一、準備工作

1、更換前在將采煤機開至機尾頂板煤墻完好、地勢平緩地點,打好條件。

2、準備好完好的5T導鏈2臺、馬蹄環8個,40鏈8把、撬棍等工具設備。

3、提前將備行走部運至更換地點。

二、施工方法

1、更換前將采煤機開至刮板輸送機機尾頂板煤墻完好、地勢平緩地點,開空停電閉鎖采煤機刮板輸送機,摘下離合器,打好逼幫柱。

2、拆下行走部處的電纜槽內所有電纜、水管,拆下擋煤板。

3、把放在刮板輸送機機尾的新行走部運至需要更換的地方,放在支架內一側,并采取防倒、防滑措施,運輸過程中嚴防碰傷牽引塊接觸面或其他人員、設備。

4、拆下銷排,使行走部正對拆卸掉擋煤板的部位,吊掛起采煤機電纜使其高于采煤機機身,便于拆卸行走部。

5、采煤機兩滾筒支撐在煤墻側,使采煤機行走部處于懸空狀態。拆下牽引扭矩軸,使用力矩倍增器拆卸牽引塊固定螺栓。注意拆卸螺栓時一定要均勻拆卸。

6、把拆卸下的舊行走部放在支架內另一側,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。

7、用兩個5T導鏈把支架前放置的新行走部吊至采煤機前,對行走部進行安裝,必要時用一個3T導鏈,進行調偏。

8、對正行走部后上行走部連接螺栓,并逐一緊固螺栓。注意緊固螺栓時一定要用力均勻。

9、螺栓緊固完畢后,牽引減速箱內注入足夠的潤滑油,并安裝扭矩軸。

10、采煤機兩滾筒抬起,牽引采煤機,檢查行走部運轉情況。

11、各部分安裝完畢后對設備進行試運轉。

12、空載試運轉:牽引采煤機,在不同的空載速度下檢查行走部運轉情況,查看牽引電流,發現問題立即停機,進行處理。

13、帶載試運轉:空載試運轉正常后可進行帶載試運轉,并觀察采煤機運轉情況,電機電流及負荷變化。

14、采煤機運轉正常后回收換下的舊行走部,并安裝刮板輸送機擋煤板、夾板、電纜、水管等。

三、安全技術措施

1、作業前一定要檢查好作業地點的支護完好情況,保證支架初撐力達到規定要求。嚴禁空頂作業,進煤墻前要打好逼幫柱。

2、施工作業時,要安排專人看護頂幫完好情況,發現有片幫冒頂危險情況時,要及時撤退,并安排專人進行處理后才可以進行作業。

3、起吊前檢查所用導鏈、大鏈、鏈環,必須完好可靠,嚴禁使用不合格作業工具進行起吊作業,人員作業前一定要帶好手套等防護工具。

4、檢查支架的完好性,泵站壓力達到30Mpa,管路無損壞,無滴液漏液現象,由經驗豐富的老支架工操作支架,嚴禁不熟練的人員操作支架。

5、使用支架起吊時嚴禁將40鏈拴在明柱心上,以免損壞千斤。落架時觀察頂板情況,嚴禁人員站在支架間,防止漏煤漏矸傷人。升架時觀察起吊情況,如有卡阻及時處理,不得硬升,以免損壞支架。

6、在作業期間嚴禁人員操作作業地點20米范圍的支架。

7、導鏈在支架上懸掛時一定要懸掛牢固,導鏈勾頭要掛牢固,要有防脫措施,馬蹄環使用M20mm*75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。

8、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴禁站在設備下方和設備的運動趨勢方向,起吊過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊設備,嚴禁人員在起吊設備上方站立,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。

9、起吊過程中要有專人指揮,起吊作業人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發現問題要及時停止起吊工作,進行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊。

10、根據設備重心位置選取起吊點,保證設備在起吊時的平衡,不會發生大幅度擺動,導鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。

11、起吊設備時,先要試吊,試吊高度為100mm-200mm,試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩起穩放,起吊操作人員必須堅守崗位嚴禁中途離開崗位。

12、重物起吊時,嚴禁長時間懸空,如果中途需要停止作業,必須在設備下方墊道木,支穩設備。

13、作業時嚴禁無關人員在作業地點站立行走。

14、起吊過程中對起吊物要穩起穩放,操作平穩,嚴禁猛拉硬拽。操作人員要穩拉穩放,不得有沖擊現象,起吊過程必須保持起吊設備平衡。

15、起吊過程中如發現起吊不動或卡阻現象時,先處理后再起吊,嚴禁強拉硬拽。

篇2:更換水泵閘閥水泵大修施工方案安全技術措施

一、工程概況:

七中泵室5臺水泵排水閘閥已使用多年,因油缸閘閥銹蝕嚴重,關閉閥門后漏水嚴重,嚴重影響排水能力,為保證安全車間與機動科決定對排水閘閥進行更換,并對水泵進行大修,為了保證施工順利進行特制定施工方案。

