府谷縣府谷鎮(zhèn)二礦(整合區(qū))位于陜北侏羅紀(jì)煤田神府新民普查區(qū)東部。該井田位于府谷縣城西北約30km處,行政區(qū)劃隸屬陜西省府谷縣新民鎮(zhèn)管轄。

按榆林市煤炭資源整合方案,本區(qū)四周劃分為:西南側(cè)分別為神木縣永興鄉(xiāng)高莊煤礦、七里廟三礦;東南側(cè)為Z42整合區(qū);東部為西岔溝煤礦整合區(qū)、府榆煤礦整合區(qū);北部分別為新民鎮(zhèn)中大煤礦、中圪達(dá)六礦和新民鎮(zhèn)前沙洼煤礦;其它方向?yàn)榭瞻讌^(qū)。

整合后的府谷鎮(zhèn)二礦批準(zhǔn)開(kāi)采的煤層為3-3、5-2二個(gè)煤層,5-2煤層上部為3-3煤層采空區(qū),為做好采空區(qū)管理工作,特制定采空區(qū)管理措施如下:

一、為了加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)的管理,公司成立了采空區(qū)管理小組,小組成員如下:

組?長(zhǎng):李金印

副組長(zhǎng):劉志旭、徐永華

成?員:李新偉、李?峰、曹?非

由安全礦長(zhǎng)王軍子專(zhuān)門(mén)對(duì)井巷支護(hù)檢查、觀測(cè)進(jìn)行管理,由專(zhuān)職安全員王社社、蘇清子每天對(duì)井巷內(nèi)的氣體、涌水量、支護(hù)狀況進(jìn)行檢查,建井至今未出現(xiàn)異常狀況。

二、對(duì)我礦地面塌陷區(qū)域的監(jiān)測(cè)

1、對(duì)我礦地面塌陷區(qū)域內(nèi)的裂隙處進(jìn)行一氧化碳監(jiān)測(cè)和觀察;

2、加強(qiáng)沉陷地表裂隙變化情況監(jiān)測(cè),防止雨季地表水從裂隙進(jìn)入礦井;

3、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)采煤沉陷區(qū)內(nèi)地表水體變化情況;

4、對(duì)地面采煤沉陷影響范圍內(nèi)的地表建筑物開(kāi)展全面排查;

如有異常情況,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度和礦領(lǐng)導(dǎo),以備查明原因。

三、3煤采空區(qū)的監(jiān)控

3煤由于先期已回采完畢,現(xiàn)已封閉,在主斜井有2處密閉,在副斜井內(nèi)有一處密閉,在回風(fēng)斜井有1處密閉,現(xiàn)已編號(hào),并掛牌管理。

四、5-2煤層采空區(qū)管理措施:

按照《礦區(qū)水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘探規(guī)范》(GB12719—91)附錄F推薦的中硬巖類(lèi)冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶最大高度計(jì)算公式:

H冒=(3-4)M,其系數(shù)取4,即H冒=4M

H裂=100M/(3.3n+3.8)+5.1

式中:H冒—冒落帶最大高度(m)

H裂—導(dǎo)水裂隙帶最大高度(m)

M—累計(jì)采厚(m)

n—煤分層層數(shù)

3-3煤層冒落帶最大高度13.48~25.68m,導(dǎo)水裂隙帶最大高度52.56~95.52m,而上覆正常基巖厚度為13.83~63.73m,由此可見(jiàn),導(dǎo)水裂隙帶已超過(guò)煤層上覆基巖厚度直達(dá)土層,甚至可達(dá)地表,成為3-3煤層的主要充水通道。3-3煤與5-2煤間距30~50m,考慮到開(kāi)采5-2煤后裂隙帶導(dǎo)水性,3-3煤采空區(qū)內(nèi)一定量的積水將涌入5-2煤。5-2煤層開(kāi)采方式為長(zhǎng)壁后退式,綜合機(jī)械化采煤,頂板管理為垮落式(全部陷落法),煤層厚度為2.6m。

