物業公司品質管理制度

1.綜合管理體系文件增/補發的管理制度

根據綜合管理體系的要求,為了保證公司體系工作有序的開展,使管理體系文件得到有效的控制,特制定本辦法。

1.1.本辦法適用范圍:申請新增發文件或原有文件丟失、破損補發的情況

1.2.因工作需要增發文件時,由申領部門填寫《文件增/補發登記表》,經部門經理簽字,報主管領導審批后,報至公司品質管理部予以增發。

1.3.若文件使用人將文件丟失時,應重新申請補發,由申領部門填寫《文件增/補發登記表》,經部門經理簽字,報主管領導審批后,由公司品質管理部予以補發。

1.4.若文件發生嚴重破損而影響正常使用時,應將破損文件交回,申請補發新文件。

1.5.任何人未經批準不得擅自復制文件。

1.6.文件使用人應妥善的保管使用文件。

2.綜合管理體系文件編寫規定

2.1.編寫要求

1).綜合管理體系文件的所有規定應與公司的其他管理規定相協調,各級體系文件之間也要相互協調。

2).綜合管理體系文件編寫時力求"表達清楚、準確、全面、簡單扼要",實現唯一理解,不能針對某一事項有相互矛盾的不同文件同時出現和使用。

3).遵循"現場、現實、現物"的原則編寫各類文件。所有文件的規定都應保證在實際工作中能完全做到,一旦發現文件不適用(合),應立即報擬制部門或人員按規定程序修改。

2.2.文件編寫程序和格式

1).文件編寫流程圖

2).版面:一般采用A4豎版,便于保管和使用。

3).單行本的編制

i.單行本的內容應參照各中心相應的運作手冊編寫。

ii.單份工作規程一般沒有頁面,(如需頁面,參照1.5.23)的格式);單行本應增加一頁面、一目錄頁。

4).頁面

i.文件的內頁一般按公司統一規定使用紙張,文件的每頁均需有該文件的連續頁碼。

ii.品質管理部根據總經理批準的修訂意見,將全部受控的原綜合管理體系文件統一上收實施文字處理,并填寫綜合管理體系文件修改狀態表。綜合管理體系文件的更改與換版均采用換頁形式。對于修訂引起的增加頁采用后綴法標注頁碼,例如第5頁增為兩頁,標注為"第5-1頁"和"第5-2頁";對于減少頁,保持該頁格式和頁碼,并在首行注明"此頁為空頁"。

5).章節編號

i.文件章節編寫采用阿拉伯數字編排,如0;0.1;0.1.1;0.1.1.1……依次表示第一章;第一章第一節;第一章第一節第一條……。

ii.章節以下內容是并列關系時,可采用阿拉伯數字加半括號編排如A、B、C……表示。

iii.在A、B、C……中如仍需分段敘述,則用a、b、c……表示。

6).格式要求

i.綜合管理體系文件的編寫應按品質管理部規定的統一格式。

a.文件中所有文字均按照統一WORD模板要求。

b.運作手冊中流程圖中文字均為宋體5號字。

ii.所有綜合管理體系文件中所涉及的表格應按統一規定的字體、字號進行制作。

a.表格標題統一為黑體三號字加黑。

b.表格中的文字為宋體小四號字。

c.表格的受控號應位于表格頁角的右下方,為宋體五號字。

7).文件架構和內容

i.綜合管理手冊:按選定的標準描述綜合管理體系,章節與所依據的綜合管理體系標準的要素一一對應,其結構如下:

--目錄--范圍

--管理者代表任命書--引用文件

--管理方針批準令--術語及縮略語

--綜合管理手冊發布令--綜合管理體系要求

--前言

ii.程序文件:標題應說明開展活動的內容及其特點,一般由管理對象和業務特性兩部分組成。如"不合格品的控制程序",對象是"不合格品",業務特性是"控制程序",具體形式可參照下例:

1.0目的:一般簡要地說明為什么要開展這項活動(即描述為什么要制定此程序)。

2.0范圍:此程序適用于哪些范圍的活動,指出開展此項活動所涉及的有關部門、相關人員、產品等,必要時應說明禁止事項。

3.0職責:規定負責實施該項程序的部門或人員的責任和權限(包括哪個部門協調配合)。

4.0工作程序:按活動開展的順序一步一步地列出開展此項活動的具體步驟,明確規定5W1H:

Why:要達到什么效果;

What:做什么;

Who:由誰來執行:

When:在什么時候做;

Where:在什么地方做;

How:具體怎樣做;

應采用的材料、設備、文件等;

如何進行控制(檢查):

應保留的記錄;

應注意的例外特殊情況。

(必要時輔以流程圖)

