輸送機使用中需要進行安全規范管理培訓,防止輸送機與滾筒在運轉時出現傷人現象。

一、滾筒驅動輸送機運轉安全管理

(一)采用滾筒驅動帶式輸送機運輸時,應遵守下列規定:

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規定。

2、巷道內應有充分照明。

3、必須設置驅動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。

5、在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還必須敷設:

(1)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。

(2)在機頭和機尾防止人員與滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置;下運時,必須裝設制動裝置。

7、液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(調速型液力偶合器不受此限)。

8、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設置過橋。

9、帶式輸送機應加設軟啟動裝置,下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。帶式輸送機生產廠家

(二)膠帶輸送機司機要由經過專門培訓,并取得特殊作業操作證的人員擔任,工作中必須做到持證上崗。

(三)開動膠帶輸送機前,要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫,操作信號是否暢通,安全保護裝置是否齊全可靠,否則應通知維修工及時處理。

(四)嚴格執行崗位責任制,司機要認真執行交接班,有問題當班處理不完應向下班交接清楚。

(五)小班維修工每班都要詳細檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構件的完好情況,如有問題及時處理。

(六)運行中司機不得離崗,要時刻注意機器運轉聲音和皮帶跑偏情況,如有情況立即停車。

(七)不準用皮帶運送物料或設備部件以及大砟塊,以防損壞皮帶或造成其它意外。

(八)正常情況下停機時,必須將皮帶機上的貨物拉凈,停機后要對底皮帶下的活煤和機頭機尾附近的活煤及時清理,保持清潔。

(九)膠帶輸送機運行中,嚴禁用任何物料碰撞皮帶,嚴禁到非人行道一側檢修或清理活煤,以防皮帶傷人。

(十)修理工進行皮帶機檢修時,要與皮帶機司機聯系好,嚴禁私自檢修。

(十一)膠帶輸送機的安全保護裝置要靈敏可靠,嚴禁隨意甩掉。

(十二)膠帶輸送機機頭機尾處必須設置消防滅火器材,司機每班負責交接機頭機尾的滅火器材,滅火器材失效后要及時更換。

(十三)膠帶輸送機的開停信號規定:一響為停,二響為開。

(十四)膠帶輸送機結尾的延長

1、延長皮帶前,必須認真檢查,保證儲帶倉內的皮帶夠用,同時應有可靠的信號聯系。

2、延長皮帶輸送機前,首先將皮帶輸送機尾10m內浮煤清掃干凈,并將皮帶與掘進機用鋼絲繩聯接在一起,鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊,繩卡子用三副,鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。

3、延長皮帶輸送機時,機頭二人配合操作,其中一人根據信號操作拉緊絞車,一人手扶信號按鈕,注意皮帶機頭皮帶松緊情況。機尾一名掘進機司機開掘進機,拉皮帶機尾,另一人手扶信號按鈕,密切注意鋼絲繩及皮帶機尾、爬道行進情況。緩慢拉機尾及爬道到預定位置。然后安設管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機尾,爬道擺正。

4、聽到皮帶試運轉的信號后,皮帶機頭二人配合,一人拉緊絞車緊皮帶,一人點動皮帶輸送機運轉,皮帶松緊合適,運轉正常停止試運轉。

5、信號規定:三響松皮帶延長輸送機拉尾機,四響緊皮帶試運轉。

6、操作時必須聽清信號,且機頭、機尾互相對打信號后才可操作,防止誤操作。

7、拉機尾及爬道拉不動時,不得硬拉,要停下來查明原因,并清理后方可繼續操作。

(十五)膠帶輸送機皮帶的延長

1、延長皮帶前,皮帶必須開空。

2、在皮帶機頭后10-15m處,在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前,必須把皮帶電機開關打到停電閉鎖位置,并掛停電牌。

