我礦2308綜采工作面已經(jīng)安裝完畢,進(jìn)入開(kāi)采階段,為確保開(kāi)采安全,有效控制頂板,便于瓦斯管理,特制定本初采初放安全技術(shù)措施,望相關(guān)科隊(duì)遵照?qǐng)?zhí)行:

一、責(zé)任分工

施工負(fù)責(zé)人:趙偉紅

現(xiàn)場(chǎng)管理人:當(dāng)班班組長(zhǎng)、瓦斯員、安全員

安全檢查負(fù)責(zé)人:跟班副礦長(zhǎng)、跟班科、隊(duì)長(zhǎng)

瓦斯檢查:當(dāng)班瓦斯員

施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將作業(yè)過(guò)程、工作中注意事項(xiàng)等內(nèi)容貫徹到每位作業(yè)人員及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安排;當(dāng)班班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班施工期間的人、機(jī)、環(huán)境、安全設(shè)施施工的安全監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)安全隱患、問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),并責(zé)令施工隊(duì)組限期整改;跟班副礦長(zhǎng)、跟班科隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)督查該措施的執(zhí)行情況,確保操作規(guī)范;瓦斯員必須按規(guī)定檢查作業(yè)地點(diǎn)及附近的瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)方可作業(yè)。

二、回采前的準(zhǔn)備工作

1、提前對(duì)切眼及兩巷的支架進(jìn)行維護(hù),采面支架、輸送機(jī)安裝調(diào)試完畢,巷道支護(hù)要提前加固,空頂漏頂處要架設(shè)木垛,清凈巷道內(nèi)的浮渣雜物。

2、順槽輸送機(jī)和采面輸送機(jī)調(diào)整好,要求平、直、順,不得高低起伏。

3、安裝調(diào)試好泵站及液壓管路系統(tǒng),上齊“一通三防”設(shè)施及各項(xiàng)安全設(shè)施。電話通訊保持暢通。

4、開(kāi)采前,備齊兩巷所需的柱、梁。運(yùn)料巷備足搶險(xiǎn)物料、大料不少于30根。

5、電氣設(shè)備保證完好,無(wú)失爆現(xiàn)象,各種信號(hào)齊全,按扭靈活可靠,運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)平直完好。然后對(duì)采面運(yùn)輸機(jī)及機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),缺刮板、螺栓、螺絲的及時(shí)補(bǔ)齊、擰緊,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行靠運(yùn)輸機(jī)工作,保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)行正常。

6、開(kāi)采應(yīng)在工作面三機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)之后進(jìn)行。開(kāi)采前,對(duì)采面支架所有立柱、推進(jìn)缸、操作閥、聯(lián)接銷等進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,所有操作閥必須安好處于零位,否則不準(zhǔn)開(kāi)工。

7、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,將煤墻側(cè)的浮煤、雜物清理干凈,保證運(yùn)輸機(jī)的平、穩(wěn)。

8、按作業(yè)規(guī)程要求做好機(jī)頭超前上下兩巷超前加固工作。

9、及時(shí)移架,將工作面機(jī)道頂板的空頂時(shí)間減小到最小。

10、帶壓擦頂移架減小頂板下沉,最大限度保持頂板完整性。

11、超前移架縮短控頂距,最大限度減小空頂距防止頂板冒落。

三、初采及初次放頂措施

1、工作面開(kāi)采前必須配齊通防設(shè)施(風(fēng)障等),風(fēng)量、風(fēng)速符合要求,按規(guī)定配備好防排水設(shè)備,泄水通道暢通。

2、將安裝剩余的設(shè)備部件以及雜物轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn)或上井。

檢查煤壁情況,運(yùn)輸機(jī)前的雜物應(yīng)清理干凈,嚴(yán)禁留有鐵器等物。

3、工作面所有安全設(shè)施必須齊全、可靠,符合要求。

4、檢查所有設(shè)備的注油情況和各種保護(hù),進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、工作面必須按作業(yè)規(guī)程的要求,配齊所有支護(hù)材料,否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。

6、初次放頂期間,礦成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組,放頂期間放頂小組成員會(huì)同隊(duì)管理人員跟班指揮放頂期間的安全生產(chǎn),直到放頂結(jié)束。

7、初次放頂期間,控制采高在2.2m,沿頂開(kāi)采,嚴(yán)禁超高。

8、三班進(jìn)行礦壓觀測(cè),及時(shí)進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。工作面要設(shè)專人全面巡視頂板情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,發(fā)現(xiàn)來(lái)壓預(yù)兆時(shí)及時(shí)撤人。

