1.采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

1.1必須使用阻燃輸送帶。膠帶輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合規(guī)定。

1.2使用膠帶輸送機(jī)的巷道應(yīng)有充分照明,照明燈的間距不得大于25m;

1.3膠帶輸送機(jī)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤、溜煤眼滿倉(cāng)保護(hù)、防跑偏保護(hù)、速度保護(hù);應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù),機(jī)頭機(jī)尾等易燃點(diǎn)安裝適合井下用的煙霧報(bào)警裝置,機(jī)頭使用超溫自動(dòng)噴水裝置;

1.4傾斜井巷內(nèi)使用的膠帶輸送機(jī),上運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)防逆止裝置和制動(dòng)員裝置;下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置;

1.5膠帶輸送機(jī)使用的液力偶合器,必須使用耐燃的傳動(dòng)介質(zhì)和合格的易熔塞及防爆片,嚴(yán)禁使用可燃介質(zhì)和不合格的易熔塞、防爆片;

1.6膠帶輸送機(jī)的巷內(nèi),輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須裝設(shè)噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效;且機(jī)道內(nèi)必須有消防水管,且每隔50m有一個(gè)閘門(mén)和管接頭,機(jī)頭處備有25m軟管;

1.7膠帶輸送機(jī)道內(nèi)人員經(jīng)常橫越膠帶輸送機(jī)的地方必須裝設(shè)行人過(guò)橋,過(guò)橋應(yīng)有扶手、欄桿;

1.8嚴(yán)禁任何人員乘坐膠帶輸送機(jī);嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)除煤矸石以外的任何材料和設(shè)備;

1.9膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾一共容易碰到的設(shè)備外露的傳動(dòng)部分,以及可能危及人身安全的部位;或場(chǎng)所(如驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、機(jī)尾滾筒、張緊滾筒、拉緊裝置、卸載滾筒等處)都必須設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄;

1.10每臺(tái)膠帶輸送機(jī)機(jī)頭處必須配備2只合格的干粉滅火器和不少于0.2m3的滅火砂;

1.11膠帶輸送機(jī)運(yùn)行的巷道,膠帶輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi),都必須用不燃性材料支護(hù)。嚴(yán)禁在井下和井口房采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作休息間;

1.12膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾擴(kuò)膠帶輸送與膠帶輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)與刮板輸送機(jī)搭接運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)載點(diǎn)都城必須設(shè)置靈敏、可靠的聲光信號(hào)裝置,且機(jī)頭處必須設(shè)置開(kāi)機(jī)前的開(kāi)機(jī)警示信號(hào)裝置;

1.13兩臺(tái)或兩臺(tái)以上膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),應(yīng)設(shè)置按逆煤流方向逐臺(tái)開(kāi)動(dòng),順煤流方向逐臺(tái)停車的聯(lián)鎖裝置;

1.14開(kāi)動(dòng)膠帶輸送機(jī)必須由專職膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作。膠帶輸送機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格并持證上崗,禁止非專職膠帶輸送機(jī)司機(jī)進(jìn)行操作開(kāi)機(jī);

2.保證膠帶輸送機(jī)安全使用的安裝技術(shù)要求及檢修措施:

2.1機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身的中心線必須保證成一線;

2.2機(jī)頭、機(jī)尾滾筒和其它滾筒、三聯(lián)托輥、平托輥、吊架、落地支架的位置,必須保證與運(yùn)輸機(jī)的中心線垂直;

2.3膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾擴(kuò)機(jī)身落地支架必須按廠家提供的安裝圖紙的要求澆注混凝土其座和埋沒(méi)予埋件或地錨,基礎(chǔ)必須平整、穩(wěn)固,地腳螺栓必須齊全、堅(jiān)固不松動(dòng),且有彈簧墊或背帽等防松裝置;

2.4機(jī)身懸吊鋼絲繩兩端必須固定牢固,不允許有松動(dòng),兩根鋼絲繩高度高應(yīng)相同,張緊程度應(yīng)一致;

2.5機(jī)頭、機(jī)尾的固定鋼絲繩、地錨等必須系結(jié)牢固,不許有松動(dòng);

2.6皮帶接頭必須保證平和直;

2.7懸吊鋼絲繩的吊架或落地支架的間距不得大于3m,上掛輥(三聯(lián)托輥)間距不得大于1.5m,底托輥(平托輥)間距不得大于3m;懸吊鋼絲繩直徑不小于22mm;

