一、安裝步驟:

1、根據(jù)計(jì)算公式對倉嘴襯板單塊重量進(jìn)行驗(yàn)算:

大塊:

1.8×1.04×20×7.8=292.032kg;

大塊+筋板和角鐵:

292.032+50≈350kg

倉嘴整體重量:

350×4=1400kg

經(jīng)計(jì)算選用2t手拉葫蘆起吊,滿足重量要求。

2、先在倉嘴下方的起重梁上懸掛2t手動葫蘆,將倉嘴襯板逐一吊運(yùn)到平臺上。

3、根據(jù)一次起吊重量選擇起吊點(diǎn)材料,由于現(xiàn)場沒有合適的起吊支點(diǎn),需要在煤倉內(nèi)部搭設(shè)起吊三腳架。用70mm厚的木板或松桿橫擔(dān)支撐在鐵軌上,中間斜撐兩根松桿加強(qiáng),用8#鉛絲4股幫扎固定。高度控制在倉嘴上面1.5米以上。

4、清理倉嘴上方的平臺,留下4塊2.2米左右的腳手板。放置到平臺兩邊。

5、在支點(diǎn)中間懸掛好手拉葫蘆,起吊前試吊一次,檢查吊點(diǎn)穩(wěn)固程度。吊點(diǎn)穩(wěn)固后,將倉嘴襯板吊運(yùn)到煤倉內(nèi)部。將其按照順序放置到倉嘴上口平臺四周,用鉛絲將其固定好,放置其滑到傷人。

6、四塊倉嘴襯板按順序吊入井內(nèi)后,將預(yù)先放置的四塊腳手板封閉倉嘴。

7、將其中兩塊搬運(yùn)或吊運(yùn)到平臺上,成90°豎直放置,人員扶穩(wěn),用螺栓連接。連接時(shí)不要上緊,便于對下一塊襯板。

8、按照順序?qū)⒁r板逐一連接,調(diào)整平整后,緊固螺栓。

9、襯板方鐵嘴組裝完成后,用手拉葫蘆吊起,觀察起吊點(diǎn)有無變化,無變化后撤走平臺腳手板,將其緩慢下放進(jìn)入倉嘴。

二、安全技術(shù)措施:

1、起吊前檢查手動葫蘆完好情況,手拉葫蘆的懸掛支承點(diǎn)應(yīng)牢固,懸掛支承點(diǎn)的承載能力應(yīng)與該葫蘆的起重能力相適應(yīng)。

2、在起吊作業(yè)時(shí),被吊物上面嚴(yán)禁站人,起吊物體下面嚴(yán)禁人員通過。所有人員應(yīng)躲開因萬一出現(xiàn)斷繩、斷鏈造成繩索反彈所能波及的范圍,并躲開吊物萬一墜落可能波及的范圍。

3、無特殊需要,不得長時(shí)間將重物懸吊在空中;在重物起吊停留空中時(shí),操作人員不得離開現(xiàn)場。

篇2:安裝拆卸襯板安全操作規(guī)程

⒈前認(rèn)真檢查確認(rèn)設(shè)備無隱患,工具無缺陷,環(huán)境無危險(xiǎn),與崗位聯(lián)系好,切斷電源,執(zhí)行掛牌檢修制度。

⒉在倒球盤車時(shí),首先把鋼絲繩栓牢,周圍人員離開方可開車,要緩慢起動,盤車用鋼絲繩甩打方向不準(zhǔn)有人。

⒊在球磨機(jī)上工作和上下時(shí),要踩穩(wěn)、扶牢,使用的工具要放穩(wěn),不要重疊作業(yè),穿戴整齊勞動保護(hù)用品。

⒋拆裝襯板、篦子、角鐵時(shí),不許迎面撬,要站穩(wěn)在側(cè)在并留有一定的安全空隙,拆卸螺絲時(shí),球磨機(jī)筒內(nèi)不準(zhǔn)有人,嚴(yán)禁盤車的方法拆卸襯板等。

⒌在吊運(yùn)襯板等襯料時(shí),首先要栓牢,要專人指揮吊運(yùn),如發(fā)生障礙和卡住時(shí),不得歪拉斜拽,不準(zhǔn)超負(fù)荷。

6.在球磨機(jī)內(nèi)工作時(shí),筒內(nèi)襯板不能儲備過多,裝好襯板等部件必須及時(shí)穿上螺絲帶上螺母,打錘時(shí)先看周圍是否有人和障礙物,更不準(zhǔn)往筒內(nèi)扔?xùn)|西。

7.用撬棍拔孔眼時(shí),不要外伸過長,外面的人不準(zhǔn)由孔眼向里面望看,禁止用手在兩個(gè)物體之間或孔眼上檢查,撫摸、調(diào)整找正。

8.安裝拆卸工作中需要盤車時(shí),筒內(nèi)人員必須撤出,確認(rèn)安全后方可盤車。

9.在球磨機(jī)上或筒子內(nèi)工作時(shí),必須用別桿別住同步機(jī)或者使用專用柱頂在球磨機(jī)筒子兩邊,防止轉(zhuǎn)動。

10.襯板安裝、拆卸完畢,經(jīng)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查驗(yàn)收確認(rèn)無誤方可安排下一步工作,并經(jīng)試運(yùn)行后,人員撤離工作現(xiàn)場。

11.工藝的實(shí)施過程中,拆卸、安裝襯板、篦子板、角鐵等是大型工程,安排部署好本項(xiàng)工作,有針對性的安全防范措施是非常重要的,所以要求每個(gè)領(lǐng)導(dǎo)干部和職工都要認(rèn)真對待,嚴(yán)防不安全事故的發(fā)生。