3、固定皮帶人員離開皮帶后,點動張緊絞車,松開皮帶。

4、把準備好的皮帶接到皮帶輸送機上,卷到儲帶倉內。

5、人員在皮帶上工作時,嚴禁開皮帶和松、緊皮帶,并把皮帶開關手把達到鎖定的位置。

二、刮板運輸機運轉安全管理

1、刮板運輸機司機要由經過專門培訓,并取得特殊作業操作證的人員擔任,工作中必須做到持證上崗。

2、刮板運輸機司機要現場交接班,當班存在哪些問題,必須向下班司機交待清楚,以便及時采取措施進行處理,以防帶病運轉發生事故。

3、刮板運輸機的安裝鋪設要符合安裝完好標準,要保證運輸機的平、直、穩,否則司機不許開車,并立即進行處理。

4、刮板運輸機司機應站在支護完好的安全處操作,嚴禁站在運輸機機頭運行的方向操作,以防運輸機帶動物料跳出機槽傷人,操作地點應在距機頭2m以外的安全地點。

5、司機負責經常對刮板機機頭附近進行清理,以保證運行中不帶循環煤,機頭附近的浮煤不清理嚴禁開機。

6、每班出煤結束,司機離開機頭到其它工作地點時,應切斷刮板機電源閉鎖開關并將離合器打開。

7、嚴禁人員在刮板運輸機上行走,嚴禁用刮板運輸機運物料。

8、刮板運輸機在開機前要先檢查運輸機附近有無人員檢修或進行其它工作,啟動前應先試啟動,檢查鏈的運動方向是否正確,一切正常后,方可正式開車。

9、運行過程中,司機要注意刮板機中木料和雜物,發現后及時停車取出保證安全運輸。

10、運行中司機嚴禁離開操作開關及信號,出現意外要及時停車。

11、當工作面風流中瓦斯濃度超限時,要立即停止刮板機運轉并切斷電源,待降到1%以下時,方可送電運轉。

12、啟動刮板機前檢查瓦斯,防止刮板底部瓦斯積聚,如積聚及時清理活煤,加強通風,待瓦斯濃度降到0.5%以下時,方可啟動刮板運輸機。

13、在處理刮板輸送機故障及檢修時必須停機,閉鎖開關,在開關處掛“有人作業、嚴禁開機”牌板。

15、刮板輸送機機尾必須打點柱固定,防止開動時機尾翹起傷人。

篇2:掘進膠帶輸送機司機安全生產責任制

膠帶輸送機司機負責工作面皮帶的安全運行,保證皮帶正常運轉、提高運轉效率。膠帶輸送機司機必須熟悉皮帶的性能及構造原理和作業規程,掌握皮帶的一般維護保養和故障處理技能;并依法經過專業技術培訓,取得上崗資格。

一、崗位責任制,

第1條必須遵守有關礦山安全地法律、法規和企業規章制度,維護礦山企業的生產設備。

第2條必須依法接受專門培訓,經考試合格后取得操作資格證書,方可上崗作業。

第3條依法行使職工安全生產十項權利,有權對危害安全的行為提出批評、檢舉和控告。

第4條熟練掌握操作規程,熟悉機械設備工作原理及使用保養,嚴格按操作規程進行操作。

第5條堅持持證上崗,按章作業,搞好互保聯保和相互保安,嚴禁違章冒險作業。

第6條開機前檢查皮帶機頭、儲帶倉、張緊絞車等各部螺絲是否緊固和齊全,信號及操作按鈕是否靈敏可靠,堆煤、煙霧、超溫、跑偏、打滑、自動灑水裝置是否正常,如有問題存在,應先處理好再開機。

第7條皮帶運行中,要注意觀察皮帶運行情況,當皮帶連接卡失效,電機或減速機聲音異常時,應及時停機,找清原因,及時處理。

第8條工作中應集中精力,與工作面聯系好,聽清信號,出現特殊情況及時停機。

第9條嚴禁雜物進入煤流系統,發現煤流中有雜物要及時停機揀出。

第10條停機時關閉轉載點噴霧,并切斷電源,開關閉鎖,清理好分管范圍內的衛生。

第11條嚴格執行現場交接班制度,如實填寫交接班記錄。

第l2條工作面發生災害(水災、火災、頂板冒落等)時,必須立刻向調度室匯報,匯報內容包括災害類型、地點、災害情況等同時積極參加救災。在災害不能處理的情況下,保持冷靜,在班組長或有經驗的老工人帶領下,沿避災路線盡快撤離災區。若撤離路線被堵塞,不能撤離時,就要設法到較安全的地方暫時躲避,安靜、耐心地等待救護人員到來救護。

二、責任追究

第13條以上條款如有一條及一條以上不落實或落實不到位,并視情節100-300元罰款:造成嚴重后果,未構成犯罪的,按礦和上級有關規定及分析況進行處罰。

第14條有下列行為之一的,造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事任:

(一)違章操作,冒險作業的;

(二)對他人屢次違章作業熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故預兆或者己發現的事故隱患不及時采取措施的;

(四)拒不執行煤礦安全檢查機構及其煤礦安全檢查人員的安全檢查指。

第15條煤礦發生事故,有下列情形之一的,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)不按照規定及時、如實報告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故現場的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調查工作,拒絕接受調查取證、提供有關情況和資料的。

第16條在生產過程中未認真貫徹執行規程、標準和技術規范,皮帶司機應負直接責任。

第17條在事故調查處理、各級組織的安全檢查(監察)中,故意弄虛作假、隱瞞真相的,皮帶司機應負直接責任。

第18條對于上述負直接責任、主要責任的,應根據情節嚴重程度按照有關法律、規定給予行政處分、經濟處罰、追究刑事責任。

篇3:安全隱患排查責任制:刮板輸送機司機

刮板輸送機司機安全隱患排查責任制

一、嚴格執行《煤礦安全規程》、《作業規程》、本工種操作規程和安全隱患排查管理制度相關規定。

二、負責運輸機機頭和機尾部的中部槽、刮板、鏈條等部位的安全隱患排查工作。監督設備運轉情況,處理設備故障。

三、嚴格執行現場交接班制度,接班時先讓設備空載運行,然后再帶負荷運行。堅守崗位、精力集中,精心操作。

四、發現短缺零件、保護失靈、各部緊固件松動,應立即報告班組長組織處理,確實難以處理的要及時匯報區隊值班人員安排檢修班組處理。

五、要保持好機道、機身衛生,即使清理電機減速箱上的浮煤積塵,確保良好散熱,保證安全運轉。

六、認真詳實填寫設備運轉日志。

七、刻苦鉆研技術,不斷總結經驗,努力提高操作水平和安全隱患排查能力,真正做到“三懂”“四會“。