2.8安裝膠帶輸送機(jī)的巷道,輸送機(jī)最突出部分與巷道兩側(cè)的距離應(yīng)符合下列要求;

2.8.1輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處與巷幫支護(hù)距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要,但不得小于0.7m;

2.8.2非行人側(cè),輸送機(jī)與巷幫支護(hù)距離不得小于0.5m;行人側(cè)從巷道道碴面起1.6m高度內(nèi),必須留有寬0.8m以上的行人道;機(jī)車合一的巷道,礦車最突出部位與輸送機(jī)之間的距離不得小于0.3m,與巷幫支護(hù)距離不得小于0.8m(自輪面起1.6m的高度內(nèi));

2.8.3已生產(chǎn)的膠帶機(jī)巷道人行道的寬度不符合2.8.2條款規(guī)定時(shí),膠帶輸送機(jī)運(yùn)行期間機(jī)道內(nèi)應(yīng)禁止行人;

2.9安裝膠帶輸送機(jī)前,必須先根據(jù)巷道中心線定出運(yùn)輸機(jī)器心線,按照《煤礦安全規(guī)程》(20**年版)第二十二條之規(guī)定的尺寸修整巷道,消除巷道坡度的突變和積水,并給出準(zhǔn)確的卸載點(diǎn),裝載點(diǎn)應(yīng)保持物料裝卸在皮帶的正中,不允許在大的高度內(nèi)直接裝載卸載;

2.10刮板輸送機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)及膠帶輸送機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接時(shí),搭接高度及長(zhǎng)度均不得小于500mm;

2.11膠帶輸送機(jī)必須由專職檢修工每班全面仔細(xì)的檢查一次,托輥、懸吊裝置、聯(lián)接裝置各種安全裝置、照明、信號(hào)設(shè)施等必須齊全、靈敏、可靠;損壞的或不轉(zhuǎn)的托輥必須立即更換或檢修,以防發(fā)生膠帶摩擦著火事故;

2.12檢修質(zhì)量必須符合《礦井企業(yè)機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《檢修標(biāo)準(zhǔn)》,嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn);

2.13膠帶輸送機(jī)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,設(shè)置齊全、靈敏、可靠的各種安全保護(hù)裝置,禁止甩掉不用;

3.防止膠帶輸送機(jī)傷人事故的安全措施:

3.1接近膠帶輸送機(jī)的人員,衣著要利索,衣袖要扎緊,長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)在安全帽內(nèi):

3.2人員橫過(guò)膠帶輸送機(jī)時(shí),必須從行人過(guò)橋或有安全保護(hù)裝置的地點(diǎn)通過(guò),如果必須從其它地點(diǎn)通過(guò)時(shí),必須先與膠事業(yè)司機(jī)聯(lián)系好,停電后再通過(guò);

3.3嚴(yán)禁任何人員站乘膠帶,機(jī)頭、機(jī)尾嚴(yán)禁站人;

3.4行人走皮帶巷時(shí)不準(zhǔn)用手摸膠帶、托輥、滾筒、掃煤裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以免擠傷人;

3.5膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中,人不得探入下膠帶或儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)清掃浮煤,不得鉆入機(jī)架清掃浮煤或淤泥。如果要清掃滾筒、下膠帶、膠帶架內(nèi)、膠帶架下地面上的浮煤時(shí)必須通知膠帶司機(jī)停機(jī)進(jìn)行;

3.6點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車和處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶;

3.7輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾、滾筒及附近的浮煤、煤粉。不允許拉動(dòng)輸送帶的清掃器;

3.8嚴(yán)禁在膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)中站在機(jī)道非行人側(cè),清理浮煤、煤塊,如果必須清理時(shí),必須站在機(jī)道較寬的行人側(cè),利用長(zhǎng)柄的耙子或扒子將浮煤或煤塊耙到行人側(cè),然后再用鐵鍬裝到膠帶上。

3.9檢查維護(hù)膠帶輸送機(jī)工作中,需要接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí),必須停電進(jìn)行,并要嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定,防止誤送電誤開(kāi)機(jī)傷人;

3.10在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí),必須切斷膠帶機(jī)電機(jī)電源,閉鎖膠帶輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān),操作手把上掛“有人工作,不許合閘”的停電牌,并必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”制度,嚴(yán)禁約時(shí)停送電;

