按照機電設備的修理周期和現場隱患排查情況,為保證中塊滾筒機篩煤正常,決定安排對選煤廠中塊滾筒機進行檢修,為了保證檢修工作順利進行及參與作業人員的人身安全,特制訂如下措施。

一、?施工時間:2011年7月11日

二、?準備工作:

1、?備齊施工的工具、材料,并要保證準備的物件性能良好,更換用的新材料,加工零部件要到位。

2、?施工人員要到位,人數要足夠,保證替換作業。

三、施工過程:

1、滾筒篩的檢修

1)對開焊部位進行加固焊接

2)焊接時將開焊部位銹跡、清理干凈,確保焊接質量。

3)焊接時漢口平整,不加渣。

4)焊接牢固不虛焊、不脫焊。

5)補焊鋼筋時,選用鋼筋規格不低于原滾筒鋼筋規格要求。

6)各連接件和緊固件應齊全、牢靠,防護欄(罩)齊全完整,滾筒篩應轉動靈活、不卡阻。

?五、安全注意事項:

1、?此作業過程必須在停機的情況下進行,掛好停電牌。

2、?停機后安全負責人與施工負責人要對中塊滾筒機進行詳細檢查,確保停穩、停牢。

3、?進入作業場所,對周圍環境進行認真檢查,確保作業環境安全。

4、?檢修時必須有專人監護。

5、?工程完畢后,檢查工具及周圍作業環境。確認無誤后,方可通知停送電負責人送電。

6、?所有參與作業人員必須認真學習此安全措施。

7、?其他未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》等相關措施。

8、?附:電氣焊措施

電氣焊安全技術措施

一、使用電氣焊前的準備

1、作業人員必須經過專業培訓考試合格,必須持證上崗。

2、作業人員要熟悉電焊機、氣焊的性能結構和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。

3、作業人員必須具備一定的消防安全知識,能夠熟練使用消防滅火器材。

4、在工作前應按規定穿戴防護用具:戴好頭盔和濾色眼鏡以及手套等防護用具,工作時還應戴防塵防毒口罩,衣領袖口必須全部扎緊。高處作業時應系安全帶。同時所用工具均應具備絕緣性能。

5、清理工作地點附近周圍10米范圍之內浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、油脂、可燃物和易燃易爆物品。

6、水管接至施工地點,并供水正常,需在焊接地點20米范圍內進行灑水滅塵,使周圍環境保持充分潮濕。

7、安全部派一名安檢員進行現場監督,施工單位必須派一名區隊干部現場負責并嚴格執行本措施。在施工過程中停止其它無關作業,以防造成煤塵飛揚。

8、工作前應檢查電焊機電壓與電網電壓是否相等,并應對電焊機的接線、開關板、接地線等進行檢查,工作臺必須有可靠接地,接地線不許接到有易燃易爆介質的管道或設備上,電焊機和電纜與其它設備之間應保持一定的安全距離。

9、切割器膠管必須完好嚴密,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。壓力調整器必須可靠,壓力表要定期校核并加鉛封。

10、對有易燃、易爆及可燃物的容器、管道進行焊接工作前,必須采用置換、清洗或者隔離等方法排除可燃物,使其濃度降至安全范圍方可進行作業,作業現場應備有必要的消防設施。

11、工作地點必須保持通風良好、整潔、安全、無易燃物品,遇到難以清除物件必要時設置臨時防護。

二、電氣焊作業時的注意事項

1、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。

2、當電焊設備通電時,不得觸摸導電部位。

3、電氣焊工操作時,焊工必須帶電氣焊面罩,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼,電氣焊工必須要穿絕緣靴。

4、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

5、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行。

6、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。

7、電氣焊地點工作過程中施工負責人、安全負責人必須現場指揮和監督檢查,分工明確,認真執行安全技術措施,嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。

10、

11、各施工人員應隨時注意施工地點的環境變化情況,發現險情立即通知他人并及時采取措施。

12、在開始工作前,必須對下列進行詳細檢查。

(1)、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

(2)、橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現象,應將管子更換為完好的符合要求的管子。

(3)、焊槍與膠管連接處必須嚴密牢靠,嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。

(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

13、氧氣瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方。

14、工作時應先打開氧氣瓶,吹出堵塞物,然后關閉氧氣閥,開乙炔閥點火,熄火時應先關閉氧氣閥。

15、氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持10米以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用,在使用期間,氧氣、乙炔瓶周圍10米范圍不能有其它易燃易爆品存在。

16、氣割前,必須清理工作地點周圍20米范圍之內的雜物,易燃易爆品。

18、氣割工操作時,必須戴專用的防護眼鏡。

19、在容器內部焊接時,禁止在內部點燃,以防發生爆炸。

20、由于割距過熱、堵塞而發生多次鳴爆時,應快速先將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣氣門,然后放在冷卻水中冷卻。

21、割距點火時,應先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后調整火焰,熄火先關乙炔門,后關氧氣門,以免回火。

22、當發生回火時,立即關閉乙炔氣門,然后再關氧氣門,嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟,嚴禁用手或其他物體堵割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內,不能將點燃的割具隨意放在物件或地面上。

23、禁止對封閉有壓力的容器及存在未清理干凈的油污、易燃易爆、有害氣體或液體的容器進行切割或焊接。

24、點燃割具時,不準用熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。

25、焊工不準將正在燃燒的焊具放下,如有必要時,應將火焰熄滅。

26、工作結束后,擰上氣門螺帽可靠關閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管

27、乙炔發生火災時,要急速關閉閥門,嚴禁用水滅火,應用黃砂滅火。

28、。使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其它部分,電纜管線等易燃物品,要用不燃性材料保護好。

