電捕焦油器:操作規程
1、崗位職責
1.1經常檢查電捕工作電壓、電流運行是否正常。
1.2注意檢查煤氣的溫度、壓力,電捕的阻力情況。并及時與化驗室取得聯系,了解并準確記錄氧含量及化驗結果。
1.3經常檢查電捕排油是否暢通,水封槽排液是否暢通,發現異常情況及時處理。
1.4按要求做好每小時一次的操作記錄。
2、基本操作參數
2.1電捕焦油器阻力不大于500pa
2.2電捕焦油器絕緣箱溫度控制在90~110℃
2.3電捕焦油器后煤氣含焦油量應小于50mg/m3
2.4電捕焦油器電壓應大于10KV
3、電捕焦油器正常開車操作
3.1新建和大修后的電捕,開工前必須檢查各部位是否符合技術要求,塔內無垃圾雜物。
3.2硅整流器空載送電正常,塔體絕緣可靠,經電氣專業人員同意使用。
3.3各種儀表、信號裝接良好,指示正常,儀表專業人員同意使用。
3.4檢查電捕排油管暢通,水封槽液位正常。
3.5電捕工打開頂部放散閥及絕緣箱放散閥,打開趕氣連通閥門,打開底部蒸汽吹掃閥門,用蒸汽趕空氣。
3.6待放散管冒出大量蒸汽后,打開電捕進口煤氣閥門,關閉蒸汽吹掃閥門,待放散處冒出大量煤氣后,取樣化驗氧含量合格后,開電捕底部排油閥門。
3.7給電捕絕緣箱通入加熱蒸汽,使其溫度升到80-110℃。
3.8氧含量化驗合格后,關閉塔頂所有放散,打開電捕出口煤氣閥門,關閉電捕旁通閥門及電捕趕氣連通管閥門。
3.9電捕給電啟動
3.9.1在高壓電路啟動前應對絕緣箱加熱到90-110℃。
3.9.2按電器裝置安全技術規程接通電源。
3.9.2.1接地拆除。
3.9.2.2打到電場位置,合閘送電。
3.9.3緩慢調節電流電壓,控制工作電壓為35~45KV,工作電流為0.2~1.0MA/M。
3.10電捕投運正常后,做好詳細記錄。
4、停車操作
4.1按電氣裝置安全技術規程逐擋降低電流電壓,恢復零位,并切斷硅整流器電源,將電場位置打到接地位置。
4.2關閉電捕進出口閥門,打開塔頂放散,用塔底蒸汽進行吹掃,直到CO含量合格(如兩臺電捕都停運,則停前應先打開電捕煤氣旁通閥)。
4.3放掉器內冷凝液,關閉排油閥門,停瓷瓶保溫蒸汽。
4.4短時間停產,電捕阻力不大,可省去清掃工作。
5、應急預案枝術操作規程
5.1突然停電:迅速關閉電捕電源,并立即與調度室聯系,問清停電原因和時間。如停電時間較長,則打開電捕旁通閥門,關閉電捕進出口煤氣閥門,來電后按開車步驟重新進行開車。
5.2突然停蒸汽
5.2.1立即與調度室聯系,問清停車原因和時間。
5.2.2密切注意絕緣箱溫度,若溫度低于限值,則關閉電捕電源,等待蒸汽絕緣箱溫度正常后重新開車。
5.3電捕清掃
5.3.1電捕按步驟停車切斷電源,停止工作。
5.3.2打開氨水清掃進口閥門,送熱氨水清掃。
5.3.3清掃完畢按開工操作程序重新啟動電捕。
5.3.4要求每半個月用熱氨水清掃一次,清掃時間不小于40分鐘。
5.4緊急停車
5.4.1電捕焦油器進口煤氣含氧量>1.0%。
5.4.2因系統有短路,瓷瓶或其它電氣元件損壞造成電流電壓嚴重反常。
5.4.3變壓器溫升正常,溫度超過允許值。
5.4.4有觸電事故發生。
5.4.5系統有火災事故或重大檢修項目時。
篇2:電捕焦油器:操作規程
1、崗位職責
1.1經常檢查電捕工作電壓、電流運行是否正常。
1.2注意檢查煤氣的溫度、壓力,電捕的阻力情況。并及時與化驗室取得聯系,了解并準確記錄氧含量及化驗結果。
1.3經常檢查電捕排油是否暢通,水封槽排液是否暢通,發現異常情況及時處理。
1.4按要求做好每小時一次的操作記錄。
2、基本操作參數
2.1電捕焦油器阻力不大于500pa
2.2電捕焦油器絕緣箱溫度控制在90~110℃
2.3電捕焦油器后煤氣含焦油量應小于50mg/m3
