一、工程概況一采區(qū)皮帶巷14#H架向北7m范圍及182#H架向北5米范圍內(nèi),頂、幫部離層嚴重。影響正常行人及運輸安全,根據(jù)礦生產(chǎn)科通知,由我隊進行處理。為了保證此項工程順利進行,特制定以下安全技術(shù)措施。二、施工前準備一)斜坡14#H架處理前準備1、在施工地點前20米處設(shè)置擋矸欄(使用金屬網(wǎng)片與2寸管固定于皮帶架管側(cè))2、將施工所用的1.8m棚梁、2.3m棚腿、板皮通過絞車運輸至14#H架處。二)182#H架處理前準備1、在施工地點前后50米處各設(shè)置一組醒目施工牌板。2、將施工所用的砂子、水泥通過絞車運輸至182#H架處。三、施工前的準備拆卸地點選擇:將綜掘機移至頂板及圍巖支護完好、底板堅硬的地點,打設(shè)相應(yīng)的吊掛眼。拆卸綜掘機要進行頂部打設(shè)錨桿做起吊楔,起吊錨桿用高強錨桿,材質(zhì)Q500高強鋼,全長錨固,每根錨桿使用4節(jié)藥卷,K2335和Z2360各2節(jié),鉆孔深度1.9米錨桿外露30厘米,嚴禁利用支護錨桿做起吊楔。?拆卸掘進機所用工具及材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1道木150×150×1000根6200×200×70042圓木點柱φ200×3000根43導(dǎo)鏈5T個23T24錨桿根10Q500高強鋼5鉆頭個206鉆桿根57樹脂凝固劑K2335節(jié)20Z2360205撬杠L=2000根4一頭尖一頭扁6干凈油桶10Kg個27干凈油桶180Kg個28白膠布20mm卷29套管工具套1掘進機拆卸順序表解體順序組件名稱解體順序組件名稱1各類蓋板8泵站2工具箱9刮板機3截割部10鏟板4油缸11后支撐部5電控箱12履帶部6操作臺13主機架7油箱14后托架四、施工安全技術(shù)措施(一)掘進機的拆卸、起吊與捆綁安全技術(shù)措施1、由領(lǐng)導(dǎo)小組成員組織參與人員,對《5208進風及切眼掘進機拆卸、運輸安全技術(shù)措施》進行認真學習和貫徹。所有工序進行時,現(xiàn)場必須有班工長指揮,否則不得作業(yè)。2、拆卸掘進機前,要將掘進機油箱中的剩余液壓油用吸油器導(dǎo)入空油桶內(nèi)。3、掘進機拆卸所用的材料與工具齊全到位。運輸前計劃好運輸車輛和捆綁材料。4、拆卸液壓系統(tǒng)高壓膠管時,將拆開的接頭用堵頭堵住,以防煤泥和粉塵進入高壓軟管。5、拆卸電纜線時,將與動力部分連接的接頭拆開,隨電源箱一起運輸。6、分解后的各種銷子、擋板、螺栓與墊圈等小型配件,應(yīng)用袋子裝好,以免丟失,必須由工長負責清點,及時回收。7、對配合較緊的零部件進行拆卸時,必須使用專用工具,不得用大錘強行敲打,以免損壞零部件。8、吊裝有加工面的部件時,其鋼絲繩不得與加工面直接接觸,必須加墊廢舊皮帶。9、設(shè)備在吊裝前,必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查導(dǎo)鏈是否完好,是否可靠以及確認最大吊裝重量,檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求,檢查鋼絲繩是否斷股等現(xiàn)象。10、設(shè)備起吊捆綁中的保護。①設(shè)備在起吊過程中要保持其平穩(wěn),避免產(chǎn)生歪斜;鉤上使用的繩索,不得滑動,以保證設(shè)備的完好無損。②對起吊的設(shè)備易劃傷部位,要用舊皮帶進行保護工作,方可起吊。11、使用鋼絲繩、繩扣的注意事項①使用鋼絲繩時,不能打死結(jié)、纏繞、變形等。