一、概況

1、巷道名稱:14092(里塊)運輸巷

2、工程量:150米

3、維修原因:14092(里塊)運輸巷由于停止施工時間長,礦山壓力作用使巷道斷面變小,部分巷道支架變形、底鼓嚴重,影響行人、通風和敷設防塵水、壓風管道和瓦斯抽放管路,經(jīng)我礦安全、生產(chǎn)、技術(shù)等研究決定必須對該段巷道進行維修。為確保施工作業(yè)人員在維修過程中的人身安全,保證維修工作順利進行,特制定以下安全技術(shù)措施。

二、支護形式及規(guī)格

該維修工程采用11#梯形工字鋼支架配合竹笆和小板支護,設計斷面為梯形斷面,具體尺寸為下寬3.2m,上寬2.0m,凈高2.2m,棚距中對中為700mm,維修后凈斷面S凈=5.72㎡。(見支護斷面示意圖)

三、質(zhì)量標準

1、工字鋼的材質(zhì)和加工必須符合設計和有關(guān)標準規(guī)定。

2、工字鋼支架中對中棚距700mm,允許誤差±50mm。巷道凈寬允許誤差0-+100mm。凈高允許誤差-30-+100mm。

3、水平巷道支架的前傾、后仰符合以下規(guī)定:

合格:誤差±10mm(1m垂線不大于17mm)

優(yōu)良:誤差±50mm(1m垂線不大于9mm)

4、背幫背頂:巷道幫頂必須使用竹笆和小板打緊、背牢。小板長度900mm,寬度不得低于60mm,厚度不得低于20mm。小板不得脫節(jié),幫頂小板間距200mm,均勻布置?？諑?、空頂較大處可用老坑木接頂。

5、柱窩挖到實底,柱窩深度200mm,如柱腿無法站在硬底上,必須穿木鞋,規(guī)格為300×300×40mm。

6、棚梁位置:巷道棚梁必須垂直于巷道中心線,梁端扭距≤80mm,棚梁兩端必須水平且平行于巷底,誤差不得大于30mm。

7、巷道整潔衛(wèi)生,設備器材碼放整齊,巷道無淤泥、無積水、無雜物、無浮煤(矸),水溝暢通,保證巷道高、寬、平、直、凈。

8、各班維修工程質(zhì)量,由各班安檢員負責驗收。

四、施工方法及工藝

1、落矸(煤):原則上采用人工手鎬配合風鎬落矸(煤)。

2、運輸:

1)運煤路線:維修工作面(人工推車)→14092運輸巷(刮板機)→409東翼運輸石門(皮帶運輸機)→1533運輸大巷(礦車運輸)→副井(絞車)→地面

2)排干路線:維修工作面(人工推車)→14092運輸巷(刮板機)→409東翼運輸石門(皮帶運輸機)→1533運輸大巷(皮帶運輸機)→主井煤倉→主井皮帶→地面

3)運料路線與排干路線相反,刮板機和皮帶運輸?shù)囟稳斯ぐ徇\,嚴禁使用皮帶運輸機、刮板機運輸物料。

3、支護:開幫刷頂后,架設臨時支護,臨時支護采用3根2.4m長π型鋼梁,每根π型鏈用3根刮板鏈固定在已架設的工字鋼支架上,π型鋼梁間距不大于0.8米。堅持擴夠一棚架設一棚,架設工字鋼支架時,堅持敲幫問頂制度,嚴禁空頂作業(yè),幫頂要接實,兩架工字鋼間安設木撐桿,撐桿長度700mm,寬度不得低于60mm,厚度不得低于30mm。撐桿數(shù)量不少于9根,在頂幫均勻布置。完全合格后方能進行下循環(huán)(下一棚)工作。

4、部分地段支架不需要維修,只進行臥底巷修,保證臥底后巷道高度不低于2.2米。

5、施工工藝:交接班安全檢查→敲幫問頂→延長中、腰線→架設超前臨時支護(采用打帶帽木點柱)→開幫挑頂→安臨時超前支護(采用2.4m“π”型鋼梁2根,每根用3條刮板鏈固定在工字鋼支架上)→架棚→背幫、背頂→出碴→清理驗收。

五、組織措施

1、堅持由外向里逐棚擴修,嚴禁多段同時作業(yè)。

2、本維修工作面采用“三八”制循環(huán)作業(yè)

維修期間,必須有一名班組長在現(xiàn)場管理。

維修期間,安全科必須派一名經(jīng)驗豐富的安全員在現(xiàn)場監(jiān)督。

?勞動組織表?

