風井施工至42.3m時,因巖石性質(zhì)松軟,發(fā)生跨落性冒頂,大量的煤巖冒落,為保證處理冒頂?shù)陌踩?現(xiàn)制定安全技術(shù)措施如下,經(jīng)批示后認真執(zhí)行:

一、發(fā)生冒頂時間、原因及過程

風巷井口往下35m從2009年3月12日發(fā)生冒頂,冒頂后一直清理,由于此處正好是煤層露頭,巖性松軟,清理后冒頂范圍不斷增大,一直冒到地表,形成大范圍的塌陷坑,5月份進入雨季,天氣一直下雨,造成井下淋水很大,水量較大難以處理,清理后大量的污泥又繼續(xù)冒落,便一直停止施工,7月12日恢復(fù)清理,跨落的煤巖泥土清理結(jié)束后,采用砌碹支護順利通過冒頂區(qū),通過冒頂區(qū)后巷道采用風鎬破煤(巖)的方式掘進,巷道施工至42.3m處,全部砌碹到迎頭,原處理冒頂?shù)陌嘟M停止作業(yè)。

從2009年9月1日早班開始由現(xiàn)在施工隊伍組織施工,開始第一個班,在巷道的中部和下部共打7個眼,除渣一個班后,因斷面未達到標準,未采取手鎬作業(yè),按全巷道斷面二次打眼裝藥放炮,將浮渣清理結(jié)束,9月3日零點班開始挖基礎(chǔ)砌墻,八點班檢查砌墻深度不夠,要求重新返工,并對空頂?shù)胤揭蟛扇〖苣九锱R時支護措施控制頂板,由于未支護中班開始發(fā)生跨落,9月4日八點班,施工隊采用1.5m釬子向前穿桿,又將坑木搭在釬子和拱頂上絞架接頂,后又繼續(xù)清理,4號中班開設(shè)砌墻,5號零點班6:00又發(fā)生冒頂,將木垛全部打跨落,5號八點班清理后架木棚兩架,四點班18:00上部又接著跨落,將工作面全部冒實堵嚴。

二、冒頂處理方案的順序和方式

1、停止工作面跨落煤巖的清理,避免冒頂區(qū)繼續(xù)擴大,增大處理冒頂?shù)碾y度和風險。

2、準備處理冒頂所需的材料,安排好有技術(shù)水平和有經(jīng)驗的管理人員和隊伍。

3、采用3m的釬子,從后部完好的拱架打釬桿穿到冒頂區(qū),控制釬桿上部的煤巖不再跨落。釬桿數(shù)量以不讓煤巖跨落為準,但釬子要分散布置,使拱頂受力均勻。

4、釬子打好后,向冒落的兩幫清理,將兩邊的基礎(chǔ)清理出來,用24kg的弧形工字鋼支護(半圓拱,半徑1.6m)。

5、工字鋼支護好后,采用3m直徑25mm螺紋鋼向冒頂區(qū)打穿桿,一方面控制冒頂區(qū),另一方面加固拱架。

6、按控制冒頂區(qū)"清理兩幫"架弧形工字鋼"清理"打穿桿的順序一直處理見到巖層。

7、冒頂區(qū)采用弧形工字鋼處理結(jié)束,采用砌碹支護的形式將冒頂區(qū)范圍內(nèi)加固,砌碹質(zhì)量按作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。

8、向前掘進時,必須繼續(xù)打穿桿超前控制巷道上方巖體,不得采取放炮施工方式,只能風鎬掘進,完全進入穩(wěn)定巖層后,根據(jù)巖石的穩(wěn)定性布置施工,嚴防巷道二次發(fā)生跨落。

三、處理冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、施工隊必須安排有經(jīng)驗和技術(shù)水平好的施工人員和管理隊伍,隊管理人員必須每班帶班進行作業(yè),保證施工的安全、質(zhì)量。

2、清修時,嚴格執(zhí)行“由外往里、逐棚逐架”的原則進行,人員不得進入空頂區(qū)以里,清理維修時要保證退路暢通。

3、清理及支架過程當中,作業(yè)人員要對所在地點的退路、巷道的穩(wěn)定性、穿桿的壓力詳細、認真的進行檢查,保證在清理過程采取的措施恰當,再有意外情況發(fā)生時,人員能迅速、安全的撤離到安全地點。

4、在架棚前,必須對工作場所的頂板進行檢查,進行敲幫問頂,清除活石、危石;對一時無法排除或松動的煤巖要采取有效措施,切實控制好頂板。架棚時所有人員要相互協(xié)調(diào)動作,齊心協(xié)力,防止碰、砸傷人。支架每次施工要連續(xù),架好后必須封幫接頂,確保安全。

