為了杜絕巷道掘進過程中水災發生,確保我礦掘進施工安全,根據《煤礦安全規程》對掘進巷道“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則、結合我礦現場水文地質條件,制定本防治水鉆探施工:

第一節文地質概況

根據礦井初步設計中水文地質資料描述,我礦井涌水量不大,僅對涌水量較大的出水點進行了觀測記錄,并用水倉容量法觀測記錄了正常日涌水量30m3/d和最大日涌水量80m3/d。10號煤層頂板為砂質泥巖,底板為泥巖,均為隔水巖層,故一般涌水量不大,主要表現為頂板滴水、淋水,當煤層采空頂板垮落后,K2灰巖便與采空區發生聯系,K2灰巖為一含水層,成為采空區的直接充水含水層,目前礦井涌水主要來自K2灰巖。主要表現為采空區積水。

第二節探放水鉆孔布置的參數和超前距幫距的確定

一、探水距與超前距的確定

1、探水與掘進循環作業,探水作業超前于掘進作業,即探水——掘進——探水,探水循環進度75m,超前距為35m,允許掘進距離40m,依此交替作業。

2、幫距:為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,布置的最外側探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的距離取20米。

3、探水設備:鉆機型號:ZLJ-350型煤礦用坑道鉆機,鉆具配備:Ф75mm鉆桿80m,泥漿泵1臺,合金鉆頭3個及鉆具1套。

二、探水鉆孔布置的參數說明

孔號開孔位置鉆孔方位(度)鉆孔傾角(度)孔深(m)

1#中心孔180075

2#仰孔180+578

3#俯孔180076

4#左孔165-578

5#右孔195076

以后按此施工方式循環施工。

三、鉆探完畢后由安監、地測、通風、調度聯合進行現場驗收,并及時進行分析,為采區其它大巷掘進提供水文地質依據,確認無水害危險待下發允許掘進通知單后方可掘進,掘探交替進行至設計位置為止。

四、孔口安全裝置的布設

探放水孔必須使用孔口安全裝置,孔口安全裝置由孔口管、泄水測壓三通、孔口閥門和鉆桿逆止閥等組成,其施工和安裝程序如下:

1、選擇巖層堅硬完整的地段開孔,孔徑應比孔口管直徑大3-5mm,鉆至預定深度(視水位高低和煤巖層強度而定)后,將孔內沖洗干凈。

2、向孔內注入水泥漿,將預先準備好的孔口管(末端用木塞塞住)放入孔內,待水泥凝固后,即可在孔內鉆進。

3、水泥凝固后掃孔,其深度超過孔口管長度0.5-1.0m,向孔內注水。試液壓力大于孔口管末端承壓靜水壓力的1.2倍,呈水壓值超過預計放水時的水壓,穩壓時間至少保持半小時,孔口管周圍沒有漏水現象,則合乎要求,否則要重新注漿加固。

4、探放強含水層水時,應在孔口管上安裝水壓表、水門、三通和泄水管等。

第三節單孔設計

一、鉆孔設計參數

水源性質:預計水源主要為頂底板裂隙水、斷層水。

鉆機型號:ZLJ-350型探水鉆

鉆具配備:5個∮100mm的孔口管,100根φ75mm地質鉆桿,φ89mm筒狀合金取芯鉆頭,φ55PDC金剛石鉆頭和雙翼合金鉆頭無芯鉆進。鉆孔深度90米,鉆孔直徑60mm,功率5.5KW。

二、探放水前的準備工作:

1、檢查排水系統。即準備好水溝,水倉及排水管路;檢查排水泵(兩臺)及電動機,使之正常運轉,達到設計的最大排水能力。

2、準備堵水材料。即在探水地點備用一定數量的水泥(或化學漿)、套管、閘閥在、坑木、麻袋、木塞、泥、棉線、大錘、鋸、斧及加工好的2m長2寸帶閥門鋼管與鋼板擋板等,以便出水或來壓時及時處理。

3、檢查瓦斯。瓦斯員必須跟班作業,瓦斯濃度超限(≥1%)或鉆探過程中有害氣體濃度增大必須停止工作,切斷電源,撤出人員并報告調度室及時處理。

4、檢查支架情況。有松動或破損的支架要及時修整或更換。幫頂是否背好,都要一一檢查。

5、檢查煤壁。煤壁有松動或膨脹現象時,要及時處理,閉緊填實,必要時可打上木垛,防止水流沖垮煤壁,造成事故。

6、檢查水溝。巷道水溝中的浮煤、碎石等雜物,應隨時清理干凈。若水溝被冒頂或片幫堵塞時,應立即修復。

7、檢查安全退路。即避災路線內不許有煤炭、木料、雜物等阻塞,要時刻保證暢通無阻。

8、檢查打鉆地點或附近必須安設專用電話。

9、探放水人員的培訓

組織有關人員學習了解探水鉆的及使用操作說明;學習本工作面作業規程及探放水安全技術措施的規定。

10、安裝探水鉆

必須墊平放穩探水機,打牢頂柱。開車前要檢查鉆機是否平穩牢固,各部緊固件有無松動情況。檢查抱閘的松緊程度是否合適,送水器轉動是否靈活,輸水膠管是否固定,以防止轉動。

