靈露礦井主井過流砂層施工安全技術(shù)措施
一、工程概況
主井井筒目前施工斜長141.1米,傾角13°47′,地表下垂深34米,迎頭全斷面為細(xì)砂巖,111米時見該層砂巖,膠結(jié)極差,遇水變成流砂,迎頭涌水量為10m3/h,巷道流水11m3/h,合計(jì)21m3/h.暗洞段外層為12﹟礦用工字鋼支架+槽鋼撞楔+木背板支護(hù),內(nèi)層為混凝土支護(hù),由于流砂嚴(yán)重,現(xiàn)在迎頭已進(jìn)行了注漿處理。
二、施工方案
經(jīng)甲、乙、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同研究決定采用正臺階法施工。
三、施工方法
迎頭正臺階掘進(jìn),礦車出矸和下料,斷長10米。開始的矸石回填后面底板,使其形成15米緩坡段,傾角為3°,然后只掘進(jìn)拱部2.57米高,架設(shè)工字鋼支架梁,支架梁連接板下穿木鞋,木鞋為500×200×50mm厚的木大板,頂部用2.5米長的道木打點(diǎn)柱,梁兩側(cè)下端焊接Ф108mm的鋼管撐子,使其受壓不變形,10#槽鋼撞楔密背,棚后必須充填實(shí)。拱部施工10米長后,迎頭安裝排水泵排水,后面掘進(jìn)下部,在這之前必須在臺階前面搭木垛2個,使用4米長的12#礦用工字鋼做過頂梁,前面固定在木垛上并與無腿支架梁接實(shí)(必要時刻噴漿加固),后面使用Ф20mm鋼筋制成的掛鉤固定在已經(jīng)架設(shè)好的2個支架上,然后再交替掘進(jìn)左右棚腿窩,棚腿與棚梁連接好,然后再向前推進(jìn)。
四、安全技術(shù)措施
1、參與施工人員必須培訓(xùn)合格。
2、上層掘進(jìn)時必須打撞楔,必須接實(shí)。
3、上部和下部必須分別1棚1棚向前施工,上部必須穿好木鞋,焊接鋼管撐子。
4、片幫掉頂處必須用沙袋和木板充填實(shí),流沙點(diǎn)充填石子袋和稻草,使其流水不流砂。
5、木垛搭接牢固,過頂梁安放牢靠,并與棚梁接實(shí),點(diǎn)柱下穿木鞋。
6、每個過頂梁安設(shè)4個掛鉤,用木楔楔緊。
7、支架必須按設(shè)計(jì)架設(shè),拉桿安裝齊全牢固。
8、緩坡段能讓礦車自然滑下即可,斜巷上下速度不得過快,防止提升繩彈起傷人。
9、考慮到取消了毛石基礎(chǔ),棚腿截?cái)?00mm。
10、上部10米施工完成后,迎頭必須及時封閉。
11、偉盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和主井有關(guān)規(guī)程措施
篇2:靈露礦井主井過流砂層施工安全技術(shù)措施
一、工程概況
主井井筒目前施工斜長141.1米,傾角13°47′,地表下垂深34米,迎頭全斷面為細(xì)砂巖,111米時見該層砂巖,膠結(jié)極差,遇水變成流砂,迎頭涌水量為10m3/h,巷道流水11m3/h,合計(jì)21m3/h.暗洞段外層為12﹟礦用工字鋼支架+槽鋼撞楔+木背板支護(hù),內(nèi)層為混凝土支護(hù),由于流砂嚴(yán)重,現(xiàn)在迎頭已進(jìn)行了注漿處理。
二、施工方案
經(jīng)甲、乙、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同研究決定采用正臺階法施工。
三、施工方法
迎頭正臺階掘進(jìn),礦車出矸和下料,斷長10米。開始的矸石回填后面底板,使其形成15米緩坡段,傾角為3°,然后只掘進(jìn)拱部2.57米高,架設(shè)工字鋼支架梁,支架梁連接板下穿木鞋,木鞋為500×200×50mm厚的木大板,頂部用2.5米長的道木打點(diǎn)柱,梁兩側(cè)下端焊接Ф108mm的鋼管撐子,使其受壓不變形,10#槽鋼撞楔密背,棚后必須充填實(shí)。拱部施工10米長后,迎頭安裝排水泵排水,后面掘進(jìn)下部,在這之前必須在臺階前面搭木垛2個,使用4米長的12#礦用工字鋼做過頂梁,前面固定在木垛上并與無腿支架梁接實(shí)(必要時刻噴漿加固),后面使用Ф20mm鋼筋制成的掛鉤固定在已經(jīng)架設(shè)好的2個支架上,然后再交替掘進(jìn)左右棚腿窩,棚腿與棚梁連接好,然后再向前推進(jìn)。