②鋼絲繩與設(shè)備及構(gòu)筑物的棱角接觸時,應(yīng)加墊廢舊皮帶。③鋼絲繩有斷絲時,必須立即更換鋼絲繩。12、使用撬杠的注意事項。①使用撬杠時,撬杠插入設(shè)備底座下面,頭部不要過短,防止損壞設(shè)備邊緣和反彈后傷人。②用撬杠抬設(shè)備時,每次抬高的距離不能大于5cm,應(yīng)進行多次操作來完成。在設(shè)備底座墊物時,不準將手伸入設(shè)備底座下面,應(yīng)借助其它工具進行。③在向平板車上撬動設(shè)備時,要將車轱轆下墊實,防止下滑和倒退。④用幾根撬杠同時進行操作時,要有一人統(tǒng)一指揮,動作要協(xié)調(diào)一致。13、施工中使用中的導(dǎo)鏈必須完好,導(dǎo)鏈的規(guī)格應(yīng)大于實際起吊重物的重量(5T導(dǎo)鏈2個和3T導(dǎo)鏈2個配合使用)。14、吊掛導(dǎo)鏈的頂錨必須結(jié)實牢靠,在起吊前先進行試吊,確認足夠牢靠后方可作業(yè)。15、其他嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。(二)運輸路線及運輸安全技術(shù)措施運輸路線:5208進風順槽→5208材料上山→二采軌道巷→井下車場→地面→機電車間1、在運輸前,要對運輸線路進行一次全面檢查,確保沿途軌道、絞車、安全設(shè)施、巷道等符合運輸要求,并要求運輸設(shè)備最大零部件滿足安全運輸條件,設(shè)備捆綁情況由工長檢查。2、絞車司機,必須由培訓合格人員擔任,并持證上崗。3、綜掘機的大件(包括轉(zhuǎn)載機)要裝大平板車,大件重心必須居中,大件與平板車之間必須用方木墊實、墊牢,并用Φ12.5mm新鋼絲繩固定在平板上,固定必須牢固,不得松動,每件大件必須用4分鋼絲繩捆綁四道以上進行固定。4、開車前必須由班工長對絞車的基礎(chǔ)、信號、鋼絲繩及各類擋車設(shè)施進行一次全面檢查,確認安全可靠后方可開車。5、絞車繩必須分層排列,絞車的制動部件及裝置必須靈敏可靠。6、每次運完一件大件時,絞車司機必須重新檢查絞車繩及絞車固定情況,發(fā)現(xiàn)問題提前處理。7、若出現(xiàn)掉道,必須由班工長或有經(jīng)驗的老工人統(tǒng)一指揮,制定相應(yīng)的上道方案,嚴禁用絞車強行拉上道,上道時所有人員全部撤離危險區(qū)域(重車的下方和兩側(cè)嚴禁站人)。上道期間絞車司機嚴禁離開絞車,要用雙手緊握手把,斜坡上嚴禁摘掉鉤頭上道。8、運輸大件時,絞車應(yīng)勻速下放。信號工目送重車離開,發(fā)現(xiàn)問題及時打停鈴,絞車司機必須按信號開車、停車。9、嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。10、小絞車運行必須由四人配合進行,其中班工長全面負責,絞車司機負責檢查小絞車的安全情況,兩人推車,其中一人兼拉門式擋車欄,信號掛鉤工負責檢查坡檔設(shè)施,掛鉤工兼在坡下設(shè)警戒。11、斜巷坡?lián)踉O(shè)施必須齊全且處于常閉狀態(tài),礦車通過時方可打開,過后必須及時關(guān)閉,嚴禁提前打開擋車器,提升車輛。12、運輸過程中通過彎道時,要減速慢行,嚴禁彎道外側(cè)和行駛方向前方站人。13、其他嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。(三)貫徹措施所有參加施工的人員必須認真學習本措施并嚴格按措施執(zhí)行。附貫徹人員名單1份。?2011-10-10

