龍馬煤礦對(duì)礦井機(jī)電設(shè)備問題整改,需要對(duì)礦井設(shè)備回撤及井巷環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清理,為了保障安全,特制定安全技術(shù)措施如下:

?一、施工責(zé)任人、地點(diǎn)及工作量:

施工負(fù)責(zé)人:胡東坤唐榮甲?李?波

安全負(fù)責(zé)人:于欽松(機(jī)電副礦長)、張文明(生產(chǎn)礦長)

1、+200m-+247m水平主井筒電纜接頭處理。

2、+247m、206工作面上順絞車回撤

3、205綜采工作面下順槽水溝清淤

4、205綜采工作面上順槽處理網(wǎng)兜

?二、巷道網(wǎng)兜處理和水溝清理的要求

由于205綜采工作面上順槽,受205工作面回采壓力影響,局部地段頂板出現(xiàn)掉頂現(xiàn)象并伴有網(wǎng)兜,或破碎給行人帶來危險(xiǎn)。根據(jù)礦上安排對(duì)該段進(jìn)行找頂錨網(wǎng)加固,205綜采下順槽水溝堵塞,需要清理淤泥,保障生產(chǎn),為確保施工人員安全,編制本措施,全體人員嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

巷道斷面為矩形,回風(fēng)巷道寬3.4m、巷道中高2.3m、S=7.8m?。

要保證處理網(wǎng)兜后巷道斷面符合原設(shè)計(jì)斷面,巷道凈寬允許偏差0-100mm,要保證巷高。

(一)、施工組織:

1、當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場勞動(dòng)組織及安全。

2、跟班段長、安檢員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全。

3、當(dāng)班驗(yàn)收員負(fù)責(zé)嚴(yán)格驗(yàn)收施工質(zhì)量。

?4、施工前準(zhǔn)備:將所需材料及工具運(yùn)到施工點(diǎn)附近堆放整齊。

?(二)、清理水溝注意事項(xiàng):

1、205綜采下順槽清理水溝前,人員首先觀察工作地點(diǎn)的頂、幫情況,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2、清理出來的淤泥直接由皮帶運(yùn)輸,水溝要清理干凈,不留雜物。

三、施工安全措施:

?1、施工前組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)該措施,并履行簽字手續(xù),否則不得上崗作業(yè)。

2、所有入井安設(shè)人員必須配齊勞動(dòng)保護(hù)用品,入井人員必須按要求攜帶礦燈、自救器、人員定位標(biāo)識(shí)卡,必須穿戴安全帽、膠靴、工作服。

?3、施工過程中,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,嚴(yán)防設(shè)備和煤巖掉落砸壞機(jī)電設(shè)備、電纜。

4、要有專職瓦斯檢查員檢查巷道風(fēng)流中瓦斯情況,確認(rèn)周邊20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.0%以下,氧氣濃度大于19%時(shí),方可作業(yè)。

?5、必須兩人以上進(jìn)行施工,施工中,要配帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí),立即停止作業(yè)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。嚴(yán)禁帶電作業(yè),回撤或安裝設(shè)備前必須確認(rèn)是否停電,停電必須有申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并辦理操作票,方可進(jìn)行停電。停電后,要檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用于電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌,嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電制度,不許約時(shí)送電和代替停送電。

7、操作人員身體任何部位與電氣設(shè)備裸露帶電部分的最小距離應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》電氣部分要求,否則,必須設(shè)置安全隔欄、護(hù)架等。

8、操作人員及其攜帶的工具、材料與帶電體的最小距離應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》電氣部分要求。

9、移動(dòng)變電站因故障跳閘或停電,在恢復(fù)送電前,先查明原因,處理故障后按程序送電。

10、送電后,要檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)指示不正常和特殊聲音,應(yīng)立即停電處理。

11、停送電操作必須有兩人執(zhí)行,一人操作、一人監(jiān)護(hù)。操作人員必須做到:明確操作目的、方法、順序。

12、對(duì)檢修、操作人員的要求:

(1)要熟悉設(shè)備,熟悉操作和事故處理,并經(jīng)考試合格的電工來擔(dān)任檢修操作人員和監(jiān)護(hù)人。

(2)不能憑記憶,應(yīng)仔細(xì)檢查操作地點(diǎn)、設(shè)備編號(hào)、名稱后才能進(jìn)行檢修操作。

(3)檢修操作者不能依賴監(jiān)護(hù)人,應(yīng)對(duì)操作內(nèi)容做到心中有數(shù)。

(4)在檢修操作期間,思想集中,不能做與工作無關(guān)的事。

(5)裝設(shè)接地線前,必須認(rèn)真試驗(yàn)該設(shè)備是否確認(rèn)無電壓。

(6)處理事故,要沉著冷靜,不要驚慌失措。

(7)送電范圍內(nèi)的設(shè)備,在投運(yùn)前必須檢查有無接地線、工具、棉紗等遺留物品。

(8)當(dāng)閉鎖裝置拒絕動(dòng)作時(shí),不要隨意做出裝置出故障的結(jié)論,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,并分析原因。

13、嚴(yán)格電工操作規(guī)程。所有螺絲墊圈要齊全、完整、壓緊適度;防爆密封圈、擋板要合格;接線時(shí),火線、地線要有一定的余量。井下供電系統(tǒng)必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“四有”、“三堅(jiān)持”。

14、在檢修過程中腰認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度,嚴(yán)格對(duì)防爆設(shè)備、“三大保護(hù)”、電纜敷設(shè)和運(yùn)行情況、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁甩任何電氣保護(hù),對(duì)檢修中發(fā)現(xiàn)的電氣事故隱患及時(shí)處理。

15、對(duì)有值班人員的機(jī)電硐室和有專職司機(jī)的電氣設(shè)備的保護(hù)接地,每班必須進(jìn)行一次表面檢查(交接班時(shí)),發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

16、作業(yè)前首先要確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)安全,仔細(xì)觀察作業(yè)地點(diǎn)的幫頂情況,進(jìn)行敲幫問頂,確認(rèn)支護(hù)是否可靠,如有危巖或浮石必須進(jìn)行處理,保證作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)牢固,作業(yè)地點(diǎn)周圍安全方可作業(yè)。

17、攜帶尖銳或長柄工具時(shí)要帶套或包好尖頭。

18、扛運(yùn)物料或行走時(shí)要注意腳下,防止?jié)窕さ?電纜上端必須固定牢靠,防止電纜因自重下串抽傷人員或設(shè)備,敷設(shè)的電纜每隔100米必須固定一次,防止因電纜自重拽斷。

19、設(shè)備運(yùn)輸過程中,運(yùn)行設(shè)備兩側(cè)不得站人,當(dāng)運(yùn)送設(shè)備需要二次提升轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),應(yīng)再次檢查封車索具是否松動(dòng),確認(rèn)無誤后,與絞車司機(jī)聯(lián)系,說明運(yùn)送設(shè)備情況及運(yùn)行速度,中途出現(xiàn)問題及時(shí)停車處理,以免掉道或傷害設(shè)備,運(yùn)輸?shù)郎喜坏糜须s物,確認(rèn)無誤后,方可牽引。

20、各運(yùn)輸水平巷道運(yùn)輸處理掉道車時(shí),首先檢查捆車情況,并確認(rèn)無問題后,方可進(jìn)行處理,掉道車上道過程中兩側(cè)和下方嚴(yán)禁有人。

21、參加運(yùn)送人員,不得與設(shè)備同乘一車,必須跟人監(jiān)護(hù)時(shí),監(jiān)護(hù)人員可徒步跟在牽引物件上行側(cè),出現(xiàn)問題及時(shí)處理。