11、孔口安全裝置的布設

一般的探水鉆孔必須安設孔口安全裝置,它由孔口管、泄水測壓三通、孔口水門和鉆桿逆止閥(必要時安裝)等組成。其施工和安裝程序如下:

1)選擇巖層堅硬完整地段開孔,孔徑應比孔口管直徑大1~2級,鉆至預定深度后,將孔內沖洗干凈。

2)向孔內注入水泥漿,將預先準備好的孔口管放入孔內,待水泥凝結后,即可在孔內鉆進;另一方法將孔口管插入孔內后,在孔口部分用摻水玻璃的水泥漿將孔口管固定封死。在孔口管上方另留1~2個小管(或水針),而后從孔口管內向四周壓入水泥漿,待從小管跑出濃水泥漿時即將小管封死。繼續向孔口管內壓入水泥漿,至一定壓力后停止注漿,關閉孔門管閘閥。待水泥漿凝固。

3)水泥漿固結后掃孔,其深度超過孔口管長度0.5~1m后,向孔內壓水。試驗壓力大于孔口管末端承壓靜水壓力的1.2倍或水壓值超過預計放水時的水壓,穩壓時間至少保持半小時,孔口管周圍沒有露水現象,說明合乎要求,否則需重新注漿加固。

4)如探放強含水層水或需要收集放水時的水量與水壓資料以及為了安全目的時,還應在孔口管上安裝水壓表、水門、三通和泄水短管等。

5)對水壓高于1.0Mpa且水量較大的積水或含水層進行探放水時,孔口應安設防噴逆止閥,以避免高壓水頂出鉆桿、噴出碎石傷人。

6)每次施工前,鉆孔口必須安設托板,托板規格:(托板為正方體,邊長為:40cm,托板厚度為:1.5cm,托板螺絲孔間距為32cm),托板上留有鉆桿通過的圓孔。

7)采用錨索錨桿將托板安裝在孔口煤壁上,必須安裝牢固,以避免高壓水頂出鉆桿、噴出碎石傷人。

三、單孔設計參數

1、設計參數:

孔號開孔位置鉆孔方位(度)鉆孔傾角(度)孔深(m)

1#中心孔0075

2、鉆孔超前距為30米,幫距23m,止水套管10米,鉆孔允許掘進距離60米。

3、預計水壓小于0.1MPa,鉆孔預先固結套管,套管口安裝閘閥。

(1)開鉆鉆到孔深10m;

(2)下放Ф50-73肋骨式安全套管10米;

(3)Ф50鉆孔到孔底;

四、鉆探工程的步驟和方法

1、鉆進

(1)開鉆前,檢查有害氣體含量,當瓦斯濃度達到或超過1%時,不得開鉆,采取措施進行處理。

(2)任何時候包括提下鉆、鉆進等工作人員不準在鉆桿后方站立和走動,防止鉆桿后滑傷人。

(3)壓力要合理、均勻,不進尺時不得強行加壓,防止鉆孔傾角和方位的改變。合理加壓,不進尺立即提鉆換鉆頭,減少孔斜。

(4)鉆桿絲扣下鉆時要逐條纏線,并用鉗子上緊,嚴防脫扣事故。隨時備好Ф42小公錐,一旦發現斷鉆桿,櫓扣等孔內事故及時處理。

(5)松緊頂絲和停送電人員嚴密配合,口號響亮一致,不準干啞吧活。

(6)鉆進中一旦發現“變軟”、“見空”、“見水”和變層等要立即停鉆丈量殘尺計算孔深。見空前10米時丈量全長,校正孔深,調整誤差。

(7)若發觀孔內涌水,應測定水壓和涌水量。

(8)及時準備地全面記錄各種數據,包括加尺、殘尺、孔深、涌漏水等情況。

(9)鉆桿應不堵塞、不彎曲,絲口未磨損,不合格的不準使用。

(10)接鉆桿時,要對準絲口,避免歪斜和漏水。

(11)卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片,夾扁鉆頭和巖芯管。

(12)裝卸鉆桿時,必須一根接一根,依次安裝。

2、φ50開孔鉆到10米,巖芯鑒定特別注意巖石的硬度,結構是否完整等物理特征,是否符合下套管的要求,如果巖石松軟或節理發育破碎等,應考慮加長φ50孔深,增加套管長度。

