機組大修是一項復雜的工作,檢修項目多、時間緊、任務重,檢修現場點多面廣,立體交叉作業多,若疏于管理,容易發生設備損壞和人身事故,因此為了安全、高質量地完成大修任務,特制定本規定,就大修中安全施工管理提出具體要求。

一、大修安全管理計劃

1、大修前的準備工作。

1.1大修前公司召開機組大修動員會,要求參修的領導、安監人員、技術人員、生產骨干人員參加,將機組大修內容、項目向參加大修的所有人員交底,對大修安全工作進行動員、部署,定出目標,提出要求,宣傳本計劃,交待大修期間安全監察的重點和難點,充分發揮安全保證體系和安全監察體系的作用,落實公司各級人員在大修中的安全責任。會議由總經理(或總工)主持。

1.2各施工單位要積極做好各重點檢修項目的危險點排查分析工作,對有危險性的作業,有可能造成火災、爆炸、觸電、中毒、窒息、機械傷害、燒燙傷、人員高空墜落等以及可能引起生產設備停電、停運事故的,制訂詳細“三措”,經項目負責人、相關專職審定后由安全員報公司安委會。對于檢修班組承建的具體工作任務,在開工前同樣要進行危險點排查分析工作,做到措施具體、責任明確,確保機組大修工作順利進行。

1.3對參加大修的檢修人員在修前一周進行《安規》及本規定的學習、考試,對參加大修的民工進行安全教育、培訓、考試;對承包大修項目的施工隊伍進行資質審查,安全教育、簽訂安全協議,制定安全施工方案,落實施工安全措施,交納安全施工抵押金,不“以包代管”。由生技部及時通知各外包單位,準時參加公司組織的安全教育,并于開工前兩天辦理相關開工手續。

1.4成立公司領導參加的大修安全監督網絡、員工代表安全生產巡視組,分成若干小組每天對大修現場進行安全檢查。各外包單位成立由第一責任人參加的安全檢查小組,定期深入現場,查禁違章、檢查、指導管轄范圍內人員安全施工。(修前一周成立網絡、巡視組,并公布活動計劃)

1.5在大修現場懸掛安全橫幅、標語,時刻提醒人們注意安全。(開工前2天)

1.6在檢修現場設置遮欄和警告標志,明確安全通道,懸掛安全遮欄繩,無關人員不得入內或從大修現場通過。(運行、生技部門提出要求,開工前1天由相關施工隊伍負責實施,所需材料明確由哪方提供)。

1.7?生技部門牽頭擬定大修中檢修項目,檢修項目必須包括“兩措”項目、《二十五項反措》及安全性評價整改要求,安監、生技部門要對大修中擬實施的“兩措”項目進行審核并列入檢修工作大綱。

1.8外包項目實行工作票雙簽發制度。非電力系統內檢修單位,承包方不具備工作負責人資格的,在承包相關工作時,承包方負責將工作票簽發人(雙簽發)、工作負責人名單以書面形式于大修前一周報安監部門,由安監部門進行《安規》考試,由生技部門進行技術方面的培訓和考試,經考核合格后,在大修開工前由安監部門對承包單位“兩種人”予以確認,并明確其允許簽發工作票的范圍,將認可的“兩種人”名單及其簽發范圍、工作負責范圍通知有關單位。電力系統內的檢修單位,出具工作票簽發人、工作負責人資格證明,由安監部門確認公布。

1.9加強大修現場的保衛和防火工作,保衛值勤、消防監督人員制定好大修現場值班計劃,防止設備零部件丟失及防火。后勤部門要做好大修的服務工作安排,及時供應茶水、加班飯菜。(大修期間)

1.10大修前,各單位應對起吊設備(行車、卷揚機、電動葫蘆、手動葫蘆)、電動工具、安全用具、電梯、機動車輛等安全工器具全面檢查,檢驗合格的才可在大修中使用。

2、大修初期的安全工作。

2.1嚴把大修工作票關,防止違背安規無票工作,嚴格控制搭票工作,對承包方不具備工作負責人資格的,禁止在其他外包單位的工作票中搭票工作。技術、安監人員要嚴格審查工作票的內容,重點要查看安全措施是否齊全,項目負責人、工作負責人要認真檢查督促安全措施的逐項落實。