9、初次放頂期間,嚴(yán)格控制割煤速度在2m/min以下,并且每割煤一小時(shí)停機(jī)10min觀察頂板,以防突然來(lái)壓。

10、初次放頂期間,要加強(qiáng)工作面支護(hù)密度、支護(hù)強(qiáng)度管理,保證支架初撐力不低于25MPA。當(dāng)上、下兩尾巴懸頂超過(guò)10平方米時(shí),必須加強(qiáng)支護(hù)或采取強(qiáng)制放頂措施進(jìn)行處理。

11、當(dāng)采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高的1.5倍,長(zhǎng)度達(dá)到工作面長(zhǎng)度的2/3以上時(shí),視為初次放頂結(jié)束。

12、初采初放結(jié)束后,回采時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程。

四、隨著工作面推進(jìn),接近直接頂初次垮落步距時(shí),必須對(duì)初次放頂采取措施,具體如下:

1、在(頂板分類)中,將直接頂?shù)某醮慰迓洳骄嘧鳛橹苯臃诸惖闹饕獏⒖贾笜?biāo),它反映了直接頂下位巖層的穩(wěn)定性,不受生產(chǎn)技術(shù)條件影響,即直接頂初次垮落步距小于18m。

2、初采過(guò)程,班長(zhǎng)、安全員技術(shù)員要認(rèn)真檢查采空區(qū)頂板變化情況,煤壁前頂板裂隙產(chǎn)生情況,掌握頂板初次來(lái)壓時(shí)間,空頂距長(zhǎng)達(dá)6m時(shí),頂板未垮落,必須停產(chǎn)采取人工強(qiáng)制放頂法垮落頂板。

3、放頂前必須加強(qiáng)工作面支護(hù)強(qiáng)度,保證支架完好的支護(hù)狀態(tài),必須檢查工作面支柱的實(shí)際支護(hù)狀態(tài),漏液支柱,不合格支柱必須重新打好。

4、依據(jù)初次放頂時(shí)的頂板破壞特點(diǎn),采取相應(yīng)的加強(qiáng)支護(hù)措施,采場(chǎng)支護(hù)的效果,不僅僅決定于支架足夠的承載能力,還決定于支護(hù)方式是否與初次放頂時(shí),頂板破壞特征相適應(yīng)。

5、工作面后方采空區(qū)懸頂區(qū)必須放置報(bào)警柱,當(dāng)其拆斷發(fā)出響聲,即預(yù)示初次垮落,以便采取措施。

五、頂板、端頭支護(hù)管理

1、工作面要采直,支架與煤壁垂直,不正的支架及時(shí)調(diào)整,保證支架呈直線式切頂。

2、正式生產(chǎn)前必須確保液壓系統(tǒng)完好。乳化液泵站及工作面液壓支架的零部件必須齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動(dòng)作靈敏可靠。

3、支架安全閥整定合理,保證支架工作阻力。

4、嚴(yán)格控制采高,采高不低于2.2米,以防來(lái)壓時(shí)頂板下沉量大,影響拉架式機(jī)組運(yùn)行。

5、落煤后及時(shí)移架,避免長(zhǎng)時(shí)間空頂。

6、片幫嚴(yán)重時(shí),要超前移架、超前維護(hù)。

7、移架時(shí),相鄰支架不得同時(shí)降架拉架,必須按順序進(jìn)行。

8、適當(dāng)加密超前支護(hù),加強(qiáng)兩巷的支護(hù)強(qiáng)度,支柱迎山要找好,與柱要給足液,保證有足夠的初撐力,失效支護(hù)及時(shí)修復(fù)。

9、礦壓觀測(cè)要做預(yù)報(bào)工作指導(dǎo)施工。

10、上、下兩出口要保持暢通,不得堆積物料,清凈浮貨,安全出口高度在1.8米以上。

11、初采、初放期間,跟班礦長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)指揮,確保初采、初放工作順利進(jìn)行。

篇2:綜采工作面初次放頂安全技術(shù)措施

一、工程概況

1401工作面回風(fēng)順槽原切眼向外341-355m處頂板不垮落對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工造成安全隱患,經(jīng)過(guò)研究決定采取在頂板打眼放震動(dòng)炮破壞器完整性的方法進(jìn)行放頂。為確保頂板預(yù)裂及初次放頂期間的安全施工,故編制本措施。

