我公司風井井筒擴修完畢需要安裝加固爬梯。為了確保安全施工,依據《煤礦安全規程》相關要求,特制定以下安全技術措施。

一、組織人員:

組長:丁書敏

副組長:馬榮恩、姚漢偉、張玉培

組員:

二、安裝順序

(一)先將制作好的爬梯和各種材料運送至風井底附近的安全地點。

(二)把參加的所有施工人員、安全員、瓦檢員到施工現場學習措施,施工期間必須按照施工措施和《煤礦作業規程》進行施工,做到不安全不施工。

(三)安裝順序每層5米自上而下、用兩根ф30mm棕繩一頭捆綁吊籃另一頭吊在上邊的老爬梯上,另外用一根ф30mm棕繩一頭捆綁上邊老爬梯上但必須要捆綁牢固另一頭作為保險繩用,在吊籃施工時必須有兩人、一人作業一人配合。材料供應用一根ф30mm棕繩一頭捆綁上邊老爬梯上一頭把所需要的材料捆綁牢固往上提至施工地點,上提時下邊嚴禁站人,以防捆綁脫落意外傷人。

(四)爬梯安裝一段,驗收一段,合格一段,在進行下進行一段,驗收不合格,拆掉重新安裝,誰驗收誰負責。

三、施工安全措施:

(一)貫徹學習安裝爬梯安全措施,參加施工人員必須全部進行學習簽字。

(二)施工前進行作業人員應詳細分工,組長及技術人員必須現場指揮。

(三)施工人員準備好保護用具、保險繩、保險帶、安全帽、棕繩、電焊機、繩梯、吊籃等提前送到工作地點。

(四)做好井口和井筒防墜保護工作,登高防護用具,確保安全可靠。

(五)作業負責人在作業前、結束時向調度室匯報,調度室值班人員要做好記錄。作業過程中負責人全程監督、檢查、驗收工作。

(六)井口及井底設置警戒線,設專人看管,禁止無關人員進入,井上下用電話聯系。

(七)安裝爬梯前必須先對井筒檢查一遍,發現問題及時處理,以保證施工安全。

(八)作業時作業人員站在安全地點進行工作,佩帶安全帽、保險繩、保險帶、堅持“二人工作制”,即一人工作,一人監護,不得單獨作業,預防擠傷、碰傷,和墜落物傷人事故發生。

(九)登高作業時,穿絕緣鞋,工作服裝,扎緊袖口,佩帶整齊,工作工具應有防墜保護措施。上下端不準分段同時作業,一人指揮,統一協調,相互配合。

(十)作業時,專職瓦檢員全程監測作業場所的有害氣體濃度。當瓦斯濃度超過0.5%時立即停止作業。專職安監員必須全程監督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。

(十一)電氣焊作業時,灑水人員要及時撲滅明火,發現火災隱患,必須立即進行處理。滅火器必須放置在作業地點旁邊,需要時,灑水人員和施焊人員可立即拿到。

(十二)施焊人員必須佩帶安全繩、專用手套、焊帽或專用防護眼鏡,衣領袖口必須全部扎緊;必須背風作業,風大時應設擋風設施,工作過程中一定要站穩站實。

(十三)搬運物品時要注意安全,需要多人一起搬動的物品,要同起同放,注意人員自身安全。

(十四)作業暫停時,施焊人員必須及時切斷電源和氣源。

(十五)氣割作業時,時刻監控井下瓦斯變化。如有變化立即停止作業,檢查處理問題,處理完畢后,方可繼續作業。

(十六)作業過程中必須有專職瓦檢員和安全員在場跟蹤施工。

四、電氣焊作業:

(一)瓦檢員全程監測作業地點20米范圍內氣體濃度,瓦斯濃度超過0.5%時禁止電氣焊作業。

(二)施焊人員在作業前檢查確認作業點氣體符合標準時方可開始作業,作業中將便攜放在合適的位置,隨時檢測。按工藝要求進行相應的電氣焊作業。

(三)參與電氣焊作業的其他人員,配合電氣焊工作和做好滅火準備工作。

(四)灑水人員在電氣焊過程中及時向作業點周圍灑水,防止火星擴散;電氣焊工作完成后,工作地點必須再次用水噴灑,確保無火星殘留。

(五)電氣焊作業前,應清除焊割地點前后10米范圍內的易燃易爆物品,對無法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。

(六)電氣焊作業地點必須至少備有兩具干粉滅火器,有供水條件的地點,必須將水管引至作業地點,無供水條件的地點,必須準備不少于50升的滅火水。

(七)電氣焊設備及工具必須完好,作業時焊機外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。

(八)焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業資格證的人員不得作業;現場負責人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀,便攜儀報警點為0.5%;現場作業人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