22、回撤設(shè)備需要用手動(dòng)葫蘆起吊時(shí),必須首先確認(rèn)起吊點(diǎn)的牢固性,不得隨意起吊設(shè)備,防止起吊點(diǎn)達(dá)不到起吊要求傷害作業(yè)人員,另外,起吊點(diǎn)與起吊物必須垂直。

23、運(yùn)輸、捆綁專用的所有起重設(shè)備、導(dǎo)向輪、連接件等必須有合格證,起吊設(shè)備前,必須仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的重量,不得大于手拉葫蘆的規(guī)定起吊重量,在每次使用前要有專人詳細(xì)檢查其完好情況,如超規(guī)定不完好,嚴(yán)禁使用。

24、易損件、特殊件及小件,由專人負(fù)責(zé)裝箱運(yùn)送,以防止丟失或損壞。

25、人工抬運(yùn)大件時(shí),繩索要系牢,專人指揮,統(tǒng)一呼號(hào),起落行動(dòng)一致。

26、處理頂板施工前,必須在施工點(diǎn)前后30米設(shè)警戒。

27、施工前,嚴(yán)格對(duì)施工段進(jìn)行“敲幫問頂”制度,加強(qiáng)頂板管理,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。

28、處理頂板施工前,必須用廢舊皮帶對(duì)各種管線進(jìn)行遮蓋保護(hù)。

29、施工順序,從里往外逐步進(jìn)行撬頂錨網(wǎng)施工。

30、處理網(wǎng)兜時(shí),必須先用斷線鉗將網(wǎng)兜夾開一個(gè)小口后,用長把工具將網(wǎng)兜內(nèi)懸矸、活矸找凈后,及時(shí)錨網(wǎng)加固。

31、找頂時(shí),找頂人員應(yīng)站在頂板支護(hù)完好的地段用長把工具由頂至幫依次找凈懸矸、活矸及,找頂范圍下方嚴(yán)禁站人。

32、找頂時(shí),如遇行人通過,必須待行人通過后方可恢復(fù)施工。

33、搭設(shè)工作臺(tái)時(shí),工作臺(tái)必須用?>160mm的圓木配合厚度不小于70mm板皮進(jìn)行搭設(shè),嚴(yán)禁使用腐朽圓木或板皮。

34、工作臺(tái)圓木四腿與臺(tái)面板皮連接處必須用抓釘抓牢或用鐵絲捆牢,嚴(yán)禁出現(xiàn)前傾后仰及晃動(dòng)現(xiàn)象。

35、工作臺(tái)搭設(shè)寬度不得小于1000mm,必須在臺(tái)面上鋪一層鋼筋網(wǎng)并用抓釘將網(wǎng)固定在臺(tái)面上,防止工作臺(tái)面滑倒傷人。

36、使用錨桿機(jī)時(shí),在工作臺(tái)面上所需位置釘一根橫道木在臺(tái)面上,固定橫道木時(shí)必須用抓釘抓牢穩(wěn)固,保證使用錨桿機(jī)時(shí)將腿抵在橫木上防止氣腿滑出傷人。

37、操作錨桿機(jī)時(shí),錨桿機(jī)氣腿后方嚴(yán)禁站人,以防氣腿滑出傷人。

38、工作臺(tái)搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)當(dāng)班班長檢查合格后方可上臺(tái)施工。

39、采用礦車出貨時(shí),礦車四輪必須用木楔剎牢,以防跑車傷人。

40、嚴(yán)禁“空頂”作業(yè),撬頂夠一張網(wǎng)的空位后及時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),防止掉頂傷人。

41、施工時(shí),必須每小班對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行清理,確保巷道暢通。

42、錨網(wǎng)支護(hù)時(shí),規(guī)格為7000㎜×1000㎜的金屬網(wǎng)配合L=2.2m、Φ18mm螺紋鋼錨桿和L=6m錨索進(jìn)行支護(hù);錨桿間排距為800mm×800mm,錨索間排距為3000mm×3000mm,錨桿、錨索垂直于巖壁布置,與巷道輪廓切線夾角不得小于75?;網(wǎng)與網(wǎng)連接處必須扣緊、扣牢,托盤、錨桿、網(wǎng)必須緊貼巖壁。