二、綜采隊(duì)組織措施

1、綜采隊(duì)主管隊(duì)長(zhǎng)對(duì)工程的施工組織、安全及工程進(jìn)度全面負(fù)責(zé)組織落實(shí)。

2、技術(shù)員負(fù)責(zé)措施的編制并組織職工學(xué)習(xí)簽字。

3、當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本班工作進(jìn)度、安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。

4、當(dāng)班作業(yè)人員對(duì)自身的安全、工作進(jìn)度及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。

5、瓦檢員加強(qiáng)瓦斯的巡回檢查,安檢員監(jiān)督措施的現(xiàn)場(chǎng)兌現(xiàn)、落實(shí),并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行監(jiān)督。

三、放頂期間準(zhǔn)備工作

1、1401工作面強(qiáng)制放頂期間,加強(qiáng)工作面上下隅角的瓦斯管理工作,及時(shí)施工隔離墻并保證施工質(zhì)量,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

2、強(qiáng)制放頂期間,必須對(duì)工作面及回風(fēng)順槽進(jìn)行灑水沖塵,以防煤塵堆積。

3、采用木料保護(hù)單體液壓支柱,防止放炮崩壞。

三、頂板預(yù)裂的技術(shù)要求

1、采用打眼放松動(dòng)炮的方法進(jìn)行頂板預(yù)裂。

2、在上端頭關(guān)門(mén)柱向采空區(qū)側(cè)200mm頂板上布置單排眼,以不小于60°角度進(jìn)行打眼。

3、打眼機(jī)具采用風(fēng)鉆配合1.5m、2.5m的釬子進(jìn)行濕式打眼,打眼時(shí)先用短釬子打,然后再換成長(zhǎng)釬子。

4、打眼順序:從機(jī)尾向機(jī)頭方向打眼。班組長(zhǎng)攜帶便攜式瓦檢儀現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),并隨時(shí)檢查打眼段的瓦斯?jié)舛取?/p>

5、炮眼深度2.5m,眼距0.8m,每孔裝藥量1節(jié),剩余長(zhǎng)度用足量黃泥及水炮泥充填。

6、放炮采用反向爆破,采取一次裝藥,一次起爆。

7、打眼放炮期間,回風(fēng)順槽的所有噴霧必須全部打開(kāi)。

8、打眼機(jī)具采用風(fēng)鉆打眼,打眼必須采用濕式打眼,嚴(yán)禁打干眼。

四、頂板預(yù)裂放炮安全措施:

1、打眼前,必須先檢查打眼段頂板支護(hù)情況,支架前探梁、護(hù)幫板接頂護(hù)幫嚴(yán)實(shí),在確認(rèn)安全的前提下,方可組織打眼作業(yè)。

2、打眼前,煤機(jī)必須開(kāi)離打眼地段30m外的安全地點(diǎn)停放。

3、打眼前必須停止煤機(jī)、刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),并將組合開(kāi)關(guān)手把打到零位,懸掛警示牌,確認(rèn)安全后方可施工。

4、打眼必須兩人以上操作,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

5、放炮前瓦檢員認(rèn)真檢查打眼段的瓦斯?jié)舛?當(dāng)放炮點(diǎn)及附近20m范圍、架間及隔離墻前的瓦斯?jié)舛却笥?.8%時(shí),必須撤出人員,切斷設(shè)備開(kāi)關(guān)電源,匯報(bào)礦調(diào)度室,并采取措施進(jìn)行處理。

6、停電工作

?①停電單位:綜采隊(duì)

②停電地點(diǎn):1401工作面下順KBSGZ800移變和KBSGZ630移變低壓側(cè),并懸掛警示牌。

③停電線路:1401工作面采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)動(dòng)力電源,1401工作面運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、雙速絞車(chē)動(dòng)力電源及回風(fēng)順槽所有的絞車(chē)電源。

7、裝藥前,作業(yè)人員必須將打眼機(jī)具和其它材料配件全部轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),以免因放炮對(duì)打眼機(jī)具造成損傷。

8、裝藥前,用廢舊皮帶將立柱伸出部分包裹嚴(yán)實(shí),并懸掛皮帶在支架上,懸掛寬度低于工作面輸送機(jī)電纜槽,頂梁保護(hù)支架的管線、立柱、操縱閥組等;電纜槽內(nèi)電纜、水管的保護(hù),首先在電纜槽內(nèi)放置寬度合適的半圓木,然后用袋子裝煤堆放在電纜槽上對(duì)電纜槽內(nèi)的電纜、管線進(jìn)行保護(hù);工作面輸送機(jī)電機(jī)、減速機(jī)采用在其上方用袋子裝煤堆放來(lái)保護(hù);下巷的電纜、管線懸掛皮帶進(jìn)行保護(hù)。