3.11除了處理故障,不許開(kāi)倒車運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁任何人員站在膠帶輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車;

3.12禁止任何人員直接用手觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位,運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用鍬或其它工具刮托輥或滾筒上的粘著物;不得用工具撥正跑偏的膠帶;

3.13機(jī)頭機(jī)尾及轉(zhuǎn)載點(diǎn)等各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)欄、防護(hù)罩必須齊全、可靠,任何人員不得隨意取掉;檢修或處理故障必須取下時(shí),必須光停機(jī),閉鎖電源開(kāi)關(guān),并懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌;

3.14為保證行人安全,膠帶機(jī)道巷道斷面不符合規(guī)定時(shí),除機(jī)道內(nèi)工作人員及檢查人員外,其它人員禁止行走;

3.15拆聯(lián)膠帶機(jī)時(shí),禁止站在機(jī)架上牽拽膠帶;

3.16膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)道內(nèi)的照明充足,檢修、更換必須及時(shí);

3.17在檢修煤倉(cāng)上的擴(kuò)溜煤眼的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須用木板、鐵板等將煤倉(cāng)上的溜煤眼擋嚴(yán);

4.膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作技術(shù)措施:

4.1膠帶輸送機(jī)司機(jī)(包括看護(hù)灌眼、機(jī)尾的工作人員)必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉《煤礦安全規(guī)程》技術(shù)操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),懂得生產(chǎn)規(guī)程,經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格,持證上崗;

4.2膠帶輸送機(jī)司機(jī)上崗后必須檢查機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好,牢固,無(wú)浮煤、雜物;否則必須經(jīng)班長(zhǎng)、支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作;

4.3將膠帶輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖好,掛上停電牌,然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查;

4.3.1機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、可靠;保護(hù)裝置、防護(hù)裝置齊全、可靠,各滾筒、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

4.3.2液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;

4.3.3制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效,磨損不得超限;

4.3.4減速器內(nèi)油量適當(dāng),無(wú)漏油;

4.3.5機(jī)身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架、吊掛裝置完整可靠,托梁平直;

4.3.6承載部梁架平直,承載托輥調(diào)偏托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠;

4.3.7機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好;

4.3.8帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;

4.3.9輸送帶接頭完好,卡子無(wú)斷裂、松動(dòng),輸送帶無(wú)撕裂傷痕;

4.3.10輸送帶中心與機(jī)頭、機(jī)尾滾筒中心保持一致,無(wú)跑偏、松緊合適,擋煤板齊全完好;

4.3.11動(dòng)力、信號(hào)、通訊設(shè)施齊全、靈敏、吊掛整齊,無(wú)擠壓、刮碰、無(wú)失爆;

4.3.12煤倉(cāng)上口、溜眼的柵欄應(yīng)完整牢固,各處行人過(guò)橋齊全、可靠;

4.3.13消防滅火,噴霧滅塵設(shè)施齊全,有效;

4.4開(kāi)機(jī)時(shí),取下控制開(kāi)關(guān)上的停電牌,合上控制開(kāi)關(guān),光發(fā)出開(kāi)關(guān)信號(hào),讓人員離開(kāi)膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位;先點(diǎn)動(dòng)兩次(點(diǎn)動(dòng)時(shí)間間隔及點(diǎn)動(dòng)與正式起動(dòng)的時(shí)間間隔應(yīng)不少于5秒),再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上,然后檢查下列各項(xiàng);

4.4.1各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適,張緊裝置是否可靠;

4.4.2控制按鈕、信號(hào)、通訊保護(hù)裝置等設(shè)施是否靈敏可靠;

上述4.3、4.4各項(xiàng)經(jīng)檢查必須合格,否則必須經(jīng)處理合格后,方可正式操作運(yùn)行膠帶輸送機(jī);

4.5.1操作及其注意事項(xiàng):

4.5.1司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào),按規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停膠帶輸送機(jī)(信號(hào)統(tǒng)一規(guī)定為:一聲停,二聲開(kāi))。司機(jī)接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后,在每次起動(dòng)膠帶輸送機(jī)前,必須先回發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)(回鈴信號(hào)),通知人員離開(kāi)膠帶輸送機(jī)各傳動(dòng)部位,然后點(diǎn)動(dòng)二次(時(shí)間間隔應(yīng)不少于5秒鐘),再正式運(yùn)行。

