棋盤井煤礦東區回風立井已施工完畢,由于天氣進入冬期,空氣溫度比較低,井筒內水蒸氣遇到風筒內的冷空氣而凝固到風筒內,造成冰塊墜落,將風筒不同程度的損壞,又風筒個別不直,經項目部研究決定,需要將回風立井井筒風筒全部進行更換,為了保證安全順利更換風筒,特編制本安全措施進行指導作業,所有作業人員要嚴格按本措施執行。一、更換風筒作業流程1、拆除舊風筒為防止風筒內有冰塊,在拆除風筒前,派專人進行敲打風筒,將風筒內的冰塊全部處理。拆除風筒自下而上進行。拆除時,為了保證風筒拆除方便,風機開為單機送風。拆除時,用吊桶進行回收。將傘帽放至井口,3人進行配合,一人用長1.5m的鋼筋鉤子將吊桶鉤到風筒附近,用長1m的鋼絲繩將風筒鋼絲繩與吊桶進行連接,保證吊桶不在擺動,其余兩人進行拆除風筒作業,一節風筒有2處連接點,每拆除一節風筒,將風筒放在吊桶內。拆除3節后,送往地面。將舊風筒全部拆除完畢后,進行掛新風筒。2、掛設新風筒掛設新風筒自上而下進行。掛設時,為了保證風筒掛設方便,風機開為單機送風。掛設風筒為800mm,每節長10m。掛設風筒前,地面將風筒擺順放到吊桶內,每次3節風筒,將傘帽放至井口,3人進行配合,一人用長1.5m的鋼筋鉤子將吊桶鉤到風筒附近,用長1m的鋼絲繩將風筒鋼絲繩與吊桶進行連接,保證吊桶不在擺動,其余兩人進行掛設風筒作業,一節風筒有2處連接點,每掛設一節風筒,向下延伸10m。每處連接點用8#鐵絲與卡子進行與風筒鋼絲繩進行連接,風筒用Φ10mm鋼絲繩,從井口懸吊到井底,每50m與井壁節進行固定。風筒連接時,為了保證井壁水不向風筒內流,下部風筒穿在上部風筒內,再進行連接固定。依次向下掛設。二、危險源辨識及分析評估?風筒提升、下放危險源辨識及處理措施表序號施工工序危險源風險評估處理措施1風筒提升、下放1、風筒未綁扎牢靠中等1.開好班前會,進行分析評估。?2.當班班長要現場支護進行施工。22、絞車速度過快中等1.定期對絞車司機進行崗位專項培訓;2.嚴格按照規定速度進行操作;?3.當班領導應經行絞車房盯防。33、風筒未能有效的安裝中等1.先確定風筒安裝長度,再進行風筒的加工。2.班組長對施工人員進行有效的交底。3.風筒接頭要安裝牢靠。44、信號不準確重大1.定期安排信號工進行專業知識的培訓,增強安全意識。2.當班班長發現未按規定作業對其進行相應處理。55、風筒破裂口重大定期不定期的對風筒進行檢查,發現有露風現象,及時進行更換。電鉗檢修工危險源及預防措施表電鉗檢修崗位危害因素風險評估預防控制措施未停電閉鎖,人員誤操作導致誤啟動造成設備周圍及作業人員傷害。中等先停電后閉鎖,嚴禁帶電檢修,閉鎖鑰匙由專人保管。檢修人員未撒出,指揮或操作失誤而開機,造成作業人員傷害。中等