3、下φ50-73肋骨式套管,水泥注漿固井。24-48小時后掃孔上好30Kg高壓閘閥,并打壓試驗,用φ50鉆具掃套管內水泥塊,并鉆出套管1-2米,進行注水打壓試驗,如果達到設計壓力和質量標準時,φ50鉆頭繼續正常鉆進,否則,重新二次注漿,并重新試壓,直至達標。

4、見水后立即匯報礦方有關工程技術人員,在礦方人員的現場監督下,確認排水能力在通風良好的情況下,方可提鉆,并立即關閉高壓閘閥,并安裝壓力表測定水壓,便于計算積水面積和積水量。

5、見空后無積水涌出時,加強通風并用粘土堵塞鉆桿外和閘閥內的環狀間隙,嚴防瓦斯由鉆孔突出,由瓦斯檢查員現場測定,瓦斯含量在保證安全的情況下方可提鉆,而且提鉆后立即關閉高壓閘閥。

五、封孔措施

1、鉆孔完成后,根據要求進行封孔,鉆孔封閉前,應先進行洗孔(清水除外),根據孔壁情況也可使用18-19秒稀泥漿沖孔。

2、灌注泥漿必須將鉆具下到距應封孔段底部3~5m處,隨著灌漿逐漸提升鉆具,但鉆具不得提出漿面,嚴禁采用自孔口向孔內倒灰漿的方法封孔。

3、封孔水泥要采用425#,過期、受潮結塊的不準使用,

封閉終了要及時用清水洗泵,以保護泵體。水泥漿灌注完畢應在封閉孔段提取漿樣,如封閉數量和深度不符合設計要求時應進行補封。

第四節鉆機的安裝

一、加強鉆場附近的巷道支護,并在工作面迎頭打好堅固立柱和擋板。

二、清理巷道挖好排水溝,探水鉆孔位于巷道低洼處時,必須配備與探放水相適應的排水設備。

三、在打鉆地點或附近安設專用電話。

四、測量和探放水人員必須親臨現場,依據設計,確定主要探水孔的位置、方位、角度以及鉆孔數目。

第五節探放水施工中的技術要求

一、探水技術要求

1、鉆進時應準確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時,測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再復核一次,如有可能應進行孔斜測量。

2、鉆進時,發現煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等現象時,必須立即停鉆,記錄其孔深并同時將鉆桿固定,切不可拔出鉆桿,以防在拔出鉆桿的過程中被高壓水頂出傷人的事故。要立即向礦調度室匯報,及時采取措施,進行處理。

3、鉆進中發現有害氣體噴出時,應立即停止鉆進、切斷電源,將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調度室,采取措施。

4、鉆孔內水壓過大或噴高壓水時,應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進,應有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施:

5、背緊工作面,在攔板外面加設頂柱或木垛,必要時還應在頂、底板堅固地點砌筑防水墻,之后方可放水。

6、對于水壓大于2MPa,中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔,在打穿斷層或含水層前,還應下第二層孔口管并超過煤層1m以上。

7、在探水孔施工中,見到含水層、斷層、陷落柱和積水區之前,應停止鉆進,安好水門后再繼續鉆進。

8、遇高壓水頂鉆桿時,可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿,使其慢慢地頂出孔口,操作時禁止人員直對鉆桿站立。

9、應做到交接班時不停鉆。

10、探放斷層水的探水孔終孔后,孔內有水應進行放水試驗。孔內無水時應選擇一個孔進行壓水試驗,檢驗斷層隔水性能;壓力一般應略大于斷層所承受的靜水壓力。

11、探放水鉆孔,完成探測任務后必須全孔注漿封閉,并做好封孔記錄。

二、放水的技術要求

1、鉆孔探到水后,要觀測水壓、水質、水量和估計積水量或補給量。根據礦井排水能力及水倉容量,決定是注漿堵水還是放水。控制放水孔的流量或調整排水能力,并清理水倉、水溝等。

2、煤層頂板有含水層和水體存在時,應當觀測“三帶”發育高度。當導水裂隙帶范圍內的含水層或老空積水影響安全開采時,必須超前探放水并建立疏排水系統。

3、加強放水地點的通風,增加有害氣體的觀測次數。4、必須監視放水全過程,放水結束后,應立即核算放水量與預計積水量的誤差,查明原因。

第六節探放水安全技術措施

一、探水安全技術措施

1、鉆機運輸、安裝的安全措施

(1)、運輸、安裝鉆機人員,要互相配合好,防止鉆機反倒傷人和擠傷手腳事故發生。

(2)、鉆場在穩鉆前,應清凈浮煤。鉆場巷道支護要符合質量要求,禁止有空幫、空頂現象。鉆機要穩牢、穩平,底座墊上底木梁,鉆機穩固在底木梁上,四角要大好四根立柱,并用鐵絲聯在一起。將鉆機穩定牢固后,方準開鉆。