5、架設(shè)的棚子棚距0.3米,幫頂要背嚴背實,不得空幫漏頂,棚架不得有歪扭、邁步、前傾后仰等現(xiàn)象。

6、清修地點所有工作過程中,必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。敲幫問頂時,要在支護完好、頂板穩(wěn)定的地方進行,并有專人觀山。

7、清修地點出現(xiàn)空頂時,先進行找頂,找頂由隊管理人員指揮,班組長或有經(jīng)驗的老工人進行,并安排專人觀察頂板動靜,找頂后加固空頂區(qū)域附近的支架,用長木、軌道搭挑梁,挑梁上排木垛接頂,然后再清除巷道的浮煤、矸,在巷道內(nèi)架密棚加強支護,最后背幫。嚴禁空頂作業(yè)。

8、出現(xiàn)頂板來壓預(yù)兆、響聲、頂板掉渣、離層等冒頂預(yù)兆時,人員必須立即撤出到安全地點,待頂板穩(wěn)定,查明原因,采取措施后,人員方可繼續(xù)工作,嚴禁在頂板有威脅的情況下強行蠻干。

9、嚴格通風瓦斯管理,清修地點必須保證正常通風,瓦檢員必須對清修地點、冒空區(qū)及可能出現(xiàn)瓦斯涌出異常的地點對瓦斯進行檢測。當瓦斯?jié)舛却笥?%時,必須立即停止人員作業(yè)并撤出到安全地點,查明原因,采取措施處理,只有保證瓦斯符合要求后,才能恢復(fù)施工。

10、加強職工安全教育,提高職工安全技術(shù)和保安能力,杜絕違章指揮、違章操作、違章作業(yè),確保巷修施工安全。

11、瓦檢員、安全員必須跟班作業(yè),對出現(xiàn)的瓦斯超限現(xiàn)象,瓦檢員、安全員及時查找原因,并采取措施解決,不能處理的,必須及時向值班領(lǐng)導(dǎo)和礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。

12、其余未提事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:煤礦掘進返修工作面防冒頂片幫安全措施

為了加強掘進及返修工作面的施工安全管理,防止掘進及返修工作面發(fā)生冒頂片幫事故,結(jié)合我礦井下現(xiàn)場實際情況,對現(xiàn)有的的規(guī)程、措施中有關(guān)防止冒頂片幫事故的安全措施進行整理、完善,具體如下:

一、掘進及返修工作面防止冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

(一)掘進工作面防止冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、掘進工作面發(fā)生大冒頂時的預(yù)兆:掘進迎頭頂板掉渣、有響聲、裂縫、脫層、漏頂、煤壁片幫等。

2、每個單位巷道開工前,必須有切實可行、會審批準的《作業(yè)規(guī)程》。《作業(yè)規(guī)程》中必須對可能遇到斷層、破碎帶、老空、采空區(qū)、鉆孔及冒頂處理等特殊安全措施予以規(guī)定,在施工過程中,遇到斷層、破碎帶時必須及時編制補充措施,經(jīng)審批后,傳達貫徹到位。過老空、采空區(qū)、鉆孔或距見煤點小于20米前,還必須提前編制補充措施,經(jīng)審批后,傳達貫徹到位。

3、掘進工作面必須備有:(1)錨、網(wǎng)、噴、錨梁支護的巷道:必須備有數(shù)量不少于20根的鋼棚腿、10根木頂梁及相應(yīng)的背幫背頂材料(包括木楔50塊以上,背板1m2),刀鋸、錛、鎬、大錘各一把。并備有80塊以上道木。(2)其它支護形式的巷道(包括返修巷道)必須備有木棚10架(直徑大于160mm),木楔50塊以上,背板1m2,刀鋸、錛、鎬、大錘各一把。并備有80塊以上道木。要求上述備用材料存放地點距迎頭不得超過100米。鋼棚腿或木棚規(guī)格按巷道斷面尺寸加工。施工過程中,遇到地質(zhì)條件變化,巷道壓力增加等情況,要立即采用錨、網(wǎng)、噴、錨梁支護,并根據(jù)現(xiàn)場條件及時支設(shè)鋼棚腿或架設(shè)木棚進行支護,以加強巷道支護,杜絕冒頂事故發(fā)生。

4、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。在掘進施工過程中,每個工作人員在工作前及工作中,必須經(jīng)常認真的進行敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)有冒頂征兆時,要立即采取有效措施及時進行處理。敲幫問頂?shù)木唧w操作嚴格執(zhí)行山東省煤礦安全監(jiān)察局發(fā)《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》之規(guī)定。

5、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè),及時用好前探梁(過頂梁、腰梁)。掘進迎頭的空頂距離、巷道施工用錨桿的形式、規(guī)格、間排距、角度、深度、施工工藝;網(wǎng)的規(guī)格及搭接質(zhì)量;噴漿料標號、噴厚、初噴、復(fù)噴距離;臨時支護形式及數(shù)量,必須在《作業(yè)規(guī)程》中有明確規(guī)定,現(xiàn)場必須嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求實施。

