南膠皮帶頭施焊專項安全措施
一、概述
?我部負責施工的南翼膠帶大巷膠帶輸送機機頭改造安裝工程,目前各個機架(卸載機架1個、傳動機架2個、改向機架1個)已臨時固定至相應的基礎上,下一道工序進行基礎預留槽的混凝土澆筑,進行機架的調整及固定;考慮到預留槽內澆筑砼的硬化所需時間較長,為確保在斷帶后,能夠按照計劃工期完成該安裝工程,需要在斷帶前將各個機架提前進行澆筑混凝土進行固定。
機架在進行調整、調平過程中,受原皮帶架的限制,無法進行調整,需要將限制各機架調整的原皮帶架兩側的縱梁(14#槽鋼)采用氧氣焊進行割斷,然后再采用14#槽鋼繞過各個機架外側與原皮帶架縱梁進行焊接。在施焊期間,必須切割一段,進行焊接一段,嚴禁多段同時切割后再焊接。在施焊過程中,為確保施工安全,特編制該施工技術措施。
二、人員組織及職責
總負責人:薛敏生(負責施焊期間的安全指揮工作)
現場負責人:施工隊長柯順來(負責現場施焊期間的安全、協調工作)
現場安全監護人:安全員與瓦斯員(做好施焊期間的安全監護工作)
施焊人員:王遠輝、單明旺(保證施焊工藝符合標準及電焊機的安全使用)
通風科、安監處、工程科及項目部領導負責施工現場的協調及監督工作。
三、施工前準備工作
1、工具及材料的準備:
660V電焊機1臺、4.0mm的焊條20公斤、氧氣和乙炔1套、14#槽鋼40m及其它輔助工具。
2、施工前必須在施工位置前后20m范圍內采用瓦檢儀仔細檢查巷道內(巷道頂部、幫部及底板)是否有冒瓦斯的地方,如果有必須進行封堵密實。
3、施工前必須對施工地點的巷道內進行灑水,灑水范圍:軌膠1#聯絡巷口至開關硐室以南10m段巷道內,保持巷道濕潤,并清理附近可燃雜物,并將靜壓水管接到施焊位置,確保施工期間能隨時取用靜壓水。
4、施工前必須由礦通風科派人檢查巷道內的風量是否滿足要求,并確保巷道內的風流暢通。
5、施工現場必須配備至少兩套完好的滅火器材并放置在施工的上風口處。
四、電焊期間安全技術措施
(一)、使用電焊機前的準備
1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機的性能結構和使用方法,并且掌握防止觸電的方法。
2、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象,電焊鉗是否完整。
3、所有焊接設備,包括電焊機,焊接工作臺及其他金屬設備,均應裝有可靠的接地線;所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備,嚴禁用其他設備代替。
4、電焊機電源在接線前,將該開關閉鎖并派專人看守;嚴格執行停送電有關的管理制度,并由瓦斯員檢測開關周圍20m范圍內瓦斯濃度,當濃度不超過0.5%時方可打開開關上蓋,用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電,接入電焊機電源線后,蓋好上蓋。
(二)電焊作業期間的安全措施
1、施焊作業期間施工單位、安監大隊、瓦斯一隊至少有一名隊級領導在現場跟班,負責整個施焊期間的安全、指揮工作。
2、瓦斯員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯濃度,只有瓦斯濃度小于0.5%時才可繼續作業;當施工地點的瓦斯濃度超過0.5%時必須立即停止作業,切斷電源,撤出人員,并匯報調度室進行處理。
2、電焊機要采用井下660V電源及專用開關。
3、電焊機的放置位置必須保證巷道上部無淋水,同時電焊機下部加墊干燥的木板,保證可靠的絕緣。
4、當電焊設備通電時,不得觸摸點到的部分。
5、電焊工操作時,焊工必須帶電焊專用眼睛,在焊接時不準隨意拿開,以免傷眼;電氣焊工必須要穿絕緣靴。
6、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
7、嚴禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳上。
8、施工負責人、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當瓦斯濃度超限時,必須立即停止作業,撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續作業。
9、電焊工作過程中施工隊組負責人、安全員、瓦檢員必須現場指揮和監督檢查,分工明確,認真執行安全技術措施,嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。
五、氧氣焊期間安全技術措施
1、在開始工作前,必須對下列進行詳細檢查。
(1)、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。
(2)、橡膠軟管不應用有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現象,應將管子更換為完好的符合要求的管子。
(3)、焊槍與膠管連接處必須嚴密牢靠,嘴子如有堵塞,只許用黃銅絲剔通。