(3)鉆具應統一放在鉆場內,禁止在巷道內亂放。

2、鉆機操作的安全措施。

(1)、鉆工上崗前,必須經過培訓,學習作業規程并持證上崗。

(2)、鉆孔必須嚴格按設計的方位、角度、深度施工,嚴禁私自變更鉆孔參數。

(3)、鉆孔施工期間,必須有專職瓦斯檢查員隨時檢查鉆孔、鉆場瓦斯,若瓦斯達到1%,應立即通知停鉆撤人。

(4)、操作鉆機人員,要由班組長或有經驗的工人擔任,另一人跟前監護。鉆機操作按扭,應設在距司機工作處不超過0.5m的地方,確保能及時停送電。

(5)每班開鉆前,鉆機要先試正、反轉。鉆機開始運轉后,任何人不準觸摸鉆桿及機器旋轉部位,防止鉆機絞人

(6)、操作鉆機要嚴格執行操作規程。在鉆進中,掌握好鉆進速度,壓力要適當,注意孔內水循環,禁止干鉆,避免損壞鉆機和發生卡鉆事故。

(7)打鉆過程中,要嚴格執行現場交接班制度,現場交清孔內情況和鉆機運轉情況。

(8)、鉆孔透水后,要詳細觀測和記錄水情變化。起鉆時,工作人員禁止站在鉆桿的正后方向。鉆桿全部起出后,立即關閉閥門,并向調度室匯報透水情況。

(9)打鉆出水后,若水量較大,威脅到巷道內人員安全時,要通知巷道內所有人員和受威脅的其他人員,一并撤出,并迅速向調度室匯報。

二、放水安全技術措施

1、待鉆孔全部施工結束后,同時分別測定水壓,測定水壓要求連續8小時壓力表指針不動。

2、放水延續時間與穩定時間要求

為充分查明含水層的富水性,放水試驗按一次最大降深進行,延續時間不少于24小時。放水試驗結束前流量穩定時間必須達8小時。并以最遠觀測孔穩定2小時為準。

3、放水孔的流量觀測與觀測孔的壓力觀測必須同步進行。開始一般應按每隔30分鐘觀測一次,連續3小時后,可每隔60分鐘觀測一次,直至放水結束。

觀測孔壓力表指針觀測應與主孔流量同時進行觀測,不得提前或延后。

4、放水試驗應連續進行。如放水中斷,而中斷前放水已超過6小時,且中斷時間不超過1小時,則中斷前的放水時間仍可計入延續時間內,否則一律作廢。在中斷放水時間內,應按觀測穩定(靜止)水位的要求觀測水位(包括觀測孔),直到重新放水為止。

5、水溫、氣溫的測量,應在放水過程中,每隔2小時同時觀測一次(應與流量、壓力表指針的觀測相應),其精度要求為0.5℃。

6、在放水過程中,必須隨時繪制Q=f(S)及q=f(S)曲線,以便及時發現和糾正放水發生的錯誤。

7、水樣應在放水試驗結束前按設計要求采取,其方法按有關規程要求進行。

8、放水結束后要進行探測孔深。孔內沉淀物不得超過含水層厚度的1/5。

9、靜止水位與恢復水位觀測要求:

正式放水前及正式放水結束后,放水孔和觀測孔均應進行靜止水位和恢復水位的觀測。

觀測時間,開始時一般可按1、2、2、3、3、4、5、7、8、10、15分鐘的間隔觀測,以后每隔30分鐘觀測一次,直至穩定。觀測孔與主孔應統一。

10、靜止水位、恢復水位采用壓力表觀測,連續8小時指針不動。

三、截水、堵水安全技術措施

根據有關規定及我礦的具體情況,井下的截水措施可采取修筑水墻和水閘門。水閘門一般應設在發生涌水時需要截水而平時仍需運輸、行人的井下巷道內,具體位置是井底車場、井下水泵房和變電所的出入口;采區之間聯絡巷中。并應注意以下幾點:

1、筑墻地點的巖石應堅固無裂縫,如有風化松軟或有裂縫的巖石,應全部清除。

2、水墻四周要用手鎬或風鎬掏槽直至完整的煤體或巖體;禁止放炮,以免造成裂縫。

3、修筑水墻時,四周應留灌漿孔,墻建好后應向四周灌注水泥沙漿,以使墻和四周巖膠結,防止漏水。

4、為便于施工,在水閘墻下部應設放水管,便于墻凝固結前排放積水,墻固結后再關閉閘門或加以堵塞。

四、排水設備

1、排水設施:

在掘進巷道下幫設置排水實施,在掘進順槽工作面低洼處開掘開掘臨時小水倉(小水倉斷面尺寸長為2m,寬2m,小水倉底低于底板0.5m,頂板及兩幫采用帶錨網臨時支護,從小水倉內用FWB—70/30型氣動泵和4寸納米管路排至采區臨時水倉;最后經大巷4寸無縫管路排入主副水倉。