序號?工種?出勤?備注?

1?支護工?4

2?雜工?3?包括運料工?

3?安全員?1

4?班組長?1

5?合計?9

六、主要安全技術(shù)措施

1、施工隊必須在施工前組織技術(shù)過硬、有經(jīng)驗的施工人員參與施工。隊長、班組長是安全生產(chǎn)的第一責任者,作業(yè)人員必須聽從指揮。

2、機電隊必須將電話安裝到位、通風隊必須將風水管路架設到位,并保證暢通后方可開工。

3、開工前,班組長必須對施工地點巷道安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準人員進入工作面。

4、工作面開工前應先清理巷道浮矸、碴及雜物。每班必須有班組長現(xiàn)場指揮,安全員必須現(xiàn)場盯守。

5、施工前,必須對維修點前5m范圍巷道進行超前支護,采用帶帽木點柱,雙排,木柱直徑不小于160mm。

?6、維修作業(yè)前,必須將維修巷道內(nèi)的瓦斯抽放管、消防防塵管路落地,并用鐵皮或舊皮帶蓋好保護好。

7、嚴格執(zhí)行交接班制度,必須做到上不清、下不接,將本班施工中的情況及安全隱患交待清楚,接班后應對安全隱患進行處理,方可作業(yè)。

8、嚴禁采用坐、臥、趴、跪等不良作業(yè)姿勢。

9、施工前防冒頂材料必須按規(guī)定運送到位,如木扦椽25根、鐵釬椽5根、椽子10捆、木鞋20塊、竹芭10梱、短木20根、長木10根(扦椽、椽子、雙抗網(wǎng)、荊芭放工作面附近,木鞋、短木、長木要放在距工作面20-30米處),并要靠幫擺放整齊,不能堵塞巷道影響行人安全。

10、維修前,必須檢查上循環(huán)支護質(zhì)量,確認合格后,方準進行下循環(huán)維修。

11、施工前,風管(高壓軟管)與巷道支管接好后,要慢開開關(guān)向無人處吹風,排除風管內(nèi)雜物,然后再接風鎬,并擰緊接頭。操作中隨時檢查接頭是否牢固,以免脫扣傷人。

12、維修地點巷道前后兩幫必需使用帶帽木點柱加強支護,施工地點前支護長度不得低于5米。

13、維修過程中,必須使用前探梁超前支護,在施工前要檢查前探梁裝置的質(zhì)量,所使用的π型鋼梁必須完好,嚴禁變形。使用時前探梁與兩幫間距要平均,間距1.2m。嚴禁同時去掉2組前探梁裝置。在施工時,前探梁要有防滑措施。

14、維修架棚時,在維修地點先打上臨時棚或點柱,臨時棚或點柱必須牢固,然后進行卸頂,卸頂時工作人員必須站在安全地點,嚴禁有人站在梁下面,防止煤、渣、雜物等落下來砸傷人。

15、維修過程中采用礦車運輸材料和出渣時,推車人員一次只準推一輛車,不準推串車。只準站在礦車的后面推車,嚴禁站在礦車的兩側(cè)和前面推車。同方向推車時,兩車的間距不得小于30米。推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物以及接近風門、彎道、巷道口、硐室口時,推車人都必須及時發(fā)出警號(吹哨),并用背木押礦車后輪控制車速。嚴禁放飛車,不得蹬車滑行。