我礦開(kāi)采區(qū)內(nèi)煤層變質(zhì)程度低,揮發(fā)分較高,絲炭含量高,吸氧性強(qiáng),易氧化且燃點(diǎn)低,一般在300℃左右,⊿T1-3為15~24℃,屬易自燃煤層,發(fā)火期為4—6個(gè)月左右。因此,加強(qiáng)采空區(qū)管理,防治煤炭自然發(fā)火對(duì)我礦的安全生產(chǎn)尤為重要,特制定采空區(qū)管理方法和安全技術(shù)措施如下:

1、合理確定工作面的走向長(zhǎng)度。根據(jù)我礦所采煤層的自然發(fā)火期和工作面的推進(jìn)度,確定我礦的工作面走向長(zhǎng)度不超過(guò)2500m。實(shí)際我礦回采工作面的走向長(zhǎng)度為1200m,能夠在發(fā)火期內(nèi)回采完畢。

2、加強(qiáng)井下防火工作的管理并經(jīng)常檢查。對(duì)井下采空區(qū)、停采線、與采空區(qū)相通的巷道要及時(shí)給予充填封閉。回采工作面回撤完畢后,必須在45天內(nèi)封閉完成。

3、回采過(guò)程中要加強(qiáng)通風(fēng)管理,防止采空區(qū)漏風(fēng)。防止采空區(qū)擴(kuò)散風(fēng)范圍過(guò)大,可在工作面上、下隅角處設(shè)置風(fēng)簾或風(fēng)帳。

4、加強(qiáng)回撤放頂工作管理,使頂板冒落后能?chē)?yán)、滿(mǎn)充填采空區(qū)。回撤后頂板仍不冒落的必須采取人工強(qiáng)制放頂措施。

5、采煤工作面上、下順槽要與工作面放頂線保持一致,不得滯后。

6、為防止采空區(qū)發(fā)火,可在回采過(guò)程向采空區(qū)噴灑阻化劑。

7、回采工作面配備黃泥灌漿防滅火系統(tǒng),隨回采工作面向前推進(jìn),可隨時(shí)向采空區(qū)注漿;

8、初采和末采必須采取措施,使冒落的頂板充分填滿(mǎn)采空區(qū)。

9、嚴(yán)禁進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。

10、在初次來(lái)壓和周期來(lái)壓期間,工作面要加強(qiáng)支護(hù),同時(shí)要加快推進(jìn)度,盡快把斷裂的老頂甩到采空區(qū)。

11、綜采工作面如懸頂面積超過(guò)規(guī)定,應(yīng)采取強(qiáng)制放頂,防止大面積懸空采空區(qū)頂板突然塌陷造成事故。

12、炮采工作面如出現(xiàn)大面積懸頂,應(yīng)安專(zhuān)人觀察工作面頂板情況,如出現(xiàn)頂板下沉,底板鼓起等壓力突然增大現(xiàn)象,應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度,并組織人員撤至安全地點(diǎn),待礦采取方案處理后,方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

五、密閉管理

府谷鎮(zhèn)二礦井下現(xiàn)有臨時(shí)密閉3處,為規(guī)范礦井密閉施工、檢查等管理工作,特制定本管理制度。

(一)、密閉墻構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)

1、礦井所有建造的永久、臨時(shí)密閉,必須按照建造的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到一工程一措施。措施中應(yīng)明確規(guī)定砌筑過(guò)程中的頂板管理。密閉墻的施工設(shè)計(jì),由礦井總工程師審查批準(zhǔn)執(zhí)行。

2、永久密閉使用不燃性材料建筑,嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無(wú)感覺(jué),耳聽(tīng)無(wú)聲音);墻體厚度不得小于0.5m。

3、密閉周邊須掏槽(掏槽深度一般不少于0.3m),堅(jiān)硬巖石錨噴巷道除外,見(jiàn)硬底幫與煤巖結(jié)實(shí),抹有不少于0.2m的裙邊。

4、密閉墻必須留設(shè)觀測(cè)孔、措施孔和導(dǎo)水管(水溝)。

5、密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌板和檢查箱,說(shuō)明牌應(yīng)注明:地點(diǎn)、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面積等;檢查箱內(nèi)應(yīng)有每旬檢查記錄,記錄紙上數(shù)據(jù)應(yīng)填寫(xiě)齊全,包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度、日期、檢查人等。