4.5.2不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),先起動(dòng)兩次(每次不超過(guò)15秒鐘),仍不能起動(dòng)時(shí),必須查清原因并處理好后或卸掉輸送帶上的煤,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再將煤裝置上輸送帶運(yùn)出;

4.5.3膠帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,必須隨時(shí)注意運(yùn)行壯況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵;清掃機(jī)身下積煤,矸石及雜物;保持正常噴霧灑水;

4.5.4發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須立即停機(jī),經(jīng)妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行;

4.5.4.1輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;

4.5.4.2輸送帶打滑或悶車;

4.5.4.3電氣機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;

4.5.4.4液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;

4.5.4.5輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等;

4.5.4.6危及人身安全時(shí);

4.5.4.7信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí);

4.5.5點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車和處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部分直接接觸輸送帶;應(yīng)適應(yīng)調(diào)查上下托輥的前后位置或調(diào)整中間的懸掛位置;

4.5.6輸送帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。如果要進(jìn)行清理時(shí),必須先停機(jī)并切斷電動(dòng)機(jī)電源,將控制開(kāi)關(guān)手把打到零位,并懸掛“有人工作,不許合閘”的停電牌。

4.5.7輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止拉動(dòng)輸送帶的清掃器;

4.5.8拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)應(yīng)戴手套,面部躲開(kāi)噴油的方向,輕輕擰開(kāi)幾扣后,停一會(huì)待放氣后,再慢慢擰下,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品;

4.5.9除了控制開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電源;

4.5.10斜坡上運(yùn)膠帶輸送機(jī)非緊急情況禁止帶負(fù)荷開(kāi)、停機(jī);

4.6收尾工作

4.6.1工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。待上臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開(kāi)關(guān)手把柄扳到斷電位置,并鎖緊閉鎖螺栓;

4.6.2關(guān)閉噴霧,滅塵水的截止閥;

4.6.3清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力偶合器、減速器街頭部位的煤塵;

4.6.4在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問(wèn)題,升井后按規(guī)定填寫(xiě)好本班膠帶輸送機(jī)工作日志。

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篇2:煤業(yè)公司刮板輸送機(jī)使用管理制度

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第一條礦井刮板輸送機(jī)的審批發(fā)放程序:采掘隊(duì)需用刮板輸送機(jī)時(shí),必須提前三天向機(jī)電運(yùn)輸部提出申請(qǐng),經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸部批準(zhǔn)后,持領(lǐng)料單經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸部或一采區(qū)生產(chǎn)辦主管機(jī)電技術(shù)員審批建帳后,再由機(jī)電二隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)依據(jù)領(lǐng)料單發(fā)放。

第二條刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

(一)鋪設(shè)刮板輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、無(wú)積煤、無(wú)淤泥雜物,若有積水必須在巷道下幫擴(kuò)掘臨時(shí)水倉(cāng),確保刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無(wú)積水。

(二)鋪設(shè)刮板輸送機(jī)的巷道高度不低于1.8米,刮板輸送機(jī)外沿至棚腿(或巷幫)間距一側(cè)不小于0.25米,另一側(cè)至少要留0.7米的人行道,巷道內(nèi)無(wú)斷梁折柱。

(三)在鋪設(shè)刮板輸送機(jī)時(shí),巷道底板必須平整,在鋪設(shè)時(shí)刮板輸送機(jī)下面不許有木塊、石塊等雜物,刮板鏈不得脫出底槽,相鄰中部槽應(yīng)盡量平直,在水平和垂直方向偏轉(zhuǎn)角度超過(guò)3度時(shí),應(yīng)適當(dāng)處理。安裝鋪設(shè)的刮板輸送機(jī)整體上要做到平、直、順。

(四)刮板輸送機(jī)的機(jī)頭架、過(guò)渡槽、中部槽、機(jī)尾架聯(lián)接必須可靠,緊固件要齊全,對(duì)接口無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象。

(五)刮板輸送機(jī)鋪設(shè)時(shí),刮板鏈聯(lián)接環(huán)的凸起部分應(yīng)向上,螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè),圓環(huán)鏈不準(zhǔn)擰麻花,平環(huán)焊縫向內(nèi),立環(huán)焊縫要背離中板,刮板必須安裝齊全,不得缺少。

(六)刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)平穩(wěn)無(wú)刮卡,浮槽無(wú)漂鏈,底槽無(wú)掉鏈,刮板鏈不跑斜(跑斜不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度為合格),松緊合適,機(jī)頭架、過(guò)渡槽、機(jī)尾架、中部槽無(wú)嚴(yán)重變形,無(wú)開(kāi)焊,中板、底板無(wú)破損。

