一、概況

鑫興煤礦屬技改礦井,風井和副井已經貫通,主井與副井尚未貫通。目前礦井全負壓通風系統即將形成,為了我礦安全生產,確保通風系統調整工作的順利進行,特制定如下安全技術措施。

二、系統調整前的準備工作

1、主井與副井貫通前,軌道斜巷二的矸石全部從主井軌道斜巷二出矸,將主井軌道二隔為兩部,一部通風、行人,一部下矸。并在隔欄上構筑觀察孔,以觀察下矸是否暢通,下矸間的矸石必須全部放空,以保證下矸暢通。

2、目前我礦主扇運行正常。

3、副井底大巷通風設施必須建好。

4、通風科作好調整系統所有的工作必須準備好。

(1)設施:副井底與回風巷之間要建立兩道正反向風門。

(2)監測:目前我礦安設有瓦斯傳感器8處,在形成負壓通風系統后將安設瓦斯傳感器8處。

(3)儀器儀表:目前我礦有高、中、低速風表2套。

5、副立井底,建立一組臨時性風門并安裝風門傳感器和聲光報警裝置,主井上倉斜巷底和風井底各建立一個永久測風站。

6、通風科在調整通風系統前在主井軌道斜巷二安設一臺瓦斯傳感器,其瓦斯報警點為1.0%、斷電點為1.5%。

三、建立負壓通風系統調整步驟

1、所有準備工作就緒后,礦召開預備會,落實各部門和所有參加人員的職責及工作任務。

2、調整前,將副井人員撤到(排水人員除外),主井、副井、回風井井口并派人站崗,發現問題立即向調度室匯報。

3、機電科派人將副井井下動力電源全部斷電(排水系統除外),但不得斷安全監測電流,并給調度室匯報。

4、礦井全負壓通風系統形成后,待通風系統穩定,通風科派?測風員到各測風地點進行風量測定,當班瓦斯檢員到各地點檢查瓦斯濃度和二氧化碳濃度都符合《規程》規定后,測風員、瓦斯檢查員立即向調度匯報。

5、測風員、瓦斯檢查員檢查后,及時向通風科匯報,由通風科根據數據和實際情況,安排對井下各用風地點的風量按照配風計劃進行調整,并由測風員在井下對風流進行觀察,風流穩定后,向地面通風科匯報。

6、調整前風流路線:由于全礦井負壓通風系統沒有形成,各掘進頭面的通風都是利用局扇通風,主井軌二局扇均安設在地面的(具體見附圖1)。

7、調整后風流路線(具體見附圖):

⑴、新鮮風流經主立井→主井上倉斜巷→-116m運輸平巷→軌道斜巷二→軌道斜巷一→總回風巷→風井底→地面。

8.調整后的系統風量

序號?進風井筒/用風地點?配風量(m3/min)?

1?主井進風?626?

2?主井泵房?80?

3?副井泵房?60?

4?礦井計劃風量?882?

13?

四、?通風系統調整安全技術措施

1、成立通風系統調整領導小組

組長:彭占領

副組長:馮世琦、周恒基、朱振國、郭彥山、鄭書提

成員:通風科、機電科、安全科、調度室、等相關人員。

通風系統調整領導小組辦公室設在調度室,對通風系統調整工作負責,調整通風系統當班,組長任地面總指揮并在調度室指揮,副組長及成員按其職責分別在井下和地面主扇房堅守崗位。

2、通風科負責調整方案、步驟及措施的制定、審批,同時負責系統調整方案貫徹、所涉及通風設施的施工安排、監督實施,以及系統調整時所需各類儀器儀表,并安排測風員及時測定系統范圍內的風量。

3、通風科按照調整通風系統方案及措施構筑完成通風設施的施工,并按時保質保量完成。

4、系統調整過程中,通風科科長及測風員必須到現場負責通風系統調整工作,同時,密切注意系統調整過程中各巷道內及各掘進工作面的瓦斯變化情況,發現異常,及時處理。

5、系統調整完畢后,測風人員對井下風量情況進行全面測定,各地點的風流方向及風量必須與調整方案相一致,不得隨意改動。

6、安全科監督通風系統調整工作。

7、在所有通風設施變更地點必須集中或單獨設立可以與井上下各地點聯絡直通的防爆電話,確保井上下通訊暢通。

8、通風系統調整變更后,必須及時核查井下瓦斯及其它有害氣體的涌出情況和風流流動情況,通風設施必須全面進行檢查,如發現有瓦斯超限、通風設施漏風等問題時必須向通風系統調整領導小組匯報,必要時由總工程師決定后立即恢復原系統。