16、不得在自動滑行的坡道上停放車輛,確需停放時,必須用可靠的制動器或木料將車輛穩(wěn)住。

17、進入工作地點后,首先由跟班隊長、班組長親自或指派有經(jīng)驗的老工人用長把工具進行敲幫問頂,除掉活煤活碴;確認無危險后方準進行下一道工序,并指定專人觀察頂板及圍巖變化,發(fā)現(xiàn)險情,立即采取措施處理。

18、正常情況下,控頂距不得超過0.7m,遇到頂板破碎比較活的地段,現(xiàn)場必須備好扦椽等支護材料,對有冒頂危險的地段,必須先用小板、竹芭加固后,方準揭棚。

19、拆除原鋼筋網(wǎng)以及松動頂板時,人員必須站在支架完整牢固處,擴一棚往前循環(huán)一次,保證超前支護牢固,支架穩(wěn)定,不得空頂作業(yè),維修后棚子必須迎山有力,防止退山和過山。

20、撤掉支架前,應先加固工作地點的支架。架設和拆除支架時,在一架未完工之前,不得中止工作。撤換支架的工作應連續(xù)進行;不連續(xù)施工時,每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫,確保工作地點的安全。

21、擴幫刷頂后,必須抓緊時間支護,防止長時間空頂造成冒頂,影響施工質(zhì)量。

22、上梁時人員口號必須一致,手不準扶在梁的上面,要扶在側(cè)面,頭部要在安全一側(cè)。

23、巷道幫頂必須用竹笆、小板接實,剎緊背牢,小板打均勻成直線。

24、如有局部冒頂,必須對局部冒頂?shù)囟斡每幽窘禹?接頂前必須先處理架眼內(nèi)活煤,活碴、備齊材料,上下三人配合,且有專人負責觀察頂板情況,然后才準擱架接頂,且?guī)晚敱仨氂弥癜省⑿“?圍緊、圍實、打牢。

25、架設工字鋼支架后,及時鋸掉外露錨桿,錨桿外露不得超過工字鋼鋼支架50mm。

26、施工過程中,嚴禁人員擁擠,以防工具傷人。

27、施工過程中,使用工具作業(yè)時,必須注意周圍環(huán)境,以免工具誤傷他人。

28、巷道維修后必須達到“高、寬、平、直、凈、嚴、緊、齊、立、正”的十字標準。

29、工程質(zhì)量由本班安檢員嚴格把關(guān),杜絕次品工程,質(zhì)量合格率達到100%。

30、通風瓦斯管理

1〉嚴禁在無風、微風或瓦斯超限情況下作業(yè)。

2〉瓦斯檢查員對本班瓦斯?jié)舛燃坝泻怏w濃度檢測不得少于3次,并認真填寫瓦斯檢查手冊和檢查地點的瓦斯記錄牌,瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程規(guī)定時,瓦斯檢查員要及時查明原因,進行處理,若現(xiàn)場處理不了的,瓦斯檢查人員必須責令現(xiàn)場人員停止工作,撤到安全地點,并將情況準確的報告給調(diào)度室,待處理確認無安全隱患后方可恢復作業(yè)。

3〉維修工作面必須懸掛一部靈敏可靠的便攜式瓦斯報警儀,且時刻處于完好狀態(tài),且瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)必須按照要求安裝到位,傳感器吊掛符合要求,施工過程中必須保護好安全監(jiān)控設備設施。

4〉加強維修巷道通風管理,嚴禁瓦斯超限作業(yè),維修點附近20米范圍瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.8%,否則嚴禁作業(yè),處理完畢,進檢查瓦斯?jié)舛确弦?guī)定方可進行作業(yè)。每班必須有專職瓦檢員跟班檢查瓦斯,局部通風機必須保證正常運轉(zhuǎn),保證巷道通風正常。

31、非完好礦燈和失爆設備嚴禁入井使用,機電設備完好率必須達到100%;嚴禁出現(xiàn)失爆及帶病作業(yè)等現(xiàn)象。所有設備必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

