第一章概況我礦1035采面在第四聯絡巷從1035運輸巷往上15米處有夾石,煤層在該處變薄,只有0.6米厚,不可采,將要嚴重影響采面的正常回采,為解決這個問題,經礦領導班子井下現場勘查并向業主匯報并同意,決定在變薄帶上、下補打改造巷,把變薄帶甩開。現就改造巷的施工編制安全技術措施,請施工單位遵照執行。第二章技術要求一、開門位置:在1035第四聯絡巷變薄帶上方全煤處向采面、向外沿變薄帶掘進,一直掘到采面和甩開變薄帶為止。二、巷道規格:上凈寬×下凈寬×凈高=1.5米×2.5~2.3米×1.8米三、支護形式:用直徑≮14cm的優質圓木架設梯形棚,棚距(中一中)0.5米(見附圖2)。四、施工方法:炮掘結合手鎬施工。剛開門及向上5米只能用風鎬掘進。五、施工順序:由下往上。六、施工組織安排:周小佳掘進隊。七、巷道方位:不定向,沿變薄帶走。八、沿煤層底板掘進,留頂煤。第三章打眼?裝藥放炮一、打眼機具:打眼采用MZ—1.2型煤電鉆施工,電煤鉆釬子長1.5米,炮眼直徑為Φ42mm。班二、炮眼布置:每循環炮眼共6個,其中2個掏槽眼,4個輔助眼(見炮眼布置圖)。三、炸藥雷管:炸藥采用煤礦許用3#乳化炸藥,雷管為煤礦許用毫秒延期電雷管(見爆破說明書)。四、放炮器:選用MFB—100型放炮器。五、放炮距離:嚴格執行直線巷道100米,轉彎巷道75米的規定。第四章出貨運輸??工作面爆(鑿)落的煤炭采用人工用背簍背運到1035運輸巷刮板運輸機外運、1035運輸巷皮帶、103皮帶(上運)、主井皮帶(上運)到地面。第五章支護及頂板管理一、支架必須架在實底上,柱窩深度為200mm,嚴格按照規定的棚距架設。二、支架必須架設牢固,嚴禁支架前傾后仰,迎山有勁。三、支護前必須進行敲幫問頂,找掉幫頂活矸石(煤)。四、架設支架及挖柱窩必須設專人觀山,一旦有險情立即將人員撤至安全地點。五、支護必須緊跟迎頭,嚴禁空頂作業。六、每次放炮崩倒的支護必須及時重新架設好。七、最大空頂距不得超過1.0m。八、施工作業必須能用好前探梁支護,前探梁支護用11kg/m鋼軌制?作,每根長3.6m要求前探支護吊掛牢固可靠,前探梁上用厚度不?小于50mm的半圓木鋪嚴。九、前探支護在放完炮后及時往前移至工作面煤壁,必須班班堅持使?用前探梁。十、支護架好后,幫頂必須用背板背實,嚴禁空幫空頂。十一、棚子架好后必須打上撐木,棚腿每側不少于兩道,梁子不少于?兩道。第六章?一通三防一、風量計算1.按瓦斯涌出量計算Q=100q瓦掘×K掘瓦=100×0.63×1.6=100.8m3/min式中:?Q——掘進工作面實際需風量,q瓦掘——掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量,本礦M3煤層在1035運輸巷以上水平的絕對瓦斯涌出量為0.63m3/min。k掘瓦——掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數,一般可取1.2~2.0,本礦取1.6。?2、按炸藥消耗量計算Q=25×A=25×2.7=67.5m3/min式中:25?——每千克炸藥所需風量m3/min.kgA?——一次放炮消耗炸藥量,kg,本掘進工作面的一次炸藥消耗量?為2.7Kg。3、按同時工作人數計算:?Q=4N=4×16=64m3/min式中:4——每人每分鐘需消耗的風量,m3/人.minN——同時工作人數。?取交接班時的最多人數16人4、按局扇的實際風量計算選用局扇型號為:5.5KW型局部通風機,供風量可達150m3/min。5、風速驗算:?V=Q/s×60??=150/(3.69×60)=0.68米/秒式中:??Q風量,150m3/min。?S-凈斷面積,3.69㎡?60-每分鐘60秒0.25<0.68<4經以上計算所選局扇滿足要求。二、通風管理1、?選用5.5KW型局扇安裝在1035運輸巷第四聯絡巷往外15米處,全風壓供給局扇處的風量必須大于局扇的吸入風量并確保風機吸入口到1035聯絡巷下口間的風速不得小于0.25m/s,嚴禁局扇吸入循環風。2、?局扇必須由專人管理,任何人不得隨意開停局扇3、?配用風筒為Φ400mm的阻燃抗靜電風筒,風筒出口距迎頭不得大于6m并確保工作面瓦斯不超限。4、?風筒吊掛須平直,接頭嚴密,不漏風。破漏之處必須及時修補。5、?風筒轉彎要緩,不得拐急彎,以減小局部阻力。6、?局扇不得停電,如因檢修,停電原因停風時,必須撤出人員,切斷電源,恢復通風前,必須檢查瓦斯,只有局部通風機及其開關附近10米范圍內風流中瓦斯濃度在0.5%以下時,方可人工開啟局扇。7、?對礦井內的通風設施的檢查要加強,發現問題及時處理,要抓好通風設施構筑物的質量工作。8、?主要進回風巷的風門設施要設置為正反向風門,并且正向風門必須牢固地聯鎖,由監控人員在井下所有永久風門的正向風門上安裝風門開閉傳感器并確保傳感器的正常使用。9、?