2.2大修初期搭架子較多,要檢查架子工在工作中是否存在習慣性違章,所搭的架子是否符合《安規》要求。為了保證人員安全,架子外側搭設兩根橫桿,防止高空落物。

2.3安監部門要組織加強反習慣性違章的宣傳教育。對于違章現象,嚴格按公司頒發的《關于安全生產中違章記分,試崗、離崗、待崗的考核細則》的規定進行考核。對外包隊伍的違章現象按公司《外包工程及臨時用工的安全管理制度》規定進行處罰。

2.4堅持大修期間例會制度,每次例會總結近階段安全情況,通報違章及安全生產中涌現的先進事跡,對出現的問題、認真地進行分析,并制定、落實防范措施,布置下一階段大修安全工作,處理好大修安全與進度、質量的關系。(大修期間)

3、大修中期的安全工作

3.1由于大修項目全面展開,要注意立體交叉作業的安全,每層之間該搭設防護架板的地方一定要搭設,不能存在僥幸心理。

3.2大修中期,由于工作需要掀開的蓋板較多,要督促檢修人員工作完畢及時恢復,對暫時恢復不了的要設立臨時圍欄,夜間要懸掛警示燈,防止發生人身墜落事故。

3.3大修中期吊運重物較多,要加強起重工器具的安全管理。每天工作前要對起重工器具作一次全面檢查,查看是否存在隱患;工作中對轉動部分、磨擦部分要重點檢查,有磨損時要及時更換、處理。

3.4要加強較大項目的安全監察,如汽缸揭扣缸,發電機抽穿轉子,進入爐膛、煤粉倉、原煤倉內工作及其它高處作業,按規定通知安監人員、有關領導及技術人員到場。

3.5要狠反習慣性違章,重點是:高處作業不系安全帶,不系安全帽帽帶,氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離不夠,在吊著的重物下的停留、工作,亂拉亂接臨時電源,沒有做到工完料凈場地清等等;對習慣性違章要及時通報、處罰,嚴防觸電、高處墜落,機械傷害等事故發生。

4大修后期的安全工作

4.1大修后期由于大修即將完工,此時最易產生厭戰、麻痹思想,加上部分設備大修結束開始試運轉,交叉工作多,因此此時安全工作只能加強,不能有絲毫松懈。

4.2由于試運設備較多,處理臨時缺陷多,這一時期要防止無票工作。要求工作不論大小,該辦工作票必須辦,不能有僥幸心理,不能怕麻煩;對未在批準期限內完成的工作,要認真履行工作票延期手續。

4.3運行要通過大修交底資料,認真了解大修中設備、系統變動情況,操作時才能做到心中有數。由于此時操作較多,要防止誤操作事故尤其是電氣誤操作事故的發生。

4.4做好大修尾工、零活的安全管理,要克服松懈思想,做到善始善終。

4.5值長、生技、運行、安監部門密切配合,做好各項試驗、設備分步試運和機組整體啟動工作,保證整體啟動一次成功。

二、對安全施工管理具體要求:

1、施工臨時電源管理

1.1生產現場拉接臨時電源,必須嚴格執行《安規》中有關電氣安全注意事項及公司有關臨時電源的管理規定。特別強調要求:

1.2所有臨時電源的接、拆由專職電工進行。如施工隊伍較多,由檢修車間牽頭按范圍分工。

1.3施工用臨時電源線必須使用膠皮電纜線,臨時電源線必須架空,防止被碾壓。

1.4施工臨時電源開關上,需裝設漏電保護器。

1.5臨時電源線要正確連接,不能用勾掛、纏繞等方法連接,作業中應盡量減少臨時線,應裝設刀閘、插座的必須裝設。

1.6在金屬容器如汽包、凝汽器、加熱器、蒸發器、除氧器內工作時必須使用24V以下的電氣工具,并加裝漏電保護器,否則應制定特殊的安全措施,經安監部審核同意后,方可使用。

1.7在金屬容器、爐膛、煤倉、溝道、鍋爐煙風道、空預器、磨煤機罐體內部及發電機小室、發電機內部等處工作時必須使用行燈照明,行燈電壓不準超過36V,并加裝漏電保護器,否則應制定特殊的安全措施,經安監部審核同意后,方可使用。

1.8在特別潮濕或周圍均為金屬導體的地方工作時,如汽包、凝汽器、加熱器、蒸發器、除氧器、水箱、油箱以及其它金屬容器等內部,行燈電壓不準超過12V,并加裝漏電保護器。