5.0相關/支持性文件:開展此項活動應形成的報告,必須應用的記錄、表格等,可附上表樣或只注明其編號和名稱。

iii.工作規程及部門運作手冊:是對程序文件的補充,編寫時應堅持"實際、有效"的原則,使其具有良好的可操作性,內容上應滿足5WIH原則,可用不同方式組織,實施"唯一理解",表達出:

Where:在那里使用這份文件;

Who:什么樣的人使用該文件;

What:此項工作的名稱是什么;

Why:此項工作的目的是什么;

When:在什么時候做;

How:如何按步驟完成作業。

iv.運作手冊總體結構

組織結構和人員編制

管理范圍崗位職責操作規程規章制度/管理制度質量記錄及表格

v.運作手冊中"操作規程"部分應包含

目的

范圍職責操作規程相關文件相關記錄

2.3.文件編號規定

各部門編寫的綜合管理體系文件在完成后,由文件管理員按照本規定的要求進行登記、編號,每一份文件只允許有唯一的一個編號。

1).公司與各中心代號

**局物業管理有限公司--ZG

--物業管理中心--HH

國際金融物業管理中心--JR

DD大廈物業管理中心--K*

FF大廈物業管理中心--HS

2).部門名稱與部門代號

公司內各部門代號從該部門名稱中取兩個漢語拼音字母來表示:

3).北京公司

工程事務部--BGS財務部--BCW

質量管理部--BZG行政與人力資源部--B*R

發展策劃部--BFZ保潔中心--BBJ

物配中心--BWP

4).物管中心

物管部--WG行政人事部--*R

工程部--GC安保部--AB

2.4.體系文件編號方法

1).《綜合管理手冊》的編號表達形式如下圖所示:

CMPMC-BJ/ZH-□

版本號(如A、B)

綜合管理手冊拼音縮寫

北京招商局物管公司英文縮寫

2).《程序文件》的編號表達形式如下圖所示:

C*4.□□-□-□□

要素內程序文件序號

版本號(如A、B)

目錄號(如4.1、4.2)

程序文件拼音縮寫

3).《運作手冊》的編號表達形式如下圖所示:

YZ-□/□□-□□

部門拼音縮寫(如WG、GC)

各中心拼音縮寫(如JR、HH)

版本號(如A、B)

運作手冊拼音縮寫

4).《應急防護手冊》編號表達形式如下圖所示:

YJ-□/□□

各中心拼音縮寫(如JR、HH)

版本號(如A、B)

應急防護手冊拼音縮寫

5).單行本編號原則

D*-□/□□-□□-□□

序號(必要時使用)

部門拼音縮寫(如WG、GC)(必要時使用)

公司/各中心拼音縮寫(如JR、HH)

版本號(如A、B)

單行本拼音縮寫

2.5.記錄表格的編號方法

1).程序文件表格編號方法:

C*4.□□-□-F□□-□

修改狀態

該程序的表格順序號

程序序號

目錄號

程序文件拼音縮寫

2).運作手冊表格編號方法:

YZ-□□/□□-F□□-□

修改狀態

表格順序號

部門拼音縮寫

各中心拼音縮寫

運作手冊拼音縮寫

3).應急防護手冊表格編號方法:

YJ-□□/-F□□-□

修改狀態

表格順序號

各中心拼音縮寫

應急防護手冊拼音縮寫

2.6.受控號編號原則

1).文件序號:

用阿拉伯數字表示:1代表綜合管理手冊;2代表程序文件;3代表運作手冊;4代表應急防護手冊;5代表單行本。

2).公司及各中心序號

用阿拉伯數字表示:1代表公司;2代表金融;3代表航華;4代表華商;5代表凱旋

3).部門序號

i.公司:1為行政人事部、2為品質管理部、3為工程事務部、4為財務部、5為發展策劃部、6為保潔中心、7為物配中心。

ii.中心:1為行政人事部、2為物業管理部、3為工程部、4為安保部、5為財務部。

4).受控號編寫方法如圖所示:

□□□□0□

受控序號

部門序號

公司/中心序號

版本號

文件序號

3.6.記錄表格

YZ-ZG/BZG-F01-01《文件增/補發登記表》

C*4.2.3-01-F01-01《文件發放(回收)登記表》

C*4.2.3-01-F03-01《文件更改申請表》

C*4.2.3-01-F07-01《文件銷毀審批表》

C*7.3-02-F02-02《服務質量檢查表》

C*8.2-02-F01-01《審核實施計劃》

C*8.2-02-F02-01《內審檢查表》

C*8.2-02-F04-01《內部管理體系審核報告》

C*8.2-02-F05-01《不合格項分布表》

篇2:裝配車間品質管理制度

一、目的:確保產品質量

二、各組具體操作標準

1、烤漆組:

(1)能烤漆產品必須有烤漆位,半成品必須是合格產品。包括該產品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。

(2)按訂單要求收貨,生產時必須戴手套,按首件作業。烤漆均勻,不能有雜質、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。

(3)能配對產品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產。

(4)產品烤干后,品檢要保質、保量,按訂單要求流入下工序。(產品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)

2、點鉆組:

(1)驗收流入本車間產品是否合格,從數量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復合等多方面,對前工序起監督作用。

(2)簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產品成本。

(3)點鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現象。各種材料規格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用AB,并且必須比花辨水鉆規格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。

(4)生產過程中,組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點好數量流入下道工序。

3、鍍后調整組(串珠組):

(1)鍍后調整是把鍍后合金產品與該產品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據訂單要求收貨。

(2)調整組需要提前備料,要注意以下幾點符合訂單要求:a繩長b、繩子規格c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)d、顏色比例

(3)多股臘繩產品必須做出弧度(20股以上),這種產品上開關時要注意方向,開合口要向拋物線內側。

(4)生產壓克力產品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據市場季節,訂單要求配料。

(5)品檢出貨。

4、電檢:

(1)首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。

(2)胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。

(3)光面的貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、配件是否焊正等。

(4)項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。

(5)手鏈:首先要根據圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。

(6)如有鍍槍黑和金的尾數一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。

5、包裝組:

(1)包裝組是產品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產品的合格情況:長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復合。要對前面所有工序產生的次品都0要有發現的能力。

(2)包裝過程中,要用適當的卡片、OPP袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發現同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產品編號、中國制造等按訂單要求。

(3)品檢登記流入成品倉。

6、成品倉:

這里直接面對客戶;主要注意:數量、單價、貨號、條碼等的正確性。業務員驗收核對準確無誤后,再封箱打包出貨。

以上各組生產時重點是:

(1)復合訂單要求

(2)保護產品即必需戴手套

(3)各組產前首件與巡檢工作必須到位。

篇3:（工廠）公司品質管理制度

公司(工廠)品質管理制度

一、現場管理與5S活動

1、公司推行以“5S”運動為核心的現場目視管理,堅持“5S”就是品質的理念(參考附件)。

附件-6:5S活動內容

2、公司管理人員輪值負責公司“5S”檢查與考評,行政或品管部負責組織培訓,制定工作程序;并將各個時段5S運動開展效果編成報表。

3、每周星期六為部門清潔日,每年開工后第一個工作日為公司清潔日,逢清潔日需要對:各部門、各機臺、各工位、辦公室及倉庫食堂宿舍,對所有物料成品、工具刀具、文件檔案等進行全面的清理整頓,區分出需要和不需要的物品,并隔離、標識。不需要的應及時處理。

4、每天下班前,均需要對車間、倉庫(辦公室)進行整理清潔,將5S精神貫徹到日常工作中,堅持不懈,不斷改進,日清日高。

5、任何人因工作需要,在倉庫、車間、或其它區域施工作業,每次作業完畢,應立即將現場清理干凈,并恢復到作業前狀態。

6、部門主管是該部門5S活動負責人,各部門的5S工作開展情況和效果,納入部門管理人員的考核、考評范圍。

二、制程品質管理

1、生產各部門根據工作特點選拔:文化素質高、技術全面、工作細心認真、熟悉產品的員工,擔任質檢工作,品管部負責組織培訓、管理。

2、品質部門負責人應會同生產部共同制訂《制程檢驗作業指導書》、《***作業指導書》,經總經理審核確認后,作為公司產品的執行品質標準。定期修訂并據以培訓品檢員。

附件-7:產品檢驗作業標準書

3、品檢員工作中發現品質問題,按以下三步操作:

(3.1)反映:及時向部門主管(組長)或品質負責人反映問題,并告知相關工序操作員工并做好記錄

(3.2)隔離:將存在品質問題的產品(半成品)隔離開來

(3.3)標識:將品質問題內容、數量、涉及訂單等要素填寫標識卡,標識于產品醒目處,并做好記錄

4、生產流程所有部門、員工,對于品質問題,應堅持“三不原則”:

(4.1)不接收:前工序(部門)流到本工序,存在品質問題的產品不接收、不繼續操作。

(4.2)不制造:爭取產品在本工序操作(部門)不出現品質問題

(4.3)不傳遞:操作中發現本工序或前工序(部門)造成的品質問題,應隔離有問題的產品并向領導反映,保證問題產品不會流到下一工序(部門)三項基本原則。

5、產品出現品質問題、客戶投訴,視后果嚴重程度,對相關操作人員、品檢、主管、進行處罰

(5.1)一般品質問題或客戶投訴,品管部負責。

(5.2)重大品質問題或客戶投訴,品管和生產部共同負責。

制定:審核:批準: