一、概況

我單位施工的礦井井井筒工程,目前正在籌備期間,根據(jù)施工設計要求,需要安裝V型立井鑿井鋼管井架。為了保證施工安全質量,特制定此措施。

V型立井鑿井鋼管井架為四層鋼結構井架,其天輪平臺、卸矸臺處按鑿井設計要求布置提升天輪及梁,各功能天輪及梁和翻矸系統(tǒng),為保障工程施工安全、保質、高效地完成,采取井架分為南、北兩部分在地面預組成兩扇構架。利用吊車按設計要求在地面依次組合。天輪平臺、卸矸臺各設施在井架組裝完畢后按設計要求分別安裝。(組裝按《立井鑿井井架圖冊》圖冊進行)

二、主要技術參數(shù)

1、井架地腳基礎中心幾何尺寸:16m×16m;天輪平臺邊梁中心幾何尺寸:7.5m×7.5m。

2、井架天輪房起重梁距底腳重高為31.198m,天輪平臺距底腳垂高為26.364m。

3、最重單件:4.073t,井架總重72.368。

4、下部兩層預組件總重:(Gi是井架鋼梁G-i的重量,Li是天輪平臺):

Q南=G3+G4+G5+G6+G9+2G10+2G11+G12+4G13+4G14+G15+G16+2G17+2G18+2G26

=1871+1871+2252+2252+561+2×420+2×688+959+4×412+4×155

+360+360+2×648+2×123+2×688

=17888Kg

≈17.9t

因為南側的井架鋼梁與北側的井架鋼梁對稱

所以Q北=17.9t

5、天輪平臺及第三層預組件總重(Gi是井架鋼梁G-i的重量,Li是天輪平臺梁L-i的重量):

Q南=G1+G2+G7+2G8++L3

=504+504+411+2×531+4073

=6554Kg

=6.6t

因為南側的井架鋼梁與北側的井架鋼梁對稱

所以Q北=6.6t

Q東=G7+2G8++L1

=411+2×531+3137

=4610Kg

=4.6t

因為東側的井架鋼梁與西側的井架鋼梁對稱

所以Q西=4.6t

6、天輪房架及起重梁總重(Ti是天輪房架及起重梁T-i的重量):

QT=2T1+2T2+4T3+2T4+T5=2×338+2×338+4×471+2×505+204

=4454Kg

≈4.5t

第二章施工準備

一、主要施工工程量

V型立井鑿井鋼管井架安裝的工程量(設備)具體如下:

序號?桿件標號?型號?數(shù)量?每件重(Kg)?總重(Kg)?備注?

1?G-1?鋼管Φ273×10?2根?504?1008

2?G-2?鋼管Φ273×10?2根?504?1008

3?G-3?鋼管Φ299×15?2根?1871?3742

4?G-4?鋼管Φ299×15?2根?1871?3742

5?G-5?鋼管Φ299×15?2根?2252?4472

6?G-6?鋼管Φ299×15?2根?2252?4472

7?G-7?鋼管Φ299×10?4根?411?1644

8?G-8?鋼管Φ299×10?8根?531?4248

9?G-9?鋼管Φ194×10?2根?561?1122

10?G-10?鋼管Φ219×10?4根?420?1680

11?G-11?鋼管Φ219×10?4根?688?2752

12?G-12?鋼管Φ219×10?2根?959?1918

13?G-13?鋼管Φ194×14?8根?412?3296

14?G-14?鋼管Φ194×10?8根?155?1240

15?G-15?鋼管Φ194×10?2根?360?720

16?G-16?鋼管Φ194×10?2根?360?720

17?G-17?鋼管Φ219×10?4根?648?3592

18?G-18?鋼管Φ219×10?4根?123?492

19?G-19?鋼管Φ219×10?2根?319?638

續(xù)表

序號?桿件標號?型號?數(shù)量?每件重(Kg)?總重(Kg)?備注?

20?G-20?∟80×8?2根?197?394

21?G-21?∟80×8?2根?197?394

22?G-22?∟75×8?4根?89?356

23?G-23?∟75×8?4根?73?292

24?G-24?∟75×8?[36a?1根?1537?1537

25?G-25?∟75×8?[36a?1根?1537?1537

26?G-26?鋼管Φ219×10?4根?688?2752

27?L-11根?3137?3137

28?L-21根?3137?3137

29?L-31根?4073?4073

30?L-41根?4073?4073

31?L-51根?2679?2679

32?T-1?∟125×14?2根?338?676

33?T-2?∟125×14?2根?338?676

34?T-3?[22a?[20a∟75×8?4根?472?1888

35?T-4?Ⅰ32a?2根?505?1010

36?T-5?∟90×6?1根?204?204

37?扶梯3架2047

38?

39?

二、施工所需設備及工具

序號?名稱?型號?單位?數(shù)量?備注?

1?枕木?100×200?塊?300

2?千斤頂?50t?個?4

3?千斤頂?20t?個?4

4?電焊機?B*1-500?臺?2

5?氧氣乙炔套?2

6?鋼絲繩?Φ18.5?米?1000

7?鋼絲繩?Φ15.5?米?1000

8?鋼絲繩?Φ12.5?米?1000

9?鋼絲繩卡?Φ12?個?30

10?鋼絲繩卡?Φ15?個?30

11?鋼絲繩卡?Φ18?個?30

12?鐵絲?8#?Kg?50

13?鐵絲?10#?Kg?50

14?鐵絲?12#?Kg?50

15?手拉葫蘆?5t?個?4

16?手拉葫蘆?3t?個?4

17?卸扣?20t?個?4

18?卸扣?10t?個?4

19?卸扣?5t?個?4

20?卸扣?3t?個?4

21?尖錐?L=300?把?10

續(xù)表

序號名稱型號單位數(shù)量備注

22?大錘?12-18磅?把?3

23?手錘?2.5磅?把?4

24?撬棍?L=1200?根?4

25?撬棍?L=500?把?6

26?過沖?φ36?個?4

27?過沖?φ30?個?4

28?過沖?φ27?個?8

29?過沖?φ24?個?8

30?過沖?φ20?個?6

31?梅花扳手?30-32?把?5

32?梅花扳手?32-36?把?5

33?梅花扳手?41-46?把?2

34?梅花扳手?50-55?把?2

35?活口扳手?18寸?把?4

36?活口扳手?15寸?把?4

37?活口扳手?12寸?把?4

38?經(jīng)緯儀臺?1

39?水平儀臺?1

40?皮尺?20m?把?1

41?鋼卷尺?5m?把?5

42?棕繩?φ24?m?100

續(xù)表

序號?名稱?型號?單位?數(shù)量?備注?

43?麻繩?φ8?m?1500

44?白紗扎帶盤?15

45?杉木條?50×50×650?根?240

46?杉木條?70×70?m?60

47?單穿滑車?1t?個?2

48?單穿滑車?3t?個?2

49?單穿滑車?5t?個?2

50?剝斧把?3

51?扁鏟把?6

52?工具包個?10

53?鋼板尺?1000mm?把?2

54?角尺?300mm?把?1

55?劃針把?2

56?劃規(guī)把?1

57?棉線kg?0.5

58?石筆盒?3

59?保險帶付?15

60?對講機對?1

61?哨子個?5

62

63

三、勞動組織及施工工期安排

1、勞動組織

施工負責人:1人?技術員?1人

機修工:?10人電焊工:?2人

起重工:?3人?輔勤人員:5人

總計:?20人

?2、施工工期安排

天輪下部兩層組裝:7天

天輪平臺及第三層預組:1天

天輪房架及起重梁:1天

井架安裝:6天

四、施工前準備

1、認真組織所有施工人員,熟悉設計圖紙,學習貫徹安裝措施,安全規(guī)程及安裝質量要求。

2、按照施工要求準備好施工機具、工器具、吊索吊具及輔助材料。

3、按施工要求準備回填平整好施工場地。

4、做好基礎施工,驗收鑿研,墊鐵布置工作。

5、嚴格按照設計圖紙,檢查材料,加工件的到貨清點、分類編號,并按要求分方位擺放。

6、所有施工機具在使用前應做一次全面檢查。

7、按安裝方案布置地錨。

8、地面分部預組裝。

第三章V型立井鑿井井架安裝

一、安裝工序及方法

1、測量放線,確定井架基礎安裝基準線與標高基準點,校檢基礎幾何尺寸關系與設計要求是否相符,并按設計要求鑿研地腳墊鐵窩,由測量人員投水平擺放墊鐵。

2、按安裝方案,在南、北兩面采用已安裝好的穩(wěn)車各掛2個10T手拉葫蘆結合兩根φ15.5鋼絲繩做地錨留繩。南、北兩面在井架基礎以外30m處各挖1個3000×800×2500mm的坑,把3m長6寸鋼管與Φ18.5的鋼絲繩系好,放入坑中用混凝土澆筑,做為地錨留繩。

3、根據(jù)設計圖紙對井架各構件數(shù)量、型號進行清點驗收,對因加工運輸造成變形的構件進行整形處理,并按安裝方案把1根G-3、1根G-4、1根G-5、1根G-6、1根G-9、2根G-10、2根G-11、1根G-12、4根G-13、4根G-14、1根G-15、1根G-16、2根G-17、2根G-18和2根G-26吊放到井筒的南面,同樣把相同的桿件吊放在井筒的北面(分組擺放)。

4、利用20t吊車按井架的組裝圖紙對南、北兩面的井架下兩層構件進行分類預組裝,采用枕木(100mm×200mm)襯墊,按需要進行支架支護。同樣把天輪平臺及第三層的構件進行預組裝,東面:1根G-7、2根G-8和1根L-1;南面:1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1根L-3;西面:1根G-7、2根G-8和1根L-2;北面:1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1根L-3同時用電焊機把準備好的600mm長角鋼(40×4)焊在井架構件G-1、G-2、G-3、G-4、G-5、G-6的外側,間距為400mm,便于人員上井架安裝時爬行。利用φ8麻繩,杉木棒綁扎腳手架,并利用筋板,便于安裝。在南北構件G-9上各栓兩根纜風繩,便于固定穿螺栓。

5、在所有預組件組裝和輔助工作完畢后,分別用4根φ24mm鋼絲繩頭與4個20t卸扣把南北三平臺兩個拐角處套住,利用2臺70T吊車把南北兩面的井架預組件構架(下兩層)吊放至對應的井架基礎上,穿上地腳螺栓。并用西面已預埋的地錨把井架構架留住。同時在東西方向采用全站儀對井架中進行觀測,利用5t手拉葫蘆調整井架東西定位基準與安裝基礎初步對正,之后利用東、西方向預設的纜風繩,將兩扇井架牽引定位,人員沿腳手架登至結合板處將東西兩面G-15與G-16結合板聯(lián)接螺栓對穿。利用5t手拉葫蘆調整井架,使定位基準與安裝基準初步對正,并利用水平儀初步找平四個井架主腿。

6、用70t吊車吊裝南北方向兩根構件G-19。然后對下部兩層井架各部尺寸及對角幾何尺寸水平標高進行測量校核,采用5t手拉葫蘆和,50t千斤頂對井架進行調整。在操平找正后緊固所有連接螺栓。

7、利用70t吊車結合吊索吊具分別按圖紙把1根G-24、1根G-25、2根G-20、2根G-21、4根G-22、4根G-23吊裝,在組裝過程根據(jù)施工需要利用纜風繩和5t手拉葫蘆調整,以便以上各梁的安裝。然后分別安裝天輪平臺及第三層的預組構架:南北兩面、L-5梁及東西兩面。同樣用纜風繩和手拉葫蘆進行調整。

8、之后利用70t吊車繼續(xù)吊裝天輪房架組合件及起吊梁。

9、在天輪房架及起重梁安裝完畢后利用井口小絞車將扶梯依次吊裝。

10、利用全站儀、水平儀,結合千斤頂、手拉葫蘆、地錨等對井架整體精確調整,在調整相關數(shù)據(jù)在安裝規(guī)范要求之后,進行井架基礎地腳螺栓的二次灌漿,按照石子∶砂子∶水泥=1∶2∶3的配比進行穩(wěn)模澆灌,并用振動泵搗固密實。

12、在井架基礎二次澆灌凝固期滿時即可進行天輪平臺及卸矸臺的安裝。利用天輪平臺天輪房架起重梁懸掛5T滑輪,用15.5mm鋼絲繩起吊,井口安裝一臺JD-25型內齒輪絞車提升梁件、天輪及工具、材料,天輪平臺上輔以δ70mm厚大板臨時固定好作為腳手板使用;人員上、下用扶梯。卸矸臺安裝時仍利用以上所述提絞系統(tǒng),在安裝卸矸溜槽時輔以5t手拉葫蘆或穩(wěn)車進行安裝。按設計圖紙要求對各梁、天輪落繩點及卸矸裝置進行精確定位,之后緊固螺栓并進行加固。

二、質量技術要求

a)天輪平臺主梁中心線之間距離誤差≤±3mm。

b)天輪平臺安裝后對角線誤差≤±3mm。

c)天輪平臺十字中心線與設計位置誤差≤±15mm。

d)天輪平臺主梁面水平誤差≤±3mm。

e)天輪落繩點與設計位置誤差≤±3mm。

f)卸矸溜槽位置誤差≤±15mm。

g)天輪軸心線水平度≤±0.2/1000。

第四章安全注意事項

1、組織參加施工人員認真學習本措施,熟悉施工各個步驟及安全注意事項。

2、開好班前、班后會,明確工作內容要合理組織分工,堅持“安全第一”,嚴禁違章指揮,違章作業(yè)。

3、安裝起吊用索具、鋼絲繩等在每次使用前應安排專人檢查完好無損,具有5倍以上的安全系數(shù)。

4、工作人員一律佩帶安全帽,工作服要穿戴整齊,嚴禁班前、班中喝酒。

5、起吊設備、移位工作要有專人指揮,起吊臂下嚴禁有人;選擇好起吊位置、起吊點,個別起吊點應加木墊防止傷繩,支撐面要接實并防止滑動,防止損傷人員和設備。

6、人工移動、搬運物件要穩(wěn)起、穩(wěn)放,需多人抬扛的要協(xié)調一致,專人指揮,較重物件人工抬起高度應以重物剛起地面為宜。

7、下面輔助人員必須配戴安全帽,高空作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全帶,精力集中,認真操作,安全帶可靠生根。

8、作業(yè)點處要清理干凈,材料、器具擺放整齊施工時嚴防墜物,高空作業(yè)人員把材料入包,工具留繩。

9、起吊用具、材料使用之前應詳細檢查,其使用安全系數(shù)不得小于5,起吊滑車鋼絲繩頭的生根要墊木塊,不得有銳邊倒角傷繩。

10、二臺、天輪平臺、卸矸系統(tǒng)起落物件時應專人負責指揮,小絞車司機、作業(yè)人員要配合好,口令明確,起吊穩(wěn)妥。

11、嚴禁多層垂直、平行作業(yè),如遇惡劣天氣,禁止強行登高作業(yè)。

12、施工點場地設立警戒線,非工作人員禁止入內。

13、懸空作業(yè)處在大板扒釘綁扎做為臨時作業(yè)工作臺。

14、滑輪、拉子、內齒輪絞車等設備提前檢修其使用、制動等性能,滑輪生根應牢靠,內齒輪絞車基礎應牢固。

15、安裝使用氧氣、乙炔應嚴格按照氧氣、乙炔使用規(guī)定執(zhí)行,電焊機使用時設備、線路、手把應絕緣良好,無接地、漏電現(xiàn)象,勞保手套,面罩、眼鏡應齊全完好。

16、起吊物件應附留繩,便于安裝。

17、施工期間現(xiàn)場醫(yī)務人員及車輛不得缺少。

18、現(xiàn)場起吊物件要明確單件最大重量并使用起吊人員心中有數(shù),使用起吊繩頭、索具,其安全系數(shù)應不小于5;物件拴捆應牢固可靠,防止滑脫。

19、登高作業(yè)人員穿著應便于爬高上低,穿防滑軟底勞保鞋,嚴禁穿皮鞋。

20、割、焊作業(yè)時要有淹滅火星的辦法,尤要觀察木爬梯的情況。工作完成后要認真檢查一遍,確認無誤后方能下班。

21、專業(yè)特殊工種持證上崗。

22、其它事宜按《煤礦建設安全規(guī)定》安裝工程部分有關章節(jié)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:井架提升機安裝使用安全監(jiān)理細則

一、監(jiān)理依據(jù)?

1、《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》;?

2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99;?

3、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-20**;?

4、《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》JGJ88-92;?

5、已批準的《監(jiān)理規(guī)劃》;?

6、施工組織設計。?

二、井架監(jiān)理控制要點:?

(一)、一般規(guī)定?

1、井字架出廠時應有產(chǎn)品合格證,并附有該型號規(guī)格的檢驗報告、生產(chǎn)許可證副本及隨機資料;?

2、安裝拆卸前應有經(jīng)過審批的技術方案,安裝拆卸人員應經(jīng)過書面的安全技術交底;?

3、所有安裝拆卸及操作人員必須是經(jīng)過培訓合格,取得上崗證書,并接受過進場安全教育;?

4、安裝拆卸人員應遵守高處作業(yè)規(guī)范,佩戴安全帽、安全帶、穿軟底鞋,并設立警戒區(qū)禁止人員和車輛進入;?

5、安裝拆卸作業(yè)中,應通過設置臨時纜風繩或支撐確保架體的穩(wěn)定,架體自由高度不得超過2個標準節(jié)(一般不大于8m),作業(yè)時嚴禁拋擲物件;?

6、井字架安裝完畢,必須經(jīng)過驗收后方可投入使用;?

7、施工單位應根據(jù)井字架的類型制訂操作規(guī)程,建立管理制度及檢修制度,并對每臺井字架建立設備技術檔案。?

(二)、地基?

1、低架(安裝高度在30米及其以下):地耐力不應小于80Kpa,澆注C20混凝土,厚度300mm,基礎表面應平整,水平度偏差不大于10mm;?

2、高架(安裝高度30米及其以上):基礎應有設計計算書,其埋深與做法應符合設計和井字架出廠使用規(guī)定;?

3、基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m范圍內,開挖溝槽或有較大震動施工時,必須有保證架體穩(wěn)定的措施;?

4、基礎中應預埋安裝井字架底座的地腳螺栓預埋件,螺栓直徑與長度應根據(jù)產(chǎn)品說明書規(guī)定或設計計算。?

(三)、架體?

1、架體底座應安裝在地腳螺栓上,并用雙螺帽固定;?

2、架體垂直偏差不應超過3‰,并不得超過200mm;?

3、井架截面內,兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰;?

4、架體搭設時,采用螺栓連接的構件,不得采用M10以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點及接頭的一邊螺栓數(shù)量不少于2個,不得漏裝或以鉛絲代替;?

5、架體外側除上、卸料口外須使用小網(wǎng)眼安全網(wǎng)防護,不得使用阻礙視線或增加風荷載的材料;?

6、架體上應設立樓層表示標牌,在架體外明顯處應掛有標準樣式的產(chǎn)品標牌;?

7、架體上不得掛設增加風荷載的物件;?

8、架體頂部自由端不得大于6米。?

(四)、附墻架和纜風繩、地錨?

1、井字架架體的穩(wěn)固:低架可采用纜風繩穩(wěn)固,高架必須采用附墻架穩(wěn)固;?

2、附墻架應按產(chǎn)品說明書規(guī)定設置,其間隔一般不宜大于9m,且在建筑物的頂層必須設置一組;?

3、附墻架材質應與架體材質相同,附著角度應符合產(chǎn)品說明書要求,如超過距離和角度應有設計計算書;?

4、附墻架與建筑物及架體之間均應采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結構,但不得直接焊接在架體結構件上(如立桿);?

5、纜風繩應選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3mm。提升高度在20m及以下時,不少于1組;提升高度在21~30m時,不少于2組;?

6、纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水面上對稱設置,應采取措施防止鋼材對纜風繩的剪切破壞;?

7、纜風繩與地面夾角不應大于60,不得利用樹木電桿或堆放構件等作地錨;?

8、地錨應根據(jù)土質情況及受力大小設置,并應經(jīng)過計算。?

當?shù)劐^無設計計算規(guī)定時,可采用腳手鋼管(Φ48)或角鋼(L75×6),不小于2根并排設置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應有纜風繩防滑措施。地錨的位置應滿足纜風繩的設置要求,地錨與纜風繩的連接必須是匹配的鋼絲繩,禁止使用鋼筋。?

(五)、進料口防護棚?

進料口防護棚必須獨立搭設,嚴禁利用架體做支撐搭設,頂部為能防止穿透的雙層防護棚,寬度不小于架體寬度,長度低架大于3米、高架大于5米。進料口應掛設警示和限載重量標示。?

(七)、卸料平臺?

1、卸料平臺應單獨設立,其設計和搭設承載能力應符合不小于300kg/m2要求,不得與井字架架體連接,與墻體拉接采用剛性連接;?

2、卸料平臺兩側應設立二道防護欄桿和踢腳板,腳手板滿鋪并固定,并嚴禁向井字架傾斜;?

3、搭設高度超過30m,應采取可靠的卸荷措施,并有設計計算書;?

4、各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。?

(八)、吊籃?

1、吊籃上料口必須裝有安全門,吊籃安全門與吊籃停靠裝置應采用聯(lián)鎖(吊籃安全門打開時,停靠裝置強制動作),吊籃兩側應用高度不少于1米的安全檔板防護,頂部應進行封閉;?

2、吊籃提升必須采用多根鋼絲繩;?

3、吊籃顏色應與架體顏色區(qū)別,并醒目;?

4、架體內底部應設計緩沖裝置。?

(九)、安全限位?

井字架低架應裝有吊籃停靠裝置、斷繩保護裝置、超高限位裝置,裝置應定形化;高架提升機除具有低架提升機的安全裝置外,應增設下極限限位器、緩沖器和超載限制器。?

(十)、平衡錘?

平?錘各組件安裝應牢固可靠,錘的升降通道周圍應設置不低于1.5m的防護圍欄,其運行區(qū)域與建筑物及其它設施間應保證有足夠的安全距離。?

(十一)、鋼絲繩?

1、提升用鋼絲繩安全系數(shù)K≥7;?

2、提升鋼絲繩不得用斷股和斷絲達到報廢標準的鋼絲繩;?

3、鋼絲繩繩卡要與鋼絲繩匹配,不得少于三個,繩卡要一順排列,不得正反交錯,間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,U型環(huán)部分應卡在繩頭一側,壓板放在受力繩的一側;?

4、卷揚機卷筒纏繞鋼絲繩最少時不得少于3圈;?

5、鋼絲繩應有過路保護并不得拖地,鋼絲繩與其它保護裝置間應有適當?shù)牟僮骶嚯x。?

(十二)、滑輪?

1、滑輪的半徑不得小于鋼絲繩最小彎曲半徑,(低架)滑輪直徑Ф≥25d(d=鋼絲繩直徑),(高架)滑輪直徑Ф≥30d;?

2、滑輪上應裝有鋼絲繩防脫裝置;?

3、導向滑輪不得用開口滑輪;?

4、滑輪邊緣不得破損缺口等現(xiàn)象;?

5、滑輪必須跟架體(或吊籃)剛性連接;?

(十三)、卷揚機?

1、卷揚機的安裝應按產(chǎn)品說明書要求安裝在地腳螺栓上,并有金屬制作的防護罩,周圍要有圍護措施;?

2、卷揚機應裝有鋼絲繩防滑脫裝置;?

3、卷揚機操作距離應離卷揚機5米以上;?

4、卷揚機機械性能應良好,制動器靈敏、可靠;?

(十四)、電氣?

1、井字架必須有專用電源開關箱和控制臺,開關箱內應有隔離開關、漏電空氣開關,控制臺內主回路上應裝有短路、失壓、過電流保護裝置;?

2、控制臺上應設帶鎖控制電源開關,并應設在緊急情況下能切斷總控制電源的緊急斷電開關;?

3、選用的電氣設備及電器元件,必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證;?

4、禁止使用倒順開關作為卷揚機控制開關;?

5、井字架的金屬結構及所有電氣設備的外殼應有可靠接地,其接地電阻不應大于4Ω。(十五)、操作棚?

1、當操作人員露天作業(yè)時,應搭設堅固的操作棚,不得搭設于腳手架上或有危險的地方,操作棚應有防雨措施;?

2、操作棚的搭設應不影響操作員視線,當距離作業(yè)區(qū)較近時其頂部必須搭設能防止穿透的雙層防護棚;?

3、應保證棚內電器設備的安全及便于操作,且各井字架操作臺之間信號互不干擾,操作員操作互不影響。?

(十六)、防雷?

井字架若在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置保護范圍以外,20米高度以上井字架應安裝防雷裝置。避雷針可采用長1~2mФ16鍍鋅圓鋼;引下線除利用架體本身外,應再用Ф12及以上鍍鋅圓鋼或10mm2及以上銅芯電纜將避雷針與架體接地裝置相連。?

(十七)、驗收?

1、施工單位必須遵照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》進行量化驗收;?

2、驗收時應具備產(chǎn)品合格證或設計計算書;?

3、驗收時應具備經(jīng)過批準的施工方案和安裝拆卸、操作人員上崗證書,并應有單位技術部門井字架基礎驗收報告;?

4、井字架安裝完后應試運行,且必須經(jīng)過建設行政主管部門認可的檢測機構檢驗合格后方可投入使用。?

(十八)、使用管理?

1、工地安全管理人員必須每天進行巡查,并填寫巡視記錄;?

2、操作人員必須進行班前檢查和保養(yǎng),確認各類安全裝置安全可靠方能投入工作;?

3、操作人員操作時,信號不清不得開機,發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時應立即停機修復;?

4、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘坐吊籃上下;?

5、裝設搖臂把桿的井字架,其吊籃與搖臂把桿不得同時使用;?

6、井字架在工作狀態(tài)下,不得進行維修、保養(yǎng)工作,否則應切斷電源在醒目處掛“正在檢修,禁止合閘”的標志,現(xiàn)場須有人監(jiān)護;?

7、作業(yè)結束后,應降下吊籃,切斷電源,鎖好控制電箱,防止其他人員擅自啟動提升機。

篇3:施工升降機(鋼井架)安裝拆除工藝

施工升降機(鋼井架)安裝與拆除工藝

本工藝標準適用于鋼絲繩提升方式的施工升降機(鋼井架)。

一、施工準備

1、材料

⑴檢驗鋼結構各種桿件如底架、立柱、橫桿、斜桿、頂梁等規(guī)格和數(shù)量,質量要符合設計要求。

⑵設備和零部件如卷揚機、鋼絲繩、滑輪、繩卡、連接螺栓、花籃螺栓等必須完整良好。外購件必須有合格證,否則按相應標準檢查。

⑶應準備好工具如扳手、錘、鉗、鐵釬、工具袋、安裝用的吊桿、麻繩等。

2、作業(yè)條件

⑴根據(jù)建筑物的施工實際需要并考慮交通、排水和施工升降機(包括附設吊桿、吊具及其纜風繩等)與架空輸電線的最近距離應不小于安全規(guī)定(即1KV以下的4m,1~10KV的6m,35~110KV的8m)等問題確定導軸架和卷揚機的基礎位置。

⑵基礎應按使用說明書的規(guī)定進行處理,基礎應能承受工作時最不利條件下的全部荷載。

⑶設置導向滑輪的掛環(huán)或地錨。

⑷編制好安裝方案并向操作人員進行安全技術交底。

二、操作工藝

1、安裝導軸架

⑴在導軸架基礎面安裝導軸架底架,底架要調平并且與基礎聯(lián)結牢固。

⑵安裝每節(jié)導軸架,要先裝立柱,然后安裝橫、斜聯(lián)系桿和導軌。當裝至架高10~15m時要設一組纜風繩,每組不得少于四根,每角一根。以后每增高10m加設一組。也可以在新建筑結構預埋螺栓鐵件與導軸架桿件聯(lián)結,隔若干層錨固,錨固點距離最大不超過12m。這種方法,對場地狹窄,拉纜風繩有困難的更宜采用。

⑶架的頂部安裝橫梁及滑輪。橫梁可用兩根槽鋼,組成兩個滑輪裝在橫梁上面,其中一個裝在橫梁中部,另一個裝在端部,使鋼絲繩在導軌架外鍘通過。

⑷如需吊運長材料時,可在架上部設置吊桿。吊桿底端支座固定聯(lián)接在立柱上,立柱兩側面的斜桿一端要指向支座部位。吊桿上端用鋼絲繩與架體拉結。吊桿的上、下端各設滑輪。鋼絲繩一端通向卷揚機,另一端經(jīng)過滑輪裝上吊索或掛鉤懸吊材料。吊桿與水平線的平角

不得少于45°。

⑸導軌架若在相鄰建筑物,構筑物或其他機械設備上的防雷裝置保護范圍以外時(保護范圍按60°計),必須安裝防雷裝置,其接地電阻不得大于30。安裝防雷裝置居軌架的高度規(guī)定(見表12―3)。

⑹裝設各樓層平臺跳板以及防護門、防護欄和防護棚。

⑺導軌架除出料的一面,其余三個側面要滿掛安全網(wǎng)或搭竹棚封閉。

2、安裝吊籠

⑴由角鋼、槽鋼等桿件用螺栓連接成籠架。籠的兩側分別安裝上、下導輪圍欄;籠底滿鋪木板,下加防護φ12鐵支和鋼網(wǎng)或鐵板;籠頂搭設防護棚或網(wǎng)。

⑵安裝樓層停歇支承安全裝置。

⑶安裝斷鋼絲繩保護裝置。

⑷安裝防護門。

3、將導向滑輪牢固綁扎在基礎的掛環(huán)或地錨上。

4、安裝卷揚機

⑴卷揚機放置在卷揚機基礎上,安裝的位置要適當,鋼絲繩從導向滑輪到卷筒中點,應與卷筒軸線成直角。

⑵卷揚機與基礎錨固。

1)若采用打樁錨固,樁要打入地面1.5m深以上,并要前頂后拉將機架錨固。

2)若采用混凝土基礎,用預埋螺栓將機架錨固。

5、安裝鋼絲繩

⑴鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,卷揚機無論在什么工作狀態(tài)下,留在筒上的鋼絲繩應不少于三圈。鋼絲繩的未端固定要可靠,在保留兩圈的狀態(tài)下,應能承受1.25倍的鋼絲繩額定拉力。

⑵安設卷揚鋼絲繩,在橫跨通道或多人聚集來往的地方應挖溝藏設,溝底要裝托輪,溝的兩側用磚體或閘板擋土,上面鋪以能受車輛碾壓的鋼、木或混凝土塊。

⑶穿繞鋼絲繩應防止打環(huán)、扭結和彎折;鋼絲繩繞過滑輪的部分不得有接頭。

⑷鋼絲繩與吊籠固接的接頭要可靠,若采用繩卡固接時,繩卡數(shù)量不得少于三個,繩卡數(shù)量和間距與鋼絲繩直徑有關,見表12―4、繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的六倍。繩頭距最后一個繩卡的長度不小于140mm,并采用細鋼絲捆扎,繩卡滑鞍放在鋼絲繩受力的一側。不得正反交錯設置繩卡。

6、搭設卷揚機操作棚

⑴搭設既能防雨又能防高墜物的卷揚機操作棚,有條件可做成封閉式,下班關門,防止他人亂動機電設備。

7、拆除

⑴拆除順序與安裝順序相反。

⑵在拆作過程中,必須按下列要求拆除導軌架。

1)必須在頂層纜風繩下的適當位置,安裝一道纜風繩后,才能將頂層的纜風繩拆除。

2)由上而下逐節(jié)拆除架體

3)導軌架與建筑物的聯(lián)結桿件不得提前拆除,必須與架體的拆除同步進行。

4)拆除的導軌架料具應即拆即卸,要用繩吊下或由人傳遞下,不得向下拋擲。

5)卸下的料具要分類妥善堆放。

三、質理標準

1、保證項目

⑴限位保險裝置

1)吊籠在每層停放時必須有靈敏可靠的制動裝置。

2)必須有可靠的吊籠運行超高限位裝置。

3)必須有吊籠樓層停歇支承安全裝置和斷絲繩保護裝置。

⑵纜風繩

1)導軌架裝設高10~15m,時必須設一組纜風繩,每增高10m加設一組。

2)纜風繩必須用直徑12mm以上的鋼絲繩,禁止用鋼筋代替;纜風繩與水平線夾角一般情況下不應大于45°,只有在場地狹窄的特殊情況下才允許增加到60°。

3)纜風繩應采用打樁錨固或綁扎在牢固的建筑結構上(不準綁扎在磚體上)。嚴禁綁扎在樹木、電桿、輸電搭、管道和腳手架上。

⑶牽引鋼絲繩

1)鋼絲安裝必須符合使用規(guī)定。

2)繩卡安裝必須符合規(guī)定。

3)鋼絲繩要有過路保護。

4)鋼絲繩不得拖地或與其它物體相摩擦。

⑷樓層卸料平臺防護

1)卸料平臺跳板必須搭設嚴密牢固。

2)平臺必須有防護欄和防護門。

⑸吊籠

1)必須有防護門。

2)必須有籠頂防護棚或網(wǎng)

2、允許偏差

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對安裝完的導軌架全高用經(jīng)偉儀、直尺檢查,導軌架各立柱對底座水平基準面的垂直偏差,應不大于表12─5的規(guī)定。

四、施工注意事項

1、避免工程質量病

⑴導軌架不垂直:導軌架底架安裝要水平、立柱要垂直。

⑵底架橫梁易被拉彎曲:導向滑輪要綁扎在基礎的掛環(huán)或地錨上,不允許綁扎在底架橫梁上。

⑶導軌架不穩(wěn):在安裝和拆除導軌架時要按規(guī)定安裝纜風繩或架體與建筑物聯(lián)接桿件。

⑷鋼絲繩在卷筒上排列不整齊:卷揚機安裝位置要符合要求,卷筒軸線應與卷筒的中點至第一個導向輪方向要垂直。

⑸所有導軌架的螺栓,必須全部安裝上,不允許漏安裝螺栓或隨意減少螺栓的數(shù)量。

2、主要安全技術措施

導軌架的斜桿和橫桿,不得隨便拆除。如因施工需要在各樓層的出入口同時拆除時,必須在相應的地方裝上拉桿或支撐,以保持導軌架的穩(wěn)定。

3、產(chǎn)品保護

吊籠所裝的料具和吊桿所吊的料具,必須按設備的設計能力限載重量,吊籠所放的料具,應盡量均勻,使吊籠平衡運行所放的物料不準超出籠外,防止跌下傷人,或阻礙吊籠運行而導致?lián)p壞機件;吊桿不準斜拉斜吊及起吊埋在土里的物料。