2、排水路線

1103工作面進風順槽:小水倉→FWB—70/30型氣動泵→4寸納米管→采區臨時水倉→4寸無縫鋼管→主水倉→地面水塔。

五、應急措施

當井下某一地點發生突然透水事故時,現場人員除立即報告礦調度室外,如果情況危急,水勢很猛,則應采取以下應急措施:

1、在場人員的行動原則及避災路線:

(1)行動原則

發生透水時,在場人員應盡量了解或判斷事故的地點和災害程度,在保證人員安全的條件下,迅速組織搶救,盡可能就地取材,設法堵住出水點,加固采掘工作面,以防止事故的繼續擴大。如果無法搶救,則應根據當時的實際情況,有組織地沿著規定的避災路線,避開壓力水頭,迅速撤退到涌水地點的上部水平或地面,而不能進入出水點附近的獨頭巷道內。如果獨頭上山下部的唯一出口已被淹沒無法撤退時,則可在獨頭巷道躲避,以免受涌水傷害。這時獨頭上山附近空氣因水位上升逐漸壓縮,能保持一定的空間和一定的空氣量。煤礦井下人員萬一來不及全部撤到安全地點,而被堵在其他巷道內,應保持鎮靜,避免體力的過度消耗,并想法與外界聯系,告訴被堵人員所處的位置。

(2)避災路線

附避災路線圖

2、應急措施

(1)、各級領導應準確地檢查煤礦井下人員,如果發現尚有人員被堵于煤礦井下,應首先制定營救措施。為此,要判斷人員可能躲避的地點,根據涌水量和排水能力,估計排除積水的時間,當判斷有人被堵于獨頭上山時,必要時可以通過各種方式或從地面打鉆孔向被堵人員所處的位置輸送食物等。

(2)、立即通知泵房人員開啟備用水泵,盡可能將水倉水位降到最低程度,以爭取較長的緩沖時間。

(3)、水文地質人員應分析判斷突水來源和最大突水量,測量涌水量大小及其變化,察看水井及地表水體的水位變化,判斷突水量的發展趨勢,采取必要的措施,防止淹沒礦井。

(4)、在條件允許的情況下,在水倉進口處的大巷內分段建筑臨時擋墻,使其沉淀,減少水倉淤塞。在水泵龍頭被堵塞時,應組織會水人員清除龍頭上的雜物。

(5)、出現突然透水事故,盡量關閉水閘門,并查清人員是否全部撤出。

(6)、采取上述應急措施仍不能阻擋時,煤礦井下人員應向高處撤退,迅速向安全出口轉移,安全升井。

上述內容如有不足之處或與規程相悖之處,遵照《煤礦安全規程》及《探放水管理規定》等有關規定執行。

附圖:

工作面單孔設計鉆孔布置示意圖

孔口管安裝示意圖

孔口鋼管、擋板示意圖

篇2:單孔和循環驗收探放水作業質量驗收制度

為認真貫徹落實”預測預報、有掘必探、有采必探、先探后采”的探放水方針,確保我礦探放水工作的有效開展,特制定本制度。

1、探放水工作必須嚴格按照《探放水設計方案》、《探水作業規程》實施。

2、探放水鉆孔孔由水害防治中心、地測科、安檢科、生產調度中心、鉆探隊和掘進隊6個單位共同進行驗收。驗收時按照《探放水設計方案》和質量標準嚴格進行,驗收合格后驗收人要簽署驗收意見并簽字同意。未按規定驗收,或在驗收過程中弄虛造假的,考核責任人罰款1000元。

3、對不符合設計標準的探放水鉆孔應重新鉆探直到合格為止。

4、探放水鉆孔必須嚴格按設計要求施工,施工中不得隨意更改設計。施工中,若遇地質條件變化或出現其它特殊情況,需要對鉆孔設計位置、數量、深度或角度進行調整時,鉆探隊技術負責人必須與水害防治中心人員聯系。經水害防治中心人員現場確認,確實需要調整和改變鉆孔參數時,由水害防治中心對設計參數進行變更,鉆探隊按設計變更后的參數進行施工。在施工中如果私自調整鉆孔參數或不按設計要求施工的,此鉆孔不予驗收,并對當班負責人罰款500元。

5、探放水鉆孔施工過程中,必須按要求填寫現場交接班記錄,并將當班詳細情況向下班匯報。當班負責人必須做好每個鉆孔的施工詳細情況、鉆孔進尺情況,并按要求填寫《探放水安全確認移交簽字表》、《探放水管理牌板》、《鉆孔標識牌》,未完成鉆孔施工記錄和未填寫各類牌板的,考核現場鉆探負責人200元。

