一、施工地區(qū)概況

1.施工地區(qū)基本情況

1204煤柱切眼及下順槽位于十礦井下12采區(qū)中部,從1204上順槽測點g506向里20.5m處為開口中心,按照94°06′方位角沿煤層底板施工35.13m,然后坡度按17°50′穿過斷層19.5m見煤層底板,再沿煤層底板掘進46.4m,到位后,按方位角176°29′沿煤層底板掘進下順槽73.3m(平距),到位后變坡度-9°施工26.2m(平距),到位后變坡度1°37′施工29.07m(平距)與02運輸斜巷貫通。1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字鋼對棚支護,棚距為700mm,1204煤柱下順槽采用4m×3.0mU29棚支護,棚距為600mm,背木、金屬網(wǎng)護幫頂。

2.通風系統(tǒng)

1204煤柱切眼及下順槽掘進期間采用一組2×15kw對旋式局扇供風,局扇安裝在1202運輸斜巷下段。配用直徑φ600mm的抗靜電阻燃風筒,風機能夠?qū)崿F(xiàn)風電、瓦斯電閉鎖。

通風路線為:1202運輸斜巷→1204上順槽→1204煤柱切眼→1204上順槽→12采區(qū)回風上山→-80提煤上山→-80回風巷→-50改造回風巷→-50總回風巷→西風井井底→地面。

二、防瓦斯安全技術(shù)措施

為防止瓦斯事故發(fā)生,確保工作面掘進期間安全,特制定如下安全技術(shù)措施。

(一)瓦斯檢查及瓦斯管理

1.通風區(qū)在該地區(qū)安排專職瓦斯檢查員、安檢科安排專職安全檢查員,負責本地區(qū)瓦斯檢查和安全檢查工作。

2.瓦斯檢查員要加強瓦斯檢查工作,認真執(zhí)行瓦斯檢查制度,定時定點匯報瓦斯、通風設(shè)施及監(jiān)測裝置運行情況。瓦斯檢查員要掌握突出預(yù)兆。當發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時,瓦斯檢查員有權(quán)停止工作面作業(yè),并協(xié)助班組長立即組織人員,按避災(zāi)路線撤出,并上報礦調(diào)度室。

3.瓦斯檢查員負責檢查工作面范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛取L量變化、通風設(shè)施、監(jiān)測監(jiān)控等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并向通風區(qū)、礦調(diào)度室匯報。若瓦斯超限必須及時停電撤人,堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生。

4.瓦斯檢查做到井下記錄牌、檢查手冊、班報三對照,瓦斯日報和通風調(diào)度日報每日送礦長、礦總工程師審閱。瓦斯檢查員必須執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,并有記錄可查,不準空班、漏檢、假檢。

5.瓦斯檢查人員必須執(zhí)行巡回檢查制度和請示報告制度,并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查瓦斯的結(jié)果,都必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上,并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文規(guī)定時,瓦斯檢查員有權(quán)責令人員停止工作并撤到安全地點,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

6.通風區(qū)跟班干部或班組長必須重點落實該地區(qū)的瓦斯檢查制度及交接班制度的現(xiàn)場執(zhí)行情況。

7.掘進期間,如瓦斯超限、聚積或有其它異常情況,瓦斯檢查員必須立即安排施工人員停止工作,撤出人員,并及時向礦、通風調(diào)度匯報,采取措施進行處理。

8.如臨時停風時間短、瓦斯?jié)舛刃∮?%,由通風區(qū)班長和瓦斯檢查員負責就地排放。若瓦斯?jié)舛却笥诘扔?%,由通風區(qū)制定專門排放瓦斯安全措施,由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查,經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行。

(二)局部通風機管理

1.掘進期間,該掘進頭必須實行雙風機、雙電源、自動倒臺、風電、瓦斯電閉鎖,安裝瓦斯超3%閉鎖風機裝置和風筒傳感器,保證掘進頭有足夠的風量。風機安設(shè)及距地高度要符合《規(guī)程》要求。