二、施工內容:

1、0點班在7:30分前抽完水倉內水,確保最低水位。

2、關閉水泵室斜巷上口排水閘閥

3、提前一班在閘閥下放使用圓木及板搭設牢固的安全平臺。

4、拆除￠200毫米舊閘閥及液壓系統。

5、更換￠200毫米手動閘閥及拆除舊泵進行大修。

6、清理現場、試泵。

三、施工組織:

施工總負責人:溫學義施工現場負責人:郭新峰

電氣焊安裝操作人:維修工

施工時間:2015年8月5----8月20日

四、施工前準備:

1、對施工人員進行培訓。

2、3T手拉葫蘆2個、400套30×120螺絲、鐵絲10kg、￠200閘閥6個、氧氣乙炔一套、一臺焊機、圓木10根、板10塊、膠板5㎡。

五、施工工序及質量要求:

1、施工前檢查水倉水位是否在最低水位,否則不得施工。

2、水泵檢修前首先切斷電機電源并懸掛“檢修作業禁止合閘”標志牌。

3、檢查關閉水泵進出口閥門,并安全確認。

4、關閉泵室斜巷上口排水閘閥,對斜巷管路進行放水。

5、拆除液壓閘閥上的油壓管路并懸掛整齊;固定3T手拉葫蘆在舊閘閥上方并與閘閥連接牢固。

6、使用氣焊對閘閥上的螺絲進行切割。

7、使用手拉葫蘆將舊閘閥放至地面。

8、將新閘閥拉至相同位置用螺絲進行緊固。

9、對個部位進行檢查確保螺絲無松動、無漏水。

六、安全技術措施:

1、施工期間使用電氣焊時嚴格執行動火規定,現場配備消防器材。

2、放水前要確保放水管路固定牢固,防止壓力水傷人。

3、放水期間及更換閘閥時派專人觀察水倉內水位上升情況。

4、拆除電機與水泵連接傳動部件螺絲;拆卸水泵從水泵后尾進行(水泵與電機連接部分為前頭)。

5、拆卸部件要保護好,關鍵部件做好標記。

6、裝配水泵時與拆卸水泵相反。

7、水泵裝配完畢后,要進行調試運轉,確認各項技術指標達到要求后方可交付水泵工正常使用。

8、更換閘閥時使用手拉葫蘆起吊時應提前檢查手拉葫蘆是否完好起吊環是否滿足3T手拉葫蘆要求,并確保起吊點牢固可靠,起吊時下方嚴禁站人。

9、施工過程中任何工具、備件等禁止拋擲。

編制:原疃礦區二采區

審查:安全科:

機動科:

審批:

2015.08.05

篇3:提升機更換液壓油安全措施

提升機更換液壓油安全措施

為了保證安全生產,根據提升機液壓站對液壓油一般半年過濾或更換一次的要求,結合我項目部絞車運行的實際情況,對提升機液壓油進行更換,特制定以下措施。

一、更換時間

----------年--------月---------日

二、更換地點

提升機房

三、更換小組成員

組長:-------

副組長:-------

成員:-----------

四、更換前的準備

1、相關負責人必須到現場實地指揮,并做到心中有數。

2、確保人員及用具到位。

3、組織相關人員學習本措施,熟悉試驗過程及相關情況。

五、更換方法

提升機主令手柄置零位,控制手柄置緊閘位置。提升機電源全部斷開,懸掛“有人工作,嚴禁送電”指示牌。固定好龍門架,拆除液壓油管和連接導線,并做好標記。用倒鏈緩慢的起吊上蓋及油泵,提高到350MM,用被報紙和膠帶包好的150×120×1000的方木放置到蓋的下邊,將液壓站內的油抽出來,拆下濾芯清洗,用洗油清洗油泵和油箱,然后用白面和好后在元件、油箱壁上粘去臟物,但也要注意不能讓面屑留在元件內。加入過濾后的新油,安上濾芯,檢查元部件正常后取出方木,落下油泵,連接油管和導線,靜止4-6小時待氣功泡排凈后方可試運行。在操作過程中認真做好記錄。

六、注意事項

1操作人員要聽從統一指揮,規范操作,保持環境衛生。

2特別要強調的是所謂的新油并不是真正的干凈油,因為裝油的桶一般很少清洗,抽油器上也難免帶上臟物,這樣即使是新油也已被污染,所以要求流入油箱的油一定要經過過濾。

3油箱、蓄勢器與其它元件清洗時切忌用棉紗等有纖維的織物清洗。

4檢查各電磁閥換向是否靈活,可用螺絲刀推動換向閥的推桿,要求動作靈活,若有卡死現象,要打開電磁閥清洗,再裝配時,必須注意閥芯方向不得搞錯。

5紙質過濾器與電液調壓裝置上的濾芯要認真清洗,同時要盡量避免有污物帶入。新油注入以后,要靜止四到六個小時進行自行排氣。

5然后,由專業人員認真檢查無誤,試運行一次,方可正常提升。