礦井中毒窒息安全防范措施
(1)礦山必須責(zé)成專人管理礦井通風(fēng)工作,井下應(yīng)根據(jù)實際用風(fēng)量設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)墻等通風(fēng)建筑物,并經(jīng)常檢查,以確保采場,掘進(jìn)有足夠的新鮮風(fēng)量。
(2)礦井必須建立完善的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng),主扇必須具有同型號和規(guī)格的備用電動機(jī),主扇應(yīng)有使礦井風(fēng)流在10min內(nèi)反風(fēng)的措施。配置有毒有害氣體檢測報警設(shè)備。
(3)掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的采場,應(yīng)安裝局部通風(fēng)設(shè)備,局扇應(yīng)有完善的保護(hù)裝置,杜絕局扇循環(huán)風(fēng)。壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距離工作面不應(yīng)大于10米。
(4)炮后加強(qiáng)通風(fēng),嚴(yán)禁頂煙作業(yè)。放炮后,炮煙未排出前,人員不得提前冒險進(jìn)入。
(5)主要進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷,要經(jīng)常維護(hù),保持清潔和風(fēng)流暢通,禁止堆放材料和設(shè)備。
(6)掘進(jìn)工作面,必須安裝局扇通風(fēng),局扇應(yīng)有完善的保護(hù)裝置。采掘工作面通風(fēng)由貫穿風(fēng)流與局扇調(diào)節(jié)相結(jié)合的方式進(jìn)行。
(7)人員進(jìn)入獨頭工作面之前,必須開動局部通風(fēng)機(jī)并符合作業(yè)要求,獨頭工作面有人作業(yè)時局部通風(fēng)設(shè)備必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。
(8)無貫穿風(fēng)流通風(fēng)的采場、獨頭上山等獨頭巷道,應(yīng)設(shè)柵欄和標(biāo)志,防止人員進(jìn)入。如需重新進(jìn)入,必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣成份,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入。
(9)井下采場形式為巷道式,排塵風(fēng)速最低應(yīng)不小于0.25m/s。井下所需風(fēng)量按同時工作的最多人數(shù)確定,供風(fēng)量不得小于4m3/min·人。
(10)井下采掘工作面進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中的空氣成分(按體積計算)氧氣不得低于20%,二氧化碳不得高于0.5%。
(11)礦井通風(fēng)系統(tǒng)有效風(fēng)量率應(yīng)不低于60%。
(12)采場形成通風(fēng)系統(tǒng)之前,不應(yīng)進(jìn)行回采作業(yè)。礦井主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)流,不得通過采空區(qū),和塌陷區(qū),需要通過時應(yīng)砌筑嚴(yán)密的通風(fēng)假墻引流。
(13)進(jìn)風(fēng)井的空氣不應(yīng)受到有害氣體的污染,從礦井排出的污風(fēng)不應(yīng)對空氣造成污染。
(14)各作業(yè)面之間不應(yīng)采用氧氣含量低于20%、二氧化碳含量高于0.5%的風(fēng)流串聯(lián)通風(fēng)。
(15)采空區(qū)應(yīng)及時封閉。采場開采結(jié)束后,應(yīng)封閉所有與采空區(qū)相通的巷道。
(16)每年進(jìn)行一次反風(fēng)試驗,并測定主要風(fēng)路反風(fēng)后的風(fēng)量。
(17)主扇風(fēng)機(jī)房應(yīng)有測量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度的儀表,每班都應(yīng)對扇風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查,并填寫記錄,有自動監(jiān)控及測試的主扇,每2周進(jìn)行一次自控系統(tǒng)檢查。
(18)風(fēng)筒吊掛平直、牢固,接頭嚴(yán)密,避免車撞和炮崩,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),以減少漏風(fēng),降低阻力。
篇2:防中毒窒息安全管理規(guī)定
1范圍
為了預(yù)防發(fā)生急性職業(yè)中毒和迅速對急性中毒患者進(jìn)行正確救護(hù),避免發(fā)生人員傷亡事故,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定闡明了急性職業(yè)中毒預(yù)防、有毒有害氣體生產(chǎn)、使用、儲存及應(yīng)急的管理內(nèi)容與要求。
本規(guī)定適用于公司所屬各單位有毒有害氣體安全管理,是對《危險化學(xué)品控制程序》的進(jìn)一步細(xì)化和補(bǔ)充。
2職責(zé)
2.1質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)對有毒有害氣體場所進(jìn)行全面安全管理。
2.2公司各單位負(fù)責(zé)對有毒有害氣體場所的員工進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)知識、預(yù)防職業(yè)中毒教育培訓(xùn)。
3管理內(nèi)容
3.1急性職業(yè)中毒預(yù)防
3.1.1公司積極采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料,不斷提高預(yù)防職業(yè)中毒的能力和現(xiàn)場應(yīng)急救援水平,保證裝置的本質(zhì)安全。
3.1.2公司應(yīng)落實急性職業(yè)中毒的防護(hù)、急救措施,應(yīng)做到健全組織機(jī)構(gòu)、充實專業(yè)人員和配備急救所需的儀器設(shè)備、藥品器材。
3.1.3公司建立健全塵毒監(jiān)測、巡回檢查、人員培訓(xùn)、藥品器材保管使用及防中毒事故預(yù)案演練等規(guī)章制度。
3.1.4有毒有害氣體場所所在單位應(yīng)制定相應(yīng)防中毒事故預(yù)案,并定期進(jìn)行演練,填寫“應(yīng)急演習(xí)記錄”,質(zhì)量安全環(huán)保處對各單位演練情況進(jìn)行考核。
3.1.5存在有毒有害氣體的場所應(yīng)根據(jù)崗位情況、毒物性質(zhì)設(shè)置氣防柜,氣防柜須配備相應(yīng)急救防護(hù)器材和藥品,并定期檢查更換,保證器材完好備用、藥品有效。
3.1.6存在有毒有害氣體的場所或崗位應(yīng)自然通風(fēng)或進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),使空氣中有毒有害氣體含量符合國家規(guī)定要求,保證員工有良好的作業(yè)環(huán)境。有毒有害氣體場所應(yīng)加強(qiáng)檢
測,要定時定點巡檢,及時發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏。
3.1.7員工及外來施工人員在進(jìn)行檢維修、動火、進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《用火安全管理規(guī)定》、《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》及《施工作業(yè)安全管理規(guī)定》,落實各項安全措施,并辦理相應(yīng)審批手續(xù)后方可進(jìn)行。
3.1.8存在有毒有害氣體的場所或崗位員工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行各項操作。
3.2有毒有害氣體生產(chǎn)、儲存及使用
3.2.1生產(chǎn)、使用、儲存劇毒氣體應(yīng)按照要求向相應(yīng)機(jī)構(gòu)辦理危險化學(xué)品登記。
3.2.2生產(chǎn)、使用、儲存劇毒氣體應(yīng)按照《劇毒危險化學(xué)品管理規(guī)定》執(zhí)行。
3.3有毒有害氣體泄漏處置及人員中毒救護(hù)
3.3.1有毒有害氣體泄漏應(yīng)根據(jù)泄漏量大小和毒物性質(zhì)采取相應(yīng)措施,如:組織營救中毒人員;疏散有關(guān)人員;隔離污染區(qū);切斷火源;應(yīng)急處理人員個體防護(hù);針對毒物性質(zhì)和泄漏現(xiàn)場選擇預(yù)處理辦法;采取相應(yīng)技術(shù)處置措施,直至符合國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。
3.3.2存在有毒有害氣體場所的員工必須掌握本崗位、本工種接觸毒物的性質(zhì)、中毒癥狀、預(yù)防中毒的措施及急救方法等,尤其應(yīng)會正確使用防護(hù)器材,在其它員工發(fā)生中毒時,崗位員工應(yīng)及時采取正確方法施救并報警,施救時要注意個人防護(hù),防止事故擴(kuò)大。
4相關(guān)文件和記錄
4.1相關(guān)文件
《用火安全管理規(guī)定》
《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》
《施工作業(yè)安全管理規(guī)定》
《劇毒危險化學(xué)品管理規(guī)定》
4.2記錄
應(yīng)急演習(xí)記錄
5更改
本辦法的更改執(zhí)行《文件控制程序》的有關(guān)規(guī)定。
篇3:礦井中毒窒息安全防范措施
(1)礦山必須責(zé)成專人管理礦井通風(fēng)工作,井下應(yīng)根據(jù)實際用風(fēng)量設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)墻等通風(fēng)建筑物,并經(jīng)常檢查,以確保采場,掘進(jìn)有足夠的新鮮風(fēng)量。
(2)礦井必須建立完善的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng),主扇必須具有同型號和規(guī)格的備用電動機(jī),主扇應(yīng)有使礦井風(fēng)流在10min內(nèi)反風(fēng)的措施。配置有毒有害氣體檢測報警設(shè)備。
(3)掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的采場,應(yīng)安裝局部通風(fēng)設(shè)備,局扇應(yīng)有完善的保護(hù)裝置,杜絕局扇循環(huán)風(fēng)。壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距離工作面不應(yīng)大于10米。
(4)炮后加強(qiáng)通風(fēng),嚴(yán)禁頂煙作業(yè)。放炮后,炮煙未排出前,人員不得提前冒險進(jìn)入。
(5)主要進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷,要經(jīng)常維護(hù),保持清潔和風(fēng)流暢通,禁止堆放材料和設(shè)備。
(6)掘進(jìn)工作面,必須安裝局扇通風(fēng),局扇應(yīng)有完善的保護(hù)裝置。采掘工作面通風(fēng)由貫穿風(fēng)流與局扇調(diào)節(jié)相結(jié)合的方式進(jìn)行。
(7)人員進(jìn)入獨頭工作面之前,必須開動局部通風(fēng)機(jī)并符合作業(yè)要求,獨頭工作面有人作業(yè)時局部通風(fēng)設(shè)備必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。
(8)無貫穿風(fēng)流通風(fēng)的采場、獨頭上山等獨頭巷道,應(yīng)設(shè)柵欄和標(biāo)志,防止人員進(jìn)入。如需重新進(jìn)入,必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣成份,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入。
(9)井下采場形式為巷道式,排塵風(fēng)速最低應(yīng)不小于0.25m/s。井下所需風(fēng)量按同時工作的最多人數(shù)確定,供風(fēng)量不得小于4m3/min·人。
(10)井下采掘工作面進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中的空氣成分(按體積計算)氧氣不得低于20%,二氧化碳不得高于0.5%。
(11)礦井通風(fēng)系統(tǒng)有效風(fēng)量率應(yīng)不低于60%。
(12)采場形成通風(fēng)系統(tǒng)之前,不應(yīng)進(jìn)行回采作業(yè)。礦井主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)流,不得通過采空區(qū),和塌陷區(qū),需要通過時應(yīng)砌筑嚴(yán)密的通風(fēng)假墻引流。
(13)進(jìn)風(fēng)井的空氣不應(yīng)受到有害氣體的污染,從礦井排出的污風(fēng)不應(yīng)對空氣造成污染。
(14)各作業(yè)面之間不應(yīng)采用氧氣含量低于20%、二氧化碳含量高于0.5%的風(fēng)流串聯(lián)通風(fēng)。
(15)采空區(qū)應(yīng)及時封閉。采場開采結(jié)束后,應(yīng)封閉所有與采空區(qū)相通的巷道。
(16)每年進(jìn)行一次反風(fēng)試驗,并測定主要風(fēng)路反風(fēng)后的風(fēng)量。
(17)主扇風(fēng)機(jī)房應(yīng)有測量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度的儀表,每班都應(yīng)對扇風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查,并填寫記錄,有自動監(jiān)控及測試的主扇,每2周進(jìn)行一次自控系統(tǒng)檢查。
(18)風(fēng)筒吊掛平直、牢固,接頭嚴(yán)密,避免車撞和炮崩,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),以減少漏風(fēng),降低阻力。