2.4電捕焦油器電壓應大于10KV
3、電捕焦油器正常開車操作
3.1新建和大修后的電捕,開工前必須檢查各部位是否符合技術要求,塔內無垃圾雜物。
3.2硅整流器空載送電正常,塔體絕緣可靠,經電氣專業人員同意使用。
3.3各種儀表、信號裝接良好,指示正常,儀表專業人員同意使用。
3.4檢查電捕排油管暢通,水封槽液位正常。
3.5電捕工打開頂部放散閥及絕緣箱放散閥,打開趕氣連通閥門,打開底部蒸汽吹掃閥門,用蒸汽趕空氣。
3.6待放散管冒出大量蒸汽后,打開電捕進口煤氣閥門,關閉蒸汽吹掃閥門,待放散處冒出大量煤氣后,取樣化驗氧含量合格后,開電捕底部排油閥門。
3.7給電捕絕緣箱通入加熱蒸汽,使其溫度升到80-110℃。
3.8氧含量化驗合格后,關閉塔頂所有放散,打開電捕出口煤氣閥門,關閉電捕旁通閥門及電捕趕氣連通管閥門。
3.9電捕給電啟動
3.9.1在高壓電路啟動前應對絕緣箱加熱到90-110℃。
3.9.2按電器裝置安全技術規程接通電源。
3.9.2.1接地拆除。
3.9.2.2打到電場位置,合閘送電。
3.9.3緩慢調節電流電壓,控制工作電壓為35~45KV,工作電流為0.2~1.0MA/M。
3.10電捕投運正常后,做好詳細記錄。
4、停車操作
4.1按電氣裝置安全技術規程逐擋降低電流電壓,恢復零位,并切斷硅整流器電源,將電場位置打到接地位置。
4.2關閉電捕進出口閥門,打開塔頂放散,用塔底蒸汽進行吹掃,直到CO含量合格(如兩臺電捕都停運,則停前應先打開電捕煤氣旁通閥)。
4.3放掉器內冷凝液,關閉排油閥門,停瓷瓶保溫蒸汽。
4.4短時間停產,電捕阻力不大,可省去清掃工作。
5、應急預案枝術操作規程
5.1突然停電:迅速關閉電捕電源,并立即與調度室聯系,問清停電原因和時間。如停電時間較長,則打開電捕旁通閥門,關閉電捕進出口煤氣閥門,來電后按開車步驟重新進行開車。
5.2突然停蒸汽
5.2.1立即與調度室聯系,問清停車原因和時間。
5.2.2密切注意絕緣箱溫度,若溫度低于限值,則關閉電捕電源,等待蒸汽絕緣箱溫度正常后重新開車。
5.3電捕清掃
5.3.1電捕按步驟停車切斷電源,停止工作。
5.3.2打開氨水清掃進口閥門,送熱氨水清掃。
5.3.3清掃完畢按開工操作程序重新啟動電捕。
5.3.4要求每半個月用熱氨水清掃一次,清掃時間不小于40分鐘。
5.4緊急停車
5.4.1電捕焦油器進口煤氣含氧量>1.0%。
5.4.2因系統有短路,瓷瓶或其它電氣元件損壞造成電流電壓嚴重反常。
5.4.3變壓器溫升正常,溫度超過允許值。
5.4.4有觸電事故發生。
5.4.5系統有火災事故或重大檢修項目時。
篇3:電捕焦油器操作規程
1、正常操作
1)嚴格控制饋電箱、絕緣箱內溫度穩定在90—110℃:
2)每小時記錄:工作電壓、工作電流、絕緣箱溫度、電捕前、后煤
氣吸力。
3)保證退液暢通。
2、開車
1)與電工、維修工配合檢查各部件是否良好,檢測絕緣阻值并清掃污物,堵好人孔
后,進行密封性試驗。
2)與儀表工配合檢查儀表。
3)往絕緣箱通蒸汽,使箱內溫度符合要求。
4)檢查退液管是否暢通,打開退液管閥門。
5)打開煤氣出口管頂部放散,用蒸汽趕空氣,待冒出大量蒸汽后關閉放散管。
6)打開煤氣進口閥門,根據鼓風機吸力情況緩慢打開出口閥門。氧含量合格后通知
電工送電,從低壓逐步升至工作電壓。
3、停車:
1)停止送電。
2)打開煤氣交通閥門。
3)關閉煤氣進出口閥門。
4)打開放散閥,蒸氣置換煤氣,當冒出大量蒸汽后關閉蒸汽、放散。
4、電捕焦油器的清掃
1)按停工步驟停電、煤氣。
2)打開項部放散閥門,通蒸汽清掃,冒出大量蒸汽約30分鐘。
3)停蒸汽后通氨水噴灑清洗10分鐘。
4)再通蒸汽清掃10分鐘。
5)吹洗完畢后,按開工步驟開啟電捕焦油器。