6、采用架棚支護或錨梁支護的巷道,支架的迎山角、扎角、固定錨桿的施工角度、錨梁及支架的材料、間距、尺寸等,都必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,施工時必須符合《作業(yè)規(guī)程》的要求。幫頂要剎緊背實,對于破壞的背板,滾翻的棚梁,要及時更換,更換棚腿時必須按先支后換的原則進行。棚腿必須支在實底上,棚棚之間要打好撐木或拉桿,迎頭向外10米范圍內(nèi)必須有專門防倒措施。更換巷道支護時,在拆除原有支護前,應(yīng)先加固臨近支護。拆除原有支護后,必須及時除掉頂部活矸和架設(shè)永久支護,必要時還應(yīng)采取臨時支護措施。在傾斜巷道中,必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。上述要求必須在《作業(yè)規(guī)程》中詳細規(guī)定。

7、對于砌碹巷道,初次支設(shè)碹骨時,必須同時架設(shè)至少兩架碹骨,并用至少三組固定錨桿固定。碹骨之間按《作業(yè)規(guī)程》要求上齊拉桿,其材料符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。砌體灰縫、接茬、灰漿標號、壁后充填、充填材料及使用的腰梁、過頂梁的規(guī)格、數(shù)量均符合《作業(yè)規(guī)程》要求。

8、獨頭長距離的掘進工作面,必須有防止冒頂堵人的安全措施。

9、架棚巷道放炮前,必須加固支架,爆破崩倒、崩壞的支架,必須先行修復(fù),方可進入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進行。遇圍巖破碎時,棚梁或錨梁必須緊跟迎頭。

10、巷道開門口、交岔點、貫通時,必須制定專項頂板管理安全措施,經(jīng)審批后,傳達貫徹執(zhí)行。

11、巷道施工支護質(zhì)量要求,必須嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行,特別是巷道的初次支護:錨桿錨盤必須緊貼巖面并預(yù)緊,錨梁、木棚、鋼棚背頂必須剎緊,以便巷道支護體對頂板有足夠的初撐力,防止頂板下沉冒頂。巷道施工支護質(zhì)量要求必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。

12、區(qū)隊管理人員、班組長、職能科室有關(guān)人員,必須經(jīng)常檢查施工工程質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不合格的,要立即停止作業(yè)進行處理。對歪斜的支架,要及時修復(fù),按由外向里,逐架進行,先頂后幫、先支后撤的原則進行。

13、強化井下現(xiàn)場的巡檢工作,區(qū)隊必須每班安排專人對后方巷道進行檢查,發(fā)現(xiàn)有急劇下沉,變形嚴重的地段,要及時采取措施進行加固處理,防止頂板事故發(fā)生。

14、加強巷道礦壓觀測工作,提供信息,做到預(yù)防為主,徹底杜絕頂板事故的發(fā)生。

(二)返修工作面防止冒頂安全技術(shù)措施

1、巷道返修前必須編制、審批施工措施,并貫徹到每個相關(guān)人員,巷道返修施工必須保證一工程一措施。

2、巷道返修前首先進行敲幫問頂,敲幫問頂必須按由外及里、由上而下的順序進行,敲幫問頂?shù)木唧w操作嚴格執(zhí)行山東省煤礦安全監(jiān)察局下發(fā)《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》之規(guī)定。

3、返修施工必須使用好臨時支護,嚴禁空頂作業(yè)。臨時支護必須在施工措施中明確規(guī)定。

4、巷道返修施工時,必須清理浮矸危石雜物等,保證出口退路暢通。

5、撤換支架必須編制施工措施,并由外向里進行,嚴禁人員進到里邊作業(yè),撤支架前應(yīng)先對工作地點附近的支架進行加固。

6、維修巷道過程中有專人檢查頂幫支架情況,發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。

7、返修施工措施必須詳細規(guī)定施工工藝、施工方法,明確規(guī)定施工材料、質(zhì)量要求。

8、巷道返修施工迎頭必須保證至少有一個安全、暢通的出口。

9、擴大和維修井巷連續(xù)撤換支架時,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員撤退的出口。

10、在主要回風巷進行返修時,必須加強通風管理,在圍巖較為破碎的情況下,返修前必須在返修迎頭與未返修段之間鋪設(shè)不少于4根兩端開口的四寸管,防止由于頂板矸石冒落堵塞巷道斷面而影響通風。