9、調整通風系統后,必須嚴格檢查礦井各工作面及其它地點的瓦斯、二氧化碳及礦井溫度等情況,做好記錄;只有所有工作面及用風地點的風量、空氣成份及溫度等情況均符合《煤礦安全規程》及《作業規程》等規定,且在24小時不間斷觀測、檢查中未發現有其它異常情況時,方可恢復井下生產工作。

10.通風系統調整穩定后的工作:(1)對全礦井下各掘進工作面的局扇進行移安到指定地點,相應將風電、瓦斯電閉鎖按規定移安到指定地點;(2)各掘進工作面局扇開起后,瓦斯檢查員檢查各局扇是否存在有拉循環風,瓦斯濃度、二氧化碳濃度是否符合《規程》規定,測風員對全礦井下各用風地點的風量再次進行測定,并將測風結果向總工程師匯報,若有異常及時采取措施進行處理。

11、相關部門及工作人員必須認真貫徹落實本措施,加強學習,并嚴格執行,如有不足或漏錯之處均以《煤礦安全規程》及《作業規程》為準。

附圖:

1、《鄭興鑫興煤礦調整前的通風系統示意圖(貫通前>>

2、《鄭興鑫興煤礦形成全負壓通風系統后示意圖(貫通后)》

篇2:水泥負壓篩析儀操作規程

(一)進行篩析試驗前,應將負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統,調節負壓至4000~6000pa范圍內。

(二)稱取規定的試樣質量,置于潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開動篩析儀連續篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。

(三)當工作負壓小于4000pa時,應清理吸塵器內水泥;當工作負壓超出6000pa時,應旋動調壓旋鈕將負壓調節在國際規定的范圍之內。

(四)按GB1345-91篩分時,先用天平稱出25g的水泥試樣,倒入試驗篩內并蓋上篩蓋,然后啟動儀器,待停機后取下試驗篩,將篩余物料倒入天平稱量,得出篩析結果,并將結果詳細記錄在相應表格中。

(五)水泥細度篩要定期用水泥標準粉標定修正,水泥負壓篩析儀的負壓系統應定期進行計量檢定。

篇3:水泥負壓篩析儀安全操作規程

(一)本儀器主要有篩座、微電機、吸塵器、旋風筒及電器控制組成。

(二)使用前應先檢查各部位聯接是否正確,然后接通電源開動機器,檢查各部位運轉情況,并將負壓值調至所需數值(4000-6000Pa之間,最好調在5000Pa使用)。

(三)負壓值的調整是控制板上的負壓值調整旋鈕來進行的,其調整方法是:接通電源后,觀察負壓表指針讀數,然后旋轉負壓調整旋鈕,是負壓值達到標準規定的4000-6000Pa之間,以保證儀器進入正常工作狀態,負壓調整旋鈕逆時針旋轉,負壓值逐漸增大,逆時針旋轉,負壓增大。

(四)按要求需自動控制時,首先將數顯時間繼電器預制所需時間,將開關撥至自動位置,每次無需按啟動按鈕儀器便可按自動控制程序進行工作,數字顯示到預置時自動停機,如時間控制有技術要求時,可將開關撥至手動位置,手動控制篩析時間,待所需時間到時,關閉電源開關即可。

(五)進行正式試驗前,先將被測試樣用精度不低于100mg天平稱量準確后,倒入試驗篩中,蓋好篩蓋,開動儀器,如果自動控制,篩析2分鐘時自動停機,即完了一次,將篩余物再用天平稱量,,計算篩析細度。

(六)每做完一次篩析試驗,應用毛刷清理一次篩網,其方法是用毛刷在試驗篩的正、反兩面刷幾下,清理篩余物,但每個試驗后在試驗篩正反兩面刷的次數應相同,否則會大大影響篩析結果。

(七)如連續使用時間過長時,(一般不超過三十個樣品時)應檢查負壓值是否正常,如負壓值低于標準壓要求,又無法調節時方可停止使用,此時可將負壓(吸塵器)卸下,打開吸塵器將筒內灰塵過濾布袋上的灰塵等清理干凈,然后再安裝好,調節負壓達到標準要求時,再進行試驗。

(八)當集料瓶內篩析物積滿時,可旋開集料瓶,放掉篩析物,然后旋緊集料瓶,切勿出現漏氣現象。