煤礦風井冒頂處理方案安全技術措施
風井施工至42.3m時,因巖石性質松軟,發生跨落性冒頂,大量的煤巖冒落,為保證處理冒頂的安全,現制定安全技術措施如下,經批示后認真執行:
一、發生冒頂時間、原因及過程
風巷井口往下35m從2009年3月12日發生冒頂,冒頂后一直清理,由于此處正好是煤層露頭,巖性松軟,清理后冒頂范圍不斷增大,一直冒到地表,形成大范圍的塌陷坑,5月份進入雨季,天氣一直下雨,造成井下淋水很大,水量較大難以處理,清理后大量的污泥又繼續冒落,便一直停止施工,7月12日恢復清理,跨落的煤巖泥土清理結束后,采用砌碹支護順利通過冒頂區,通過冒頂區后巷道采用風鎬破煤(巖)的方式掘進,巷道施工至42.3m處,全部砌碹到迎頭,原處理冒頂的班組停止作業。
從2009年9月1日早班開始由現在施工隊伍組織施工,開始第一個班,在巷道的中部和下部共打7個眼,除渣一個班后,因斷面未達到標準,未采取手鎬作業,按全巷道斷面二次打眼裝藥放炮,將浮渣清理結束,9月3日零點班開始挖基礎砌墻,八點班檢查砌墻深度不夠,要求重新返工,并對空頂地方要求采取架木棚臨時支護措施控制頂板,由于未支護中班開始發生跨落,9月4日八點班,施工隊采用1.5m釬子向前穿桿,又將坑木搭在釬子和拱頂上絞架接頂,后又繼續清理,4號中班開設砌墻,5號零點班6:00又發生冒頂,將木垛全部打跨落,5號八點班清理后架木棚兩架,四點班18:00上部又接著跨落,將工作面全部冒實堵嚴。
二、冒頂處理方案的順序和方式
1、停止工作面跨落煤巖的清理,避免冒頂區繼續擴大,增大處理冒頂的難度和風險。
2、準備處理冒頂所需的材料,安排好有技術水平和有經驗的管理人員和隊伍。
3、采用3m的釬子,從后部完好的拱架打釬桿穿到冒頂區,控制釬桿上部的煤巖不再跨落。釬桿數量以不讓煤巖跨落為準,但釬子要分散布置,使拱頂受力均勻。
4、釬子打好后,向冒落的兩幫清理,將兩邊的基礎清理出來,用24kg的弧形工字鋼支護(半圓拱,半徑1.6m)。
5、工字鋼支護好后,采用3m直徑25mm螺紋鋼向冒頂區打穿桿,一方面控制冒頂區,另一方面加固拱架。
6、按控制冒頂區"清理兩幫"架弧形工字鋼"清理"打穿桿的順序一直處理見到巖層。
7、冒頂區采用弧形工字鋼處理結束,采用砌碹支護的形式將冒頂區范圍內加固,砌碹質量按作業規程相關規定嚴格執行。
8、向前掘進時,必須繼續打穿桿超前控制巷道上方巖體,不得采取放炮施工方式,只能風鎬掘進,完全進入穩定巖層后,根據巖石的穩定性布置施工,嚴防巷道二次發生跨落。
三、處理冒頂的安全技術措施
1、施工隊必須安排有經驗和技術水平好的施工人員和管理隊伍,隊管理人員必須每班帶班進行作業,保證施工的安全、質量。
2、清修時,嚴格執行“由外往里、逐棚逐架”的原則進行,人員不得進入空頂區以里,清理維修時要保證退路暢通。
3、清理及支架過程當中,作業人員要對所在地點的退路、巷道的穩定性、穿桿的壓力詳細、認真的進行檢查,保證在清理過程采取的措施恰當,再有意外情況發生時,人員能迅速、安全的撤離到安全地點。
4、在架棚前,必須對工作場所的頂板進行檢查,進行敲幫問頂,清除活石、危石;對一時無法排除或松動的煤巖要采取有效措施,切實控制好頂板。架棚時所有人員要相互協調動作,齊心協力,防止碰、砸傷人。支架每次施工要連續,架好后必須封幫接頂,確保安全。
5、架設的棚子棚距0.3米,幫頂要背嚴背實,不得空幫漏頂,棚架不得有歪扭、邁步、前傾后仰等現象。
6、清修地點所有工作過程中,必須嚴格執行敲幫問頂制度。敲幫問頂時,要在支護完好、頂板穩定的地方進行,并有專人觀山。