(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。
2、氧氣瓶不許碰撞,并放置在施焊點上風側的位置。
3、工作時的乙炔瓶,氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面。并妥善固定,以防倒下。
4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持5米以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用,在使用期間瓶周圍不能有其他易燃易爆品存在。
5、氧焊切割前,必須徹底清理干凈工作地點周圍20米范圍之內的雜物及易燃品。
6、氣焊工操作時,必須戴專用的防護眼鏡。
7、由于噴嘴過熱堵塞而發生多次鳴爆時,應快速先將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣氣門,然后放在水中冷卻。
8、噴嘴點火時,應先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后調整火焰,熄火先關乙炔門,后管氧氣們,以免回火。
9、當發生回火時,立即關閉乙炔氣門,然后再關氧氣門,嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟,嚴禁用手或其他物體堵噴嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內。
10、氣焊工不準將正在燃燒的噴嘴放下,如有必要時,應將火焰熄滅。
11、割下的皮帶架橫梁要立即用靜壓水冷卻至環境溫度。
12、工作結束后,擰上氣門螺帽,關閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管。
六、其它安全措施
1、施焊工作必須在停皮帶期間或皮帶檢修期間進行(具體時間由礦方定),施焊前必須與當班皮帶機司機聯系好,且征得運輸科調度允許后方可進行施焊。
2、施焊前,由專職瓦斯員對施焊地點前后20米內的瓦斯濃度進行檢測,當瓦斯濃度均小于0.5%是方準焊接作業;安全員進行現場監督,在施工前必須停止其無關的作業。
3、施工現場必須有瓦檢員、安全員和跟班隊長在場,缺一人不準施工,且三人必須提前進入現場,一切工作結束后,經檢查無隱患時方可離開現場。
4、開始施焊前必須征得瓦檢員和安全員的同意。
5、施工過程中,瓦檢員隨時對可能形成瓦斯積聚的地方及周圍進行瓦斯檢測,及時了解和掌握施工過程中的瓦斯情況,發現瓦斯超限立即下令停止工作,只有瓦斯濃度降低到0.5%以下時方可復工。
6、安全員、跟班隊長隨時注意施工現場和周圍環境的安全狀況,發現問題必須先處理后再作業。
7、施焊操作工及其他輔助人員作業時必須服從瓦檢員和安全員的命令,必須積極配合瓦檢員和安全員的工作。
8、所有工作人員必須佩戴必要的安全用具和防護用品。
9、電焊機的接線、停送電必須由專職電工操作,且停送電必須征得瓦檢員和安全員的同意。
10、施工過程中所敷設的電纜必須整齊吊掛至巷道幫部,電氣設備必須采用專用開關進行接線,并進行驗電,電氣設備的接地線必須采用專用的標準接地線,并連接牢固,嚴禁帶電移動電氣設備。
11、施焊前必須對施工地點進行一次灑水工作,施焊期間必須將靜壓水管接至焊接位置,并設專人手持水管觀察掉下火渣情況,確保能夠隨時將帶火星的雜物及時熄滅。
12、施焊人員、跟班隊長等必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,隨時掌握現場瓦斯濃度及風流方向。
13、施工完畢后必須徹底消滅火源、處理不安全因素(此項工作由跟班隊干部負責),注意觀察,發現問題及時處理,確保安全,(注:觀察時間必需在1小時以上)。
14、電焊機及氧氣瓶、乙炔瓶由副立井罐籠入井,入井時,電焊機及氧氣瓶、乙炔瓶分開入井,每次只準下放一個,下至井底后,由人工搬運至施工地點,施工完畢后再由人工搬運至副立井井底,采用罐籠分別提升至地面;電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶使用后必須立即運輸升井。
15、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開運送,在裝有氧氣瓶或乙炔瓶的罐籠內,除電焊工或護送人員外,不得有其他人員;運送前必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。
16、施工前,必須在能夠通往施工地點的巷道內派專人設警戒(停止南九采區內所有作業,并將所有人員撤至南軌大巷內),具體詳見警戒圖。
17、施工前必須確保施工地點的通訊與地面保持暢通,以便取得聯系。
18、焊接時間確定后由施工隊負責提前一天的時間與通風科、工程科、安監處、機電科及礦調度聯系。
19、所有參與施工的人員必須嚴格貫徹落實該施工安全技術措施,嚴格按照措施要求執行。
20、其它未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》中的相關規定。