6、墻體平整(1m內(nèi)凸、凹不大于10mm,料石勾縫除外);無(wú)裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫。

7、密閉和柵欄設(shè)置的地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù),密閉距巷道口不得超過(guò)5米,密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi),盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。

8、密閉墻前的風(fēng)水管路、電纜等必須拆除或斷開(kāi),墻前不得有電氣設(shè)備、不得設(shè)臨時(shí)車(chē)場(chǎng)。

(二)、封閉墻驗(yàn)收制度

1、封閉墻施工完畢后,通風(fēng)區(qū)提出書(shū)面驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,由通風(fēng)副礦長(zhǎng)組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,5天之內(nèi)必須驗(yàn)收完畢。

2、為了確保永久、臨時(shí)密閉的建造質(zhì)量,施工中,必須堅(jiān)持三驗(yàn)收(掏槽驗(yàn)收、施工中檢查驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收)制度。發(fā)現(xiàn)不按設(shè)計(jì)施工,必須及時(shí)推倒重建,對(duì)弄虛作假責(zé)任者,必須嚴(yán)肅追查處理。

3、通風(fēng)區(qū)未申請(qǐng),該密閉墻不予驗(yàn)收。驗(yàn)收合格現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn),不合格的限期整改,復(fù)查仍不合格的,需重新構(gòu)筑,該密閉墻不予驗(yàn)收,并罰責(zé)任人1000元。

4、驗(yàn)收合格后,通風(fēng)區(qū)技術(shù)員將封閉墻具體位置及時(shí)進(jìn)行填圖。

5、密閉墻必須建立臺(tái)賬,詳細(xì)記錄密閉墻具體位置、墻體內(nèi)預(yù)留管路詳細(xì)數(shù)據(jù)、支護(hù)形式及材料回收情況等。

?(三)、永久、臨時(shí)密閉的日常管理標(biāo)準(zhǔn)

1、礦井建造的永久、臨時(shí)密閉前5m內(nèi),巷道支護(hù)完好,無(wú)片幫、冒頂;無(wú)雜物、積水、淤泥;無(wú)瓦斯積聚。密閉墻實(shí)行屬地管理。

?2、礦井建造的永久、臨時(shí)密閉必須建立管理臺(tái)帳,做到一墻一記錄,并與圖紙、通風(fēng)設(shè)施管理牌板、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。

?3、瓦斯檢查員每班負(fù)責(zé)檢查1次所在區(qū)域的永久、臨時(shí)密閉;通風(fēng)科每周2次檢查礦井永久、臨時(shí)密閉,檢查內(nèi)容包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度及墻體、圍巖情況,檢查結(jié)果記入通風(fēng)設(shè)施檢查記錄簿。

4、密閉墻檢查出的問(wèn)題要及時(shí)反饋,針對(duì)異常情況必須及時(shí)制定整改方案,并實(shí)施。

5、密閉墻檢查存在弄虛作假的,按嚴(yán)重“三違”論處。

?6、因檢查不到位、維護(hù)處理不及時(shí)、質(zhì)量不合格,造成墻內(nèi)瓦斯等有害氣體涌出或自然發(fā)火隱患的,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行責(zé)任追究。造成嚴(yán)重后果的,依法追究刑事責(zé)任。

篇2:綜采工作面處理冒頂安全技術(shù)措施

一、概況

1105綜采工作面由于停產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng),頂板由于周期來(lái)壓,煤壁松軟片幫,頂板破碎嚴(yán)重,導(dǎo)致60號(hào)架至90號(hào)架發(fā)生頂板冒落、煤壁側(cè)頂板切斷,局部地段有漏頂現(xiàn)象,為保證1105采煤工作面安全地推采過(guò)冒頂段和局部漏頂?shù)囟?有效地控制好頂板,確保支架順利地進(jìn)入煤壁側(cè)并支護(hù)好頂板。特編制本安全技術(shù)措施如下:

二、危險(xiǎn)因素分析:

1、易片幫。2、頂板冒落、矸石砸傷人員。3、頂板易超前煤壁垮落。4、支架架間掉矸傷人,支架不承壓,發(fā)生倒架事故。5、移架時(shí),易出現(xiàn)壓架、咬架、歪架。6、頂板破碎來(lái)壓時(shí)易將支架壓死。7、矸石垮落易將面溜壓死,導(dǎo)致斷鏈。

三、成立組織機(jī)構(gòu)

為確保1105采煤工作面安全順利地處理此次冒頂事故,礦成立1105采煤工作面處理冒頂期間工作小組:

組?長(zhǎng):李云山(礦長(zhǎng))

職責(zé):落實(shí)人、財(cái)、物的平衡工作,監(jiān)督管理綜采一隊(duì)處理冒頂期間人員組織和工作進(jìn)度。

副組長(zhǎng):劉仕齋(生產(chǎn)副礦長(zhǎng))

職責(zé):落實(shí)1105采煤工作面工作人員組織,處理冒頂工作期間各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào),處理進(jìn)度的監(jiān)督和工程質(zhì)量管理;落實(shí)各項(xiàng)措施的現(xiàn)場(chǎng)兌現(xiàn)和安全管理工作。

成?員:朱冕貞(安全副礦長(zhǎng))、劉曉冬(總工程師)、姚開(kāi)發(fā)(機(jī)電副礦長(zhǎng))、龍貴銀(機(jī)電副總)、王明貴(技術(shù)科長(zhǎng))、程泰國(guó)(通風(fēng)科長(zhǎng))、趙榮昌(機(jī)電科長(zhǎng))、蘇凱亮(調(diào)度主任)、何文忠(抽放隊(duì)長(zhǎng))、黃方軍(通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng))、呂西杰(綜采一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng))及各科室成員。

職責(zé):

安全副礦長(zhǎng):安排監(jiān)督管理1105采煤工作面處理冒頂期間各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)和安全管理工作。

總工程師:負(fù)責(zé)制定處理冒頂期間的方案和安全技術(shù)措施,并監(jiān)督綜采一隊(duì)技術(shù)措施的現(xiàn)場(chǎng)兌現(xiàn)。

機(jī)電礦長(zhǎng):負(fù)責(zé)1105采煤工作面供電和電氣設(shè)備管理,確保工作面供電安全和電氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)。

機(jī)電副總:負(fù)責(zé)1105采煤工作面供電管理和設(shè)備的日常檢查維護(hù)工作。

技術(shù)科長(zhǎng):負(fù)責(zé)1105采煤工作面處理冒頂期間各項(xiàng)技術(shù)措施編制和監(jiān)督措施的現(xiàn)場(chǎng)兌現(xiàn)。

安全科長(zhǎng):負(fù)責(zé)1105采煤工作面處理冒頂期間的安全管理工作,并安排專(zhuān)職安全員盯守現(xiàn)場(chǎng)安全。

通風(fēng)科長(zhǎng):負(fù)責(zé)1105采煤工作面處理冒頂期間通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠,抓好現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理、治理工作,嚴(yán)禁瓦斯超限。

機(jī)電科長(zhǎng):負(fù)責(zé)1105采煤工作面處理冒頂期間的材料供應(yīng),確保材料充足。

調(diào)度室主任:負(fù)責(zé)1105采煤工作面處理冒頂期間的工作調(diào)度和協(xié)調(diào),每天詢(xún)問(wèn)1105采煤工作面冒頂處理的進(jìn)度和工作面的安全情況。

抽放隊(duì)長(zhǎng):負(fù)責(zé)1105采煤工作面瓦斯抽采系統(tǒng)管路的巡查,確保工作面抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行。

通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng):負(fù)責(zé)1105采煤工作面瓦斯管理工作,并安排專(zhuān)職瓦斯檢查員檢查工作面、上隅角、回風(fēng)流瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理,并匯報(bào)礦調(diào)度室。

綜采一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng):負(fù)責(zé)1105采煤工作面處理冒頂期間的人員組織和工作安排,抓好處理冒頂期間的現(xiàn)場(chǎng)安全管理,落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施的現(xiàn)場(chǎng)兌現(xiàn),每班向礦調(diào)度室匯報(bào)處理冒頂?shù)墓ぷ鬟M(jìn)度和安全情況。