井下作業人員及管理人員要愛護好風門并要及時關好風門,發現風門損壞,要及時匯報礦調度,以便及時安排人員處理,確保系統的穩定。10、掘進工作面回風流的瓦斯濃度超過1%時或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。11、掘進工作面風流中瓦斯濃度達到1%時,必須停止打眼。12、爆破地點附近20米范圍內風流中瓦斯濃度達到1%時,嚴禁爆破。13、如因故局扇停風后巷道內瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時,必須制定排放瓦斯安全技術措施進行排放,嚴禁無措施排放瓦斯或“一風吹”。14、瓦檢員嚴格執行“一炮三檢”和“一班三匯報”的規定,不得漏檢、假檢和虛假匯報;掘進工作面的瓦斯記錄牌板由瓦檢員掛在距迎頭不超過20米的地點。15、瓦檢員的瓦斯檢查工作要做到“三對口”,認真填寫瓦斯記錄牌板,記錄手冊和瓦斯日報對于瓦斯涌出異常的,要隨時檢查。16、瓦檢員要正確吊掛掘進工作面的瓦斯探頭,瓦斯探頭距迎頭不得超過5m,并在工作面放炮時要拉回探頭,以防探頭被炸壞。17、掘進作業人員必須要熟知該作業地點的避災路線,一旦發生災情,沿正確路線撤出地面。18、加強放炮管理,特別是炮泥封填長度要足夠,嚴禁用煤粉等可燃性材料封孔。第七章電氣設備及供電一、本掘進巷道的電器設備有5.5KW型局扇1臺、MZ-1.2電煤鉆一臺,局扇供電電壓380v,電煤鉆供電電壓127v,刮板運輸機供電電壓660V,由井下機電硐室供電,其中局扇供電為“三專”。二、電氣設備由專人負責檢查維修,確保完好,杜絕失爆。三、電氣設備的各種保護要齊全,嚴禁甩保護使用。四、嚴格執行井下電氣維修的有關規定,檢修時必須要掛上“有人工作,嚴禁送電”牌,執行誰停的電誰來送的規定,嚴禁約時送電。五、非專業人員不得擅自操作電器設備。六、電覽吊掛整齊,符合規定,做到文明生產。七、完善掘進工作面的供電,必須實行“三專兩閉鎖”。第八章瓦斯監控一、由監控人員及機電工共同配合在1035改造巷掘進工作面設置一個瓦斯探頭T1,T1探頭距工作面不大于5米,并要留出一定的電纜,以方便掘進頭往前進探頭也隨之前移,做到監控不脫節,不虛設,在門子口以里15米處設置一個瓦斯探頭T2,監測1035改造巷的回風風流瓦斯。二、T1探頭的報警濃度為≥1%,斷電瓦斯濃度值為≥1.5%,復電瓦斯濃度值為<1%;T2探頭的報警濃度為≥1%,斷電濃度為≥1%,復電濃度為<1%。二、探頭吊掛距巷道棚梁下沿不小于300mm,距巷道棚腿不小于200mm。三、工作面瓦斯探頭在緊接放炮前由瓦檢員負責往后撤到安全地點,以防放炮,崩壞,但炮后應及時將探頭掛回。四、瓦斯探頭每7天進行一次調校。五、監控設備由專人負責管理確保完好使用。第九章勞動組織?一、本掘進巷道勞動組織為“三八”工作制。?二、勞動組織及循環作業圖表見附圖。?主要經濟技術指標表序號項?目單?位數?量序號項?目單?位數?量1凈斷面平方米3.811日工作班數班/日32掘進斷面平方米4.9212月工作班數天253支架間距米0.513月進度米904炸藥消耗公斤/米2.714支護形式梯形5雷管消耗個/米615支護材料直徑不小6坑木消耗立方米/米米0.2016出勤人數個/班67巷道總長米8017人工效率米/人0.28煤厚米2.59循環進尺米1.210日進度米3.6?第十章通訊該施工點與1035采面運巷共用一臺電話,不另安裝電話。?第十一章火工品使用安全管理措施1、火工品必須嚴格執行領退庫制度,任何人不得將火工品私自帶出礦區或亂扔藏在礦區范圍內任何地點。2、放炮是必須把領出的炸藥、雷管分別存放專用的爆炸材料箱中并加鎖。火工品只能人工背運,本礦禁止將火工品放入礦車中運輸。3、到作業地點后,爆炸材料箱要放在頂板完好,支護完整,避開機械及電器設備地點。爆破前必須把爆炸材料箱放到放炮警戒線外的安全地點。4、裝配起爆藥卷的規定:必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點進行,嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。電雷管必須由藥卷頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹棍扎眼。電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將雷管腳線扭結短路。5、炮眼封泥應用黃泥,嚴禁用煤粉、塊狀物或其他可燃材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。6、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥放炮。7、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.6m。