2.嚴禁任何人隨意開、停局扇,必須保證局部通風機的正常運轉(zhuǎn),嚴禁隨意改變風筒位置。

3.施工人員每班要安排專職人員看管風機,進班后由專職電工對風機進行自動倒臺試驗、風電閉鎖試驗,一切正常后方可施工。

(三)局部通風管理

1.嚴格風筒管理,做到吊掛平直、環(huán)環(huán)必吊,發(fā)現(xiàn)風筒破口要及時更換或修補,通風區(qū)安排專人對風筒進行維護,風筒距窩頭距離不得大于5m。

2.施工單位必須愛護通風設(shè)施,嚴禁損壞通風設(shè)施,保證通風設(shè)施完好。

(四)監(jiān)測監(jiān)控

1.由施工單位提供饋電開關(guān),通風區(qū)負責安設(shè)瓦斯監(jiān)控裝置,并安排專人定期對甲烷傳感器進行校對,保證靈敏可靠。

2.監(jiān)測系統(tǒng)要求:距掘進工作面正前不大于5m處和回風流與全風壓風流匯合處以里10-15m處各安設(shè)一組,掘進頭甲烷傳感器預(yù)警點0.7%,斷電點為0.8%,回風流預(yù)警點0.7%、斷電點為0.8%,復(fù)電點均小于0.7%。斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3.監(jiān)測系統(tǒng)故障或不完善,掘進工作面嚴禁作業(yè)。

4.甲烷傳感器的移動由施工單位班組長負責,但必須在安檢員、瓦斯檢查員的共同監(jiān)督下執(zhí)行,其他人員不得隨意移動探頭位置。

5.通風區(qū)要加強監(jiān)測系統(tǒng)的維護,確保其精度和瓦斯超限報警斷電性能的靈敏可靠。

6.安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正,每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備,每7天必須使用校準氣體和空氣樣調(diào)校1次。

7.甲烷傳感器發(fā)生故障必須在2小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理,期間由瓦斯檢查員負責加強瓦斯檢查,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

8.礦長、礦技術(shù)負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班組長、電鉗工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查員、安全檢查員必須隨身攜帶光學(xué)甲烷檢測儀。

三、避災(zāi)路線

當1204煤柱切眼或下順槽發(fā)生瓦斯事故時,工作地點所有人員應(yīng)及時佩戴隔離式自救器沿以下路線撤離:

施工地點--1204上順槽--1202運輸斜巷--1202皮帶運輸巷--北翼軌道上山---575北大巷--副井底--地面。

篇2:液化石油氣使用瓦斯安全規(guī)定

第一條?液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,絕對不允許超溫、超壓、超裝、超負荷運行。

第二條?液化氣槽車和鋼瓶、貯罐的充裝系數(shù)不得超過其容積的80%(引進球罐按設(shè)計值充裝)。進貯罐的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸氣壓不超過貯罐的允許操作壓力。當環(huán)境溫度高于30℃時,對無保溫的露天貯罐要采用噴淋水降溫。

第三條?要隨天氣的變化而搞好液化氣及瓦斯設(shè)備的操作。在冬季氣溫下降時,要減少瓦斯與液化氣系統(tǒng)帶水帶液,并及時脫水排液,防止凍凝或凍壞設(shè)備與管線;在大風天要加強巡回檢查,謹防爐子滅火和火炬回火。

第四條?各種充裝液化氣槽車,充裝完畢后,管線與接頭必須徹底斷開,并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后,方能開車。汽車槽車進入現(xiàn)場,必須安設(shè)阻火器。

第五條?新裝置投產(chǎn),要對液化氣及瓦斯裝備部分詳細檢查驗收,要有經(jīng)主管部門批準的開工方案、安全措施、操作規(guī)程,并嚴格貫徹執(zhí)行。

第六條?要搞好液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線的密封工作,做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏,必須立即采取措施。在不能制止泄漏時,必須緊急切斷一切火源和進料,斷絕車輛來往,以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測報警設(shè)備,必須定期檢查試驗,確保靈敏好用。

第七條?通過道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線,要采取管網(wǎng)固定、管架加強、架橋加牢等措施;液化氣及瓦斯管線跨越主馬路,要設(shè)置明顯的標志和安全警示牌。