7、清修地點出現空頂時,先進行找頂,找頂由隊管理人員指揮,班組長或有經驗的老工人進行,并安排專人觀察頂板動靜,找頂后加固空頂區域附近的支架,用長木、軌道搭挑梁,挑梁上排木垛接頂,然后再清除巷道的浮煤、矸,在巷道內架密棚加強支護,最后背幫。嚴禁空頂作業。
8、出現頂板來壓預兆、響聲、頂板掉渣、離層等冒頂預兆時,人員必須立即撤出到安全地點,待頂板穩定,查明原因,采取措施后,人員方可繼續工作,嚴禁在頂板有威脅的情況下強行蠻干。
9、嚴格通風瓦斯管理,清修地點必須保證正常通風,瓦檢員必須對清修地點、冒空區及可能出現瓦斯涌出異常的地點對瓦斯進行檢測。當瓦斯濃度大于1%時,必須立即停止人員作業并撤出到安全地點,查明原因,采取措施處理,只有保證瓦斯符合要求后,才能恢復施工。
10、加強職工安全教育,提高職工安全技術和保安能力,杜絕違章指揮、違章操作、違章作業,確保巷修施工安全。
11、瓦檢員、安全員必須跟班作業,對出現的瓦斯超限現象,瓦檢員、安全員及時查找原因,并采取措施解決,不能處理的,必須及時向值班領導和礦領導匯報。
12、其余未提事項嚴格按《煤礦安全規程》相關規定執行。
篇2:煤礦掘進返修工作面防冒頂片幫安全措施
為了加強掘進及返修工作面的施工安全管理,防止掘進及返修工作面發生冒頂片幫事故,結合我礦井下現場實際情況,對現有的的規程、措施中有關防止冒頂片幫事故的安全措施進行整理、完善,具體如下:
一、掘進及返修工作面防止冒頂的安全技術措施
(一)掘進工作面防止冒頂的安全技術措施
1、掘進工作面發生大冒頂時的預兆:掘進迎頭頂板掉渣、有響聲、裂縫、脫層、漏頂、煤壁片幫等。
2、每個單位巷道開工前,必須有切實可行、會審批準的《作業規程》。《作業規程》中必須對可能遇到斷層、破碎帶、老空、采空區、鉆孔及冒頂處理等特殊安全措施予以規定,在施工過程中,遇到斷層、破碎帶時必須及時編制補充措施,經審批后,傳達貫徹到位。過老空、采空區、鉆孔或距見煤點小于20米前,還必須提前編制補充措施,經審批后,傳達貫徹到位。
3、掘進工作面必須備有:(1)錨、網、噴、錨梁支護的巷道:必須備有數量不少于20根的鋼棚腿、10根木頂梁及相應的背幫背頂材料(包括木楔50塊以上,背板1m2),刀鋸、錛、鎬、大錘各一把。并備有80塊以上道木。(2)其它支護形式的巷道(包括返修巷道)必須備有木棚10架(直徑大于160mm),木楔50塊以上,背板1m2,刀鋸、錛、鎬、大錘各一把。并備有80塊以上道木。要求上述備用材料存放地點距迎頭不得超過100米。鋼棚腿或木棚規格按巷道斷面尺寸加工。施工過程中,遇到地質條件變化,巷道壓力增加等情況,要立即采用錨、網、噴、錨梁支護,并根據現場條件及時支設鋼棚腿或架設木棚進行支護,以加強巷道支護,杜絕冒頂事故發生。
4、嚴格執行敲幫問頂制度。在掘進施工過程中,每個工作人員在工作前及工作中,必須經常認真的進行敲幫問頂,發現有冒頂征兆時,要立即采取有效措施及時進行處理。敲幫問頂的具體操作嚴格執行山東省煤礦安全監察局發《煤礦安全技術操作規程》之規定。
5、掘進工作面嚴禁空頂作業,及時用好前探梁(過頂梁、腰梁)。掘進迎頭的空頂距離、巷道施工用錨桿的形式、規格、間排距、角度、深度、施工工藝;網的規格及搭接質量;噴漿料標號、噴厚、初噴、復噴距離;臨時支護形式及數量,必須在《作業規程》中有明確規定,現場必須嚴格按《作業規程》要求實施。