四、安全技術(shù)措施
1、參與施工人員必須培訓(xùn)合格。
2、上層掘進(jìn)時必須打撞楔,必須接實(shí)。
3、上部和下部必須分別1棚1棚向前施工,上部必須穿好木鞋,焊接鋼管撐子。
4、片幫掉頂處必須用沙袋和木板充填實(shí),流沙點(diǎn)充填石子袋和稻草,使其流水不流砂。
5、木垛搭接牢固,過頂梁安放牢靠,并與棚梁接實(shí),點(diǎn)柱下穿木鞋。
6、每個過頂梁安設(shè)4個掛鉤,用木楔楔緊。
7、支架必須按設(shè)計(jì)架設(shè),拉桿安裝齊全牢固。
8、緩坡段能讓礦車自然滑下即可,斜巷上下速度不得過快,防止提升繩彈起傷人。
9、考慮到取消了毛石基礎(chǔ),棚腿截?cái)?00mm。
10、上部10米施工完成后,迎頭必須及時封閉。
11、偉盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和主井有關(guān)規(guī)程措施
篇3:靈露礦井主井過流砂層施工安全技術(shù)措施
一、工程概況
主井井筒目前施工斜長141.1米,傾角13°47′,地表下垂深34米,迎頭全斷面為細(xì)砂巖,111米時見該層砂巖,膠結(jié)極差,遇水變成流砂,迎頭涌水量為10m3/h,巷道流水11m3/h,合計(jì)21m3/h.暗洞段外層為12﹟礦用工字鋼支架+槽鋼撞楔+木背板支護(hù),內(nèi)層為混凝土支護(hù),由于流砂嚴(yán)重,現(xiàn)在迎頭已進(jìn)行了注漿處理。
二、施工方案
經(jīng)甲、乙、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同研究決定采用正臺階法施工。
三、施工方法
迎頭正臺階掘進(jìn),礦車出矸和下料,斷長10米。開始的矸石回填后面底板,使其形成15米緩坡段,傾角為3°,然后只掘進(jìn)拱部2.57米高,架設(shè)工字鋼支架梁,支架梁連接板下穿木鞋,木鞋為500×200×50mm厚的木大板,頂部用2.5米長的道木打點(diǎn)柱,梁兩側(cè)下端焊接ф108mm的鋼管撐子,使其受壓不變形,10#槽鋼撞楔密背,棚后必須充填實(shí)。拱部施工10米長后,迎頭安裝排水泵排水,后面掘進(jìn)下部,在這之前必須在臺階前面搭木垛2個,使用4米長的12#礦用工字鋼做過頂梁,前面固定在木垛上并與無腿支架梁接實(shí)(必要時刻噴漿加固),后面使用ф20mm鋼筋制成的掛鉤固定在已經(jīng)架設(shè)好的2個支架上,然后再交替掘進(jìn)左右棚腿窩,棚腿與棚梁連接好,然后再向前推進(jìn)。
四、安全技術(shù)措施
1、參與施工人員必須培訓(xùn)合格。
2、上層掘進(jìn)時必須打撞楔,必須接實(shí)。
3、上部和下部必須分別1棚1棚向前施工,上部必須穿好木鞋,焊接鋼管撐子。
4、片幫掉頂處必須用沙袋和木板充填實(shí),流沙點(diǎn)充填石子袋和稻草,使其流水不流砂。
5、木垛搭接牢固,過頂梁安放牢靠,并與棚梁接實(shí),點(diǎn)柱下穿木鞋。
6、每個過頂梁安設(shè)4個掛鉤,用木楔楔緊。
7、支架必須按設(shè)計(jì)架設(shè),拉桿安裝齊全牢固。
8、緩坡段能讓礦車自然滑下即可,斜巷上下速度不得過快,防止提升繩彈起傷人。
9、考慮到取消了毛石基礎(chǔ),棚腿截?cái)?00mm。
10、上部10米施工完成后,迎頭必須及時封閉。
11、偉盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和主井有關(guān)規(guī)程措施