檢修完畢后進行檢查,確認檢修人員撤出后,方可開機。未將電氣設備停到頂幫完整的地點,在檢修過程中,發生磷皮,滑石及片幫煤冒落傷人中等停機后,要進行敲幫問頂,發現問題及時處理。接線不合格,影響供電安全。中等電纜節線處在用絕緣膠布包好后,再進行冷補斷路器未斷開,誤起動截割頭,傷人。?中等再將電氣設備停電。由專職司機進行操作并保管好遙控器。吊鏈吊掛不當或發生斷裂,使人員受傷。中等吊具使用前進行完好檢查。用起吊環將吊具與錨固良好的錨桿連接。保護裝置不全或不可靠造成人員設備損壞。中等由專職電工進行安裝延伸并負責調試。?未驗放電,帶電作業造成人員觸電傷害。中等停電后用電筆進行檢驗,無誤后再進行對地放電。送電前,未進行絕緣檢測,造成漏電、短路損壞設備、傷人。中等由專職的電鉗工進行絕緣測試合格后,方可送電。1、電纜不起吊造成損壞;2、裝載機清理浮煤時人員站在裝載機兩側,造成人員擠傷重大1、電纜必須起吊;2、裝載機清理浮煤時人員嚴禁站在裝載機行車區域;嚴格執行“行人不行車”制度1、打眼時手握鉆桿造成人員傷害2、裝載機誤動作造成人員傷害中等1、打鉆時嚴禁手握鉆桿。2、裝載機行走前必須發出警示,行走時裝載機上嚴禁站人。移動電纜框時電纜框兩側站人造成人員擠傷重大移動電纜框時電纜框兩側嚴禁站人電纜吊掛不平直,造成電纜交叉;中等電纜吊掛必須平直;1、延伸閉鎖線時接頭未包裹,水、泥進入接頭,造成通訊效果差;2、閉鎖線扭勁,吊掛不平直重大1、延伸的閉鎖線接頭必須包裹;2、閉鎖線不得扭勁?絞車司機司機危險源及預防措施絞車司機崗位危害因素風險評估預防控制措施1.絞車行駛中擠傷人。中等1.行駛路線行車不行人,行人不行車。中等2.在行車區域外設置警示桿。中等3.絞車上裝聲光報警。中等4.對司機進行培訓。2.絞車運行碰傷人和損壞設備。中等1.開機前檢查和確認周圍有無人。2.由專職司機操作3.絞車安設不到位造成的傷害。中等絞車安設牢固、可靠。安裝工危險源及預防措施表崗位危害因素風險評估預防控制措施搬運過程中配合不當中等1.作業前進行危險源辨識。

2.要有人指揮。高空作業不系安全帶中等需要有專人進行檢查,高空作業必須系安全帶。未按照要求配合材料中等技術人員對施工人員進行技術交底,嚴格按照要求進行適配。材料質量不符合要求中等1.對材料進行檢測;2.把好進場材料的合格標準登高作業危險源及預防措施表崗位危害因素風險評估預防控制措施提升吊桶不合格中等1.使用的吊桶必須完好可靠;2.平臺要有專人看管;3.吊桶吊鉤必須符合要求登高未佩戴保險帶或保險帶另一端未固定牢靠中等1.超過2m高的平臺,必須佩戴保險帶;2.必須佩戴合格的保險帶;3.必須佩戴的方法可靠。人員登高未站牢靠中等1.平臺有人扶持;2.梯子牢固可靠;3.必須佩戴安全帶。信號把鉤工危險源及預防措施表崗位危害因素風險評估預防控制措施乘車人員未按要求乘坐中等乘車人員乘車時,不得將身體的任意部位的所攜帶的工具和零件超出車身外。乘車人員不得在車廂內站力,嬉戲,打鬧.乘車人員必須等車輛停穩后方可按次序上下車,不得扒車,跳車.未及時發現問題中等行車時人車司機必須坐在人車運行方向的第一節車的第一個座位上,注意燎望,隨時做好正常停車和緊急手動落閘停車的準備。線路或巷道遇有障礙物,或有其它危險情況時,已發出停車信號絞車沒有停車能夠或來不及通知絞車司機時,必須果斷地扳動手閘停車。絞車失控,人車下行速度超過正常速度時(即帶繩跑車)必須果斷地扳動手閘停車沒有按要求檢查人車中等接班后檢查人車的各部件、鉤頭和接頭(鉤頭與鋼絲繩的連接)、連接裝置、手動落閘機構等,特別要使人車自動落閘機構閉鎖處于打開位置;檢查制動裝置是否靈活可靠,一切檢查合格后才能運行。檢查乘車秩序,乘員應坐好,不得超員;人車聯接處,嚴禁站人,人車的安全防護鏈必須掛好。安檢員危險源及預防措施表崗位危害因素風險評估預防控制措施未全面掌握本單位安全管理制度,監督不到位造成人員傷害中等認真學習全面掌握各項安全規章制度,并嚴格執行。對“三違”現象未進行制止造成人員傷害中等對在崗期間查處的“三違”現象要立即制止,并按礦安全管理條例進行處罰,情節嚴重的要組織追查處理。不熟悉安全專業知識,不能有效識別生產現場安全隱患,造成人員傷害中等加強本崗位專業知識學習,全面辨識各類安全隱患。檢查乘車秩序,乘員應坐好,不得超員;人車聯接處,嚴禁站人,人車的安全防護鏈必須掛好。隨身攜帶的便攜儀不完好,不能及時發現瓦斯等有害氣體超限,造成窒息、中毒、燃燒或爆炸中等便攜儀完好,隨時進行檢查。瓦檢員危險源及預防措施表崗位危害因素風險評估預防控制措施不按規定測量或測量不準確,造成窒息、中毒中等1.入井前必須對所攜帶的儀器進行檢查不符合要求及時更換。2.定期檢修標校。3.按規定測點進行測量。設備運行區域內檢測瓦斯,未采取防護措施,導致傷人中等嚴格執行“行人不行車,行車不行人”制度。進入盲巷未按規定檢查有害氣體,造成窒息、中毒、爆炸中等1.進入盲巷時,必須兩人一前一后邊走邊檢查有害氣體。2.當瓦斯、二氧化碳濃度達到3%或氧氣濃度低于18%時,立即停止前進并退出,設警戒,并匯報。排放瓦斯失誤,造成瓦斯熏人、燃燒、爆炸中等1.檢查局扇及開關附近瓦斯濃度。2.瓦斯流經路線停電、撤人、設警戒。3.限量排放嚴禁一風吹,嚴格執行“三級排放”制度。跟班隊長危險源及預防措施表崗位危害因素風險評估預防控制措施工作安排不到位,造成人員傷害中等及時了解工作面的安全狀況和生產狀況。交接班時,安全隱患交待不清,造成人員傷害中等嚴格執行交接班制度。安全隱患不及時處理,造成人員傷害中等嚴格執行四不生產原則(不安全不生產、安全措施不落實不生產、隱患不排除不生產、質量不達標不生產)。指揮不當,造成人員傷害中等嚴格執行煤礦三大規程和礦上的各項規章制度。入井便攜儀不完好,導致有害氣體測量不準確,造成窒息、中毒中等1.入井前必須對所攜帶的儀器進行檢查不符合要求及時更換。