32、每班施工前,必須先將該維修處的風筒、風、水管、探頭線放平落地,用木料保護好,嚴防損壞。

33、維修過程中,施工現(xiàn)場必須加強截人工作,有人需通過時必須是在安全的情況下且經(jīng)現(xiàn)場安全員同意后方可通過,嚴禁人員通行。

34、如發(fā)生突然停電、停風情況,必須立即撤出所有作業(yè)人員。待處理恢復正常后,經(jīng)檢查無隱患后,方可允許恢復作業(yè)。

35、維修過程中,必須堅持先支后拆的原則。

七、巷道冒頂處理

1、巷道局部冒頂,但還未冒嚴,冒高1米以下時,壓力已相對穩(wěn)定時的處理方法:

(1)、首先對冒頂處兩側(cè)支護進行連鎖加固,加固長度5米。

(2)、清理巷道兩幫塌冒物,保持退路暢通。

(3)、棚子的梁、腿、剎背材料要事先準備好,立棚腿、上梁要迅速、準確,并立即剎頂背幫,然后清理巷道中間的塌冒物;

(4)、按上述方法逐架往前做,直至做通為止。如塌冒處支架上方留有空洞,則需用木料與頂接實;

(5)、塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經(jīng)驗的老工人處理,先檢查有害氣體。若需碼木垛接頂時,必須先用1.2m以上的長把工具把上方、兩幫活矸處理下來,必要時在棚梁上打上臨時點柱,確認安全后,再用板梁、道木或圓木在棚梁上成井字型垛與頂接實,剎好周幫。接頂時有專人觀察頂板,后路保持暢通。

(6)、從維修開始到完工,除操作者要精神集中按要求操作外,還必須設一專人觀察頂板動靜,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,情況嚴重時要立即將人員撤到安全地點,待壓力穩(wěn)定后恢復工作;

(7)、要經(jīng)常檢查瓦斯含量,確保空氣符合規(guī)定要求。

2、局部巷道已冒嚴,壓力已相對穩(wěn)定時的處理方法:

(1)、加強通風,風量要適當,確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi);

(2)、塌冒處兩側(cè)支護加固方法同上;

(3)、當巷道頂板冒落時,采用撞楔法進行施工,撞楔法的具體施工方法為,沿工作面的第一架支架的梁子上面,穿進木、鐵纖椽,長度、密度可根據(jù)具體的現(xiàn)場情況而定,一般長度在2米左右,如冒落區(qū)較大時,加長釬椽長度。作業(yè)人員用坑木等物料對釬椽進行撞擊,使其與前方的頂板相接觸,形成挑頂,當夠一架棚的位置時,立即開始架棚。

(4)、撞楔時,前方的作業(yè)人員必須注意所持物料的把握位置,避免撞空傷人。

(5)、在撞楔之前,必須對第二架棚子的梁子上方進行加固,用木楔等物料打緊打牢。

(6)、架設完的棚子必須進行牢靠的加固,幫頂必須剎實剎嚴。

(7)、當出現(xiàn)高冒時,必須用坑木搭設木垛接實頂,每層木垛之間必須用木楔緊牢。

(8)、加強通風管理,嚴禁在無風、微風或瓦斯超限情況下作業(yè)。

八、災害預防及避災路線

1、安全礦長、隊長、安全管理人員應經(jīng)常向職工講災害預防知識,組織職工學習本礦井災害處理及預防措施,增強職工自我保護能力。

2、對容易發(fā)生事故的地點應加強管理,并設置避災路線標志牌,以便發(fā)生事故后,井下人員迅速安全撤出危險區(qū)。

3、避災路線

?避火、瓦斯事故路線

維修地點→14092(里塊)運輸巷→409東翼運輸石門→1533運輸大巷→主井車場→主井→地面

避水路線:

維修地點→14092(里塊)運輸巷→14092運輸巷回風繞道→409東翼回風石門→409集中回風巷→主井→地面

本安全措施未述部分嚴格按《煤礦安全規(guī)程》《操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

本措施僅限于鎮(zhèn)藝煤礦14092(里塊)運輸巷的維修使用,待審批后,貫徹于施工人員,達到人人皆知后方可開工。

篇2:X井下副井口出車側(cè)巷道維修施工安全措施

一、巷道維修施工內(nèi)容:搭設滿堂紅腳手架→人工剔鑿巷壁凸出部份→1:3水泥砂漿抹面;