篇2:一采區(qū)頂幫部漿皮離層處理安全技術(shù)措施

一、工程概況一采區(qū)皮帶巷14#H架向北7m范圍及182#H架向北5米范圍內(nèi),頂、幫部離層嚴重。影響正常行人及運輸安全,根據(jù)礦生產(chǎn)科通知,由我隊進行處理。為了保證此項工程順利進行,特制定以下安全技術(shù)措施。二、施工前準備一)斜坡14#H架處理前準備1、在施工地點前20米處設(shè)置擋矸欄(使用金屬網(wǎng)片與2寸管固定于皮帶架管側(cè))2、將施工所用的1.8m棚梁、2.3m棚腿、板皮通過絞車運輸至14#H架處。二)182#H架處理前準備1、在施工地點前后50米處各設(shè)置一組醒目施工牌板。2、將施工所用的砂子、水泥通過絞車運輸至182#H架處。三、施工前的準備拆卸地點選擇:將綜掘機移至頂板及圍巖支護完好、底板堅硬的地點,打設(shè)相應(yīng)的吊掛眼。拆卸綜掘機要進行頂部打設(shè)錨桿做起吊楔,起吊錨桿用高強錨桿,材質(zhì)Q500高強鋼,全長錨固,每根錨桿使用4節(jié)藥卷,K2335和Z2360各2節(jié),鉆孔深度1.9米錨桿外露30厘米,嚴禁利用支護錨桿做起吊楔。?拆卸掘進機所用工具及材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1道木150×150×1000根6200×200×70042圓木點柱φ200×3000根43導(dǎo)鏈5T個23T24錨桿根10Q500高強鋼5鉆頭個206鉆桿根57樹脂凝固劑K2335節(jié)20Z2360205撬杠L=2000根4一頭尖一頭扁6干凈油桶10Kg個27干凈油桶180Kg個28白膠布20mm卷29套管工具套1掘進機拆卸順序表解體順序組件名稱解體順序組件名稱1各類蓋板8泵站2工具箱9刮板機3截割部10鏟板4油缸11后支撐部5電控箱12履帶部6操作臺13主機架7油箱14后托架四、施工安全技術(shù)措施(一)掘進機的拆卸、起吊與捆綁安全技術(shù)措施1、由領(lǐng)導(dǎo)小組成員組織參與人員,對《5208進風及切眼掘進機拆卸、運輸安全技術(shù)措施》進行認真學習和貫徹。所有工序進行時,現(xiàn)場必須有班工長指揮,否則不得作業(yè)。2、拆卸掘進機前,要將掘進機油箱中的剩余液壓油用吸油器導(dǎo)入空油桶內(nèi)。3、掘進機拆卸所用的材料與工具齊全到位。運輸前計劃好運輸車輛和捆綁材料。4、拆卸液壓系統(tǒng)高壓膠管時,將拆開的接頭用堵頭堵住,以防煤泥和粉塵進入高壓軟管。5、拆卸電纜線時,將與動力部分連接的接頭拆開,隨電源箱一起運輸。6、分解后的各種銷子、擋板、螺栓與墊圈等小型配件,應(yīng)用袋子裝好,以免丟失,必須由工長負責清點,及時回收。7、對配合較緊的零部件進行拆卸時,必須使用專用工具,不得用大錘強行敲打,以免損壞零部件。8、吊裝有加工面的部件時,其鋼絲繩不得與加工面直接接觸,必須加墊廢舊皮帶。9、設(shè)備在吊裝前,必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查導(dǎo)鏈是否完好,是否可靠以及確認最大吊裝重量,檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求,檢查鋼絲繩是否斷股等現(xiàn)象。10、設(shè)備起吊捆綁中的保護。①設(shè)備在起吊過程中要保持其平穩(wěn),避免產(chǎn)生歪斜;鉤上使用的繩索,不得滑動,以保證設(shè)備的完好無損。②對起吊的設(shè)備易劃傷部位,要用舊皮帶進行保護工作,方可起吊。11、使用鋼絲繩、繩扣的注意事項①使用鋼絲繩時,不能打死結(jié)、纏繞、變形等。②鋼絲繩與設(shè)備及構(gòu)筑物的棱角接觸時,應(yīng)加墊廢舊皮帶。③鋼絲繩有斷絲時,必須立即更換鋼絲繩。12、使用撬杠的注意事項。①使用撬杠時,撬杠插入設(shè)備底座下面,頭部不要過短,防止損壞設(shè)備邊緣和反彈后傷人。②用撬杠抬設(shè)備時,每次抬高的距離不能大于5cm,應(yīng)進行多次操作來完成。在設(shè)備底座墊物時,不準將手伸入設(shè)備底座下面,應(yīng)借助其它工具進行。③在向平板車上撬動設(shè)備時,要將車轱轆下墊實,防止下滑和倒退。④用幾根撬杠同時進行操作時,要有一人統(tǒng)一指揮,動作要協(xié)調(diào)一致。13、施工中使用中的導(dǎo)鏈必須完好,導(dǎo)鏈的規(guī)格應(yīng)大于實際起吊重物的重量(5T導(dǎo)鏈2個和3T導(dǎo)鏈2個配合使用)。14、吊掛導(dǎo)鏈的頂錨必須結(jié)實牢靠,在起吊前先進行試吊,確認足夠牢靠后方可作業(yè)。15、其他嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。(二)運輸路線及運輸安全技術(shù)措施運輸路線:5208進風順槽→5208材料上山→二采軌道巷→井下車場→地面→機電車間1、在運輸前,要對運輸線路進行一次全面檢查,確保沿途軌道、絞車、安全設(shè)施、巷道等符合運輸要求,并要求運輸設(shè)備最大零部件滿足安全運輸條件,設(shè)備捆綁情況由工長檢查。2、絞車司機,必須由培訓合格人員擔任,并持證上崗。3、綜掘機的大件(包括轉(zhuǎn)載機)要裝大平板車,大件重心必須居中,大件與平板車之間必須用方木墊實、墊牢,并用Φ12.5mm新鋼絲繩固定在平板上,固定必須牢固,不得松動,每件大件必須用4分鋼絲繩捆綁四道以上進行固定。4、開車前必須由班工長對絞車的基礎(chǔ)、信號、鋼絲繩及各類擋車設(shè)施進行一次全面檢查,確認安全可靠后方可開車。5、絞車繩必須分層排列,絞車的制動部件及裝置必須靈敏可靠。6、每次運完一件大件時,絞車司機必須重新檢查絞車繩及絞車固定情況,發(fā)現(xiàn)問題提前處理。7、若出現(xiàn)掉道,必須由班工長或有經(jīng)驗的老工人統(tǒng)一指揮,制定相應(yīng)的上道方案,嚴禁用絞車強行拉上道,上道時所有人員全部撤離危險區(qū)域(重車的下方和兩側(cè)嚴禁站人)。上道期間絞車司機嚴禁離開絞車,要用雙手緊握手把,斜坡上嚴禁摘掉鉤頭上道。8、運輸大件時,絞車應(yīng)勻速下放。信號工目送重車離開,發(fā)現(xiàn)問題及時打停鈴,絞車司機必須按信號開車、停車。9、嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。10、小絞車運行必須由四人配合進行,其中班工長全面負責,絞車司機負責檢查小絞車的安全情況,兩人推車,其中一人兼拉門式擋車欄,信號掛鉤工負責檢查坡檔設(shè)施,掛鉤工兼在坡下設(shè)警戒。11、斜巷坡?lián)踉O(shè)施必須齊全且處于常閉狀態(tài),礦車通過時方可打開,過后必須及時關(guān)閉,嚴禁提前打開擋車器,提升車輛。12、運輸過程中通過彎道時,要減速慢行,嚴禁彎道外側(cè)和行駛方向前方站人。13、其他嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。(三)貫徹措施所有參加施工的人員必須認真學習本措施并嚴格按措施執(zhí)行。附貫徹人員名單1份。?2011-10-10