8、裝藥前和爆破前有下列情況之一的嚴禁裝藥爆破:?工作面控頂距超過規定,或支架有損壞;?爆破地點附近20m范圍內風流中瓦斯濃度達到1%;?炮眼內發現異狀,溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況;?無風、微風和風量不足;9、爆破前,班組長必須親自布置專人在可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。10、爆破母線和連接線應符合下列要求:爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與導電體接觸。不得使用固定爆破母線。只準使用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用其他導體當作回路。爆破母線與電纜、信號線應分別掛在巷道的兩則,如掛在同一則,爆破母線必須掛在電纜的下方,并保持0.3m以上的距離。爆破前,爆破母線必須扭結成短路。11、爆破工必須最后離開爆破地點,并必須在警戒線以外的安全地點起爆。必須采用遠距離放炮,放炮地點設在3#層上山風機往下。12、發爆器的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉交他人,不到爆破通電時,不得將鑰匙插入發爆器內。爆破后必須立即將鑰匙拔出,摘除母線并扭結成短路。13、爆破前,班組長必須清點人數,確認無誤后方可下達起爆命令,并發出爆破警號,至少再等5分鐘方可起爆。14、裝藥的炮眼應當班爆破完畢。如當班未爆破完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。15、爆破后待工作面炮煙吹散,爆破工、瓦檢員、班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有險情必須立即處理。16、通電后拒爆時,爆破工必須先取下鑰匙,將爆破母線從電源上摘下,扭結成短路,等15分鐘后,才能沿線路檢查,找出拒爆的原因。17、拒爆、殘爆必須在當班班長指導下處理完畢,如未處理完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。18、處理拒爆必須遵守下列規定:?由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。?在距拒爆爆眼0.3m以上另打一個與距爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥起爆。?嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起炮藥卷中拉出電雷管,嚴禁用打眼的方法往外掏藥。?在拒爆處理完畢之前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。?處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查爆落的煤矸,收集未爆的電雷管。19、加強“一炮三檢查”和“三人聯鎖”放炮制度。第十二章安全制度1、交接班制度?班組長必須在現場交接班。?交接班時必須向下一班班組長交接清楚安全情況,工程質量和存在的問題,存在的問題必須解決。?必須認真填寫好交接班記錄。2、設備檢查、維修制度?必須指定專人對設備進行檢查維修。?檢修設備必須做好記錄。?嚴禁帶電搬遷和檢修電氣設備,包括電纜。?防爆性能受到破壞的電器設備,必須立即處理或更換,嚴禁斷續使用。3、頂板管理制度?支護必須及時,嚴禁空頂作業。?隨時進行敲幫問頂,找掉幫頂活石。?頂板破碎時,采用淺打眼少裝藥放小炮前進,并根據情況小支護間距到0.4m。?巷道交岔口采用牢固可靠的抬棚進行支護。?支護必須架設在實底上,嚴禁支護架設在浮煤(矸)上。?平巷支架不得前傾后仰,斜巷支架必須迎山架設,迎山角按巷道傾角4-6度,往上山方向迎1度,嚴禁退山。?支護必須架設牢固,幫頂剎嚴背實,嚴禁空幫空頂。?巷道漏冒和片幫處必須用木料接頂封幫。4、防滅火管理制度?加強電氣設備及電纜檢查,嚴禁失爆。?加強入井檢身,嚴禁穿化纖衣服和攜帶煙火入井。?炮眼裝藥剩余部分用黃泥填滿封實,嚴禁用易燃材料作為炮眼封泥。?炮眼抵抗線在煤層中不小于0.5m,在巖層中不小于0.3m。?井下放炮必須使用煤礦許用炸藥和電雷管。5、通風安全監控管理制度?定期對安全儀表計量檢查。?安全監控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側,嚴禁接在被控開關的負荷側。?拆除或改變與安全監控設備關聯的電氣設備的電源線及控制線,檢修安全監控設備關聯的電氣設備,需要安全監控設備停止運行時,必須報礦調度,并指定安全措施后方可進行。?必須設專人負責安全監控設備的檢查、維修及使用。

篇2:改造巷防潰淤安全技術措施

一、工作面概況

二1-11013改造巷上山段自二1-11013機巷平巷外端開口,以256°方向,+4‰坡度施工至見煤層底板,然后沿煤層底板施工,工程量36.4米(平距);而后調整巷道方向以199°施工二1-11013改造巷平巷段50.4米(平距)與二1-11013新切眼貫通。二1-11013改造巷總工程量86.8m(平距),巷道標高-32.7~-27m。采用單體液壓支柱支護,凈寬2.4m,凈高2.4m,凈斷面積5.76㎡。

二、目的

根據二1-11013采面水文地質分析報告,二1—11013改造巷位于原二1—11031、二1—11032采空區下部,為了確保二1-11013改造巷掘進期間施工安全,特制定本防潰淤安全技術措施。

三、安全技術措施

1、堅持“有疑必探,先探后掘,不探不掘”的原則,嚴格按照地測隊規定的孔數及參數布置探放鉆孔、留足5米超前距、規范進行每一循環的超前探放施工。

2、完善排水系統:施工過的巷道及時清挖水槽,保證涌水能自流至低洼處的水倉。水倉容量不小于30m3,鋪設排水能力不低于30m3∕h的排水管道,安設兩臺單臺排水能力不低于30m3∕h的水泵,一臺工作,一臺備用。

3、加強頂板及支護管理

⑴嚴格控制控頂距,掘進后及時前移前探梁或采用超前臨時支護,嚴禁空頂作業,保證作業安全。

⑵加強安全檢查,嚴格執行敲幫問頂制度,活動的煤矸必須挑下,架棚時要嚴格按照工序質量要求將頂幫剎緊背實,杜絕空幫空頂現象。

⑶如遇地質構造破壞帶或層理裂隙發育區,要縮小棚距,工作面迎頭應采用防倒器把棚子連成一體,以防棚子被推倒,必要時還要打中心頂子以抵抗突然來壓。

⑷及時整修變形或扭斜的支架;凡因支護失效而空頂的地點,重新支護時應先護頂再施工。

⑸巷道掘進時要提高支架的穩定性,可采用防倒器連接固定,以防推倒;傾斜巷道中,支架被推倒的可能性更大,其支架間撐木的強度,密度要適當加大。

4、施工隊做好探放水的準備工作,探放水期間由地測隊安排人員進行現場指導并對探測數據(水源位置、性質、水壓、水量)進行記錄,以便采取相應的措施。

5、所有在工作面作業人員都必須熟練掌握透水預兆,發現透水預兆時,必須停止作業采取措施,報告礦井調度室,如果情況危急必須發出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。

透水預兆:工作地點有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或出現裂隙滲水,水色發渾、有臭味等。

6、施工探水孔前應做到以下幾點:

(1)探水前應加固探水工作地點10米范圍內的支架,背好幫頂,以免壓力水沖跨煤壁和支架。

(2)清理好巷道,保證安全線路暢通無阻。

(3)保證排水溝暢通,保證水倉和排水設備有足夠的容量。

(4)探水地點要設專用電話,一旦發生透水又無法控制時,立即上報調度室,并組織人員有序撤離。

(5)在打鉆過程中,如發現煤、巖變松或沿鉆桿向外流水超過正常打鉆供水量時,必須立即停鉆(但不得移動或拔出鉆桿)。

(6)鉆孔接近老空區,必須有瓦斯檢查員在現場值班,檢查空氣成份,發現有害氣體超過規定時,立即停鉆、停電、撤人并報告礦調度室處理。

7、發生潰淤事故后的處理

⑴任何人發現突水、潰淤預兆時,應立即匯報礦調度室。

⑵初期突水、潰淤不嚴重時,現場人員應充分利用現場的一切可利用的器材、物料和其它可利用的條件,現場處理。

⑶如果突水、潰淤嚴重,現場人員無法處理時,必須積極組織受威脅區域人員,按設計避災路線迅速撤離到水平最高點。

⑷礦調度室接到匯報后,立即匯報有關領導,并應根據突水、潰淤的地點、規模和影響范圍,立即通知可能受威脅人員盡快撤離工作地點,并通知有關人員組織制定救災方案。迅速查明原因并組織災區和受威脅人員撤離,通知礦山救護隊搶救遇險人員。

⑸切斷突水、潰淤影響區域電源。

⑹疏通排放突水、潰淤系統,及時把稀煤水排出,防止堆滿巷道,影響正常通風。

⑺如果事故規模較大,潰淤嚴重,影響到正常通風時,應通知可能影響正常通風的地點人員撤離現場,停止生產。

⑻組織人員迅速進行清挖淤煤,疏通巷道,保證有效通風斷面。

⑼突水、潰淤事故處理完后,對突水、潰淤通道進行封堵,恢復受影響區域地點的正常生產。

8、避災線路

出現災害時工作面所有人員按下述避災路線撤離。

路線1:工作面迎頭→二1-11013機巷→二1-11051風巷→軌道下山→-+84大巷→副井→平地

路線2:工作面迎頭→二1-11013機巷→二1-11013切眼→二1-11013風巷→軌道下山→-+84大巷→副井→平地

9、其他仍按照《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》、《二1-11013改造巷作業規程》執行。