四、處理方案:

1、從60#架處進(jìn)行開(kāi)幫至90#架,順頂板施工,局部煤層超高留頂煤護(hù)頂,開(kāi)幫寬度為2m,局部片幫嚴(yán)重地點(diǎn)開(kāi)幫3-4m,開(kāi)幫高2.2米,采用工字鋼梁(2.8m)配合單體、錨網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。

具體方法:(1)從60#架、90#架處同時(shí)進(jìn)行開(kāi)幫,開(kāi)幫后立即采用單體、工字鋼梁、軌道進(jìn)行頂板支護(hù),工字鋼梁的一端搭接在液壓支架的前梁上,搭接長(zhǎng)度不少于500mm,另一端采用單體進(jìn)行支護(hù)(一梁兩柱),嚴(yán)禁空頂。逐步將頂板控制好,從而給打設(shè)錨索人員創(chuàng)造安全的作業(yè)空間。(2)分別在60#架、90#架處各打設(shè)兩顆錨索穿鋼絲繩抬住架棚橫梁,錨索長(zhǎng)度不低于9m,錨索間距1m。(3)工字鋼在1m和2m位置分別燒孔穿鋼繩(φ18.5)加固,軌道與工字鋼之間采用8#鐵絲連接。(4)為防止煤壁片幫事故,煤壁側(cè)必須采用單體柱打設(shè)一顆貼幫柱進(jìn)行煤壁護(hù)幫。

2、單體必須穿鞋,初撐力不得低于90KN,測(cè)壓計(jì)測(cè)定不得少于12Mpa。

?3、將《1105工作面回采作業(yè)規(guī)程》和本措施一并對(duì)采煤隊(duì)管理人員和職工進(jìn)行傳達(dá)和學(xué)習(xí)。

4、按《1105工作面回采作業(yè)規(guī)程》要求對(duì)工作面開(kāi)幫段頂板破碎處進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,敲除煤壁破碎的煤塊,觀察好頂板。

5、以上準(zhǔn)備工作經(jīng)由領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收合格后方可推采。

四、交接班安全檢查內(nèi)容及有關(guān)規(guī)定

1、交接班時(shí),上一班崗位工、班長(zhǎng)必須向下一班崗位工、班長(zhǎng)交待清楚工作面存在的安全隱患及本班的處理方法、進(jìn)展程度。兩班的隊(duì)干要根據(jù)“工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)工作面的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,特別頂板破碎超高地段的頂板情況、煤壁容易片幫的地段、兩端頭的維護(hù)質(zhì)量、工作面的衛(wèi)生等進(jìn)行嚴(yán)格檢查交接。各崗位工交接時(shí),要對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的問(wèn)題、處理方法、工具的數(shù)量等進(jìn)行交接。下班接班后,對(duì)上班存在的安全隱患要立即處理,否則不得生產(chǎn)。

2、每班開(kāi)工前,跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方能允許人員進(jìn)入工作面工作。所有工作人員必須認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、液壓支架等的安全情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。隱患未排除前,跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

五、技術(shù)規(guī)定

1105工作面綜采液壓支架的支護(hù)高度最高為4.3m,根據(jù)煤層實(shí)際厚度的變化、工作面煤壁片幫程度和采煤機(jī)適應(yīng)煤厚以及工作面三機(jī)尺寸配套關(guān)系,當(dāng)工作面局部煤厚超過(guò)4.3m時(shí),留底沿頂回采,嚴(yán)禁液壓支架支撐高度超過(guò)4.2m使用,支架留有100mm活柱量。所以,1105工作面推進(jìn)過(guò)程中必須逐步調(diào)高刮板運(yùn)輸機(jī)高度,留設(shè)底煤推進(jìn)一段距離來(lái)調(diào)整工作面的采高,避免工作面超高推進(jìn)。