(七)刮板輸送機(jī)鋪設(shè)時(shí),必須裝配擋煤板,擋煤板安裝后銷軸齊全、牢固可靠,緊固件及擋煤板無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象并且成直線,不得出現(xiàn)漏煤漏矸現(xiàn)象。

(八)刮板輸送機(jī)在使用中,機(jī)頭機(jī)尾必須打設(shè)壓柱,壓柱采用直徑不小于∮180mm的優(yōu)質(zhì)圓木。機(jī)頭壓柱打設(shè)在機(jī)頭兩側(cè)的機(jī)頭底梁上,機(jī)尾壓柱打設(shè)在機(jī)尾兩側(cè)壓柱座上,每側(cè)打設(shè)壓柱一根,共計(jì)兩根,機(jī)頭底梁安裝在機(jī)頭架前端減速箱處,用4條M20的螺栓緊固在機(jī)頭架上,機(jī)頭、機(jī)尾壓柱必須垂直打設(shè)并且要牢固可靠,刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)不晃動(dòng),并用保險(xiǎn)繩將壓柱牢靠的拴在棚梁或錨網(wǎng)支護(hù)上,以防壓柱脫落傷人。

(九)在錨網(wǎng)支護(hù)的巷道中,機(jī)頭壓柱可以用地錨代替,地錨采用M18×1800mm的錨桿打設(shè),機(jī)頭兩側(cè)各打設(shè)地錨桿2根,對(duì)稱安裝,共計(jì)4根,機(jī)頭兩側(cè)的地錨桿每一側(cè)為2根一對(duì)成對(duì)打設(shè),在地錨桿端部安裝壓板(壓板厚度不小于20mm,寬度不小于80mm,在端部開(kāi)?22mm的孔兩個(gè))一件,將壓板穿入錨桿,壓板壓在機(jī)頭底梁上,錨桿外露長(zhǎng)度不超過(guò)25mm,壓板及錨桿裝設(shè)必須牢固可靠,刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)機(jī)頭無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。

(十)若刮板輸送機(jī)采用直線搭接,則前一臺(tái)刮板輸送機(jī)的機(jī)尾壓柱可以不打設(shè),但機(jī)頭和機(jī)尾的搭接長(zhǎng)度不得小于500mm,高度不得小于300mm;若采用垂直搭接,機(jī)頭和機(jī)尾(或溜槽)槽幫的搭接深度不得小于250mm,機(jī)頭底板與機(jī)尾(或溜槽)底板垂直高度不得小于700mm,并在前一臺(tái)刮板輸送機(jī)的機(jī)尾上按第八款規(guī)定打設(shè)壓柱。

(十一)刮板輸送機(jī)的刮板彎曲變形數(shù)量不超過(guò)3個(gè),刮板不得缺少;接鏈環(huán)無(wú)損壞,無(wú)缺螺栓現(xiàn)象,刮板彎曲變形量不大于15mm,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm,長(zhǎng)度磨損不大小15mm,圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3%。

(十二)刮板輸送機(jī)擋煤板、鏟煤板、齒軌、銷軸、電纜槽無(wú)變形,無(wú)開(kāi)焊,不缺連接螺栓,固定可靠。分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象,半滾筒磨損不大于原厚度的20%,壓鏈器厚度磨損不大于10mm,鏈輪無(wú)錯(cuò)牙。

(十三)SGW620/40T型刮板輸送機(jī)必須使用液力偶合器或離心式偶合器,禁止使用對(duì)輪式聯(lián)軸器,其他刮板輸送機(jī)必須使用出廠時(shí)配置的同型號(hào)聯(lián)軸器。

第四條刮板輸送機(jī)的使用、維護(hù)及管理。

(一)各隊(duì)必須嚴(yán)格執(zhí)行《天祝煤業(yè)公司主要機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢修規(guī)范》、《天祝煤業(yè)公司主要機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范》及設(shè)備包機(jī)制,責(zé)任落實(shí)到人,每臺(tái)刮板輸送機(jī)由三名司機(jī)組成包機(jī)小組并掛牌管理,每班由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、電鉗維修工各一人和包機(jī)小組共同組成當(dāng)班包機(jī)組。