第八條?液化氣及瓦斯不準隨便放空,要通過火炬排放燃燒,火炬的點火與引火裝備要定期檢查,定期試驗,保證靈敏好用。

燃用液化氣或瓦斯的加熱爐或鍋爐,在點爐前要采取措施,保證爐膛內(nèi)不積有瓦斯,以免發(fā)生爆炸。

第九條?加強民用液化氣站充氣、居民爐灶(包括住宅區(qū)的液化氣管網(wǎng))和集體食堂等使用液化氣的安全管理,做到定期檢查,液化氣鋼瓶不準超期使用。教育職工、家屬正確使用液化氣,防止發(fā)生著火、爆炸、傷人事故。

第十條?認真貫徹執(zhí)行液化氣及瓦斯管理制度、標準與規(guī)范,充實設(shè)備檢驗人員的數(shù)量和提高檢驗人員的素質(zhì),并配備必要的檢驗設(shè)備和儀器。

第十一條?要認真做好從事液化氣及瓦斯工作人員的安全教育和培訓(xùn),定期模擬事故演習(xí)。凡是調(diào)入易燃易爆崗位的操作員,要進行專門技術(shù)培訓(xùn),并要建立安全考核檔案,考核不合格者不準頂崗。

第十二條?液化氣槽車及充裝站臺,必須設(shè)有符合規(guī)定的靜電接地措施,并設(shè)置氣液回收裝置或密閉返回管線,禁止向大氣排放,液化氣罐區(qū)要設(shè)置圍墻或圍欄與大門,非崗位人員禁止入內(nèi)。

第十三條?液化氣及瓦斯管線的低點與脹力點要裝排凝閥和引線,定期排凝和自動排凝,排凝要采取密閉方式。

第十四條?進系統(tǒng)管網(wǎng)的液化氣及瓦斯的硫化氫含量不大于20毫克/標米。為保證硫含量指標達到上述要求,要盡快建設(shè)脫硫裝置,未建脫硫裝置的,要開好堿洗設(shè)備,以防腐蝕設(shè)備與管線。

第十五條?凡貯存液化氣與瓦斯的設(shè)備,包括管線、配件,必須符合原國家勞動總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和三部頒發(fā)的《鋼制石化工業(yè)壓力容器設(shè)計規(guī)定》的要求,不準用沸騰鋼。凡材質(zhì)與質(zhì)量不符合要求的,要停止使用,及時安排更換。

第十六條?液化氣及瓦斯的生產(chǎn)、儲運、使用區(qū)域要配齊、配全消防設(shè)施與消防器具和必要的環(huán)形消防通道,并始終處于良好狀態(tài)。具有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)的防火間距,要符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范要求,并要配有必要的安全設(shè)施,如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅火蒸汽等。

第十七條?用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等必須裝設(shè)阻火器和配有燃料油常明燈、火焰監(jiān)測器、燃燒監(jiān)測器等安全設(shè)施。

第十八條?有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域,必須配齊瓦斯監(jiān)測報警器和必要的自保裝置。

第十九條?為防止靜電積聚,運行中的液化氣及瓦斯設(shè)備、管線要有完善的接地設(shè)施,并符合標準。

第二十條?液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線鋼框架與大型鋼支架下部,應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護層,加以保護。

第二十一條?液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表要采用防爆型。不防爆電動儀表,要逐步更換或采取有效措施。

第二十二條?凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線,要有防腐涂層、陰極保護等措施。

第二十三條?在火炬前要設(shè)置液化氣的氣化和脫液設(shè)施,不準將液態(tài)烴直接排入火炬管網(wǎng)。

第二十四條?要在火炬系統(tǒng)上設(shè)置水封、氮封、阻火器等,防止回火、打炮或爆炸。

第二十五條?火炬管網(wǎng)走向要合理,管線盡量短,拐彎盡量少,管線要有坡度,低點要有排凝設(shè)施。

第二十六條?液化氣及瓦斯的設(shè)施與管線的焊接,要有經(jīng)考試合格的焊工和無損檢驗人員進行焊接與檢驗,并做好記錄。

第二十七條?液化氣及瓦斯的設(shè)施及管線在安裝或檢修完成后,必須按規(guī)定做水壓試驗和氣密試驗,并要有一定保壓時間,達到無滲漏、無顯著變形與不均勻膨脹。

第二十八條?認真執(zhí)行崗位責任制,對在用的液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線,要認真進行巡回檢查和定期專業(yè)檢查。裝置停工檢修時,進行宏觀檢查與無損探傷,并做好記錄,建立、健全檔案。