6、探放水鉆孔施工中,如果出現抱鉆、塌孔等現象,無法繼續鉆進,鉆探隊現場負責人必須通知水害防治中心,由水害防治中心現場確認。確認后如果確實無法繼續鉆進的,驗收時對鉆孔進尺小于70m,不計入驗收考核進尺,并要求重新補打,補打完畢后按要求進行驗收。

7、探放水鉆孔驗收時,必須對其鉆孔長度進行驗收。驗收時鉆孔孔長度應不小于《探放水安全確認移交簽字表》中填寫的鉆孔長度。驗收時如果發現沒有按設計要求進行鉆孔,且鉆孔長度小于《探放水安全確認移交簽字表》中鉆孔長度,考核鉆探隊現場負責人罰款1000元,考核鉆隊隊長罰款1000元。

8、探放水鉆孔驗收,其鉆孔傾角充許范圍為±1°,鉆孔傾角不符合要求的不予以驗收。

為了杜絕水災事故,保障職工人身安全,做好礦井水害的防治工作,確保探放水工作到位,根據我礦的實際情況,為便于保證井下探放水現場管理規范,提高探放水工作的可靠性和連續性,進一步落實井下探放水責任制。特對井下探放水工作驗收規定如下:

(1)探放水設計必須合理、規范,在探放水設計方案、施工安全措施未經各部門領導審批之前,嚴禁擅自進行探放水作業。

(2)在探放水設計方案、施工安全措施經各部門領導審批后,嚴格按照設計的方位、角度、孔深施工,每次鉆探后要由礦主管領導組織安排探放水的驗收工作,參加部門應由水害防治中心、地測科、安檢科、生產調度中心、鉆探隊和掘進隊6個單位組成。

(3)探放水質量檢查驗收領導組要嚴格根據探放孔設計認真檢查核對并在探放水驗收表上簽字,提出合理化意見,發現問題及時整改,當場不能解決的問題限期整改,并負責復查,誰簽字、誰落實、誰負責。

(4)礦有關業務部門對探放水地點將進行不定期抽查,發現未按探放水設計及措施探水加重處罰。

(5)驗收內容以所審批的作業地點《探放水設計方案》為準。未盡事宜可參照有關2016版《煤礦安全規程》中第六章防治水的一般規定和第三節井下防治水第259條—277條的有關規定執行。

篇3:單孔探放水設計安全技術措施

一、概況:

主、副斜井在巖層中開拓(傾角23°),厚煤層巷道(運輸、軌道、回風平巷)位于740---750水平,為進一步摸清煤層賦存情況及周邊水的情況,需對施工的巷道進行探水,為確保探水期間的安全特編制本措施。

水源性質:預計水源主要為煤層頂板水和斷層導水。

鉆機型號:ZLJ-350煤礦用坑道鉆機。

主要技術參數:

鉆機重量:430KG

電機功率:11KW

主軸轉速:115?198?350(r/min)

額定扭矩:350?200?115(Nm)

鉆孔深度:200米

鉆桿直徑:75mm

二、探放水前的準備工作:

1、在組織施工前,生產技術科必須在探放水現場標明探水起始線位置,嚴格要求,根據煤層走向及傾向確定出鉆孔方位及坡度等技術數字。施工隊伍必須嚴格要求施工,并隨時校驗,及時調整,做到精密準確。

2、施工單位要將打鉆所需的材料及工具,設備準備到位,不能因為準備工作的原因而影響施工。施工人員應認真學習探放水安全技術措施并熟悉鉆機的使用及維護知識。

3、在運輸ZLJ-350油壓鉆機等大件設備的過程中,運輸人員應輕拿輕放,避免設備因受力碰撞而受損。鉆機及其附屬設施及各部件連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。

4、每次開鉆前,檢查鉆桿接頭的牢固情況,嚴防脫鉆事故的發生,鉆桿要達到不堵塞,不彎曲,絲口不磨損。

5、在組織施工前,要求施工人員對鉆機附近10米范圍內的巷道支護進行檢查,發現巷道支護受損的及時處理并加強支護,并打好立柱和擋板。

6、施工過程中,采用壓入式通風,局部通風機安設在平巷車場新鮮風流中。

7、局部通風機要長時運轉,無論工作、不工作或交接班都不得停止運轉,局部通風機不開時,要把人員撤至進風巷內,并在巷道門口位置設置“嚴禁人員入內”的警戒牌。自動停電時,要撤出人員,待查明原因,確認安全后再啟動。

8、在組織施工前,必須檢查防塵系統完好,管路無漏水等現象,保證鉆機的水源。

9、在巷道低洼處,非行人側及時挖好水倉,清理好臨時水溝,確保排水暢通無阻。

10、在打鉆地點安裝電話,并保證及時與調度室聯系。

11、在施工前,機電人員必須嚴格要求安接好開關及鉆機,各機械設備必須定期按時進行注油檢查維修,以保證設備良好運行。

12、技術人員和探放水人員,必須親臨現場,依據設計,確定探水鉆孔位置,方位,深度以及鉆孔數量。

13、帶班礦領導和當班安全員瓦檢員必須在探放水地點監督安全和隨時檢查空氣成分,如果瓦斯濃度超限,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦調度室,及時處理。