6、采用架棚支護或錨梁支護的巷道,支架的迎山角、扎角、固定錨桿的施工角度、錨梁及支架的材料、間距、尺寸等,都必須在《作業規程》中明確規定,施工時必須符合《作業規程》的要求。幫頂要剎緊背實,對于破壞的背板,滾翻的棚梁,要及時更換,更換棚腿時必須按先支后換的原則進行。棚腿必須支在實底上,棚棚之間要打好撐木或拉桿,迎頭向外10米范圍內必須有專門防倒措施。更換巷道支護時,在拆除原有支護前,應先加固臨近支護。拆除原有支護后,必須及時除掉頂部活矸和架設永久支護,必要時還應采取臨時支護措施。在傾斜巷道中,必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。上述要求必須在《作業規程》中詳細規定。
7、對于砌碹巷道,初次支設碹骨時,必須同時架設至少兩架碹骨,并用至少三組固定錨桿固定。碹骨之間按《作業規程》要求上齊拉桿,其材料符合《作業規程》規定。砌體灰縫、接茬、灰漿標號、壁后充填、充填材料及使用的腰梁、過頂梁的規格、數量均符合《作業規程》要求。
8、獨頭長距離的掘進工作面,必須有防止冒頂堵人的安全措施。
9、架棚巷道放炮前,必須加固支架,爆破崩倒、崩壞的支架,必須先行修復,方可進入工作面作業。修復支架時必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進行。遇圍巖破碎時,棚梁或錨梁必須緊跟迎頭。
10、巷道開門口、交岔點、貫通時,必須制定專項頂板管理安全措施,經審批后,傳達貫徹執行。
11、巷道施工支護質量要求,必須嚴格按操作規程執行,特別是巷道的初次支護:錨桿錨盤必須緊貼巖面并預緊,錨梁、木棚、鋼棚背頂必須剎緊,以便巷道支護體對頂板有足夠的初撐力,防止頂板下沉冒頂。巷道施工支護質量要求必須在作業規程或施工措施中明確規定。
12、區隊管理人員、班組長、職能科室有關人員,必須經常檢查施工工程質量,發現不合格的,要立即停止作業進行處理。對歪斜的支架,要及時修復,按由外向里,逐架進行,先頂后幫、先支后撤的原則進行。
13、強化井下現場的巡檢工作,區隊必須每班安排專人對后方巷道進行檢查,發現有急劇下沉,變形嚴重的地段,要及時采取措施進行加固處理,防止頂板事故發生。
14、加強巷道礦壓觀測工作,提供信息,做到預防為主,徹底杜絕頂板事故的發生。
(二)返修工作面防止冒頂安全技術措施
1、巷道返修前必須編制、審批施工措施,并貫徹到每個相關人員,巷道返修施工必須保證一工程一措施。
2、巷道返修前首先進行敲幫問頂,敲幫問頂必須按由外及里、由上而下的順序進行,敲幫問頂的具體操作嚴格執行山東省煤礦安全監察局下發《煤礦安全技術操作規程》之規定。
3、返修施工必須使用好臨時支護,嚴禁空頂作業。臨時支護必須在施工措施中明確規定。
4、巷道返修施工時,必須清理浮矸危石雜物等,保證出口退路暢通。
5、撤換支架必須編制施工措施,并由外向里進行,嚴禁人員進到里邊作業,撤支架前應先對工作地點附近的支架進行加固。
6、維修巷道過程中有專人檢查頂幫支架情況,發現問題立即進行處理。
7、返修施工措施必須詳細規定施工工藝、施工方法,明確規定施工材料、質量要求。
8、巷道返修施工迎頭必須保證至少有一個安全、暢通的出口。
9、擴大和維修井巷連續撤換支架時,必須保證有在發生冒頂堵塞井巷時人員撤退的出口。
10、在主要回風巷進行返修時,必須加強通風管理,在圍巖較為破碎的情況下,返修前必須在返修迎頭與未返修段之間鋪設不少于4根兩端開口的四寸管,防止由于頂板矸石冒落堵塞巷道斷面而影響通風。
10、獨頭巷道維修支架,必須由外向里逐架進行。
