第一醫(yī)院中心供氧,負壓系統(tǒng)應(yīng)急預案

中心供氧,負壓的正常運行,是確保醫(yī)院正常工作秩序的重要保障。是實施醫(yī)療服務(wù),醫(yī)療急救的根本條件之一。為確保此項工作的順利開展,特根據(jù)中心供氧,負壓系統(tǒng)的具體情況制定本應(yīng)急預案:

一、中心供氧,負壓站系統(tǒng)設(shè)備

5立方米液氧罐一臺,負壓表一套,負壓系統(tǒng)機組一套(2臺),負壓控制柜一臺。

二、故障及解決方案

1、氧站壓力超限

(1)調(diào)節(jié)液氧罐下方泄壓閥,排出部分液氧。

(2)觀察減壓前壓力表和減壓后壓力表,待壓力降至5-6kpa時,關(guān)閉泄壓閥。

2、氧站壓力表壓力過低

(1)觀察減壓前,后表壓力是否正常。

(2)調(diào)節(jié)液氧罐增壓閥,使壓力正常。

(3)觀察減壓前,后表。觀察時間約10分鐘,如壓力正常,則故障視為解除。

3、輸氣管道漏氣

(1)關(guān)閉前端閥門。

(2)確定漏氣點。

(3)通知維修單位來員維修。并向主管院長匯報。

(4)修復后,恢復供氧。

4、液氧罐加氧后自行泄漏

(1)確認是因加注液氧后泄漏。

(2)用水沖洗液氧罐下方閥門,溶化冷凝冰塊。

(3)再次關(guān)閉氧氣通過閥。

(4)確認無泄漏后,視為故障解除。

5、負壓控制柜異常

(1)檢查電器部分是否正常,如異常,維修人員立即到場排除故障。

(2)電器部分正常,控制開關(guān)不工作,關(guān)閉總電源30秒,重新供電,故障可排除。

6、負壓表超過報警限位,報警裝置工作

(1)檢查水箱水位是否正常。

(2)檢查泵機是否異響,泵機表面溫度是否正常。

(3)補充水箱用水至適當位置。

(4)適當調(diào)節(jié)出水閥門,觀察出水量。

(5)關(guān)閉報警開關(guān)。

(6)待負壓機組正常工作后,觀察10分鐘,以便確認。

7、負壓機組故障,停止工作

(1)檢查電源系統(tǒng)是否正常。

(2)聯(lián)系維修單位來員維修。

8、停水造成負壓機組異常

(1)采用人工灌水方法。

(2)確定專人守護。

(3)正常供水后故障自行解除。

9、出現(xiàn)不能及時解決的故障,立即報院總值班室以及各重要科室,相關(guān)人員及時聯(lián)系維修廠家進處理。同時向主管院長匯報。

配電重要科室:手術(shù)室、ICU、CCU、透析室、檢驗科、設(shè)備科等

篇2:水泥負壓篩析儀安全操作規(guī)程

(一)本儀器主要有篩座、微電機、吸塵器、旋風筒及電器控制組成。

(二)使用前應(yīng)先檢查各部位聯(lián)接是否正確,然后接通電源開動機器,檢查各部位運轉(zhuǎn)情況,并將負壓值調(diào)至所需數(shù)值(4000-6000Pa之間,最好調(diào)在5000Pa使用)。

(三)負壓值的調(diào)整是控制板上的負壓值調(diào)整旋鈕來進行的,其調(diào)整方法是:接通電源后,觀察負壓表指針讀數(shù),然后旋轉(zhuǎn)負壓調(diào)整旋鈕,是負壓值達到標準規(guī)定的4000-6000Pa之間,以保證儀器進入正常工作狀態(tài),負壓調(diào)整旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn),負壓值逐漸增大,逆時針旋轉(zhuǎn),負壓增大。

(四)按要求需自動控制時,首先將數(shù)顯時間繼電器預制所需時間,將開關(guān)撥至自動位置,每次無需按啟動按鈕儀器便可按自動控制程序進行工作,數(shù)字顯示到預置時自動停機,如時間控制有技術(shù)要求時,可將開關(guān)撥至手動位置,手動控制篩析時間,待所需時間到時,關(guān)閉電源開關(guān)即可。

(五)進行正式試驗前,先將被測試樣用精度不低于100mg天平稱量準確后,倒入試驗篩中,蓋好篩蓋,開動儀器,如果自動控制,篩析2分鐘時自動停機,即完了一次,將篩余物再用天平稱量,,計算篩析細度。

(六)每做完一次篩析試驗,應(yīng)用毛刷清理一次篩網(wǎng),其方法是用毛刷在試驗篩的正、反兩面刷幾下,清理篩余物,但每個試驗后在試驗篩正反兩面刷的次數(shù)應(yīng)相同,否則會大大影響篩析結(jié)果。

(七)如連續(xù)使用時間過長時,(一般不超過三十個樣品時)應(yīng)檢查負壓值是否正常,如負壓值低于標準壓要求,又無法調(diào)節(jié)時方可停止使用,此時可將負壓(吸塵器)卸下,打開吸塵器將筒內(nèi)灰塵過濾布袋上的灰塵等清理干凈,然后再安裝好,調(diào)節(jié)負壓達到標準要求時,再進行試驗。

(八)當集料瓶內(nèi)篩析物積滿時,可旋開集料瓶,放掉篩析物,然后旋緊集料瓶,切勿出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

篇3:水泥負壓篩析儀操作規(guī)程

(一)進行篩析試驗前,應(yīng)將負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負壓至4000~6000pa范圍內(nèi)。

(二)稱取規(guī)定的試樣質(zhì)量,置于潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開動篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。

(三)當工作負壓小于4000pa時,應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥;當工作負壓超出6000pa時,應(yīng)旋動調(diào)壓旋鈕將負壓調(diào)節(jié)在國際規(guī)定的范圍之內(nèi)。

(四)按GB1345-91篩分時,先用天平稱出25g的水泥試樣,倒入試驗篩內(nèi)并蓋上篩蓋,然后啟動儀器,待停機后取下試驗篩,將篩余物料倒入天平稱量,得出篩析結(jié)果,并將結(jié)果詳細記錄在相應(yīng)表格中。

(五)水泥細度篩要定期用水泥標準粉標定修正,水泥負壓篩析儀的負壓系統(tǒng)應(yīng)定期進行計量檢定。