篇2:X南膠皮帶頭施焊專項安全措施
一、概述
我部負責施工的南翼膠帶大巷膠帶輸送機機頭改造安裝工程,目前各個機架(卸載機架1個、傳動機架2個、改向機架1個)已臨時固定至相應的基礎上,下一道工序進行基礎預留槽的混凝土澆筑,進行機架的調整及固定;考慮到預留槽內澆筑砼的硬化所需時間較長,為確保在斷帶后,能夠按照計劃工期完成該安裝工程,需要在斷帶前將各個機架提前進行澆筑混凝土進行固定。
機架在進行調整、調平過程中,受原皮帶架的限制,無法進行調整,需要將限制各機架調整的原皮帶架兩側的縱梁(14#槽鋼)采用氧氣焊進行割斷,然后再采用14#槽鋼繞過各個機架外側與原皮帶架縱梁進行焊接。在施焊期間,必須切割一段,進行焊接一段,嚴禁多段同時切割后再焊接。在施焊過程中,為確保施工安全,特編制該施工技術措施。
二、人員組織及職責
總負責人:薛敏生(負責施焊期間的安全指揮工作)
現場負責人:施工隊長柯順來(負責現場施焊期間的安全、協調工作)
現場安全監護人:安全員與瓦斯員(做好施焊期間的安全監護工作)
施焊人員:王遠輝、單明旺(保證施焊工藝符合標準及電焊機的安全使用)
通風科、安監處、工程科及項目部領導負責施工現場的協調及監督工作。
三、施工前準備工作
1、工具及材料的準備:
660v電焊機1臺、4.0mm的焊條20公斤、氧氣和乙炔1套、14#槽鋼40m及其它輔助工具。
2、施工前必須在施工位置前后20m范圍內采用瓦檢儀仔細檢查巷道內(巷道頂部、幫部及底板)是否有冒瓦斯的地方,如果有必須進行封堵密實。
3、施工前必須對施工地點的巷道內進行灑水,灑水范圍:軌膠1#聯絡巷口至開關硐室以南10m段巷道內,保持巷道濕潤,并清理附近可燃雜物,并將靜壓水管接到施焊位置,確保施工期間能隨時取用靜壓水。
4、施工前必須由礦通風科派人檢查巷道內的風量是否滿足要求,并確保巷道內的風流暢通。
5、施工現場必須配備至少兩套完好的滅火器材并放置在施工的上風口處。
四、電焊期間安全技術措施
(一)、使用電焊機前的準備
1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機的性能結構和使用方法,并且掌握防止觸電的方法。
2、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象,電焊鉗是否完整。
3、所有焊接設備,包括電焊機,焊接工作臺及其他金屬設備,均應裝有可靠的接地線;所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備,嚴禁用其他設備代替。
4、電焊機電源在接線前,將該開關閉鎖并派專人看守;嚴格執行停送電有關的管理制度,并由瓦斯員檢測開關周圍20m范圍內瓦斯濃度,當濃度不超過0.5%時方可打開開關上蓋,用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電,接入電焊機電源線后,蓋好上蓋。
(二)電焊作業期間的安全措施
1、施焊作業期間施工單位、安監大隊、瓦斯一隊至少有一名隊級領導在現場跟班,負責整個施焊期間的安全、指揮工作。
2、瓦斯員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯濃度,只有瓦斯濃度小于0.5%時才可繼續作業;當施工地點的瓦斯濃度超過0.5%時必須立即停止作業,切斷電源,撤出人員,并匯報調度室進行處理。
2、電焊機要采用井下660v電源及專用開關。
3、電焊機的放置位置必須保證巷道上部無淋水,同時電焊機下部加墊干燥的木板,保證可靠的絕緣。
4、當電焊設備通電時,不得觸摸點到的部分。
5、電焊工操作時,焊工必須帶電焊專用眼睛,在焊接時不準隨意拿開,以免傷眼;電氣焊工必須要穿絕緣靴。
6、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
7、嚴禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳上。
8、施工負責人、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當瓦斯濃度超限時,必須立即停止作業,撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續作業。
9、電焊工作過程中施工隊組負責人、安全員、瓦檢員必須現場指揮和監督檢查,分工明確,認真執行安全技術措施,嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。
五、氧氣焊期間安全技術措施
1、在開始工作前,必須對下列進行詳細檢查。
(1)、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。
(2)、橡膠軟管不應用有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現象,應將管子更換為完好的符合要求的管子。
(3)、焊槍與膠管連接處必須嚴密牢靠,嘴子如有堵塞,只許用黃銅絲剔通。