(二)包機(jī)組由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備交接和班檢制度。司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格,方可持證上崗,并保持相對(duì)穩(wěn)定。

1、設(shè)備班檢時(shí)間:當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)接班至生產(chǎn)前1—2小時(shí)。早班:5時(shí)—7時(shí);中班:13時(shí)—15時(shí);夜班:21—23時(shí)。

2、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)交接班和班檢主要內(nèi)容及要求:

(1)接班時(shí)了解清楚上一班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)生的故障及存在的問(wèn)題。

(2)檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整牢固,錨固裝置是否牢靠,5米內(nèi)有無(wú)積水、雜物,傳動(dòng)部件通風(fēng)散熱狀況是否良好。

(3)檢查各部件螺栓是否緊固、齊全。

(4)檢查刮板是否齊全完好,大鏈、接鏈環(huán)是否斷裂破損,緊固件是否齊全,刮板鏈松緊是否適宜,有無(wú)擰麻花現(xiàn)象。

(5)檢查減速箱油位、溫度、振動(dòng)及聲音是否正常等情況。

(6)檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱、連接罩、聯(lián)軸器安裝質(zhì)量是否符合要求。

(7)各部位的安全防護(hù)蓋、防護(hù)欄是否完好。

(8)設(shè)備管理牌板、安全警示牌板,設(shè)備銘牌、煤安標(biāo)志牌、防爆標(biāo)志牌等是否完好。

(9)檢查處理上一班遺留的其它問(wèn)題。

(10)按規(guī)定要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

(三)刮板輸送機(jī)易損件在井下必須保持一定的備用量,同一單位同一工作面同時(shí)使用刮板輸送機(jī)數(shù)量在4臺(tái)及以下時(shí),電動(dòng)機(jī)、液力偶合器(離心式偶合器)、機(jī)尾滾筒、機(jī)頭架、機(jī)尾架、過(guò)渡槽等易損件在現(xiàn)場(chǎng)備用1臺(tái)(件),超過(guò)4臺(tái),每增加一臺(tái)而不足4臺(tái)時(shí),備件量增加1臺(tái)(件),井下備用部件要分類碼放掛牌管理,明確標(biāo)明“備用”、“待修”,并放置在頂板完好、通風(fēng)、不影響行人、無(wú)淋水的安全處,零碎小部件應(yīng)放置在專用工具箱內(nèi)。

(四)刮板輸送機(jī)每回撤10米,必須將回撤的溜槽等部件回收出井交機(jī)電二隊(duì)或機(jī)運(yùn)隊(duì);大鏈、刮板、機(jī)尾滾筒、減速箱、電動(dòng)機(jī)等升井后移交機(jī)電二隊(duì)或機(jī)運(yùn)隊(duì)進(jìn)行檢修,機(jī)電運(yùn)輸部主管技術(shù)員或一采區(qū)生產(chǎn)辦主管機(jī)電技術(shù)員、質(zhì)量檢驗(yàn)員每月核對(duì)一次。

第五條設(shè)備交接班、班檢及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理

(一)使用單位必須設(shè)立專門(mén)臺(tái)帳,詳細(xì)記錄當(dāng)班包機(jī)組成員上崗情況(如姓名、所操作設(shè)備、班檢主要內(nèi)容等)以及當(dāng)班生產(chǎn)運(yùn)行情況。

(二)現(xiàn)場(chǎng)交接班及班檢情況由當(dāng)班跟班隊(duì)干部和當(dāng)班安檢員負(fù)責(zé)落實(shí),并在當(dāng)班第一次向調(diào)度室匯報(bào)時(shí),一并詳細(xì)匯報(bào)。

(三)機(jī)電運(yùn)輸部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部、通風(fēng)滅火部、一采區(qū)生產(chǎn)管理辦管理人員不定期進(jìn)行抽查,在現(xiàn)場(chǎng)檢查中查出問(wèn)題時(shí)按以下規(guī)定進(jìn)行處罰。

1、不落實(shí)設(shè)備班檢、交接班制度時(shí),對(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)罰款200元,當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)及班長(zhǎng)各罰款100元。

2、機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置未按規(guī)定打設(shè),對(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)罰款200元,當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)及班長(zhǎng)各罰款100元。

3、SGW620/40T型刮板輸送機(jī)未使用液力偶合器或離心式偶合器而使用對(duì)輪時(shí),對(duì)使用單位行政隊(duì)長(zhǎng)罰款100元。