六、正常工作時(shí)期特殊支護(hù)方式

1、如果頂板破碎,必須立即進(jìn)行支護(hù),即采煤機(jī)割煤后,帶壓及時(shí)移架,并打出護(hù)幫板。

2、工作面發(fā)生片幫時(shí)的支護(hù)方式和措施

(1)工作面采高控制在最大采高(4.2m)以下,液壓支架?chē)?yán)禁超過(guò)最大支撐高度(4.2m)使用。

(2)拉架后及時(shí)伸出伸縮梁和護(hù)幫板支護(hù)新暴露的幫頂。

(3)加快工作面推進(jìn)速度,采煤機(jī)割煤后,應(yīng)及時(shí)拉超前架,減少工作面空頂時(shí)間,保持煤壁完整。

(4)煤壁片幫時(shí)的處理方法

片幫寬度小于600mm時(shí),伸出伸縮梁支護(hù)幫頂。如果伸縮梁不接頂,可在上面背上背木,使其接頂嚴(yán)密。

片幫寬度在600~1200mm時(shí),及時(shí)拉超前架并伸出伸縮梁支護(hù)幫頂。如果伸縮梁不接頂,可在上面背上背板,使其接頂嚴(yán)密。

?片幫寬度在1200mm以上,及時(shí)拉超前架并伸出伸縮梁支護(hù)幫頂。如果拉過(guò)超前架后伸縮梁前剩余寬度在340mm~1400mm時(shí),打走向棚超前支護(hù)頂板,棚梁采用直徑Φ160mm以上的半圓木或圓木,在伸縮梁上架棚,每架1~2根,圓木一頭擔(dān)在支架伸縮梁上,另一頭緊貼煤墻,圓木擔(dān)在支架上的長(zhǎng)度不小于500mm。如果走向棚不接頂或頂板破碎時(shí)煤墻側(cè)打單體支柱支撐木梁。

④片幫寬度在1540mm以上,如果拉過(guò)超前架并伸出伸縮梁,伸縮梁前剩余寬度仍超過(guò)1200mm以上時(shí),架設(shè)走向梁前先打傾向棚支護(hù)頂板。傾向棚采用4m或2.4m長(zhǎng)、Φ160mm以上的半圓木或圓木,一梁兩柱,柱距不小于1.5m,平行于工作面方向架設(shè)1~2棚,以確保在架設(shè)走向棚期間的安全。走向棚棚梁采用直徑Φ160mm以上的圓木,每架1~2根,圓木一頭擔(dān)在支架伸縮梁上,另一頭緊貼煤墻,圓木擔(dān)在支架上的長(zhǎng)度不小于500mm,煤墻側(cè)打單體支柱支撐木梁,最后將傾向棚的單體支柱回撤。柱帽距圓木端頭200mm。

⑤處理片幫時(shí)應(yīng)至少5人一組,且都是經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練工,一人監(jiān)護(hù),四人操作。架設(shè)走向棚時(shí),頂板完整時(shí)可以進(jìn)行降架操作,頂板破碎時(shí)嚴(yán)禁降架,要先架設(shè)臨時(shí)支護(hù),然后在靠近煤壁側(cè)掏梁窩架走向棚。施工期間要由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮。

⑥所有人員必須始終在支護(hù)良好的頂板下工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè),處理片幫前一定要保證退路暢通。

⑦處理片幫時(shí)禁止操作片幫區(qū)域前后10m范圍內(nèi)的其它液壓支架,防止支架誤動(dòng)作。

⑧支設(shè)貼幫單體支柱時(shí),單體支柱距刮板機(jī)寬度應(yīng)能過(guò)采煤機(jī)。采煤機(jī)通過(guò)時(shí)需替換單體支柱的,必須先加固后替柱。

⑨施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視頂板,若發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆,要暫停工作,遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。由有經(jīng)驗(yàn)的熟練工敲幫問(wèn)頂,用長(zhǎng)釬處理完危險(xiǎn)的活矸后再繼續(xù)施工,嚴(yán)防冒頂片幫傷人。

⑩回柱時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行三人作業(yè)制,一人監(jiān)護(hù),二人操作。回柱時(shí)要時(shí)刻觀察頂板、煤幫等周?chē)陌踩闆r,保證退路暢通。確保在緊急情況下能夠順利躲避到安全地點(diǎn)。回柱時(shí)使用專(zhuān)用工具給單體支柱放液。