1.9行燈變壓器外殼應有良好的接地,并放在容器外面。

1.10電氣工具用變壓器、電焊變壓器、漏電保護器必須放在容器、鍋爐、溝道等的外面。

1.11臨時電源線必須遠離電焊、氣焊作業點的熱體。

2、起重作業管理

2.1大修前,所用起吊設備(行車、卷揚機、電動葫蘆、千斤頂、卡環、鋼絲繩、棕繩等)必須檢驗合格,電氣工器具必須由校驗部門出具檢驗報告給使用部門,所有工器具必須編號并附合格證。

2.2按照起重標準、信號,規范指揮起吊作業。

一般起吊為口哨加手勢;重大設備起吊,口哨加指揮旗;爐膛或爐頂起吊大件,采用對講機加口哨指揮。

2.3一切設備起吊必須明確由一人指揮,該指揮人員應由有起重經驗的人員擔任。

2.4重大物件起吊載荷要準確計算,并制定起吊方案,防止超載或發生人身傷亡及設備損壞事故。

2.5禁止用管道、架構起吊或懸掛重物。

3、腳手架管理

腳手架的搭設必須符合《安規》規定。

3.1一般腳手架的驗收,先由搭設施工負責人進行檢驗合格并出具提供書面合格證明,即“腳手架合格證”,再和委托人一起共同進行驗收。驗收合格后,雙方分別在委托單上簽名后,同時在腳手架驗收合格證上簽名,并貼在經驗收合格的腳手架明顯處。工作負責人每天開工前檢查腳手架符合安全要求,并在合格證上簽字。爐膛專用活動平臺和特殊的大型腳手架,驗收工作由生技部有關專職人會同搭設單位負責人和委托部門負責人及安監部一起進行,驗收合格后,四方分別在委托單上簽字。

3.2所有腳手架均須辦理驗收手續,驗收合格的必須附合格證。無合格證的、驗收不合格的或無驗收手續的不準使用。

3.3在光滑的地面上搭設腳手架,必須鋪設膠皮;在網格板平臺上搭設時必須鋪設足以防止塌陷的平板。腳手架必須設有欄桿、護板,臨空6米以上的腳手架必須裝設安全網,要有供工作人員使用的要木梯或步道。

3.4?爐膛內腳手架或檢修升降平臺、吊籃等必須牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致損壞。

4、平臺、井坑、孔洞、樓梯、欄桿管理

4.1機爐所有平臺,要標出荷重及高度。

4.2揭開蓋板或打開孔洞,施工單位必須設置圍欄和護板,并掛安全警示牌。

4.3?平臺欄桿及樓梯扶手,嚴禁隨意拆除。確需拆除的,須向生技部、安監部申請,經批準并采取可靠的防止摔跌的安全防護措施后,方可實施。

4.4高處作業必須使用安全帶。在危險的邊沿處工作,臨空的一面應裝設安全網或防護欄桿、護板等。

4.5在格柵的樓道上、有孔洞的上方或腳手架上,進行作業時,作用的工具必須扣好,并檢查保持完好,設備擺放整齊,等等,采取各種措施,防止高空落物。

5、設備儀器、工器具、材料、備品備件管理。

5.1所有大修用的設備儀器、工器具和安全防護用品,在大修前進行一次試驗,不符合要求的嚴禁使用。

5.2每日收工前要清點工器具、重要材料和備品備件,防止丟失或其它意外事件。

5.3加強對易燃、易爆、有毒有害、腐蝕性、放射性等物品的管理。班組和現場汽油、煤油的存放量,不得超過規定數量。

5.4電焊機要存放在固定地點,氧氣瓶與乙炔瓶的存放、使用必須符合《安規》要求,使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直放置并固定起來,氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于8米。