篇3:一采區(qū)頂幫部漿皮離層處理安全技術(shù)措施

一、工程概況

一采區(qū)皮帶巷14#h架向北7m范圍及182#h架向北5米范圍內(nèi),頂、幫部離層嚴重。影響正常行人及運輸安全,根據(jù)礦生產(chǎn)科通知,由我隊進行處理。為了保證此項工程順利進行,特制定以下安全技術(shù)措施。

二、施工前準備

一)斜坡14#h架處理前準備

1、在施工地點前20米處設(shè)置擋矸欄(使用金屬網(wǎng)片與2寸管固定于皮帶架管側(cè))

2、將施工所用的1.8m棚梁、2.3m棚腿、板皮通過絞車運輸至14#h架處。

二)182#h架處理前準備

1、在施工地點前后50米處各設(shè)置一組醒目施工牌板。

2、將施工所用的砂子、水泥通過絞車運輸至182#h架處。

三、施工前的準備

拆卸地點選擇:將綜掘機移至頂板及圍巖支護完好、底板堅硬的地點,打設(shè)相應(yīng)的吊掛眼。

拆卸綜掘機要進行頂部打設(shè)錨桿做起吊楔,起吊錨桿用高強錨桿,材質(zhì)q500高強鋼,全長錨固,每根錨桿使用4節(jié)藥卷,k2335和z2360各2節(jié),鉆孔深度1.9米錨桿外露30厘米,嚴禁利用支護錨桿做起吊楔。

拆卸掘進機所用工具及材料

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)

量備注1道木150×150×1000根6200×200×70042圓木點柱φ200×3000根43導(dǎo)鏈5t個23t24錨桿根10q500高強鋼5鉆頭個206鉆桿根57樹脂凝固劑k2335節(jié)20z2360205撬杠l=2000根4一頭尖一頭扁6干凈油桶10kg個27干凈油桶180kg個28白膠布20mm卷29套管工具套1掘進機拆卸順序表

解體順序組件名稱解體順序組件名稱1各類蓋板8泵站2工具箱9刮板機3截割部10鏟板4油缸11后支撐部5電控箱12履帶部6操作臺13主機架7油箱14后托架

四、施工安全技術(shù)措施

(一)掘進機的拆卸、起吊與捆綁安全技術(shù)措施

1、由領(lǐng)導(dǎo)小組成員組織參與人員,對《5208進風及切眼掘進機拆卸、運輸安全技術(shù)措施》進行認真學習和貫徹。所有工序進行時,現(xiàn)場必須有班工長指揮,否則不得作業(yè)。

2、拆卸掘進機前,要將掘進機油箱中的剩余液壓油用吸油器導(dǎo)入空油桶內(nèi)。

3、掘進機拆卸所用的材料與工具齊全到位。運輸前計劃好運輸車輛和捆綁材料。

4、拆卸液壓系統(tǒng)高壓膠管時,將拆開的接頭用堵頭堵住,以防煤泥和粉塵進入高壓軟管。

5、拆卸電纜線時,將與動力部分連接的接頭拆開,隨電源箱一起運輸。

6、分解后的各種銷子、擋板、螺栓與墊圈等小型配件,應(yīng)用袋子裝好,以免丟失,必須由工長負責清點,及時回收。

7、對配合較緊的零部件進行拆卸時,必須使用專用工具,不得用大錘強行敲打,以免損壞零部件。

8、吊裝有加工面的部件時,其鋼絲繩不得與加工面直接接觸,必須加墊廢舊皮帶。

9、設(shè)備在吊裝前,必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查導(dǎo)鏈是否完好,是否可靠以及確認最大吊裝重量,檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求,檢查鋼絲繩是否斷股等現(xiàn)象。