2.定期檢修標校。瓦斯超限造成窒息、燃燒或爆炸中等瓦斯超限后,立即停電、撤人、設警戒,同時匯報。進入盲巷未按規定檢查有害氣體,造成窒息、中毒、爆炸中等1.進入盲巷時,必須兩人一前一后邊走邊檢查有害氣體。

2.當瓦斯、二氧化碳濃度達到3%或氧氣濃度低于18%時,立即停止前進并退出,設警戒,并匯報。異常情況撤人、匯報、采取措施不及時,造成人員傷亡中等1.出現異常情況嚴格執行應急預案。

2.事故發生后,立即將事故匯報調度室,情況緊急時可按避災路線撤離。三、更換風筒安全技術措施1、更換前,將風筒內、外的雜物全部進行清理。2、在更換風筒前,將進行全面的檢查。檢查鋼絲繩與井壁是否連接牢靠,鋼絲繩是否結實可靠。?3、本次更換將對風筒全部更換,更換時現拆、后掛。?4、本次更換自上而下進行掛設、自下而上拆除。?5、更換時需將吊桶傘帽擱置在井口,吊桶直接入井。更換發信號時,施工人員直接敲打吊桶發出信號,執行“一停、二上、三下”的信號原則。?6、施工人員乘坐吊桶下到需更換風筒的位置,先用長1.5mΦ18鋼筋制作的鉤子將吊桶鉤到施工位置,用1m鋼絲繩及安全帶把吊桶固定在井壁風筒鋼絲繩上,施工人員將安全帶生根到吊桶上,在更換時,施工人員禁止重心升出吊桶,施工人員3人進行配合施工。?7、拆除風筒時,將下端風筒收到吊桶內,在拆除上端口,拆開后,直接將風筒放在吊桶內。掛設時,先掛設上端的,隨著吊桶下放,風筒順到鋼絲繩的位置,再進行固定?8、掛設風筒要保證垂直,沒有打彎現象。9、在提升、下放時,絞車保證速度不能大于2.1m/s。10、在更換風筒時,嚴禁井下工作面有人員施工。11、所有人員必須貫徹學習方可上崗作業。?12、其他未盡事宜請嚴格按照《煤礦安全規程》、《棋盤井煤礦東區回風立井施工組織設計》、《棋盤井煤礦回風立井作業規程》一并貫徹執行。???浙江中宇棋盤井礦項目部2014-12-25

篇2:X煤礦更換風筒的安全措施

由于風筒破損,需要進行更換,為保證安全,特制定以下措施:

一、風筒更換時間:定于年月日點班

二、安全措施:

1、選用適用的同型號風筒。選用風筒時要將風筒展開,認真檢查風筒是否有破口,風筒圈、吊環及反壓邊是否完好。

2、吊掛風筒時,先取一段比風筒稍長的8號鐵絲將其做引線,將鐵線與棚梁拉緊并與棚梁扭接固定。

3、換風筒前,通風隊瓦檢員與跟班隊長或班組長負責將掘進工作面的所有人員撤到新鮮風流中,切斷掘進工作面中生產電,并在風門外進行站崗,嚴禁無關人員進入掘進工作面。

4、換風筒之前,瓦檢員必須先將新的風筒貼著需要更換的風筒逐環吊掛在引線上,否則不準停風掐換風筒。停止局扇工作,只準施工單位的機電工操作。停風前更換風筒的一切工作必須準備就緒。