5.5電焊線要符合《安規》要求,嚴禁使用裸露電焊線,防止起弧打斷鋼絲繩或損壞管材及零部件。

6、防火管理

6.1檢修現場要配備足夠的滅火器,易燃易爆物品要及時清理。

6.2焊接作業前要檢查下方有無易燃物品,并做好隔離措施,防止引起火災。

6.3在易燃易爆場所動火作業,必須辦理動火工作票,采取安全防火措施,并做好監護。

6.4氧氣瓶與乙炔瓶瓶蓋、防震膠圈應齊全,氧、乙炔匯流排存放的氣瓶量不得超過《安規》規定。

6.5氧氣瓶與乙炔瓶及其它易燃、易爆物品不得混裝、混放,使用中兩瓶與明火要有足夠的安全距離。

7、車輛管理

7.1所有廠內機動車輛,須經檢驗合格。所有駕駛人員必須有經審批合格的駕駛證,嚴禁無證駕駛。

7.2廠內機動車輛駕駛室不得超過定員(駕駛室內不可坐其它人),車廂禁止載人。載貨時,須有防止貨物松脫的措施。

7.3廠內機動車輛進入廠房,事先應確認路況,以防壓壞溝道蓋板、碰壞設備等。

7.4?貨車不得進入廠房,若確需進入,必須由用車部門提出申請,經大修總指揮批準后,方可駛入。

8、班組日常安全管理

8.1每天上班各檢修班組必須開好班前會。班長對當天進行的工作要提出具體的工作要求,有針對性的交待具體的安全注意事項,進行合理的分工搭配,做好“兩交”(交工作任務、交安全措施)工作:

1)交待當天的工作任務、工作內容和進度要求;

2)交待現場條件、作業環境;

3)交待使用的機械設備和工器具的性能和操作要求;

4)交待應采取的安全措施、重點注意部位和注意事項;

5)分析可能發生事故的環節、部位和應采取的防護措施;

6)明確分工,指派工作負責人。

8.2每天下班各班組要認真召開班后會,做好以下工作:

1)總結一天來的工作;

2)對認真執行規程的好人好事進行表揚,對違反規程的或出現不安全現象的要提出批評,并按規定處罰;

3)對第二天的工作進行布置。

8.3各檢修工作現場工作前應開好開工會,做到:

1)工作負責人宣讀工作票和現場安全措施;

2)詳細交待檢修設備的名稱、編號、位置、隔離技術措施、周圍帶電設備的位置等;

3)明確小組內人員分工、工作任務、進度要求、交叉作業措施等。

8.4工作結束,工作負責人應召開收工會,做好以下工作:

1)小結當天完成的工作任務和安全情況;

2)對工作中發生的險情進行總結分析,提出防范措施;

3)提出第二天的工作任務、進度要求,并根據實際情況做出必要的分工調整。

2008年8月8日

績效制度維修制度Qiquha.Com維修部制度

維護制度綜合制度綜治辦制度

篇2:化工裝置大修拆除開車安全管理規定

第一條用化學方法從事生產的各種工藝裝置及相關設備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規定。

第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負責,制定專題方案,方案中應有具體的職業安全衛生防范保障措施內容。

第三條對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目,須制訂相應的安全技術措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網絡進度等),并應做到“五定”,即定施工方案、定作業人員、定安全措施、定工程質量、定網絡進度。

第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位,應具有國家規定的相應資質證書,須在其資質等級許可的范圍內承攬工程。

第五條在辦理項目委托手續和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全協議書。

第六條參加裝置大修、拆除和開車人員,須進行同作業內容相關的安全教育。凡二人以上作業,須指定一人負責安全。特種作業人員應按國家規定,持證上崗。

第七條工程施工前,必須按“施工組織設計”或“安全技術措施”,向全體施工人員進行安全技術交底,并做好安全交底記錄。具體項目交底時,須交待清楚安全措施和注意事項。作業前,應對安全措施落實情況進行檢查確認。

第八條裝置交付大修、拆除和開車前,應組織各職能部門、相關單位進行裝置交付安全確認,在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業單位施工和組織開車。

第九條裝置大修、拆除和開車等各項目作業,須嚴格執行操作票或作業許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術規范。各企業須制定適用于本單位的作業規定和相應的票證,明確各作業、簽發人員的職責及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業。

第十條裝置大修、拆除和開車前,須切斷進出裝置物料,并應退出裝置區。

1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

3、易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執行國家工業衛生標準。

4、具有制冷特性介質的設備容器管線等設施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產生低溫損壞設備。

第十一條裝置大修、拆除和開車前,須進行吹掃、清洗、置換合格。

1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。

2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換,使內部不含有殘渣和余氣,取樣分析結果應符合安全技術要求。

3、過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。

4、吹掃置換及開車過程中,應禁止明火作業及車輛通行,以確保安全。

5、吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關嚴機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡,以防水擊損壞設備。