10、獨頭巷道維修支架,必須由外向里逐架進行。

11、維修傾斜巷道時,嚴禁上、下段同時作業(yè)。

二、掘進及返修迎頭防止片幫的安全技術(shù)措施

1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,每班班組長應(yīng)安排專人隨時對迎頭進行敲幫問頂工作,并派有經(jīng)驗的老工人專門擔負施工期間的安全監(jiān)護工作,監(jiān)護人員沒有得到班組長的通知,不得隨意撤除。

2、巷道掘進期間,以及返修破除量及臥底量較大時,施工迎臉必須呈一斜坡,斜坡坡度沿施工方向與鉛垂線夾角不小于15°,必須在掘進作業(yè)規(guī)程及措施內(nèi)確定頂板超前底板距離,且按照要求施打腰梁。

3、施打幫部錨桿時,嚴禁任何人員在距迎頭2米范圍內(nèi)背對迎頭作業(yè)。施打幫部錨桿時,班長必須對兩幫末支護巖體進行敲問,除掉活矸、危巖方可開始作業(yè),作業(yè)過程中,班長必須隨時監(jiān)護兩幫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時示警撤人。

4、掘進期間,每小班必須施打腰梁,第一道腰梁在頂、腮錨網(wǎng)完畢后施打(扒迎頭前),距頂板1000;第二道腰梁在扒完迎頭進行兩幫錨網(wǎng)前敲幫問頂后進行。腰梁間距1000,腰梁施打完畢后,必須用背板背緊背牢。然后施打幫部錨桿(高度在4米以上時,必須施打3道腰梁,)。

5、拆除迎頭腰梁時,必須自上而下逐架拆除,隨拆隨對迎頭進行敲問工作,敲落浮矸、危巖,工作過程中必須由班組長或由班組長指定的一名有經(jīng)驗的老工人,站在安全退路暢通的地點,進行監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)險情及時示警,待腰梁全部撤除后,對迎頭進行全面敲問工作,確認無安全隱患后,方可組織人員進入迎頭工作。

6、若迎頭壓力大,巖體松散,造成迎頭迎臉破碎,片幫嚴重時,嚴禁爆破,只可以用風鎬掘刷,并將循環(huán)進尺縮至0.6米。頂腮每擴刷夠布置一根錨桿時,及時打錨桿并加掛木錨盤護頂腮,每夠掛設(shè)一張網(wǎng)時及時掛網(wǎng)。掛網(wǎng)時,一次只準撤一根錨桿的錨盤,掛網(wǎng)后上緊錨盤;嚴禁集中掛網(wǎng)上錨盤。

7、大斷面掘進時,必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定迎頭防片幫安全措施。

篇3:煤礦防止冒頂處理冒頂安全措施

1.必須嚴格加強采面工程質(zhì)量管理,加強幫、頂插背質(zhì)量,嚴防片幫、漏冒頂,頂空處必須用大料插背接頂,確實無法接頂?shù)谋仨毻Ｖ雇七M,待呈報安全技術(shù)措施處理好后方可推進。

2.采面發(fā)生冒頂時,必須待頂板壓力穩(wěn)定后,班隊長及時組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架,防止冒區(qū)繼續(xù)擴大。

3.對冒頂?shù)奶幚矸椒?班長根據(jù)現(xiàn)場情況,采取排矸、撞楔、開幫等方式進行均可,嚴禁冒險蠻干。

4.一般情況下,從下往上逐架進行處理,若出貨沒困難時,可以上下同時進行處理。

5.待冒區(qū)邊緣支架加固好后,沿邊緣支架往冒區(qū)插探板或撞楔,然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱,一般用1.8m長的大板或2.4m長的方木柱打設(shè)一板三柱的支架支護冒區(qū),大板或方木必須垂直探至煤壁,所架設(shè)的支架必須迎山有勁,支柱必須打在實底上,不得打在浮煤(矸)上,支架架好后必須將頂板插背完好,若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂,以防掉矸傷人,嚴禁頂空和空頂作業(yè)。

6.架設(shè)支架時,后路支架必須完整無缺、牢固可靠,退路必須保持暢通無阻,架設(shè)支架時只能逐架進行。

7.處理冒頂時,迎頭必須是有經(jīng)驗的老工人作業(yè),以2-3人為宜,并設(shè)有一名有經(jīng)驗的老工人觀山。

8.處理冒頂過程中,若頂板二次來壓時,班長及安檢員必須及時將所有人員撤至冒區(qū)往外的安全地點,待壓力穩(wěn)定后方可進入迎頭作業(yè)。

9.處理冒頂過程中班長要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支架、頂板活動情況,發(fā)現(xiàn)問題立即組織人員處理并親自負責指揮,處理后路支架時處理點至冒區(qū)迎頭嚴禁有人。

10.班末班長及安檢員必須嚴格對冒區(qū)的工程質(zhì)量進行驗收,發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時組織人員整改合格。

11.處理時間超過24小時,另報處理措施。