三、鉆孔設計

1、探水鉆孔設計:

A.厚煤層巷道沿頂板掘進探水鉆孔設計:(長探)

(1)上中心孔:方位270°,仰角:0°26′,設計水平鉆距200m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭中部。

(2)下右側孔:方位275°,平行于巷道頂底板,設計水平鉆距200m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭右側。

(3)下左側孔:方位265°,平行于巷道頂底板,設計水平鉆距200m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭左側。

(4)下中心孔,方位270°,俯角:0°46′,設計水平鉆距200m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭中側。

B.厚煤層巷道沿地板掘進探水鉆孔設計:(長探)

(1)上中心孔:方位270°,仰角1°,設計水平鉆距200m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭中部。

(2上右側孔:方位275°,平行于巷道頂底板,設計水平鉆距200m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭右側。

(3上左側孔:方位265°,平行于巷道頂底板,設計水平鉆距2000m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭左側。

(4)下中心孔:方位270°,俯角0°17′,設計水平鉆距200m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭中部。

2、煤巷長探鉆孔超前距為140米,止水套管10米,允許掘進距離60米。

C.厚煤層巷道沿頂板掘進探水鉆孔設計:(短探)

(1)上中心孔:方位270°,平行于巷道頂底板,設計水平鉆距40m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭中部。

(2)上右側孔:方位273°,平行于巷道頂底板,設計水平鉆距42m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭右側。

(3)上左側孔:方位267°,平行于巷道頂底板,設計水平鉆距42m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭右側。

(4)下孔,方位270°,平行于巷道頂底板,設計水平鉆距42m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭中側。(俯角1°13′)

(5)下右側孔:方位273°,平行于巷道頂底板,設計水平鉆距42m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭右側。(俯角1°13′)

(6)下左側孔:方位267°,平行于巷道頂底板,設計水平鉆距42m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭右側。(俯角1°13′)

D.厚煤層巷道沿地板掘進探水鉆孔設計:(短探)

(1)上中心孔:方位270°,仰角1°13′,設計水平鉆距40m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭中部。

(2)上右側孔:方位273°,仰角1°13′,設計水平鉆距,40m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭右側。

(3上左側孔:方位267°,仰角1°13′,設計水平鉆距40m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭左側。

(2下右側孔:方位273°,平行于巷道頂底板,設計水平鉆距,40m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭右側。

(3下左側孔:方位267°,平行于巷道頂底板,設計水平鉆距40m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭左側。

(4)下中心孔:方位270°,平行于巷道頂底板,設計水平鉆距40m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭中部。

2、煤巷短探鉆孔超前距為30米,止水套管10米,允許掘進距離10米。3、預計水壓小于0.1MPa,鉆孔預先固結套管,套管口安裝閘閥。(1)開鉆鉆到孔深10m;(2)下放Ф73-75肋骨式安全套管10米;(3)Ф55鉆孔到孔底;

C.主(副)斜井傾斜基巖段掘進探水鉆孔設計:

(1)1號中心孔:方位256°,俯角2°17′,設計鉆距20m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭中部。

(2)2號右側孔:方位256°,俯角5°17′、與工作面迎頭夾角84°設計水平鉆距20m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭右(左)側。

(3)3號上邊孔:方位256°,仰角34′,設計鉆距22m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭上側。