6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質量。

第十二條盲板的加、拆管理。

1、必須指定專人負責,統一管理。

2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖,執行加、拆盲板作業。

3、加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。

4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。

5、與運行的設備、管道及系統相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。

6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的,其出入口或與設備連接處應加裝盲板,并掛上警示牌。

第十三條凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道,必須達到動火條件,以保證施工安全。

1、動火管理實行動火作業許可證制度,動火作業必須持有效的動火作業許可證。

2、凡在含有可燃介質的的設備容器、管道上動火,應首先切斷物料來源加堵盲板,經吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣,并經取樣化驗分析合格后,方可動火。

3、嚴格執行“三不動火”原則,即沒有經批準有效的動火作業許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監護人或動火監護人不在場不動火。

4、動火前應由專人進行檢測分析,并做好記錄。

5、裝置動火現場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應的保障措施。

6、高處動火作業應采取防止火花飛濺的遮擋措施,應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理,對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。

7、明火作業周圍必須清除一切可燃物,作業周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。

8、施工現場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。

第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現場進行安全檢查監督。對各個作業環節進行現場檢查確認,使之處于安全受控狀態。

第十五條動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線探傷等各類作業監護人,必須履行安全職責,認真監護,對作業和完工現場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。

第十六條進入裝置現場人員,必須嚴格執行有關勞動保護規定,穿戴好勞動保護用品,嚴禁攜帶煙火。

第十七條各作業人員須達到“三懂三會一能”:懂本作業崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現有的消防、器材,會撲救初期火災;能正確使用現有的防護器具和急救器具。

第十八條須對施工作業所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。

第十九條裝置交付大修、拆除前,必須對裝置內電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。

第二十條大修、拆除裝置現場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。

第二十一條大修期間,對裝置現場固定式(可燃氣、H2S、CO、NH3及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭,要進行妥善保護。

第二十二條對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業時,須使用防爆(如:木、銅質等無火花)工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

第二十三條對遇空氣、水易自燃、自爆的物質,如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應的防范對策和措施。

第二十四條打開設備人孔時,應使其內部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排渣閥門,待確認內部沒有殘存物料時方可進行作業,警惕有堵塞現象。人孔蓋在松動之前,嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前,須經相關人員檢查、確認,對所存醇、苯、稀烴、油氣、風、水確實處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。

第二十五條禁止使用汽油或揮發性溶劑洗刷機、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質排入下水道、明溝和地面。

第二十六條對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應恢復原樣。

第二十七條起重、吊裝作業,須按安全技術規范嚴格執行。

1、載重車輛、25噸以上吊車進入現場,原則上只允許停在檢修道上,嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。

2、對立體交叉作業、大型吊車作業現場,施工單位須制定可靠的安全技術措施和方案。

3、嚴禁用生產設備、管道、構架及生產性構筑物做起重吊裝錨點,與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。

第二十八條要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。

1、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。

2、移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

3、臨時用電的單相和混用線路應采用五線制,不超負荷使用。

4、現場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負責作業。

5、放置在施工現場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”標志牌。

6、電焊機接線要規范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。

第二十九條臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區內不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路,嚴禁用金屬絲梆扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。

第三十條行燈電壓不得超過36V,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內作業的臨時照明燈電壓不得超過12V,嚴禁使用碘鎢燈。

第三十一條腳手架材料和腳手架搭設須符合規范要求,經施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業時應采取有效的防滑措施。

第三十二條高處作業人員應系用與作業內容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業上方的牢固構件上,安全帶應高掛(系)低用。

第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業垃圾等物品要按指定地點擺放。

第三十四條檢修現場設備拆卸后敞開的管口應嚴防異物落入,要有嚴密牢固的封堵安全措施。

第三十五條遇有異常情況,如物料泄漏、設施損壞等,應停止一切施工作業,并采取相應的應急措施。

第三十六條進入裝置施工作業的機動車輛和施工機械,必須按規定辦理相關手續(特別通行證),車輛安全阻火設施齊全,符合國家標準,按指定路線限速行駛,按指定位置停放。

第三十七條裝置開車前,應組織有關職能部門、相關單位進行開車前的檢查確認。各開車單位生產安全負責人按開車方案組織全面檢查,并做好系統開車各項安全準備工作。

1、所有項目已完工,尾項和存在問題已落實整改完畢,并已得到驗證。

2、對崗位人員進行上崗培訓、交底工作,經考試合格后,方可上崗操作。

3、裝置內通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態。

4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態。

5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格,安全裝置調試復位,機、泵等傳動設備須完成單機試運,每一步驟都應嚴格按照規定程序進行。未經過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產,以確保設備安全投運。