(九)在作業地點懸掛電氣焊專用便攜式甲烷檢測報警儀(報警點0.5%)。風流中瓦斯濃度不得超過0.5%。

(十)在總回風作業時,因主扇風速過快,無法進行施工需要調節風量停止一級風機,單機運行。

(十一)電氣焊作業時,應停止一切采掘工作,并有專職瓦檢員、安檢員現場跟蹤檢查符合規程規定時方可作業。

五、后期處理

(一)電氣焊作業結束后,施焊人員必須及時切斷電源和氣源,作業人員必須對施工現場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,留守人員在現場監護1小時,發現異常,立即處理,確認無起火危險或其它異常,把所有剩余的材料全部清理回收到地面,匯報作業負責人后方可離開作業現場。

(二)必須將電氣焊設備、工具等全部回收。

未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》和本措施一并執行

篇2:鋼爬梯安裝技術交底

一、術語及符號

1術語

(1)零件:組成部件或構件的最小單元,如節點板、翼緣板等。

(2)部件:由若干零件組成的單元,如焊接H形鋼、牛腿等。

(3)構件:由零件或由零件和部件組成的鋼結構基本單元,如梁、柱、支撐等。

(5)空間剛度單元:由構件構成的基本的穩定空間體系。

(6)預拼裝:為檢驗構件是否滿足安裝質量要求而進行的拼裝。

2符號

(1)Q--重力;

(2)q--單位面積上的負荷;

(3)K--系數;

(4)F--堆放面積;

(5)l--長度;

(6)h--截面高度;

(7)f--側向彎曲矢高;2.1.3基本規定

二、基本規定

1鋼梯工程施工單位應具備相應的鋼梯工程施工資質,施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢驗制度,施工現場應有經項目技術負責人審批的施工組織設計、施工方案(或作業指導書)等技術文件。

2施鋼梯工必須采用經過計量檢定、校驗合格的計量器具。

3鋼梯工程質量驗收應在施工單位自檢的基礎上,按照檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程的程序進行。鋼結構分部(子分部)工程中的分項工程劃分應按照現行

三、施工準備

鋼梯安裝工程施工準備階段主要內容有:技術準備、機具設備準備、材料準備、作業條件準備等。

1技術準備

技術準備工作主要包含:編制施工組織設計、現場基礎準備。

(1)編制單層鋼結構安裝施工組織設計

主要內容包括:工程概況與特點;施工組織與部署;施工準備工作計劃;施工進度計劃;

施工現場平面布置圖;勞動力、機械設備、材料和構件供應計劃;質量保證措施和安全措施;環境保護措施等。在工程概況的編寫中由于單層鋼結構安裝工程施工的特點,對于工程所在地的氣候情況,尤其是雨水、臺風情況要作詳細的說明,以便于在工期允許的情況下避開雨期施工以保證工程質量,在臺風季節到來前做好施工安全應對措施。

(2)基礎準備

1)根據測量控制網對基礎軸線、標高進行技術復核。

2)檢查地腳螺栓外露部分的情況,若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓,必須對其修正。

(3)機具設備準備

一般情況下應選擇可移動式起重設備如汽車式起重機、履帶式起重機等。施工機具有電焊機、栓釘機、卷揚機、空壓機、倒鏈、滑車、千斤頂、高強度螺栓、電動扳手等。

材料準備

(4)材料準備包括:鋼構件的準備、普通螺栓的準備、焊接材料的準備等。

焊接材料的準備

鋼梯焊接施工之前應對焊接材料的品種、規格、性能進行檢查,各項指標應符合現行國家標準和設計要求。檢查焊接材料的質量合格證明文件、檢驗報告及中文標志等。

四、施工工藝

1工藝流程:

作業準備→鋼梯組拼→鋼梯安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料。

2安裝準備:

2.1復驗安裝定位所用的軸線控制點的測量標高使用的水準點。

2.2放出標高控制線和鋼梯的吊裝鋪助線。

2.3復驗鋼梯支座及支撐系統的預埋件,其軸線、標高、水平度、預埋位置等,超出允許偏差時,應做好技術處理。

2.4檢查吊裝機械及吊具,按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平臺。

2.6測量用鋼尺應與鋼梯制造用的鋼尺校對,并取得計量法定單位檢定證明。

3、鋼梯安裝:

3、1吊點必須設在鋼梯屋架三匯交節點上。鋼梯屋架起吊時離地50cm時暫停,檢查無誤后再繼續起吊。

3、2安裝第一榀鋼梯時,在松開吊鉤前初步校正,對準屋架支座中心線或定位軸線就位,調整鋼梯垂直度,并檢查鋼梯側向彎曲,將鋼梯固定。

3、4構件連接與固定:

3、5構件安裝采用焊接連接的節點,需檢查連接節點,合格后方能進行焊接。

3、6安裝焊縫全數外觀檢查,主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內在質量。上述檢查均需做出記錄。

3、7連接處焊縫無焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料。

3、8涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。

五、質量標準

1、鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合現行國家標準《固定直梯》GB4053.1、《固定式