4、刮板輸送機(jī)出現(xiàn)漂鏈或底槽掉鏈而未進(jìn)行整改,仍繼續(xù)運(yùn)行刮板輸送機(jī)時(shí),對(duì)操作司機(jī)罰款100元,對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)及班長(zhǎng)各罰款100元。

5、刮板輸送機(jī)出現(xiàn)缺刮板或者刮板斷裂、甩頭現(xiàn)象時(shí),查出一處對(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)罰款50元,累積計(jì)算,超過(guò)5個(gè)時(shí),對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)各罰款100元,并停機(jī)進(jìn)行整改。

6、刮板輸送機(jī)彎曲變形的刮板數(shù)量超過(guò)三個(gè)時(shí),對(duì)司機(jī)罰款50元。

7、刮板輸送機(jī)圓環(huán)鏈有余鏈而未掐除或用圓環(huán)鏈代替刮板使用的,對(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)罰款100元。

8、刮板輸送機(jī)圓環(huán)鏈拉斜超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)位置時(shí),對(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)罰款50元。

9、刮板輸送機(jī)鏈輪錯(cuò)牙達(dá)一個(gè)牙位,仍繼續(xù)運(yùn)行刮板輸送機(jī)的,對(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)罰款50元,包機(jī)機(jī)械維護(hù)人(鉗工)罰款100元。

10、電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇損壞未及時(shí)更換的,對(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)罰款100元,當(dāng)班維修電工罰款150元。

11、電動(dòng)機(jī)未安裝風(fēng)扇而運(yùn)行刮板輸送機(jī)的,對(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)罰款300元。

12、減速箱缺油或無(wú)油而運(yùn)行刮板輸送機(jī)的,對(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)罰款300元,對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)及班長(zhǎng)各罰款200元。

13、刮板輸送機(jī)操作按鈕未懸掛起來(lái),放置在設(shè)備或巷道底板上的,對(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)罰款50元。

14、刮板輸送機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)部上面有積煤、積塵、油污等文明生產(chǎn)差現(xiàn)象時(shí),對(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)罰款100元。

15、刮板輸送機(jī)機(jī)頭附近5米范圍內(nèi)的浮煤、雜物清理不干凈,對(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)罰款100元。

16、刮板輸送機(jī)設(shè)備管理牌板、安全警示牌板,設(shè)備銘牌、煤安標(biāo)志牌、防爆標(biāo)志牌等人為損壞或衛(wèi)生較差時(shí),對(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)罰款50元,牌板內(nèi)容與實(shí)際不符時(shí),對(duì)管理單位技術(shù)員及機(jī)電主管副隊(duì)長(zhǎng)各罰款50元。

17、查出以上問(wèn)題時(shí),刮板輸送機(jī)必須停止運(yùn)行,整改存在的問(wèn)題,問(wèn)題未整改前嚴(yán)禁運(yùn)行。

第六條井下刮板輸送機(jī)的調(diào)撥移交

(一)掘進(jìn)施工結(jié)束后,由機(jī)電運(yùn)輸部組織驗(yàn)收移交,點(diǎn)清刮板輸送機(jī)的溜槽、大鏈、刮板等部件的數(shù)量,不完好的由掘進(jìn)施工單位負(fù)責(zé)配置完好,否則不予驗(yàn)收移交,仍由掘進(jìn)施工單位負(fù)責(zé)維護(hù)管理。

(二)需在井下進(jìn)行移交的刮板輸送機(jī)部件,由機(jī)電運(yùn)輸部根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)撥,移交單位和接交單位當(dāng)面點(diǎn)清并移交簽字,機(jī)電運(yùn)輸部根據(jù)移交單辦理核銷帳務(wù)手續(xù)。

第七條在認(rèn)真執(zhí)行《天祝煤業(yè)公司主要機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢修規(guī)范》、《天祝煤業(yè)公司主要機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范》,設(shè)備包機(jī)制和班檢制度的同時(shí),實(shí)行嚴(yán)格的考核獎(jiǎng)罰制度。

第八條考核內(nèi)容

生產(chǎn)任務(wù);故障停機(jī)影響時(shí)間;中部槽、擋煤板、刮板、大鏈、接鏈環(huán)回收率;設(shè)備包機(jī)和班檢執(zhí)行情況;設(shè)備完好狀況。