6、確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

7、凡需要投用的設備、容器、管道,必須達到安全使用條件,各銘牌證件齊全。

8、進料前,確認水、汽、風、電進裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點進行核對,對現場所有控制閥進行開關信號確認,保證所有控制閥均反應正常。

9、現場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現意外。

10、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。

11、改工藝流程引介質必須經操作員、班長、裝置技術人員三級確認。

12、開車場地嚴禁存放爆炸物,從嚴控制危險化學品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應立即停止作業。

第三十八條裝置開車后,按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行置換,分析確認確認合格后,方可再引開車介質。

第三十九條接受物料時應緩慢進行,注意排凝,防止出現沖擊或水擊現象。接受蒸汽時要先預熱、放水,逐漸升溫升壓。

第四十條引易燃易爆物料時,嚴格控制動火作業、車輛通行。

第四十一條裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。

第四十二條裝置內部設備檢修、拆除,可參照本規定執行。

篇3:化工裝置大修拆除開車管理規定

第一條用化學方法從事生產的各種工藝裝置及相關設備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規定。

第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負責,制定專題方案,方案中應有具體的職業安全衛生防范保障措施內容。

第三條對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目,須制訂相應的安全技術措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網絡進度等),并應做到“五定”,即定施工方案、定作業人員、定安全措施、定工程質量、定網絡進度。

第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位,應具有國家規定的相應資質證書,須在其資質等級許可的范圍內承攬工程。

第五條在辦理項目委托手續和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全協議書。

第六條參加裝置大修、拆除和開車人員,須進行同作業內容相關的安全教育。凡二人以上作業,須指定一人負責安全。特種作業人員應按國家規定,持證上崗。

第七條工程施工前,必須按“施工組織設計”或“安全技術措施”,向全體施工人員進行安全技術交底,并做好安全交底記錄。具體項目交底時,須交待清楚安全措施和注意事項。作業前,應對安全措施落實情況進行檢查確認。

第八條裝置交付大修、拆除和開車前,應組織各職能部門、相關單位進行裝置交付安全確認,在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業單位施工和組織開車。

第九條裝置大修、拆除和開車等各項目作業,須嚴格執行操作票或作業許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術規范。各企業須制定適用于本單位的作業規定和相應的票證,明確各作業、簽發人員的職責及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業。

第十條裝置大修、拆除和開車前,須切斷進出裝置物料,并應退出裝置區。

1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

3、易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執行國家工業衛生標準。

4、具有制冷特性介質的設備容器管線等設施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產生低溫損壞設備。

第十一條裝置大修、拆除和開車前,須進行吹掃、清洗、置換合格。

1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。

2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換,使內部不含有殘渣和余氣,取樣分析結果應符合安全技術要求。

3、過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。

4、吹掃置換及開車過程中,應禁止明火作業及車輛通行,以確保安全。

5、吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關嚴機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡,以防水擊損壞設備。

6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質量。

第十二條盲板的加、拆管理。

1、必須指定專人負責,統一管理。

2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖,執行加、拆盲板作業。

3、加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。

4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。

5、與運行的設備、管道及系統相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。

6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的,其出入口或與設備連接處應加裝盲板,并掛上警示牌。

第十三條凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道,必須達到動火條件,以保證施工安全。

1、動火管理實行動火作業許可證制度,動火作業必須持有效的動火作業許可證。

2、凡在含有可燃介質的的設備容器、管道上動火,應首先切斷物料來源加堵盲板,經吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣,并經取樣化驗分析合格后,方可動火。

3、嚴格執行“三不動火”原則,即沒有經批準有效的動火作業許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監護人或動火監護人不在場不動火。

4、動火前應由專人進行檢測分析,并做好記錄。

5、裝置動火現場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應的保障措施。

6、高處動火作業應采取防止火花飛濺的遮擋措施,應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理,對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。

7、明火作業周圍必須清除一切可燃物,作業周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。

8、施工現場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。

第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現場進行安全檢查監督。對各個作業環節進行現場檢查確認,使之處于安全受控狀態。

第十五條動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線探傷等各類作業監護人,必須履行安全職責,認真監護,對作業和完工現場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。