(5)如果拉不成超前架可以只打走向棚臨時(shí)支護(hù)頂板。

(6)拉架滯后采煤機(jī)超過(guò)9m時(shí),必須停止采煤機(jī)割煤等待拉架趕上來(lái)。

(7)人員進(jìn)入煤墻側(cè)工作時(shí),刮板運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)必須停電閉鎖,并設(shè)專(zhuān)人觀幫看頂,堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

?3、工作面中部頂板、煤壁破碎帶采用木板(厚50mm)*(長(zhǎng)2000mm)和圓木(直徑14mm)每隔一米打設(shè)一根斜撐柱進(jìn)行護(hù)幫,防止煤壁片幫傷人。具體操作為:木板貼破碎煤壁,斜柱一頭緊貼木板(加楔子緊固),斜柱另一端卡在溜子卡槽,一米打設(shè)一根。

七、敲幫問(wèn)頂制度

操作人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),用手鎬或釬子等專(zhuān)用工具由輕而重地敲打頂板或煤幫,如果聽(tīng)到空聲,表示頂板巖石或煤幫的煤塊已經(jīng)離層,有立即掉下來(lái)的危險(xiǎn),馬上用專(zhuān)用工具撬下。如果聽(tīng)到的是清脆的聲音,也不能斷定頂板就沒(méi)有問(wèn)題,還需要用手指緊貼頂板,再用專(zhuān)用工具輕敲幾次,如果手指感到有輕微的震動(dòng),說(shuō)明頂板巖石已經(jīng)脫層,有冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn),應(yīng)該立即加強(qiáng)支護(hù)。

八、安全技術(shù)措施

1、工作面生產(chǎn)必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,堅(jiān)決貫徹執(zhí)行上級(jí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)方針,克服麻痹和僥幸心理,發(fā)現(xiàn)不安全因素立即處理,隱患不處理不準(zhǔn)生產(chǎn)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程及上級(jí)有關(guān)安全技術(shù)措施規(guī)定,嚴(yán)禁“三違、三松”,所有工作人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》和本措施。

3、所有人員在工作面行走時(shí),嚴(yán)禁走電纜槽和刮板運(yùn)輸機(jī)道,并時(shí)刻觀察煤壁情況,防止片幫傷人。

4、工作面人員作業(yè)時(shí),必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,人員進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時(shí),采煤機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)必須停電閉鎖,相鄰5架支架?chē)?yán)禁動(dòng)作,并設(shè)專(zhuān)人觀幫看頂,必須支設(shè)貼幫柱,嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)。

5、工作面人員需進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)時(shí),刮板運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)必須停電閉鎖,必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,并且支架伸縮梁和護(hù)幫板必須正常使用,人員要站在幫頂支護(hù)完好的地點(diǎn)作業(yè),嚴(yán)禁人員站在浮煤浮矸上和架間間隙超寬處,以免站立不穩(wěn)或架間掉矸傷人。

6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,狠抓薄弱環(huán)節(jié),以預(yù)防為主,各工作崗位人員必須做到先檢查、后工作,先排除安全隱患,后開(kāi)工。堅(jiān)決做到“四不生產(chǎn)”(不安全不生產(chǎn),隱患不排除不生產(chǎn),安全措施不落實(shí)不生產(chǎn),措施不簽字不貫徹不生產(chǎn))和“三不傷害”(不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害)。

7、堅(jiān)持一事故一分析制度,做到小事不過(guò)班,大事不過(guò)天,按照“四不放過(guò)”原則(事故原因不查清不放過(guò),事故責(zé)任者和職工沒(méi)受到教育不放過(guò),防范措施不落實(shí)不放過(guò),責(zé)任人沒(méi)受到處理不放過(guò))和要求分清責(zé)任,接受教訓(xùn),訂出措施,杜絕同類(lèi)事故的發(fā)生。