(4)4號下邊孔:方位256°,平行于巷道底板°,設計鉆距20m,開孔直徑Ф75mm,位于迎頭下側。

E.主(副)斜井落平后巷道掘進探水鉆孔設計

(1)1號中心孔:方位256°,平行于巷道底板,設計鉆距20m(煤巷道40米),開孔直徑Ф75mm,位于迎頭中部。

(2)2號右側孔:方位256°,俯角3°、與工作面迎頭夾角84°設計水平鉆距20m(煤巷道40米),開孔直徑Ф75mm,位于迎頭右(左)側。

(3)3號上邊孔:方位256°,仰角3°,設計鉆距19m(煤巷道39米),開孔直徑Ф75mm,位于迎頭上側。

(4)4號下邊孔:方位256°,俯角3°,設計鉆距20m,(煤巷道40米)開孔直徑Ф75mm,位于迎頭下側。

四、鉆探工程的步驟和方法

1、鉆進

(1)開鉆前,檢查有害氣體含量,當瓦斯濃度達到或超過1%時,不得開鉆,采取措施進行處理。

(2)任何時候包括提下鉆、鉆進等工作人員不準在鉆桿后方站立和走動,防止鉆桿后滑傷人。

(3)壓力要合理、均勻,不進尺時不得強行加壓,防止鉆孔傾角和方位的改變。合理加壓,不進尺立即提鉆換鉆頭,減少孔斜。

(4)Ф75鉆進每1米取上芯一塊,以備鑒定作為套管長短的參數。

?(5)鉆桿絲扣下鉆時要逐條纏線,并用鉗子上緊,嚴防脫扣事故。隨時備好Ф42小公錐,一旦發現斷鉆桿,櫓扣等孔內事故及時處理。

?(6)松緊頂絲和停送電人員嚴密配合,口號響亮一致,不準干《啞吧》活。

(7)鉆進中一旦發現“變軟”、“見空”、“見水”和變層等要立即停鉆丈量殘尺計算孔深。見空前10米時丈量全長,校正孔深,調整誤差。

(8)若發觀孔內涌水,應測定水壓和涌水量。

(9)及時準備地全面記錄各種數據,包括加尺、殘尺、孔深、涌漏水等情況。

(10)鉆桿應不堵塞、不彎曲,絲口未磨損,不合格的不準使用。

(11)接鉆桿時,要對準絲口,避免歪斜和漏水。

(11)卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片,夾扁鉆頭和巖芯管。

(12)裝卸鉆桿時,必須一根接一根,依次安裝。

2、φ75開孔鉆到10米,芯的鑒定特別注意芯的硬度,結構是否完整等物理特征,是否符合下套管的要求,如果芯的松軟或節理發育破碎等,應考慮加長φ75孔深,增加套管長度。

?3、下φ75-73肋骨式套管,水泥注漿固井。24-48小時后掃孔上好30Kg高壓閘閥,并打壓試驗,用φ55鉆具掃套管內水泥塊,并鉆出套管1-2米,進行注水打壓試驗,如果達到設計壓力和質量標準時,φ55鉆頭繼續正常鉆進,否則,重新二次注漿,并重新試壓,直至達標。

4、見水后立即匯報礦調度室及有關工程技術人員,在礦方人員的現場監督下,確認排水能力在通風良好的情況下,方可提鉆,并立即關閉高壓閘閥,并安裝壓力表測定水壓,便于計算積水面積和積水量。

5、見空后無積水涌出時,加強通風并用粘土堵塞鉆桿外和閘閥內的環狀間隙,嚴防瓦斯由鉆孔突出,由瓦斯檢查員現場測定,瓦斯含量在保證安全的情況下方可提鉆,而且提鉆后立即關閉高壓閘閥。

五、封孔措施

1、鉆孔完成后,根據要求進行封孔,鉆孔封閉前,應先進行洗孔(清水除外),根據孔壁情況也可使用18-19秒稀泥漿沖孔。

2、灌注泥漿必須將鉆具下到距應封孔段底部3~5m處,隨著灌漿逐漸提升鉆具,但鉆具不得提出漿面,嚴禁采用自孔口向孔內倒灰漿的方法封孔。

3、封孔水泥要采用425#,過期、受潮結塊的不準使用,

封閉終了要及時用清水洗泵,以保護泵體。水泥漿灌注完畢應在封閉孔段提取漿樣,如封閉數量和深度不符合設計要求時應進行補封。

六、避災路線、通風系統、流水路線:

1.主井及猴車巷道、副井、井底車場井猴車巷道避水災路線:

迎頭→平巷→主、副斜井→地面。

2、通風路線:

主井及猴車巷道:地面-----工作面----地面

副井及井底車場及軌道大巷:地面----工作面-----聯絡巷道----盤區回風巷道---總回風巷道----風井----地面

3、流水路線:

主井及猴車巷道、副井井底車場及軌道巷:

迎頭→井筒臨時水倉→地面

七、探水安全措施:

1、迎頭根據該面最大涌水量配備排水設備,并確保排水系統暢通且能正常運行,排水管路的連接及管路的日常維護、閘閥的清理和更換要及時。

2、嚴格執行敲幫問頂制度,嚴禁空頂作業。

3、嚴格按照探放水要求設計施工,不得擅自改變設計。

4、完善工作面排水、通訊及監測系統,保證正常運行,探放水前由隊長、瓦監員共同檢查工作面通風、監測瓦斯、排水系統,如一項不到位,嚴禁施工。

5、鉆機安設必須平穩、牢固,鉆孔方位角度由技術人員向鉆工交代清楚,施工過程中要準確判層,做到記錄清楚,孔深丈量正確,副隊長嚴格執行交接班制度。

6、鉆探施工期間,相關人員跟班到現場,施工隊組要做好鉆探原始記錄的填寫,并簽名。

7、每次鉆探結束后,由地測科根據鉆探情況,下達允許掘進通知單,施工隊組嚴格按通知單要求組織探掘施工。

山西煤銷集團野川煤業有限公司

生產技術科

2012年1月