10、設(shè)備起吊捆綁中的保護。

①設(shè)備在起吊過程中要保持其平穩(wěn),避免產(chǎn)生歪斜;鉤上使用的繩索,不得滑動,以保證設(shè)備的完好無損。

②對起吊的設(shè)備易劃傷部位,要用舊皮帶進行保護工作,方可起吊。

11、使用鋼絲繩、繩扣的注意事項

①使用鋼絲繩時,不能打死結(jié)、纏繞、變形等。

②鋼絲繩與設(shè)備及構(gòu)筑物的棱角接觸時,應(yīng)加墊廢舊皮帶。

③鋼絲繩有斷絲時,必須立即更換鋼絲繩。

12、使用撬杠的注意事項。

①使用撬杠時,撬杠插入設(shè)備底座下面,頭部不要過短,防止損壞設(shè)備邊緣和反彈后傷人。

②用撬杠抬設(shè)備時,每次抬高的距離不能大于5cm,應(yīng)進行多次操作來完成。在設(shè)備底座墊物時,不準將手伸入設(shè)備底座下面,應(yīng)借助其它工具進行。

③在向平板車上撬動設(shè)備時,要將車轱轆下墊實,防止下滑和倒退。

④用幾根撬杠同時進行操作時,要有一人統(tǒng)一指揮,動作要協(xié)調(diào)一致。

13、施工中使用中的導(dǎo)鏈必須完好,導(dǎo)鏈的規(guī)格應(yīng)大于實際起吊重物的重量(5t導(dǎo)鏈2個和3t導(dǎo)鏈2個配合使用)。

14、吊掛導(dǎo)鏈的頂錨必須結(jié)實牢靠,在起吊前先進行試吊,確認足夠牢靠后方可作業(yè)。

15、其他嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

(二)運輸路線及運輸安全技術(shù)措施

運輸路線:5208進風順槽→5208材料上山→二采軌道巷→井下車場→地面→機電車間

1、在運輸前,要對運輸線路進行一次全面檢查,確保沿途軌道、絞車、安全設(shè)施、巷道等符合運輸要求,并要求運輸設(shè)備最大零部件滿足安全運輸條件,設(shè)備捆綁情況由工長檢查。

2、絞車司機,必須由培訓合格人員擔任,并持證上崗。

3、綜掘機的大件(包括轉(zhuǎn)載機)要裝大平板車,大件重心必須居中,大件與平板車之間必須用方木墊實、墊牢,并用φ12.5mm新鋼絲繩固定在平板上,固定必須牢固,不得松動,每件大件必須用4分鋼絲繩捆綁四道以上進行固定。

4、開車前必須由班工長對絞車的基礎(chǔ)、信號、鋼絲繩及各類擋車設(shè)施進行一次全面檢查,確認安全可靠后方可開車。

5、絞車繩必須分層排列,絞車的制動部件及裝置必須靈敏可靠。

6、每次運完一件大件時,絞車司機必須重新檢查絞車繩及絞車固定情況,發(fā)現(xiàn)問題提前處理。

7、若出現(xiàn)掉道,必須由班工長或有經(jīng)驗的老工人統(tǒng)一指揮,制定相應(yīng)的上道方案,嚴禁用絞車強行拉上道,上道時所有人員全部撤離危險區(qū)域(重車的下方和兩側(cè)嚴禁站人)。上道期間絞車司機嚴禁離開絞車,要用雙手緊握手把,斜坡上嚴禁摘掉鉤頭上道。

8、運輸大件時,絞車應(yīng)勻速下放。信號工目送重車離開,發(fā)現(xiàn)問題及時打停鈴,絞車司機必須按信號開車、停車。

9、嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。

10、小絞車運行必須由四人配合進行,其中班工長全面負責,絞車司機負責檢查小絞車的安全情況,兩人推車,其中一人兼拉門式擋車欄,信號掛鉤工負責檢查坡檔設(shè)施,掛鉤工兼在坡下設(shè)警戒。

11、斜巷坡?lián)踉O(shè)施必須齊全且處于常閉狀態(tài),礦車通過時方可打開,過后必須及時關(guān)閉,嚴禁提前打開擋車器,提升車輛。

12、運輸過程中通過彎道時,要減速慢行,嚴禁彎道外側(cè)和行駛方向前方站人。

13、其他嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

(三)貫徹措施

所有參加施工的人員必須認真學習本措施并嚴格按措施執(zhí)行。附貫徹人員名單1份。

2011-10-10