11、所有參與施工人員都必須認真學習本措施并本人簽字,否則不準上崗作業。

附:探放水鉆孔布置

在巷道前方的水平面和堅直面內呈扇形布置,設計3個鉆孔,超前鉆探12米,允許進尺7m,每一鉆探循環保留5m超前距,實際鉆探深度達不到設計深度時,可增加循環鉆探組數(次數)。

二1-11013改造巷上山段鉆孔設計參數如下:

①、1號鉆孔孔位于迎頭斷面中心線上,距頂1m,方位角256°,傾角11°,孔深12米。

②、2號鉆孔位于1號鉆孔左側0.5m,距巷頂1m,方位角231°,傾角18°,孔深13.3m。

③、3號鉆孔位于2號鉆孔右側0.5m,距巷頂1m,方位角281°,傾角25°,孔深13.3m。

二1-11013改造巷平巷段鉆孔設計參數如下:

①、1號鉆孔孔位于迎頭斷面中心線上,距頂1m,方位角199°,傾角0°,孔深12米。

②、2號鉆孔位于1號鉆孔右側0.5m,距巷頂1m,方位角211°,傾角7°,孔深12.3m。

③、3號鉆孔位于2號鉆孔右側0.5m,距巷頂1m,方位角222°,傾角14°,孔深13.1m。

篇3:專回改造巷貫通安全技術措施

由開拓三隊負責施工的12專回改造巷還余25m即將貫通,為確保安全順利貫通,特制定以下安全技術措施:

1、施工時,嚴格按照地測科標定的中線、沿頂施工,不得私自更改,確保順利貫通。

2、由于該工作面為對向貫通,從即日起停止12專回改造巷上段掘進,由下段單頭掘進貫通。

3、上段停止掘進后,背設好迎頭,在迎頭5m范圍內的棚梁下打抬棚進行臨時加固,并保持正常通風。

4、每班對12專回改造巷上段和下段工作面按規定檢查瓦斯濃度。任一頭瓦斯濃度達到0.6%時,工作面停止掘進。

5、每班要派專人對停掘的12專回改造巷上段進行安全檢查,發現隱患及時處理,否則該巷下段不得掘進。

6、該巷掘進中,認真執行“四位一體”防突措施,剩余10-15m時,在下段掘進迎頭打貫通孔,如至少三個鉆孔打透且剩余不超過10m時,進行預測后可掘至貫通。如不能打透或剩余長度超過10m時,仍按規定執行防突措施。距貫通8m時,12專回改造巷下段迎頭5m的巷道必須打抬棚進行臨時加固。

7、貫通前,通風部門做好有關風流調整準備工作,貫通后立即調整,待通風系統穩定后,方可恢復生產。

8、貫通后,通風部門要在12201下巷外段標出永久風門的位置,開三隊根據生產科安排在建風門處進行修棚,然后由通風隊建造永久風門。

9、貫通余2m時,采用導硐法施工,在巷道中間掘一個1.2×1.2m的小洞,坑木矩形支護,棚距0.7m,待貫通后,逐棚擴刷,架設永久性支架,并背好頂幫,加強巷道頂板支護。

10、貫通當班通知通風隊,通風隊和開三隊必須派正式隊干現場統一指揮。

11、每班向調度室匯報貫通進度和當班作業情況,聽從調度室統一指揮。

12、未盡事宜按《煤礦安全規程》、《12專回改造巷施工安全技

術措施》、《12區三車場西繞道與12專回改造巷防治煤與瓦斯突出安

全技術措施》及礦有關規定執行。

補:貫通前,由通風隊在12201下巷外段設置兩道堅固的木板簾子,貫通前簾子打開,貫通后關閉。

貫通后,開三隊、通風隊配合盡快在12201下巷外段建造永久性風門,風門構筑標準要求按通知單執行。