1、預(yù)熱器捅堵必須由車間統(tǒng)一安排,捅堵人員服從車間統(tǒng)一調(diào)度,以2-3人為一組進(jìn)行作業(yè),實(shí)行多組輪換作業(yè),一律不準(zhǔn)擅自行動(dòng),車間由專人負(fù)責(zé)督查安全。

2、必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”,填寫“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”,操作工應(yīng)在配電房和中控室掛上“安全警示牌”,中控室必須保持預(yù)熱系統(tǒng)足夠的負(fù)壓滿足捅堵要求,以防物料塌落外溢燙傷人。

3、捅堵人員必須穿棉質(zhì)長衣、長褲、手套和勞保皮鞋,戴好安全帽,嚴(yán)禁赤膊、穿短袖衫、穿拖鞋、涼鞋進(jìn)行捅堵現(xiàn)場(chǎng)。若使用高壓氣源時(shí),必須戴好防護(hù)目鏡或安全面罩,操作平臺(tái)上最多留1-2人進(jìn)行作業(yè),其他人一律回避。

4、捅堵平臺(tái)以下所有樓層嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁任何人擅自上下窯尾框架,嚴(yán)禁任何人在預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯和篦冷機(jī)內(nèi)部進(jìn)行同步作業(yè)。

5、打開檢查門時(shí),人要站在檢查門后順檢查門方向行走,不能面對(duì)檢查門,防止熱氣流或高溫物料沖出燙傷人。

6、捅堵人員捅堵時(shí)必須站在上風(fēng)口和檢查門的側(cè)面,捅堵原則是先上后下,先打開缺口處理粉狀料,后處理塊狀料,同時(shí)必須做到處理一處,封蓋一處,嚴(yán)禁上下同步作業(yè)或多孔同步作業(yè)。

7、C5級(jí)筒堵塞,由于此處濕度較高,物料較粘,在清理下料管時(shí),由上往下逐步疏通,捅堵時(shí)可用鋼管捅,壓縮空氣吹,下料管清理干凈后,再從錐體捅灰孔清理錐體部位堵料,捅堵方法相同,錐體疏通后方可打開錐體人孔門,捅上錐體料管,捅堵時(shí)要密切注意堵料塌落情況,要防止物料沖出人孔門,整個(gè)C5級(jí)筒疏通后,方可用壓縮空氣清理錐體邊壁的結(jié)料。

8、C4級(jí)筒堵塞多為掉內(nèi)筒掛片、澆注料、耐火磚等為主,處理時(shí)用鋼管在捅灰孔插入,將堆積的粉料逐步清理,清理完畢后再取出所掉雜物。在處理過程中若需用壓縮空氣吹堵時(shí),先將壓縮空氣氣管插入至所需位置固定好,人離開現(xiàn)場(chǎng)后方可開通氣源進(jìn)行吹堵,需開啟環(huán)吹時(shí),除開通氣源人員外,其他人員避至安全地帶。

9、C3級(jí)筒堵塞多為掉雜物或錐體結(jié)皮而堵塞,處理錐體堵塞時(shí)危險(xiǎn)性更大,一般情況下不能輕易打開錐體人孔門,盡量從錐體捅灰孔處進(jìn)行清理。當(dāng)需要打開錐體人孔門時(shí),操作人員需站到人孔門側(cè)邊,不可面對(duì)人孔門進(jìn)行捅堵,所站位置要便于迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),捅堵部位以下平臺(tái)不可站人,捅堵時(shí)不可用大錘振打卸料管、錐體或搖動(dòng)翻板閥。

10、萬一發(fā)生噴料事故,為防止熾熱氣體和物料燒傷身體,應(yīng)快速撤離現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入安全區(qū),切勿橫穿噴料口,切勿心慌意亂,切勿順噴料方向而跑或往下跳。若發(fā)生噴料燒傷事故,應(yīng)采取正確有效的救護(hù)措施,及時(shí)進(jìn)行搶救和治療。

11、捅堵結(jié)束,及時(shí)蓋上捅灰口和人孔門,螺栓要旋緊,密封要可靠,防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

12、作業(yè)完畢后,清理所有工具和雜物,并仔細(xì)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全并撤離現(xiàn)場(chǎng)后方可通知中控室開啟設(shè)備,投入運(yùn)行。

篇2:預(yù)熱器清堵作業(yè)安全管理規(guī)定

1.嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》要求辦理危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(勞保用品中不允許有化纖制品),準(zhǔn)備好捅料工具,同時(shí)將與現(xiàn)場(chǎng)無關(guān)的其它物品及雜物移到安全處,保護(hù)好捅料可能會(huì)影響的其它設(shè)備,并關(guān)閉壓縮空氣和空氣炮。

2.夜間清理時(shí)要有足夠照明。

3.準(zhǔn)備工作做好后,立即通知中控操作員保持一定的負(fù)壓。

4.工作時(shí)所站平臺(tái)人數(shù)不得超過三人(特殊情況除外),其余的人應(yīng)站在現(xiàn)場(chǎng)以外,且所處高度應(yīng)高于捅料開孔位置,同時(shí)做到不影響工作人員遇特殊情況所能閃開的位置。