11、維修傾斜巷道時,嚴禁上、下段同時作業。
二、掘進及返修迎頭防止片幫的安全技術措施
1、嚴格執行敲幫問頂制度,每班班組長應安排專人隨時對迎頭進行敲幫問頂工作,并派有經驗的老工人專門擔負施工期間的安全監護工作,監護人員沒有得到班組長的通知,不得隨意撤除。
2、巷道掘進期間,以及返修破除量及臥底量較大時,施工迎臉必須呈一斜坡,斜坡坡度沿施工方向與鉛垂線夾角不小于15°,必須在掘進作業規程及措施內確定頂板超前底板距離,且按照要求施打腰梁。
3、施打幫部錨桿時,嚴禁任何人員在距迎頭2米范圍內背對迎頭作業。施打幫部錨桿時,班長必須對兩幫末支護巖體進行敲問,除掉活矸、危巖方可開始作業,作業過程中,班長必須隨時監護兩幫情況,發現問題及時示警撤人。
4、掘進期間,每小班必須施打腰梁,第一道腰梁在頂、腮錨網完畢后施打(扒迎頭前),距頂板1000;第二道腰梁在扒完迎頭進行兩幫錨網前敲幫問頂后進行。腰梁間距1000,腰梁施打完畢后,必須用背板背緊背牢。然后施打幫部錨桿(高度在4米以上時,必須施打3道腰梁,)。
5、拆除迎頭腰梁時,必須自上而下逐架拆除,隨拆隨對迎頭進行敲問工作,敲落浮矸、危巖,工作過程中必須由班組長或由班組長指定的一名有經驗的老工人,站在安全退路暢通的地點,進行監護。發現險情及時示警,待腰梁全部撤除后,對迎頭進行全面敲問工作,確認無安全隱患后,方可組織人員進入迎頭工作。
6、若迎頭壓力大,巖體松散,造成迎頭迎臉破碎,片幫嚴重時,嚴禁爆破,只可以用風鎬掘刷,并將循環進尺縮至0.6米。頂腮每擴刷夠布置一根錨桿時,及時打錨桿并加掛木錨盤護頂腮,每夠掛設一張網時及時掛網。掛網時,一次只準撤一根錨桿的錨盤,掛網后上緊錨盤;嚴禁集中掛網上錨盤。
7、大斷面掘進時,必須根據現場實際情況制定迎頭防片幫安全措施。
篇3:煤礦防止冒頂處理冒頂安全措施
1.必須嚴格加強采面工程質量管理,加強幫、頂插背質量,嚴防片幫、漏冒頂,頂空處必須用大料插背接頂,確實無法接頂的必須停止推進,待呈報安全技術措施處理好后方可推進。
2.采面發生冒頂時,必須待頂板壓力穩定后,班隊長及時組織人員加固好冒頂區上下的支架,防止冒區繼續擴大。
3.對冒頂的處理方法,班長根據現場情況,采取排矸、撞楔、開幫等方式進行均可,嚴禁冒險蠻干。
4.一般情況下,從下往上逐架進行處理,若出貨沒困難時,可以上下同時進行處理。
5.待冒區邊緣支架加固好后,沿邊緣支架往冒區插探板或撞楔,然后在掩體下出貨、架設支柱,一般用1.8m長的大板或2.4m長的方木柱打設一板三柱的支架支護冒區,大板或方木必須垂直探至煤壁,所架設的支架必須迎山有勁,支柱必須打在實底上,不得打在浮煤(矸)上,支架架好后必須將頂板插背完好,若出現頂空必須用大料插背接頂,以防掉矸傷人,嚴禁頂空和空頂作業。
6.架設支架時,后路支架必須完整無缺、牢固可靠,退路必須保持暢通無阻,架設支架時只能逐架進行。
7.處理冒頂時,迎頭必須是有經驗的老工人作業,以2-3人為宜,并設有一名有經驗的老工人觀山。
8.處理冒頂過程中,若頂板二次來壓時,班長及安檢員必須及時將所有人員撤至冒區往外的安全地點,待壓力穩定后方可進入迎頭作業。
9.處理冒頂過程中班長要經常巡視冒區附近的支架、頂板活動情況,發現問題立即組織人員處理并親自負責指揮,處理后路支架時處理點至冒區迎頭嚴禁有人。
10.班末班長及安檢員必須嚴格對冒區的工程質量進行驗收,發現不合格品必須及時組織人員整改合格。
11.處理時間超過24小時,另報處理措施。