第十六條進入裝置現場人員,必須嚴格執行有關勞動保護規定,穿戴好勞動保護用品,嚴禁攜帶煙火。

第十七條各作業人員須達到“三懂三會一能”:懂本作業崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現有的消防、器材,會撲救初期火災;能正確使用現有的防護器具和急救器具。

第十八條須對施工作業所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。

第十九條裝置交付大修、拆除前,必須對裝置內電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。

第二十條大修、拆除裝置現場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。

第二十一條大修期間,對裝置現場固定式(可燃氣、H2S、CO、NH3及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭,要進行妥善保護。

第二十二條對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業時,須使用防爆(如:木、銅質等無火花)工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

第二十三條對遇空氣、水易自燃、自爆的物質,如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應的防范對策和措施。

第二十四條打開設備人孔時,應使其內部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排渣閥門,待確認內部沒有殘存物料時方可進行作業,警惕有堵塞現象。人孔蓋在松動之前,嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前,須經相關人員檢查、確認,對所存醇、苯、稀烴、油氣、風、水確實處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。

第二十五條禁止使用汽油或揮發性溶劑洗刷機、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質排入下水道、明溝和地面。

第二十六條對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應恢復原樣。

第二十七條起重、吊裝作業,須按安全技術規范嚴格執行。

1、載重車輛、25噸以上吊車進入現場,原則上只允許停在檢修道上,嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。

2、對立體交叉作業、大型吊車作業現場,施工單位須制定可靠的安全技術措施和方案。

3、嚴禁用生產設備、管道、構架及生產性構筑物做起重吊裝錨點,與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。

第二十八條要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。

1、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。

2、移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

3、臨時用電的單相和混用線路應采用五線制,不超負荷使用。

4、現場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負責作業。

5、放置在施工現場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”標志牌。

6、電焊機接線要規范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。

第二十九條臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區內不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路,嚴禁用金屬絲梆扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。

第三十條行燈電壓不得超過36V,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內作業的臨時照明燈電壓不得超過12V,嚴禁使用碘鎢燈。

第三十一條腳手架材料和腳手架搭設須符合規范要求,經施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業時應采取有效的防滑措施。

第三十二條高處作業人員應系用與作業內容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業上方的牢固構件上,安全帶應高掛(系)低用。

第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業垃圾等物品要按指定地點擺放。

第三十四條檢修現場設備拆卸后敞開的管口應嚴防異物落入,要有嚴密牢固的封堵安全措施。

第三十五條遇有異常情況,如物料泄漏、設施損壞等,應停止一切施工作業,并采取相應的應急措施。

第三十六條進入裝置施工作業的機動車輛和施工機械,必須按規定辦理相關手續(特別通行證),車輛安全阻火設施齊全,符合國家標準,按指定路線限速行駛,按指定位置停放。

第三十七條裝置開車前,應組織有關職能部門、相關單位進行開車前的檢查確認。各開車單位生產安全負責人按開車方案組織全面檢查,并做好系統開車各項安全準備工作。

1、所有項目已完工,尾項和存在問題已落實整改完畢,并已得到驗證。

2、對崗位人員進行上崗培訓、交底工作,經考試合格后,方可上崗操作。

3、裝置內通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態。

4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態。

5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格,安全裝置調試復位,機、泵等傳動設備須完成單機試運,每一步驟都應嚴格按照規定程序進行。未經過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產,以確保設備安全投運。

6、確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

7、凡需要投用的設備、容器、管道,必須達到安全使用條件,各銘牌證件齊全。

8、進料前,確認水、汽、風、電進裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點進行核對,對現場所有控制閥進行開關信號確認,保證所有控制閥均反應正常。

9、現場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現意外。

10、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。

11、改工藝流程引介質必須經操作員、班長、裝置技術人員三級確認。

12、開車場地嚴禁存放爆炸物,從嚴控制危險化學品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應立即停止作業。

第三十八條裝置開車后,按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行置換,分析確認確認合格后,方可再引開車介質。

第三十九條接受物料時應緩慢進行,注意排凝,防止出現沖擊或水擊現象。接受蒸汽時要先預熱、放水,逐漸升溫升壓。

第四十條引易燃易爆物料時,嚴格控制動火作業、車輛通行。

第四十一條裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。

第四十二條裝置內部設備檢修、拆除,可參照本規定執行。