5.預(yù)熱器堵料點(diǎn)清堵作業(yè)時(shí),其余部位不能打開,捅料時(shí)人不得正對(duì)捅料孔,以防熟料噴出燙傷。

6.檢查清理時(shí),應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行,與中控保持密切聯(lián)系。

7.清度時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)處于安全位置和上風(fēng)向,選擇好逃逸路線。

8.使用壓縮空氣炮時(shí),應(yīng)將管道先對(duì)準(zhǔn)所處理的物料,確認(rèn)無誤后可開通壓縮空氣閘閥。取出風(fēng)管時(shí),應(yīng)行先關(guān)閉閘閥然后取出空氣管道。

9.放水炮處理堵料時(shí),方法與上述第七條相同,只是開水時(shí)人應(yīng)盡量遠(yuǎn)離捅料孔(因水汽化時(shí)體積膨脹劇烈增大)。

10.作業(yè)時(shí)必須有兩個(gè)人在場(chǎng)相互照應(yīng),一旦發(fā)生噴料或塌料時(shí),人應(yīng)往上方的旁側(cè)閃開。

11.作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將捅料工具或其它能夠引起堵料的物品落入預(yù)熱器,一旦有物品掉入預(yù)熱器應(yīng)立即向中控及相關(guān)人員匯報(bào),做到及時(shí)消除隱患。

12.事情處理完后應(yīng)關(guān)閉捅料孔并密封,同時(shí)恢復(fù)相關(guān)設(shè)備并清理現(xiàn)場(chǎng)。

13.清理出的高溫物料要妥善處理,在主要通路上要及時(shí)清理或設(shè)置必要的警告標(biāo)志,防止人員燙傷,向中控室匯報(bào)事故,以恢復(fù)正常生產(chǎn)。

14.作業(yè)人員的職責(zé)

14.1負(fù)責(zé)在保障安全的前提下實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。

14.2確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況。

14.3遵守作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用清料作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用品。

14.4應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流。

14.5服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮,如發(fā)現(xiàn)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并撤出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

14.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號(hào),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

15.監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)

15.1對(duì)清料作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。

15.2了解可能面臨的危害,對(duì)作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時(shí)警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。

15.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào),并幫助作業(yè)人員逃生,同時(shí)立即呼叫緊急救援。

15.4掌握應(yīng)急救援的基本知識(shí)。

15.5審批人員的職責(zé)

15.6審查《危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)》的辦理是否符合要求。

15.7到現(xiàn)場(chǎng)了解具體情況。

15.8督促檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。

15.9作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關(guān)作業(yè)管理制度執(zhí)行。

16.本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團(tuán)相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

17.考核

17.1違反本規(guī)定者,按照安全管理考核相關(guān)制度執(zhí)行。

17.2本制度由生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋。

篇3:預(yù)熱器系統(tǒng)檢修安全措施要求

檢修項(xiàng)目

1、預(yù)熱器內(nèi)部搭架,更換5級(jí)內(nèi)筒。2、脫落澆注料修補(bǔ);3、五級(jí)下料管翻板閥軸及閥板檢查更換;

安全措施

1、檢修時(shí)勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全(安全帽工作服,口罩,手套,勞保鞋,護(hù)目鏡);

2、提升機(jī)檢查、檢修時(shí),應(yīng)先明確安全負(fù)責(zé)人安全職責(zé),落實(shí)安全防護(hù)措施后方可進(jìn)入檢修,聯(lián)絡(luò)信號(hào)要統(tǒng)一并由專人指揮確認(rèn)。

3、進(jìn)入分解爐時(shí)應(yīng)確認(rèn)內(nèi)部溫度人體可以適應(yīng)后方可進(jìn)入,清理結(jié)皮、檢查噴煤管時(shí)候應(yīng)搭設(shè)牢固的支架。并系好安全帶。應(yīng)使用36V安全照明燈;

4、搭設(shè)牢固的支架時(shí)應(yīng)將鐵絲將架板綁扎牢固,架桿所用扣件緊固。并系好安全帶。

5、進(jìn)入預(yù)熱器時(shí)應(yīng)先確認(rèn)內(nèi)部無積料,下料管翻板閥關(guān)閉并指定專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)方后,方可進(jìn)入檢修,防止塌料傷人;

6、在安裝時(shí)內(nèi)筒掛片和搭架時(shí),必須兩人配合作業(yè),使用的工具及繩索應(yīng)牢固可靠;并系好安全帶。防止重件砸傷。

7、安裝、拆除、轉(zhuǎn)運(yùn)、搭架、吊裝過程中,使用的工具要安全可靠,上下行走必須抓牢扶穩(wěn),防止滑落;

8、五級(jí)頂部澆筑時(shí),應(yīng)注意站立位置的環(huán)境,不得在高空、邊緣進(jìn)行施工作業(yè)。

9、使用起重卷揚(yáng)時(shí),要注意吊物下的人員及吊具的安全確認(rèn),如電器操作出現(xiàn)意外時(shí)要及時(shí)停車采取相應(yīng)措施后,安排電工及時(shí)處理。