29、在設備上焊接時,必須小心注意,防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。

30、在設備、開關等物體上焊接時必須停電后方可焊接。

31、焊接時不準用設備、管路等做接地極,一定要把接地極設在盡量靠近焊接的地點,防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發生分解,并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產生電弧,從而產生毛刺或點焊在一起。

三、運輸安全技術措施

1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

2、氧氣瓶、乙炔瓶運送時必須單獨裝車且必須在礦車內固定牢固、防止滾動。

3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運送時,兩人抬放時必須抓緊抓牢,輕拿輕放、嚴禁磕碰。

四、電氣焊工作結束后,必須認真落實以下工作

1、必須把開關停電并閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電,將電焊機電源從接線開關上卸下,做到人撤電停。嚴格執行停送電管理制度。

2、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發現的不正常現象。

3、清理場地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負責人、瓦檢員必須繼續觀察,至少確認電焊機冷卻,焊接地點附近10m范圍內無熱渣、火點,確認安全無問題后方可離開或進行其他作業。

4、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,及時將電氣焊設備回收地面,工作地點應再次用水噴灑,必須至少留下2人觀察焊接地點,1小時后沒有發現異常情況,方可離開。

五、所有施工人員應嚴格執行本措施,本措施中未盡事宜均執行《安全技術操作規程》、《煤礦安全規程》及公司相關制度中有關規定。

篇2:滾筒采煤機檢修安排安全措施

一、年檢

每年必須由工程師及生產礦長組織電工,機修工和采煤司機進行一次全面的檢查,檢查的主要內容有,牽引部、截割部件、行走部、液壓系統、噴霧冷卻系統以及電氣控制系統,檢查采煤機截割電機、牽引電機和泵站電機的超溫保護及繞組溫度檢測;采煤機左右截割電機、牽引電機的功率監測和恒功率自動控制及過載保護;總進水壓力檢查,冷卻水流量調節功能及壓力保護:瓦斯檢測和超量報警保護;供電電壓檢測;可擴充采煤機位置、滾筒位置監測以及機身傾角(水平、垂直角度)的檢測功能;電控系統具有全中文顯示,通過5.7英寸顯示屏,提供操作步驟的提示,實現人機對話功能。系統分多個畫面,主畫面可實時顯示電機的功率(電流)和溫度、油溫、油壓、采煤機的牽引速度、運行位置等所有工況參數,同時還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態,當主控系統或變頻器發生故障時顯示故障信息及故障代碼;可記憶及顯示最近28條故障記錄;可實現遠程通訊功能,即控制系統通過供電電纜的控制芯線將數據傳至順槽控制中心,再與地面站溝通信息。檢修后對其作出詳細的檢修記錄,并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。

二、班檢

1、先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規定,各種密封完好、不滴漏、各防護裝置齊全、有效。

2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規定,滑靴、導向管等的,磨損量是否超過規定。

3、工作面傾角在15°以上時,其防滑裝置是否安全可靠。

4、對有鏈牽引的采煤機,還應檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發生摩擦、鏈環有無扭結、損傷和兩端牢固情況。

5、對無鏈牽引的采煤機,還應檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導向管有無錯茬。

6、對鋼絲繩牽引的采煤機,還應檢查鋼絲繩張緊程度,斷絲(一個捻距內斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10%)、兩端固定的牢固情況。檢修后對其作出詳細的檢修記錄,并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。

收貨部制度

篇3:X采煤機滾筒檢修安全措施

針對6月專檢發現采煤機滾筒與搖臂的連接螺栓斷裂的問題,保證采煤機正常安全運行,公司安排6月23日對采煤機斷裂螺栓故障進行檢修,為了使檢修安全順利特編制本措施:

1、本次檢修由采煤隊組織實施。檢修負責人:###

2、所有參與檢修人員必須提前學習本措施。

3、檢修作業的前一天準備好檢修所需要使用的各種工具,并放置在檢修設備附近地點。

4、支護牢固檢修滾筒所需要的空間,檢修滾筒空間應不小于3000×2000×3000,可利用采面中平巷加以修整即可滿足檢修所需空間。

5、在檢修區域內用3.5米長絞梁加單體液壓支柱進行支護,同時作為起吊滾筒的起重梁。

6、檢修前先用水清除搖臂與滾筒上的煤渣、粉塵等。

7、檢修前把采煤機開到專用的檢修空間內停好后,切斷采煤機啟動開關電源并懸掛“有人作業、嚴禁合閘”警示牌,同時斷開采煤機上的隔離開關,拉出搖臂電機上面的安全軸,檢查確認操作完成后即可進行檢修作業。

8、用葫蘆固定于長絞梁上對滾筒進行起吊作業,滾筒起吊輕微受力后拆除滾筒與搖臂的連接螺栓,然后用另外一給葫蘆配合頂端的葫蘆將滾筒拉出搖臂,在滾筒拉出搖臂后將滾筒平穩的放置在地面上。然后對斷裂在搖臂上的螺栓進行取出作業。

9、作業時要注意保護搖臂上的孔螺紋不受損傷,對斷裂在搖臂內的螺栓用鏨子慢慢進行剔除。

10、將斷裂的螺栓全部取出后將滾筒裝回搖臂上,確認所有螺栓是否緊固,檢查完后待人員遠離滾筒后把搖臂電機上的安全軸推進去。

11、移動采煤機按第6條檢修步驟開始檢修采煤機另外一個滾筒。

12、檢修完成后拆除所有附近影響采煤機運行的支護,進行開機試驗采煤機是否運行正常。

13、填寫檢修記錄,及時匯報檢修情況。

14、本措施未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》及公司等相關規定執行。