鋼斜梯》GB4053.2、《固定式防護欄桿》GB4053.3和《固定式鋼平臺》GB4053.4的規定。

鋼平臺、鋼梯、防護欄桿安裝的允許偏差應符合GB50205一20**附表E.0.4的規定。

檢查數量:鋼平臺按總數抽查10%,欄桿、鋼梯按總長度抽查10%,鋼平臺不應少于

1個,欄桿不應少于5m,鋼梯不應少于1跑。

檢查方法:用吊線、拉線、鋼尺、經緯儀、水準儀等檢查。

2、鋼結構表面應干凈,結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。

檢查數量:抽查10%,但不應少于3件。

檢查方法:觀察檢查。

六、安全及環境保護

1)安全措施

1、根據工程的具體特點,作好切合實際的安全技術書面交底。定期與不定期地進行安全檢查,經常開展安全教育活動,使全體員工提高自我保護能力。

2、吊裝作業范圍內,設立警戒線,并樹立明顯的警戒標志,禁止非工作人員通行;

3、現場所有工作人員必須堅守工作崗位,聽從指揮,統一行動,以確保安全。

4、根據工程特點,在施工以前要對吊裝用的機械設備和索具、工具進行檢查,如不符合安全規定則不得使用。現場用電必須嚴格執行GB50194-93、JGJ46-88等規定,電工需持證上崗。

5、起重機的行駛道路必須堅實可靠,起重機不得停置在斜坡上工作,也不允許兩履帶板一高一低。嚴禁超載吊裝,歪拉斜吊;要盡量避免滿負荷行駛,構件擺動越大,超負荷就越多,就可能發生事故。

6、進入施工現場必須戴安全帽,高空作業必須系安全帶,穿防滑鞋。

7、吊裝作業時必須統一號令,明確指揮,密切配合。

8、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應放入隨身佩帶的工具袋內,不可隨便向下丟擲。

9、鋼梯應堆放整齊牢固,防止構件失穩傷人。

10、要搞好防火工作,氧氣、乙炔要按規定存放使用。電焊、氣割時要注意周圍環境有無易燃物品后再進行工作,嚴防火災發生。氧氣瓶、乙炔瓶應分開存放,使用時要保持安全距離,安全距離應大于10m。

11、在施工以前應對高空作業人員進行身體檢查,對患有不宜高空作業疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業。

12、做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動保護工作,合理調整工作時間,合理發放勞保用品。

13、雨、雪天氣盡量不要進行高空作業,如需高空作業則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級以上強風、濃霧等惡劣天氣,不得進行露天攀登和懸空高處作業。

14、施工前應與當地氣象部門聯系,了解施工期的氣象資料,提前作好防臺風、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。

15、對各種使人和物有墜落危險或危及人身安全的洞口,必須設置防護欄桿,必要時鋪設安全網。

16、施工時盡量避免交叉作業,如不得不交叉作業時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外,不符合上述條件的應設置安

全防護層。

2)環境保護

1、施工現場必須做到道路暢通無阻礙,排水通暢無積水,現場整潔干凈。

2、施工現場應封閉,完善施工現場的出入管理制度。施工人員在現場佩戴工作卡,嚴禁非工作人員進入施工現場。

3、施工現場材料、機具、構件應堆放整齊,禁止亂堆、亂放。

4、對施工現場的螺栓、電焊條等的包裝紙、包裝袋應及時分類回收,避免環境污染。

七、質量記錄

采用《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-20**中的有關記錄表。

新窯上煤礦產品倉、矸石倉工程

陜西德林建設工程有限公司新窯上項目部

交底人:

接受人:

2011-10-

篇3:鋼爬梯安裝:安全技術交底

交底內容:

一、施工簡介

本工程鋼爬梯安裝采用人工分段吊裝,單個爬梯由五節組成,豎向至下而上進行拼裝。整個爬梯單節與墻體預埋鐵件進行焊接,各節之間采用高強螺栓連接,施工質量要求高,單個爬梯安裝完成后,用強力鋅漆對焊縫進行涂刷,要求成品質量美觀。

二、施工準備及安全要求

1、由于采用人工進行吊裝,因此要求施工隊安排專業公長或專業技術人員進行現場指揮。

2、在安裝前,要求專職安全員對作業班組進行安全教育和安全交底。

3、吊裝采用的纜繩直徑不應小于20mm,并應設置自鎖裝置,隨時檢查纜繩是否有爛茬或磨傷部位,若出現類事情況,應立即更換新纜繩。

4、吊裝時在頂板上搭設的“井”字架或三腳架應按規范進行搭設。掃地桿距離地面不大于150mm,單根長度必須大于預留人孔對角線長度1000mm,地腳固定牢靠。

5、由于泵房內垂直交叉作業多,安裝時應隨時注意其他作業班組的安全施工。

三、安全注意事項

1、進入施工現場必須佩戴安全帽。

2、作業人員必須佩戴安全帶,并按要求掛于安全節點,電焊工必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,隨身佩戴工具袋,嚴禁工具隨手拋擲。

3、頂板上部拽拉纜繩的人員,應認真配合下部作業人員,并對纜繩進行安全自鎖,以確保安全施工。

4、施工現場嚴禁吸煙,嚴禁嬉戲、打鬧。

5、施工材料堆碼整齊,工具擺放有序,做到安全、文明施工。