第二十九條?液化氣及瓦斯的設(shè)備要配齊各種安全附件,如安全閥、液面計、壓力表、溫度計、高低液位報警、緊急排空裝置、保溫設(shè)施等,并要定期檢修校驗,保證靈活好用。

第三十條?要按規(guī)定要求對液化氣及瓦斯設(shè)備與管線進行檢查和監(jiān)測,發(fā)生隱患要采取可靠措施,結(jié)合每年大檢修或日常維修進行整改。當隱患發(fā)展威脅安全生產(chǎn)時,應(yīng)立即停車處理。

篇3:瓦斯氣安全管理制度

1、在瓦斯管道、設(shè)備20米處,需要動火時必須辦理明火作業(yè)許可證,工作許可人和工作負責人共同按工作票所列檢查瓦斯方法進行檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%,工作許可人方可允許其工作。

2、需制定專項安全措施,必須由主任工程師牽頭按股份公司(2004)第4號“安全技術(shù)措施編審管理辦法”進行編寫和組織審核,報股份公司批準。

3、在瓦斯管道和支架上進行燒焊、敲擊等可能產(chǎn)生高溫火花和靜電的工作,開工前必須對管道進行空氣置換,管道內(nèi)瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%。經(jīng)空氣置換后的管道投運前,必須進行瓦斯氣置換,經(jīng)值長確認管道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔恍∮?0%時,方可啟動燃機發(fā)電。

4、所有需要監(jiān)視、操作、使用瓦斯監(jiān)測儀器的人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握便攜式瓦斯監(jiān)測儀和所有廠區(qū)在線瓦斯報警儀的操作方法,經(jīng)考試合格后方可上崗。

5、凡各崗位工作人員,需持要害證進入廠區(qū)。外單位進入人員必須持單位介紹信,經(jīng)廠安全副廠長批準簽字后,門衛(wèi)進行要害登記,方可進入生產(chǎn)區(qū)。進入生產(chǎn)區(qū)后的行為由引領(lǐng)者負責監(jiān)督,出現(xiàn)違反我廠瓦斯管理制度要求的行為,按照廠部考核制度落實到引領(lǐng)人。

6、嚴禁所有人員攜帶火柴、打火機、手機、對講機等無線通訊設(shè)備、閃光照相器材、有可能因金屬摩擦產(chǎn)生火花等物品進入生產(chǎn)廠區(qū)。進入廠區(qū)前,所有的易燃易爆物品及煙火,均交門房存放保管,出廠后到門衛(wèi)領(lǐng)取,物品交還本人,保證保管妥當無誤。

7、進入生產(chǎn)廠區(qū)的人員應(yīng)穿防靜電工作服,不準穿帶釘皮鞋戴易產(chǎn)生火花的衣物,嚴禁使用金屬物體敲打設(shè)備及任何可能產(chǎn)生火花的物體。

8、廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙及明火,嚴禁在廠區(qū)周圍亂放鞭炮。

9、非本單位一切機械車輛不準進入生產(chǎn)區(qū)域,如因特殊情況需要進入時,需經(jīng)安全副廠長同意方可進入。嚴禁不帶阻火器車輛進入易燃易爆區(qū)。

10、外委施工單位進入廠區(qū)施工,要按照外委施工單位的管理規(guī)定,辦理了相關(guān)手續(xù)(安全抵押金、人員入場證等)后方可進入,并嚴格執(zhí)行廠內(nèi)的瓦斯等各項管理制度,廠區(qū)內(nèi)要安全人員進行監(jiān)督,發(fā)生違章行為,嚴肅考核。

11、生產(chǎn)廠區(qū)安全規(guī)范20米以內(nèi),禁止明火及電氧焊。如因工程或工作需要,必須電氧焊時,需辦理動火工作票。

12、瓦斯排污人員嚴禁帶火源和穿化纖衣服、穿帶釘皮鞋,需到瓦斯小井排污時,首先要打開井蓋通風十分鐘,用繩索將瓦斯檢測儀放入井內(nèi),顯示濃度小于0.5%、有害氣體排出后,排污人員方可下井排污,且井上必須派專人監(jiān)護。排污閥打開后,排污人員到井外觀察,當污水排盡,方可入井關(guān)閥。

