澆冒口清理滾筒安全操作規程
1、遵守鑄造設備通用操作規程。
2、工作前還必須遵守:
a、檢查滾筒內部錳鋼板是否松動、如有松動,應及時緊固好;
b、檢查滾筒體入口處是否與滑道相碰,如果相碰應于脫開;
c、先點動試車,然后空運轉2-3分鐘,檢查傳動系統(電動機、聯軸節、減速器)和滾筒體的運動是否平穩,確認一切正常后,方可進行生產。
3、工作中還必須遵守:
a、開車時,先開通風機,后開滾筒。停車時,先停滾筒,后停通風機;
b、經常注意進料情況,過寬過長的料不得進入滾筒內,以免卡住滾筒,使得滾筒體撬起,甩到地坑內,造成設備事故;
c、滾筒進料時,操作人員不要在地坑內停留;
d、設備開動時,如果滾筒壓在擋輪上,應通知維修人員調整,以免引起軸瓦發熱,甚至燒壞軸瓦;
e、不許澆冒口積壓在滾筒出口處,以免妨障滾筒體動動。
4、工作后滾筒體內的澆冒口應完全卸盡。
篇2:滾筒采煤機的安全使用規定
1、采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時,必須打開離合開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開磁力起動器的隔離開關。起動采煤機前,必須先巡視采煤機四周,確認對人員無危險后,方可接通電源。
2、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。
3、工作面傾角>15°以上時,必須有可靠的防滑裝置。
4、采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應與機型相配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
5、采用動力載波控制的采煤機,當兩臺采煤機由一臺變壓器供電時,應分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動力載波互不干擾。
6、采煤機上的控制按鈕,必須設在靠采空區一側,并加保護罩。
7、使用有鏈牽引采煤機時,在開機和改變牽引方向前,必須發出信號,只有在收到返向信號后,才能開機或改變牽引方向,防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發現問題,及時處理。采煤機運行時,所有人員必須避開牽引鏈。
8、更換截齒和滾筒上下3米以內有人作業時,必須護幫護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面刮板輸送機施行閉鎖。
9、采煤機用刮板輸送機作軌道時,必須經常檢查刮板輸送機的溜槽連接、擋煤板導向管的連接,防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機為無鏈牽引時,齒(銷、鏈)軌的安設必須緊固、完整,并經常檢查。必須按作業規程規定和設備技術性能要求操作、推進刮板輸送機。
篇3:采煤機司機滾筒采煤機安全行為規范
(1)到達作業現場,要服從班隊長指揮。
(2)采煤機司機要與工作面及順槽輸送機司機、轉載機司機、移刮板輸送機工、支護工等密切合作,按順序開機、停機。
(3)開機前必須認真觀察工作面幫頂狀態,掌握本工作面地質情況,并根據作業規程和措施要求采取相應技術措施。
(4)開機前先檢查各部件是否完好,油位是否在標準位置。
(5)啟動采煤機前,必須巡視采煤機周圍,確認對人員無危險和機器轉動范圍內無障礙物后,方可接通電源,改變采煤機牽引方向時必須先停止牽引。
(6)嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉。
(7)采煤機截煤時,必須開啟噴霧裝置進行噴霧降塵,無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
(8)采煤機截煤時,司機要隨機操作,掌握好采煤機的運行速度,注意觀察運轉情況,及時調整滾筒高度,嚴禁割頂破底,注意觀察拖拉電纜水管等,嚴禁刮卡。
(9)采煤機因故暫停時,必須把離合手把移到零位,電機隔離開關停電閉鎖。
(10)作業期間,要經常檢查風、水管壓力及各接頭是否牢固,發現問題,立即處理。
(11)嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設備物件。
(12)認真做好交接班工作,對機器運轉情況和存在問題要向接班司機交待清楚。