二、本維修工程處于井下水平主要交通線,往來車輛、人員較多,情況較為復雜,井下施工隊必須安排專人進行安全警戒和監(jiān)督;施工人員作業(yè)時,井下施工安全工長要及時提醒和警戒,注意保持安全距離;施工時與小礦車等機械、設備的安全距離不能完全保障時,提前由警戒人員通知,暫停施工,待機械設備完全通過后再恢復施工;

三、井下施工人員及時做好班前班后安全教育,井下作業(yè)人員必須服從命令,聽從指揮,嚴格按井下安全操作規(guī)程進行施工作業(yè);

四、施工前,應檢查腳手架是否安全。

(1)每班前應檢查腳手架、高凳是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應立即進行處理。并應經(jīng)常清理腳手板上的雜物。

(2)任何情況下嚴禁搭設臨時飛跳板;

(3)腳手板上放置的工具材料應平穩(wěn)。材料的堆放高度和荷重不得超過規(guī)范規(guī)定;

(4)施工前應對所用的機械設備進行檢查,應滿足施工能力要求并運行正常;

(5)所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。

(6)落地灰要及時回收使用,施工現(xiàn)場應工完料凈。

五、裝飾用切割鋸等小型手持電動工具,使用時必須嚴格按井下安全操作規(guī)程進行操作;

1、手持電動工具安全操作規(guī)程如下:

(1)使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠;

(2)使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用;

(3)在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具;

(4)非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑;

(5)作業(yè)前的檢查:外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠;

(6)機具起動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛;

(7)嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè);

(8)作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè);

(9)機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管;

六、井下所用材料,負責運輸人員要服從礦相關(guān)單位統(tǒng)一調(diào)度安排,在裝料、接料過程中按要求進行操作;注意行車安全,裝卸料時,要在礦車停穩(wěn),保證安全的條件下進行操作;

篇3:井下副井口出車側(cè)巷道維修施工安全措施

一、巷道維修施工內(nèi)容:搭設滿堂紅腳手架→人工剔鑿巷壁凸出部份→1:3水泥砂漿抹面;

二、本維修工程處于井下水平主要交通線,往來車輛、人員較多,情況較為復雜,井下施工隊必須安排專人進行安全警戒和監(jiān)督;施工人員作業(yè)時,井下施工安全工長要及時提醒和警戒,注意保持安全距離;施工時與小礦車等機械、設備的安全距離不能完全保障時,提前由警戒人員通知,暫停施工,待機械設備完全通過后再恢復施工;

三、井下施工人員及時做好班前班后安全教育,井下作業(yè)人員必須服從命令,聽從指揮,嚴格按井下安全操作規(guī)程進行施工作業(yè);

四、施工前,應檢查腳手架是否安全。

(1)每班前應檢查腳手架、高凳是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應立即進行處理。并應經(jīng)常清理腳手板上的雜物。

(2)任何情況下嚴禁搭設臨時飛跳板;

(3)腳手板上放置的工具材料應平穩(wěn)。材料的堆放高度和荷重不得超過規(guī)范規(guī)定;

(4)施工前應對所用的機械設備進行檢查,應滿足施工能力要求并運行正常;

(5)所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。

(6)落地灰要及時回收使用,施工現(xiàn)場應工完料凈。

五、裝飾用切割鋸等小型手持電動工具,使用時必須嚴格按井下安全操作規(guī)程進行操作;

1、手持電動工具安全操作規(guī)程如下:

(1)使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠;

(2)使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用;

(3)在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具;

(4)非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑;

(5)作業(yè)前的檢查:外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠;

(6)機具起動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛;

(7)嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè);

(8)作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè);

(9)機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管;

六、井下所用材料,負責運輸人員要服從礦相關(guān)單位統(tǒng)一調(diào)度安排,在裝料、接料過程中按要求進行操作;注意行車安全,裝卸料時,要在礦車停穩(wěn),保證安全的條件下進行操作;