5、備用風筒與正常通風的風筒接口之前必須通知監控室及通防部。

6、瓦檢員與安檢員確認一切準備工作就緒后,把人員撤出全負壓通風的新鮮風流中,再通知機電工將整個巷道的非本安電器設備電源切斷,停止局扇運轉。

7、吊掛風筒前要與跟班隊長或班長先聯系好,并詳細檢查掛風筒巷道頂、幫支護情況。掘進面負責人必須安排人員協助瓦檢員吊掛風筒,否則瓦檢員有權停止作業并通知監控室斷該掘進面的電。

8、吊掛風筒要需要使用梯子或高凳時,梯子、高凳不準放煤溜上或膠帶上。

9、吊掛風筒時,先將接口對正、接好,反壓邊壓好,不漏風。然后將風筒逐環吊掛拉緊、拉平,出風口距掘進迎頭應符合規定。

10、風筒更換期間,施工單位必須派專職電工在風機前待命,風機停風后停風區內瓦檢員要及時更換風筒,瓦檢員必須在現場懸掛瓦斯便攜儀加強瓦斯檢查,當風筒更換好后,瓦斯檢查員要測定瓦斯濃度,只有瓦斯濃度不超過3%,方準開動局扇,就地排放,否則必須由通風隊制定排放瓦斯專項安全措施,進行排放。

11、瓦檢員與施工單位協助人員在更換風筒期間必須在現場懸掛瓦斯便攜儀不間斷檢查瓦斯情況,若施工地點瓦斯達到1.5%時,停止更換風筒工作。

12、停風前必須首先切斷該工作面內所有電氣設備電源,恢復送風前,首先檢查瓦斯,在瓦斯不超過0.8%的情況下,才能恢復送電。

三、未盡事項按三大規程執行。

補充意見:

安檢部:通防部:調度室:

通風隊:施工單位:監控室:

瓦檢員:

篇3:X風筒更換措施

由于我礦6001回風順槽部分風筒嚴重破損,導致工作面風量不足,嚴重影響6001回風順槽正常生產。經我區會議決定于年月日更換6001回風順槽部分風筒。更換時將進行停電、停風。為保證更換過程中的安全特制定本措施:

一、更換風筒前的準備工作。

1、準備￠800mm的阻燃負壓風筒、鐵絲、手鉗,并放置更換地點。

2、更換風筒前撤出所有工作面的工作人員,切斷工作面所有電源。

3、更換風筒時瓦斯組長喬建宏必須在現場進行全面指揮調度。

4、更換前瓦斯員要檢查工作面內的瓦斯濃度,只有在瓦斯濃度不超限的情況下方可進行更換作業;如果瓦斯出現忽大忽小等異常情況時嚴禁進行更換風筒。

5、更換風筒前必須與調度室聯系,只有在得到調度室的允許時方可進行作業。

二、更換風筒安全技術措施

1、為保證更換風筒期間不發生事故,更換過程中不得向工作面送電,并指派專人做好警戒防止任何人進入工作面。

2、對接風筒時,現場負責人要指揮多人操作,兩頭同時進行對接,以減少更換風筒時間。

3、風筒更換后要進行檢查,保證接頭完好不漏風、風筒吊掛平直、牢靠。

4、更換結束后,在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有停風區域內瓦斯濃度不超過1%和二氧碳濃度不超過1.5%,且局部通風機及其開關附近20m范圍內瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可人工開啟局部通風機,恢復正常通風。

5、風筒更換完畢后要及時向調度室匯報。

三、應急預案

1、更換風筒過程中如果出現意外情況造成瓦斯超限時,必須立即向調度室匯報現場情況。

2、在沒有得到有關部門和人員的通知時,所有現場施工人員要聽從瓦檢班長的指揮。

3、當停風區內最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度均不超過3%時,經礦領導同意后,由現場瓦檢班長指揮施工人員進行就地排放。當停風期間巷道內最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度均超過3%時,必須另行編制專門安全排放瓦斯措施,報礦總工程師批準,由救護隊負責瓦斯排放工作。

4、排放瓦斯時必須有電工現場跟班,防止發生風機故障。

5、其余未涉及到的地方按《煤礦安全規程》有關規定執行。