(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。
2、氧氣瓶不許碰撞,并放置在施焊點上風側的位置。
3、工作時的乙炔瓶,氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面。并妥善固定,以防倒下。
4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持5米以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用,在使用期間瓶周圍不能有其他易燃易爆品存在。
5、氧焊切割前,必須徹底清理干凈工作地點周圍20米范圍之內的雜物及易燃品。
6、氣焊工操作時,必須戴專用的防護眼鏡。
7、由于噴嘴過熱堵塞而發生多次鳴爆時,應快速先將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣氣門,然后放在水中冷卻。
8、噴嘴點火時,應先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后調整火焰,熄火先關乙炔門,后管氧氣們,以免回火。
9、當發生回火時,立即關閉乙炔氣門,然后再關氧氣門,嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟,嚴禁用手或其他物體堵噴嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內。
10、氣焊工不準將正在燃燒的噴嘴放下,如有必要時,應將火焰熄滅。
11、割下的皮帶架橫梁要立即用靜壓水冷卻至環境溫度。
12、工作結束后,擰上氣門螺帽,關閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管。
六、其它安全措施
1、施焊工作必須在停皮帶期間或皮帶檢修期間進行(具體時間由礦方定),施焊前必須與當班皮帶機司機聯系好,且征得運輸科調度允許后方可進行施焊。
2、施焊前,由專職瓦斯員對施焊地點前后20米內的瓦斯濃度進行檢測,當瓦斯濃度均小于0.5%是方準焊接作業;安全員進行現場監督,在施工前必須停止其無關的作業。
3、施工現場必須有瓦檢員、安全員和跟班隊長在場,缺一人不準施工,且三人必須提前進入現場,一切工作結束后,經檢查無隱患時方可離開現場。
4、開始施焊前必須征得瓦檢員和安全員的同意。
5、施工過程中,瓦檢員隨時對可能形成瓦斯積聚的地方及周圍進行瓦斯檢測,及時了解和掌握施工過程中的瓦斯情況,發現瓦斯超限立即下令停止工作,只有瓦斯濃度降低到0.5%以下時方可復工。
6、安全員、跟班隊長隨時注意施工現場和周圍環境的安全狀況,發現問題必須先處理后再作業。
7、施焊操作工及其他輔助人員作業時必須服從瓦檢員和安全員的命令,必須積極配合瓦檢員和安全員的工作。
8、所有工作人員必須佩戴必要的安全用具和防護用品。
9、電焊機的接線、停送電必須由專職電工操作,且停送電必須征得瓦檢員和安全員的同意。
10、施工過程中所敷設的電纜必須整齊吊掛至巷道幫部,電氣設備必須采用專用開關進行接線,并進行驗電,電氣設備的接地線必須采用專用的標準接地線,并連接牢固,嚴禁帶電移動電氣設備。
11、施焊前必須對施工地點進行一次灑水工作,施焊期間必須將靜壓水管接至焊接位置,并設專人手持水管觀察掉下火渣情況,確保能夠隨時將帶火星的雜物及時熄滅。
12、施焊人員、跟班隊長等必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,隨時掌握現場瓦斯濃度及風流方向。
13、施工完畢后必須徹底消滅火源、處理不安全因素(此項工作由跟班隊干部負責),注意觀察,發現問題及時處理,確保安全,(注:觀察時間必需在1小時以上)。
14、電焊機及氧氣瓶、乙炔瓶由副立井罐籠入井,入井時,電焊機及氧氣瓶、乙炔瓶分開入井,每次只準下放一個,下至井底后,由人工搬運至施工地點,施工完畢后再由人工搬運至副立井井底,采用罐籠分別提升至地面;電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶使用后必須立即運輸升井。
15、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開運送,在裝有氧氣瓶或乙炔瓶的罐籠內,除電焊工或護送人員外,不得有其他人員;運送前必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。
16、施工前,必須在能夠通往施工地點的巷道內派專人設警戒(停止南九采區內所有作業,并將所有人員撤至南軌大巷內),具體詳見警戒圖。
17、施工前必須確保施工地點的通訊與地面保持暢通,以便取得聯系。
18、焊接時間確定后由施工隊負責提前一天的時間與通風科、工程科、安監處、機電科及礦調度聯系。
19、所有參與施工的人員必須嚴格貫徹落實該施工安全技術措施,嚴格按照措施要求執行。
20、其它未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》中的相關規定。