?8、上隅角瓦斯積聚的處理措施:(1)當(dāng)上隅角瓦斯積聚濃度超過(guò)1%時(shí),采用掛風(fēng)障、設(shè)導(dǎo)風(fēng)板等方式吹散上隅角瓦斯,使瓦斯?jié)舛刃∮?%。(2)當(dāng)上隅角瓦斯積聚濃度仍然超過(guò)1%時(shí),采面應(yīng)立即停止生產(chǎn),采取措施,進(jìn)行處理。

9、綜采工作面工程質(zhì)量要求“三直、二平、一凈、兩

暢通”(煤壁直、刮板運(yùn)輸機(jī)直、支架直,頂板平、底板平,浮煤清凈,上下安全出口暢通)。

10、領(lǐng)導(dǎo)小組成員對(duì)工作面及兩巷所存在的隱患要及時(shí)進(jìn)行處理,對(duì)隊(duì)內(nèi)不能解決的問(wèn)題要及時(shí)報(bào)生產(chǎn)科處理。

九、其它

1、每班必須有一名礦領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)帶班作業(yè)。

2、頂板管理、提升運(yùn)輸、通風(fēng)管理和其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照《1105工作面回采作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全操作規(guī)程》執(zhí)行。

3、本措施必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí),簽字確認(rèn)。

4、避災(zāi)路線:(避災(zāi)路線圖附后)

?遇瓦斯、火災(zāi)事故撤人路線:1105采面→1105運(yùn)輸巷→十一聯(lián)巷→副斜井中段→副斜井井口→地面。

?遇水災(zāi)事故撤人路線:1105采面→1105回風(fēng)巷→1105聯(lián)巷→十聯(lián)巷→副斜井中段→副斜井井口→地面。

附:1105綜采工作面示意圖?

?1105綜采工作面避災(zāi)線路示意圖

?1105綜采工作面擴(kuò)幫支護(hù)平面圖、剖面圖

篇3:回采工作面防止冒頂安全措施

1、工作面支架要布置整齊,不得出現(xiàn)空頂,防止出現(xiàn)過(guò)大傘檐,防止串矸、漏矸等。

2、注意觀測(cè)頂板來(lái)壓情況和頂板穩(wěn)定完整情況,過(guò)斷層和高冒區(qū)時(shí)要制定專(zhuān)門(mén)安全措施。

3、工作面必須確保“三直一平兩暢通”,煤、矸必須清理干凈。

4、嚴(yán)格控制采高,嚴(yán)禁采高大于單體支柱的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí),采高不得小于單體支柱的最小支護(hù)高度。

5、當(dāng)采高超過(guò)2.2m必須有護(hù)幫措施,防止片幫傷人。

6、處理片幫漏頂時(shí),必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施。

7、工作面爆破時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《回采作業(yè)規(guī)程》中放炮警戒的相關(guān)規(guī)定。

8、乳化液的配制、水質(zhì)、配比等,必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置,防止吸空。

9、建立健全單體支柱及其附屬裝置的檢修、維修制度,并嚴(yán)格執(zhí)行檢修、維修制度,保持單體支柱及其附屬裝置的正常和完好。

10、起吊時(shí),嚴(yán)格按照措施要求對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行加固,防止起吊時(shí)引發(fā)冒頂事故的發(fā)生。

11、改變單體支柱位置時(shí),必須堅(jiān)持先支后回,安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并清理好退路。

12、處理煤壁片幫、冒頂時(shí),工作面溜子必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),溜子控制開(kāi)關(guān)打到零位。

13、施工地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和有閑雜人員。

14、處理冒頂前,將冒頂處周?chē)ёo(hù)先加固,人員站在有掩護(hù)的安全地點(diǎn),用長(zhǎng)柄工具將頂上松動(dòng)的煤或矸石找下。

15、接頂時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人觀山,先用人工在煤壁掏梁窩,將大梁穿好,作好臨時(shí)支護(hù)后用圓木、半圓木、木板、竹笆將頂接嚴(yán)實(shí),必要時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況打上貼幫柱。

16、接頂處理好后,開(kāi)動(dòng)工作面溜子把片幫、冒頂?shù)焦ぷ髅娴拿骸㈨愤\(yùn)走。