13、壓縮機司機、燃機司機必須對所屬機房內(nèi)的空氣每小時進行一次瓦斯?jié)舛葯z測,并將結(jié)果記錄在記錄本上。當檢測結(jié)果大于0.5%時,應(yīng)立即向當值值長匯報并將燃機,壓縮機房的防爆風機打開,經(jīng)查明原因,將隱患消除后,檢測結(jié)果小于0.5%時,值長方可下令關(guān)閉防爆風機。當瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時,值長必須命令立即停機,并及時匯報值班干部、調(diào)度及上級領(lǐng)導(dǎo)。

14、運行人員每次巡檢時要嚴格按照巡檢路線和運行瓦斯點表的內(nèi)容進行瓦斯監(jiān)測,填寫瓦斯監(jiān)測表格,包括檢查地點、時間、瓦斯?jié)舛取⒈O(jiān)測人員姓名等。嚴禁漏檢、少檢、假檢,當發(fā)生輕微泄漏時,要增加巡檢次數(shù),每半小時檢查一次,以監(jiān)測泄漏變化情況。

15、維護人員每天要按照維護瓦斯點表的內(nèi)容進行瓦斯監(jiān)測,填寫瓦斯監(jiān)測表格,包括檢查地點、時間、瓦斯?jié)舛取⒈O(jiān)測人員名字等。嚴禁漏檢、少檢、假檢,當發(fā)生輕微泄漏時,立即組織人員消除。

16、瓦斯安全警示牌應(yīng)完好齊全,出現(xiàn)損壞時,先由臨時標牌替代,正式標牌半個月之內(nèi)必須恢復(fù)。

17、廠區(qū)內(nèi)所有崗位、工作地點要保持清潔、室內(nèi)空氣新鮮暢通,不準有易燃品和雜物。生產(chǎn)場所不準使用非防爆的設(shè)備。

18、崗位上的工作人員,沒有上級安排不準會客。

19、對發(fā)現(xiàn)的安全隱患,立即處理或匯報,不得任其發(fā)展或隱瞞。

20、所有工作人員及進入廠區(qū)的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),要嚴格遵守操作規(guī)程和各種規(guī)章制度,決不準違章作業(yè)和違章指揮,確保設(shè)備安全運行。

21、對現(xiàn)場數(shù)據(jù)要認真填寫記錄,保證準確無誤按規(guī)定匯報。

22、廠區(qū)內(nèi)各部位的消防器材,要按規(guī)定配備齊全,并保持完好。在崗人員熟知使用方法和要領(lǐng)。

23、應(yīng)急處理:

(1)瓦斯?jié)舛劝踩墑e劃分及處理辦法。

瓦斯?jié)舛?/p>

安全級別

處理辦法

<0.2%

安全

正常運轉(zhuǎn)

0.2%~0.3%

警告

加大室內(nèi)通風機功率,如瓦斯?jié)舛热匀?0.3%,則按運行規(guī)程停止設(shè)備運轉(zhuǎn),切斷電源、氣源,打開廠房門窗,檢查處理泄露點,處理完畢后方可重新開機。

>0.5%

危險

立即緊急停機,切斷電源、氣源,打開廠房門窗,檢查泄露點,處理完畢后方可重新開機。

(2)如在巡檢過程中發(fā)生廠房通風機停機事故,監(jiān)測人員立即撤出廠房,監(jiān)控室內(nèi)運行人員按運行規(guī)程停機。

(3)如運行人員在巡檢發(fā)現(xiàn)火警,立即通知集中控制室停止設(shè)備運行,關(guān)斷氣源,必要時關(guān)斷全廠進氣氣源,當全廠進氣氣源無法關(guān)閉時,應(yīng)通知來汽側(cè)停止供氣。

24、檢查與考核:

根據(jù)本制度進行檢查考核。

(1)違反日常一般管理規(guī)定,根據(jù)性質(zhì)的嚴重程度,處罰50—300元,

(2)運行、維護、技術(shù)管理一次未執(zhí)行,處罰運行、維護人員200元,管理人員300元;一次執(zhí)行不到位,處罰運行、維護人員100元,管理人員200元。