43、錨網(wǎng)支護(hù)時(shí),錨桿每根使用2個(gè)樹脂錨固劑(錨固劑必須為錨桿總長度的1/3、累計(jì)長度700mm),錨索每要使用2-3個(gè)樹脂錨固劑(700-1050mm/根)。錨桿、錨索外露不得大于50mm,錨索必須張緊著力。

44、施工完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場,確保文明衛(wèi)生。

45、其他未盡事宜,嚴(yán)格按照《205綜采作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。?

篇2:礦山企業(yè)巷道掘進(jìn)技術(shù)安全交底

交底內(nèi)容:明確巷道開挖作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范硐室施工,盡可能減少超、欠挖,保證開挖作業(yè)安全和質(zhì)量。

一、設(shè)計(jì)要求

巷道開挖長度m、斷面規(guī)格,如現(xiàn)場圍巖構(gòu)造差,采用錨網(wǎng)支護(hù)方式(是否采取錨索支護(hù)方式視現(xiàn)場實(shí)際情況而定)。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、巷道不應(yīng)欠挖,施工中必須嚴(yán)格控制超、欠挖。

2、巷道開挖斷面的中線、腰線及底板高程必須符合設(shè)計(jì)要求。

三、工藝流程及施工方法

開挖工藝流程:測量放線→鉆孔→驗(yàn)孔→裝藥爆破→通風(fēng)、散煙、除塵→安全處理→出矸→下一循環(huán)。

施工方法分別如下:

測量放線:項(xiàng)目部測量人員用全站儀按照以上巷道設(shè)計(jì)施工圖放好開挖斷面輪廓線。

鉆孔:對(duì)于周邊光面孔,孔距不超過60cm,要嚴(yán)格遵循“平、直、齊”的作業(yè)要領(lǐng),精心施工。

裝藥、爆破:裝藥前先對(duì)爆孔按設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)收,不合格的鉆孔應(yīng)及時(shí)補(bǔ)鉆;如圍巖構(gòu)造差,周邊眼使用導(dǎo)爆索爆破。

排煙、除塵:爆破后由布置的壓入式通風(fēng)機(jī)正壓通風(fēng),將新鮮風(fēng)流壓入工作面,將炮煙吹出;爆破后出矸前用人工灑水除塵。

出矸:爆破后工作面用鏟運(yùn)機(jī)裝運(yùn)卸矸。

安全處理:出矸前、后應(yīng)由專人負(fù)責(zé)撬除掌子面松動(dòng)體、松動(dòng)巖塊。

四、施工注意事項(xiàng)

(1)、施工時(shí)嚴(yán)格控制好超、欠挖,切實(shí)控制好施工成本。

(2)、施工中遇到地質(zhì)條件發(fā)生變化必須及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及建設(shè)單位,以便及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)。

(3)、施工中不允許打干鉆,應(yīng)采用濕式打眼,并加強(qiáng)通風(fēng),保持硐內(nèi)空氣質(zhì)量。便道及施工現(xiàn)場要注意撒水防塵,減少對(duì)周圍環(huán)境的破壞。

(4)、此交底中遺漏未交到的事宜,按有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

篇3:巷道維護(hù)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在維護(hù)過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、水泥塵、噪聲。對(duì)人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽力下降。

(二)操作規(guī)程

1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

2、檢查施工所用支護(hù)材料是否合格、齊全。

3、架棚迎山、退山、扎角、穿幫、背頂符合質(zhì)量要求;錨桿安裝合格,噴漿符合規(guī)定。

4、施工時(shí),保證退路暢通。

5、檢查工程質(zhì)量,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴、使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。