9、檢查放炮母線與雷管腳線聯(lián)接處,用絕緣膠布纏好,嚴(yán)禁有明接頭,放炮母線距起爆地點(diǎn)不得小于100m。

10、放炮前,在打眼后方20m以外,開(kāi)啟一組架間噴霧,回風(fēng)巷的全斷面噴霧全部打開(kāi)。

11、放炮前,必須將放炮段支架的護(hù)幫板全部收回。

12、上述工作由當(dāng)班班組長(zhǎng)、瓦檢員、放炮員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行撤人設(shè)崗。

13、撤人、設(shè)崗工作

①撤人范圍:1401工作面、1401工作面回風(fēng)順槽、1401工作面運(yùn)輸順槽。

②設(shè)崗及職責(zé):1#崗設(shè)1401工作面運(yùn)輸順切眼向外100m處兼起爆點(diǎn),職責(zé)將爆破點(diǎn)到起爆點(diǎn)沿途的人員全部撤出并阻止人員沿1401運(yùn)輸順槽進(jìn)入警戒區(qū)域并懸掛“正在放炮,嚴(yán)禁進(jìn)入”的警示牌;2#崗設(shè)在1401回風(fēng)順槽與+1180運(yùn)輸石門(mén)交匯點(diǎn)的安全地點(diǎn),職責(zé)將爆破點(diǎn)到設(shè)崗點(diǎn)沿途所有人員撤到設(shè)崗位置并阻止人員沿+1180運(yùn)輸石門(mén)進(jìn)入警戒區(qū)域并懸掛“正在放炮,嚴(yán)禁進(jìn)入”的警示牌。

14、停電及撤人設(shè)崗工作到位后,由班組長(zhǎng)、瓦檢員、放炮員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)后,匯報(bào)礦調(diào)度,取得同意后,放炮員方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

15、放炮后,放炮員必須先取下放炮器鑰匙,并將放炮母線從電源摘下,扭接成短路后妥善保管,待炮煙吹散,至少等10分鐘,班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員必須首先巡視放炮地點(diǎn),檢查有無(wú)拒爆、殘爆現(xiàn)象,通風(fēng)斷面、瓦斯?jié)舛取⒚簤m、頂板等情況,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)情況必須立即采取措施處理。只有確認(rèn)安全無(wú)誤后,由班組長(zhǎng)通知站崗人員撤崗,然后組織人員進(jìn)入工作面作業(yè)。

16、處理拒爆、殘爆的方法

①通電以后拒爆時(shí),放炮員必須先取下鑰匙,并將放炮母線從電源摘下,扭接成短路,至少等15分鐘,才能沿路線檢查,找出拒爆的原因。若由于聯(lián)線不良造成的,可重新聯(lián)線進(jìn)行起爆。

②發(fā)生殘爆時(shí),在距殘爆炮眼0.3m以外,平行布置新的炮眼,重新裝藥起爆。嚴(yán)禁用手搞刨出或用打眼的方法往外掏藥,或從起爆藥卷中拉出電雷管,嚴(yán)禁用壓風(fēng)和水吹、沖拒爆(殘爆)炮眼。

③處理拒爆(殘爆)的炮眼后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸,收集未爆的電雷管。

五、其它注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度、“撤人設(shè)崗”制度及炸藥雷管的“領(lǐng)退、簽票、存放”制度。

2、放炮期間加強(qiáng)兩端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)的維護(hù),對(duì)失效的單體及時(shí)補(bǔ)打,單體初撐力不小于90KN;保證上下出口高度不低于1.8m,出口暢通。

3、火工品的管理

(1)所有領(lǐng)用的炸藥、雷管必須分裝在專用的木箱內(nèi)并上鎖,嚴(yán)禁亂放、亂扔,炸藥雷管箱必須放在頂板完好,避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí),必須放在警戒線以外的安全地點(diǎn),兩箱相距不小于10m,嚴(yán)格執(zhí)行炸藥、雷管“兩箱兩鎖”制度。

(2)當(dāng)班用不完的炸藥、雷管必須及時(shí)交回炸藥庫(kù)存放,嚴(yán)禁任何人員私自藏匿和帶上地面,嚴(yán)格執(zhí)行炸藥、雷管“領(lǐng)退制度”及“簽票制度”。