第九條考核評(píng)定辦法

以隊(duì)為單位,每月考核兌現(xiàn)一次,按考核內(nèi)容以百分制計(jì)算。

(一)生產(chǎn)任務(wù)完成當(dāng)月計(jì)劃的100%時(shí)得20分,每降1%減1分,可累積計(jì)算。

(二)故障停機(jī)影響時(shí)間:以4臺(tái)刮板輸送機(jī)(包括開(kāi)關(guān))為基礎(chǔ),每臺(tái)每月故障影響不超過(guò)2小時(shí)得20分(當(dāng)刮板輸送機(jī)每增減一臺(tái)時(shí),允許影響時(shí)間增減2小時(shí),依此類推),影響時(shí)間每增2小時(shí)減1分,累積計(jì)算。

(三)中部槽、擋煤板、刮板、大鏈、接鏈環(huán)回收率:當(dāng)該隊(duì)的回收率達(dá)到下列要求時(shí)得40分。

1、中部槽、擋煤板、回收率達(dá)到100%時(shí)得10分,每項(xiàng)回收率降低1%扣1分,累積計(jì)算。

2、刮板回收率達(dá)到97%時(shí)得10分,每降1%扣1分,累積計(jì)算。

3、大鏈回收率達(dá)到97%時(shí)得10分,每降1%扣1分,累積計(jì)算。

4、接鏈環(huán)回收率達(dá)到95%時(shí)得10分,每降1%扣1分,累積計(jì)算。

(四)每旬由機(jī)電運(yùn)輸部組織對(duì)刮板輸送機(jī)的完好狀況進(jìn)行抽查,月底按三次抽查情況進(jìn)行總評(píng),設(shè)備均完好得10分,1臺(tái)不完好扣3分,發(fā)現(xiàn)減速箱缺油、干磨擦?xí)r扣5分,累積計(jì)算。

(五)每班進(jìn)行2小時(shí)班檢和生產(chǎn)前匯報(bào)1次得10分,少班檢1次或少匯報(bào)1次扣1分,抽檢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交接班、班檢1次不執(zhí)行時(shí)扣減5分,累積計(jì)算。

第十條獎(jiǎng)罰辦法

(一)評(píng)分在90分以上的授全額獎(jiǎng),評(píng)分在80分以上的授全額獎(jiǎng)的80%,70到80分不獎(jiǎng)不罰,70分以下按全額獎(jiǎng)的100%處罰。

(二)獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)

當(dāng)月獎(jiǎng)勵(lì)(處罰)金額=當(dāng)月包機(jī)組成員數(shù)×60元(2元/日/人×30日)×相應(yīng)比例。

(三)除按獎(jiǎng)罰制度執(zhí)行外,凡是使用單位丟失、損壞的刮板輸送機(jī)部件,全部由使用單位承擔(dān)修復(fù)費(fèi)用或出據(jù)領(lǐng)料單,領(lǐng)料單由機(jī)電運(yùn)輸部收存,掘進(jìn)隊(duì)鋪設(shè)刮板輸送機(jī)時(shí),憑該領(lǐng)料單從物資供應(yīng)站領(lǐng)用。

(四)每月23日前機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)考評(píng),工資結(jié)算時(shí)人力資源部負(fù)責(zé)兌現(xiàn)。

第十一條其它

(一)各隊(duì)必須嚴(yán)格執(zhí)行本辦法,獎(jiǎng)罰分明,不得平攤吃大鍋飯,否則追究一把手的責(zé)任。

(二)當(dāng)使用單位認(rèn)為設(shè)備因檢修質(zhì)量問(wèn)題而造成故障停機(jī)影響時(shí),由機(jī)電運(yùn)輸部質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行鑒定,提出考評(píng)意見(jiàn),確因檢修質(zhì)量造成影響的,對(duì)設(shè)備檢修單位按《窯街煤電天祝煤業(yè)公司采掘設(shè)備維修管理及材料劃撥辦法》規(guī)定進(jìn)行處罰。

(三)當(dāng)刮板輸送機(jī)使用環(huán)境發(fā)生較大變化或環(huán)境惡劣時(shí)(如淋水大等),由機(jī)電運(yùn)輸部主管人員提出考評(píng)意見(jiàn),可適當(dāng)增加5分以下的環(huán)境影響分。

第十二條本辦法自二00七年八月二十日起執(zhí)行,原二00六年四月一日下發(fā)的《天祝煤業(yè)公司刮板輸送機(jī)使用管理制度》同時(shí)廢止。