運轉或使用不合格的機械油。

15、機械運轉時,嚴禁修理和擦洗。

16、嚴禁消防器材挪作他用。

17、煤氣操作必須嚴格的按規程進行,嚴禁違章作業。